建筑工程質(zhì)量保障體系

1、一、項(xiàng)目概況1.1 工程概況：蘭考幸福楓景小區(qū)由蘭考縣工業(yè)投資發(fā)展有限公司全資子公司蘭考新區(qū)置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)，項(xiàng)目位于河南省開封市蘭考縣中州路與黃河路交叉口西南角，占地面積 33400 多平方米，總建筑面積 67702.4m2 。其中 1 、3、 6 、 8 、 10# 樓單體建筑面積為 5640 m2 ，2、5、7、9、 11# 樓單體建筑面積為 5710 m2 ， 12#樓建筑面積為 11665 m2；1.3.6.8.10.12#樓為 11 層、層高 2.8米，其中 12# 樓商業(yè)1層高4米、2層高3.3米。 2.4.7.9.11#樓為 13 層、層高 2.8米。1.2 現(xiàn)場情況：場地

2、地形較平坦，地貌單元屬黃河沖積平原。地質(zhì)特性分為8 個(gè)單元，（ 1）粉砂，（ 2）粉質(zhì)粘土，（ 3）粉土（ 4）粉質(zhì)粘土（ 5）粉土（ 6）粉質(zhì)粘土（ 7）細(xì)沙（ 8）粉質(zhì)粘土。地下水類型為第四系松散巖類空隙潛水，其補(bǔ)給來源主要為大氣降水和場地東側(cè)的小河溝。地下水位高程-1.87-2.53m，年變幅2.0 米。近三到五年最高水位高程-1.2米，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期最高水位高程按-1米考慮。場地標(biāo)高較低，回填土購買量較大。地下水較淺，不便于施工。場地承載力較低，不便于大型機(jī)械進(jìn)出，塔吊等基礎(chǔ)需要加固處理。工程周邊地勢平坦，交通便利，無管網(wǎng)及地下設(shè)施，施工較為方便。東側(cè)小河溝水質(zhì)較差，現(xiàn)場地下水源不能用于生

3、活用水。場地周邊均為小區(qū)或村莊，現(xiàn)場施工對(duì)周邊居民會(huì)有一定影響，需要采取降噪措施。二、編制依據(jù)本質(zhì)量保證體系作為施工質(zhì)量控制的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)質(zhì)量管理小組設(shè)置、原材料及工程質(zhì)量控制措施等因素盡可能的充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。將嚴(yán)格按照本質(zhì)量管理體系執(zhí)行，確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)。1、蘭考幸福楓景小區(qū)招投標(biāo)文件。2、開封市華鼎建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的蘭考幸福楓景小區(qū)工程、建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等本工程相關(guān)圖紙。3、河南嘉豐建設(shè)有限公司-1SO9001：2008質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）、ISO14001：2004環(huán)境管理體系文件、GB/T28001-2

4、001職業(yè)健康安全管理體系文件。4、國家現(xiàn)行各項(xiàng)建筑工程規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666 2011施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656 2011大體積混凝土施工規(guī)范GB50496 2009建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011建筑工程分類標(biāo)準(zhǔn) GB50841-2013建筑工程安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870 2013 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)GB/T50152 2012 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范 GB/T50315 2011建筑工程項(xiàng)目施工管理規(guī)范 GB/T50326 2006建筑工程施工企業(yè)管理規(guī)范GB/T50430 2007 建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 G

5、B/T50783 2012工程建設(shè)實(shí)施評(píng)價(jià)規(guī)范 GB/T50844 2011工程測量規(guī)范 GB50026 2007地下室工程防水技術(shù)規(guī)范GN50108 2008高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ6 2010冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95 2011混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)范JG/T14-2011屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50354 2012外墻保溫工程技術(shù)規(guī)范JGJ144 2004建筑飾涂施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJT29 2003建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T235 2011混凝土基層噴漿處理技術(shù)規(guī)范JGJ/T238 2011建筑工程冬季施工規(guī)范JGJ104 2011鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范J

6、GJ107 2010建筑工程裂痕防治技術(shù)規(guī)范JGJ/T187 20095、河南省及開封市蘭考縣有關(guān)文件及規(guī)定。6、現(xiàn)場實(shí)際情況。三、質(zhì)量保障組織質(zhì)量管理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部依照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式建立有效的質(zhì)量保證體系，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書，全面推行ISO9001 國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量過程和程序的管理與控制。在施工過程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到項(xiàng)目各專業(yè)承包商，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)立建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、各專業(yè)承包

7、商和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、質(zhì)量職責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，職責(zé)落實(shí)到施工質(zhì)量控制責(zé)任，責(zé)任到人。2.1 、項(xiàng)目經(jīng)理、負(fù)責(zé)質(zhì)量方針和項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)在本項(xiàng)目質(zhì)量工程的貫徹落實(shí)；、負(fù)責(zé)項(xiàng)目執(zhí)行單位質(zhì)量體系文件，實(shí)施單位質(zhì)量手冊和執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行；、建立項(xiàng)目各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使建筑施工生產(chǎn)和服務(wù)處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。2.2 、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，組織和指導(dǎo)責(zé)任部門質(zhì)量工作的實(shí)施，并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。2.3 、工程管理部、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)施工進(jìn)行安排部署，保證按工程

8、總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)；、實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量手冊和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量優(yōu)良；、負(fù)責(zé)管理評(píng)審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件的貫徹實(shí)施；、工程成品保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位；、搞好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)的需要。、編制專項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制；、負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施，對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度的同步；3、組織保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度

9、，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程師組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，形成橫向從加固、結(jié)構(gòu)、裝修到機(jī)電等各個(gè)分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個(gè)層次現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系, 從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、 質(zhì)量管理體系1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)是：質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市級(jí)安全文明施工工地。為完成工程質(zhì)量目標(biāo)，我公司將委派具有高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部在單位的控制、

10、領(lǐng)導(dǎo)下，按照單位的項(xiàng)目管理模式，建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行了科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。2、質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則1、建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”。2、嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。4、建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹

11、執(zhí)行。5、嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。6、廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評(píng)，大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。7、強(qiáng)化了質(zhì)量檢測和驗(yàn)收系統(tǒng)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。8、加強(qiáng)圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作，通過確保設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。9、嚴(yán)把材料 ( 包括原材料、成品和半成品) 、設(shè)備的招標(biāo)采購、出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。10 、確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步，工程資料與工程進(jìn)度同步，竣工資料與工程竣工同步，用戶手冊與工程竣工同步。3、質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)1、加大與設(shè)計(jì)的協(xié)

12、調(diào)和施工詳圖設(shè)計(jì)的力度有效控制圖紙二次深化設(shè)計(jì)可靠的依據(jù)，并可大大減少設(shè)計(jì)修改和不必要的返工。重視圖紙會(huì)審、二次設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合圖的設(shè)計(jì)工作，積極主動(dòng)地與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保在土建工程與安裝工程之間的有效合理銜接，為施工提供充分詳細(xì)的施工依據(jù)，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。2、材料設(shè)備的選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定2.1 、按照業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2.2 、嚴(yán)格樣品報(bào)批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評(píng)價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見；2.3 、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購；2.4 、對(duì)材料設(shè)備采購、加工

13、、運(yùn)輸進(jìn)行過程跟蹤控制；2.5 、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，遵循質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一原則。3、對(duì)設(shè)備材料采購過程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制根據(jù) IS09001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物質(zhì)采購程序，對(duì)本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：3.1 、采購物資時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨；3.2 、物資采購部委托分供方供貨，事先已對(duì)分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇；3.3 、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理物資采購主管部門定期對(duì)分供方的

14、業(yè)績進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名；3.4 、嚴(yán)格驗(yàn)證，采購物資( 包括分供方采購的物資) ，根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求，進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。4、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實(shí)施控制為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量保證措施：4.1 、建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到了最基層；4.2 、制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場質(zhì)量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標(biāo)制；工序管理制度；方案資料管理制

15、度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會(huì)診和講評(píng)制度等，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施；4.3 、嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理，包括：項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序、過程控制程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作；4.4 、強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識(shí)制度、特殊(重要 )工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)；4.5 、實(shí)施過程中，嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制，實(shí)行三級(jí)檢查制度，嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管

16、理，不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對(duì)于質(zhì)量控制非常非常重要；4.6 、加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)；4.7 、協(xié)助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對(duì)工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作；4.8 、通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五 質(zhì)量保證措施1、土方工程1、場地平整1.1 、采取有效排水措施本項(xiàng)目內(nèi)場地

17、比較低，場地平整前，對(duì)整個(gè)場地的泄水坡、排水溝等進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和認(rèn)真考慮，本著先地下后地上的原則，做好排水設(shè)施。泄水坡建筑場地按地圖地貌做好泄水坡，無論施工中或場地平整完工后，場地均有泄水坡度。地形平坦的場地，縱橫方向應(yīng)做成不小于0.2% 的泄水坡度，并設(shè)置臨時(shí)或永久性的排水溝道。排水溝地勢較低的建筑場地，坡度明顯，上坡的流水容易注入場內(nèi)，在場地外圍或場內(nèi)設(shè)置截水溝。排水溝的斷面、流速、坡度等應(yīng)參照工程所在地的有關(guān)規(guī)定。1.2 、建筑場地內(nèi)的填土應(yīng)碾壓密實(shí)，不得低于設(shè)計(jì)要求。分層填壓，使相對(duì)密實(shí)度不低于90% 。1.3 、夯（壓）實(shí)施工，應(yīng)適當(dāng)控制填土含水量。1.4 、不在含水量過大的的腐殖土、

18、泥炭土、粘土、亞粘土等原狀土上進(jìn)行回填。2、基坑（槽）開挖2.1 、應(yīng)根據(jù)不同土層的物理性能，所在地的土質(zhì)情況以及當(dāng)?shù)厥┕ひ?guī)范，確定邊坡坡度。2.2 、開挖基坑（槽）前，場地周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)。挖土放坡時(shí)，坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離，一般為0.5 1 米；永久性挖方邊坡上緣至截水應(yīng)保持5 米距離。2.3 、在潛水層內(nèi)開挖基坑（槽）時(shí)，根據(jù)水位高度、潛水層厚度和水量，可在潛水層標(biāo)高最低點(diǎn)設(shè)置排水溝和集水井。3、土方回填夯實(shí)3.1 、回填土前必須將槽中雜物、松土清理干凈。3.2 、對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。3.3 、人工回填土要嚴(yán)格分層夯實(shí)。每層虛土厚

19、度不得超過300mm 。土壤含濕量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钯|(zhì)量要抽樣檢查，達(dá)到規(guī)定要求。3.4 、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具分層厚度（ mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250 3006 8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250 3503 4柴油打夯機(jī)200 2503 4人工打夯<2003 43.5 、填土不得大于500mm 直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。外槽宜用2：8 或 3：7 灰土回填。3.6 、合理選用回填土，控制最佳含水量，嚴(yán)格按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣驗(yàn)收。2

20、、防水工程1、防水混凝土工程1.1 、施工縫是防水混凝土工程中的最薄弱部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。本小區(qū)內(nèi) 12# 設(shè)計(jì)要求留置2 條施工縫，其它樓不留置。1.2 、認(rèn)真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土之間粘接密實(shí)，以阻隔地下水的滲漏。、認(rèn)真清理施工縫處，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鐵絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。、在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆灌上層混凝土。、加強(qiáng)施工縫處的混凝土振搗，保證搗固密實(shí)。1.3 、施工縫處不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫，以延長滲水路線。1.4 、施工中，預(yù)埋件必須固定牢靠，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗；加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的

21、保護(hù)，避免碰撞。1.5 、根據(jù)各種管道的使用性能，選擇不同的防水處理方案。、常溫穿墻管道，可采用中間設(shè)置止水片的方法，以延長地下水的滲入距離，或在管道四周焊錨鋼筋，以更好地與結(jié)構(gòu)形成整體，避免管道受振動(dòng)時(shí)出現(xiàn)裂縫而滲漏，必要時(shí)還可在管道周圍墻面剔槽捻灰加固。、熱力管道穿過內(nèi)隔墻的部位，可下一較穿墻管徑大100 毫米的套管，后安裝的管道與套管間的空隙用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。、熱力管道穿透外墻部位可采取橡膠止水套方法處理。、電纜與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。2、水泥砂漿防水層2.1 、對(duì)操作人員進(jìn)行充分的技術(shù)交底，使之明確防水質(zhì)量對(duì)工程的正常使用及壽命的重要性。2.2 、操作要仔細(xì)認(rèn)真，

22、務(wù)求素灰層刮抹嚴(yán)密、均勻一致，并不遭破壞。2.3 、加強(qiáng)對(duì)防水層的質(zhì)量檢查工作。2.4 、充分認(rèn)識(shí)空鼓裂縫是造成滲漏水的重要因素?？展牧芽p不僅使防水層失去了與結(jié)構(gòu)的牢固粘接，從而失去抗水壓的能力，而且還破壞了防水層的連續(xù)封閉性。2.5 、盡量選用32.5# 以上的普通硅酸鹽水泥。不同品種和不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混用。散裝水泥必須經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后方可使用。防水工程用砂，應(yīng)選用平均粒徑不小于0.5毫米的顆粒堅(jiān)硬、粗糙潔凈的粗砂，并應(yīng)符合高標(biāo)高混凝土用砂要求。2.6 、基層表面須去污、垛毛、刷洗清理，并保持潮濕、清潔、堅(jiān)實(shí)、粗糙。凹凸不平處應(yīng)先剔鑿，澆水清洗干凈，再用素灰和水泥砂漿分層找平。蜂窩、麻面、

23、孔洞等應(yīng)剔鑿清理刷洗后，作找平處理。地下防水層施工前，落地灰必須用垛斧、鋼絲刷等清除干凈。2.7 、嚴(yán)格按配合比要求配制各種灰漿，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。素灰層必須反復(fù)用里刮抹，以提高粘結(jié)力。注意掌握各層施工時(shí)間，砂漿層應(yīng)在素灰層初凝、軟硬適度時(shí)進(jìn)行，使砂漿層壓入素灰層厚度的1/4。各層要按規(guī)定抹壓均勻。素灰層厚度為2 毫米，砂漿層厚為45 毫米。砂漿層抹后掃出粗糙的條紋，以利于粘結(jié)。砂漿層表面析出的游離氫氧化鈣要用鋼絲刷刷掉。2.8 、加強(qiáng)對(duì)防水層的養(yǎng)護(hù)工作。出入口等有風(fēng)干現(xiàn)象的部位，應(yīng)加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)期為兩周。通風(fēng)良好及有陽光照射的地方，要覆蓋草簾等物。冬季采暖養(yǎng)護(hù)，必須注意保持

24、濕潤，暖氣、管道或爐火等要架空，并遠(yuǎn)離防水層，防止局部過熱，造成防水層開裂。2.9 、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查工作。2.10 、熱力管道穿過內(nèi)墻的部位應(yīng)預(yù)留較管徑大100 毫米的圓孔，圓孔內(nèi)做好防水層，管道安裝后，空隙處用麻刀灰或石棉水泥嵌填。2.11 、熱力管道穿透外墻而又沒有地下溝道時(shí)，為了適應(yīng)管道伸縮變形和保證不漏水，可采用橡膠止水管套方法處理。2.12 、在設(shè)計(jì)和使用的允許范圍內(nèi)，盡量將熱管道的標(biāo)高提高至常年最高地下水位以上。2.13 、地下工程的電源線路，宜采用明線裝置，以便于防水處理和檢修維護(hù)。2.14 、暗線裝置的穿線管必須封閉，埋設(shè)時(shí)不得有任何破損，線管端頭外露處按穿墻管道處理

25、。線盒、電閘箱等應(yīng)先拆除，在槽內(nèi)做好防水層以后再裝入。2.15 、防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，接槎要按照層次順序分層進(jìn)行，無論墻面或地面的留槎，均需離陰角200 毫米以上。2.16 、不符合要求的槎口，應(yīng)用垛斧、鉆子等剔成坡形，然后逐層搭接。2.17 、對(duì)于不便操作的陰陽角等部位，應(yīng)仔細(xì)抹壓嚴(yán)密。陰陽角的防水層，均需抹成圓角，陰角直徑50 毫米，陽角直徑10 毫米。2.18 、陰陽角處防水層一般硬結(jié)較慢，壓光時(shí)可用水泥：砂子=1 ：1 的干拌灰撒在上面，將離析出的水分吸干。3、卷材防水層3.1 、把地下水位降至墊層以下不少于500 毫米。墊層上應(yīng)抹1：2.5 水泥砂漿找平層。3.2 、保持

26、找平層表面干燥潔凈。3.3 、鋪貼卷材前一天，噴12道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。3.4 、SBS 卷材應(yīng)實(shí)鋪，保證鋪實(shí)貼嚴(yán)。3.5 、鋪貼卷材時(shí)氣溫不宜低于5oC 。冬季施工應(yīng)采取保溫措施，以確保膠結(jié)材料的適宜溫度。雨季施工應(yīng)有防雨措施，或錯(cuò)開雨天施工。3.6 、從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久保護(hù)墻上，但超出永久保護(hù)清部分的卷材不刷油鋪實(shí)，而用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時(shí)保護(hù)墻時(shí)，撕去附加保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺。3.7 、地下基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。3.8 、瀝青膠結(jié)料的溫度應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要求控制。涂刷厚度應(yīng)力求均勻一致，各層卷材均

27、要鋪貼牢固。并增設(shè)卷材附加層。附加層一般可用兩層同樣的卷材，按照轉(zhuǎn)角處形狀粘貼緊密。3.9 、管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈。在穿越主體結(jié)構(gòu)處，管道周圍宜以細(xì)石混凝土包裹，其厚度不小于300 毫米。抹找平層時(shí)，應(yīng)將管道根部抹成直徑不小于 50 毫米的園角。卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要求鋪貼嚴(yán)實(shí)。3.10 、在穿管處埋設(shè)帶法蘭盤的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭盤上，粘貼寬度至少為100 毫米，并用夾板將卷材壓緊。法蘭盤及夾板都清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應(yīng)加卷材參點(diǎn)襯墊。4、變形縫處理1、止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補(bǔ)完好。2、止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定，確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在止水帶的中

28、心圓環(huán)處穿孔。變形縫的木絲板必須對(duì)準(zhǔn)中心圓環(huán)處。3、埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部的混凝土振實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部混凝土。墻體內(nèi)的止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋過密，不易保證澆筑質(zhì)量時(shí)，可征得設(shè)計(jì)人員同意，適當(dāng)調(diào)整粗骨料粒徑或采取其他技術(shù)措施。4、止水帶的表面應(yīng)為粗糙麻面。對(duì)于光滑的表面，要用銼刀或砂輪打毛，以利于混凝土的粘結(jié)。5、鋪貼后立即澆灌收縮率小的混凝土覆蓋。3、鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴(yán)格要求進(jìn)場材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過程中對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化

29、控制，杜絕鋼筋施工的各項(xiàng)隱患，以確保施工質(zhì)量。1、鋼筋加工與綁扎1.1 、原料材質(zhì)、倉庫設(shè)專人驗(yàn)收入庫鋼筋；庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表示其品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證明編號(hào)及整批數(shù)量等；驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋螺紋外形和涂色標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對(duì)照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定；鋼筋直徑不易分清的，要用卡尺檢查。、鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200 毫米以上；庫存期限不得過長，先進(jìn)庫的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋原材料時(shí)，應(yīng)選擇地勢較高、地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布；場地四周要有排水措施；堆

30、放期盡量縮短。、采用車架較長的運(yùn)輸車或用掛車接長運(yùn)料；對(duì)于較長的鋼筋，盡可能采用吊架裝卸車，避免用鋼絲繩捆綁。、收到鋼筋原材料后，應(yīng)首先仔細(xì)查看出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況，如強(qiáng)度過高或波動(dòng)較大等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 、鋼筋加工、調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙，對(duì)沖切刀片做往復(fù)水平動(dòng)作的剪斷機(jī)，間隙以0.5 1.0 毫米為合適。、注意操作，鋼筋成型尺寸準(zhǔn)確。加、對(duì)于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如進(jìn)行大批成型，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)，

31、以做示范。、搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整；盡量按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場并按實(shí)樣先后堆放，以避免不必要的翻垛。、進(jìn)行鋼筋代換計(jì)算時(shí)，預(yù)先參看施工圖，看該號(hào)鋼筋是否分幾處布置，如果是，則應(yīng)在材料表上將總根數(shù)改為分根數(shù)，然后按分根數(shù)考慮代換方案。例如： 8 根鋼筋分兩處布置，則將根數(shù)改寫為“ 2×4”，并按 4 根進(jìn)行代換作業(yè)。2、鋼筋綁扎2.1 、綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。2.2 、堆放場地要平整；搬運(yùn)過程要輕抬輕放；增加綁扣的鋼筋交點(diǎn)；一般情況下，靠外圍兩行鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扣，網(wǎng)片中間部分至少隔一交點(diǎn)綁一扣；一面順扣要交錯(cuò)著變換方向綁；網(wǎng)片面積較大時(shí)可用細(xì)一

32、些的鋼筋作斜向拉結(jié)。2.3 、檢查砂漿墊塊或塑料墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。2.4 、鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上，或用鋼筋承托鋼筋網(wǎng)片（鋼筋穿過側(cè)模作為托件），再在翻轉(zhuǎn)后抽除承托鋼筋。2.5 、柱子外伸鋼筋施工時(shí)，在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，圖紙位置安好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆搗混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。2.6 、框架梁插筋施工時(shí)，外伸鋼筋用箍筋套上，并利用端部模板進(jìn)行固定。端部模板一般作成上下兩片，在鋼筋位置上各留卡口，卡口深度約等于外伸插筋半徑，每根鋼筋都由上下卡口卡

33、住，再加以固定。此外，澆搗過程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查，如固定處松脫應(yīng)及時(shí)校正。2.7 、砂漿墊塊墊得適當(dāng)可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢；嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許偏差。2.8 、鋼筋配料時(shí)，作橫向鋼筋代換后立即書寫箍筋和彎起鋼筋的配料單；綁扎鋼筋發(fā)現(xiàn)箍筋截面不足時(shí)，注意彎起鋼筋是否加大。2.9 、當(dāng)梁高超過 700 毫米時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300 400 毫米，應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于10 毫米的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每

34、隔35 個(gè)箍筋放置一個(gè)拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成小于直角的直鉤。綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤勾住扎牢。表 鋼筋實(shí)測項(xiàng)目序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)1網(wǎng)的長度、寬度± 102網(wǎng)眼尺寸± 203骨架的寬度、高度±54骨架的長度± 10間距± 105受力鋼筋排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距( 拉勾等 )± 207鋼筋彎起點(diǎn)位移20中心線位移58焊接預(yù)埋件水平標(biāo)高+3，一 0基礎(chǔ)±109受力鋼筋保護(hù)層梁柱±53、鋼筋電弧焊3.1 、構(gòu)件制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的相對(duì)位置；鋼筋下料和組對(duì)應(yīng)由專人進(jìn)行

35、，合格后方準(zhǔn)焊接；焊接過程中應(yīng)精心操作。3.2 、溶池下部出現(xiàn)“小鼓肚”時(shí)，可利用焊條左右擺動(dòng)和挑弧動(dòng)作加以控制。3.3 、在搭接或幫條接頭立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊適當(dāng)減少，焊條左右擺動(dòng)時(shí)在中間部位走快些，兩邊稍慢些。3.4 、焊接坡口立焊接頭加強(qiáng)焊縫時(shí)，應(yīng)選用直徑3.2 毫米的焊條，并應(yīng)適當(dāng)減少焊接電流。3.5 、精心操作，避免帶電金屬與鋼筋相碰引起電弧。3.6 、不得在非焊接部位隨意引燃電弧。3.7 、地線與鋼筋接觸要良好緊固。3.8 、焊條在收弧處稍多停留一會(huì)，或者采用幾次斷續(xù)滅弧補(bǔ)焊，填滿凹坑。但堿性直流焊條不宜采用斷續(xù)滅弧法，以防止產(chǎn)生氣孔。3.9 、焊接過程中不得隨意在主筋非焊接部

36、位引弧，地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，避免引起電弧。滅弧時(shí)弧坑要填滿，并應(yīng)將滅弧點(diǎn)拉向幫條或搭接端部。在坡口立焊加強(qiáng)焊縫焊接中，應(yīng)減少焊接電流，采用短弧等措施。3.10 、在負(fù)溫條件下進(jìn)行幫條和搭接接頭平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧向兩端運(yùn)弧，使接頭端部達(dá)到預(yù)熱目的。、級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)（包括搭接焊、幫條焊和坡口焊），最后一層焊道應(yīng)比前一層焊道在兩端各縮短46 毫米，以消除或減少前層焊道及臨近區(qū)域的淬硬組織，改善接頭性能。3.11 、為了防止裂紋產(chǎn)生，除選擇質(zhì)量符合要求的鋼筋和焊條外，還應(yīng)選擇合理的焊接參數(shù)和焊接次序。3.12 、在負(fù)溫施焊時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于-20 oC ，并應(yīng)采取控溫循環(huán)施焊，必要時(shí)

37、應(yīng)采取擋風(fēng)、防雪、焊前預(yù)熱、焊后緩冷或熱處理等措施，剛焊完的接頭防止碰到雨雪。在溫度較底時(shí)，應(yīng)盡量避免強(qiáng)行組對(duì)后進(jìn)行定位焊，定位焊縫長度應(yīng)適當(dāng)加大，必要時(shí)采用堿性低氫型焊條。定位焊后應(yīng)盡快焊滿整個(gè)接頭。不得中途停頓和過夜。3.13 、采用焊接工藝性能良好的焊條，正確選擇焊接電流，在坡口焊中宜選用直徑3.2毫米的焊條。焊接時(shí)必須將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈；多層施焊時(shí)，應(yīng)層層清除焊渣。3.14 、在搭接焊和幫條焊時(shí)，操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，特別是采用酸性焊條時(shí)，必須使熔渣滯留在熔池后面；當(dāng)熔池中的鐵水和熔渣分離不清時(shí)，應(yīng)適當(dāng)將電弧拉長，利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊。3.15 、焊接過

38、程中發(fā)現(xiàn)鋼筋上有臟物或焊縫上有熔渣，焊到該處應(yīng)將電弧適當(dāng)拉長，并稍加停留，使該處熔化范圍擴(kuò)大，以把臟物或熔渣再次熔化吹走，直至形成清亮的熔池為止。3.16 、各種焊條均應(yīng)按說明書規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙。藥皮開裂、剝落、偏心過大以及焊芯銹蝕的焊條不能使用。3.17 、引燃電弧后，應(yīng)將電弧拉長些，以便進(jìn)行預(yù)熱和逐漸形成熔池。在已焊焊縫端部上收弧時(shí)，應(yīng)將電弧拉長些，使該處適當(dāng)加熱，然后縮短電弧，稍停一會(huì)再斷弧。3.18 、焊接過程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、鋼筋電渣壓力焊4.1 、鋼筋端部歪扭和不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。4.2

39、、兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上、下應(yīng)同心；焊接過程中鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。4.3 、夾具的滑竿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再用。4.4 、鋼筋下送加壓時(shí)，預(yù)壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。4.5 、焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。4.6 、鋼筋端部熔化到一定程度后，上鋼筋迅速下送，適當(dāng)加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合。4.7 、合理控制焊接通電時(shí)間。如焊接直徑25 毫米鋼筋時(shí)，通電時(shí)間為4050 秒。焊接通電時(shí)間不能過長，應(yīng)根據(jù)所需溶化量適當(dāng)控制。4.9 、在引弧過程中應(yīng)精心操作，防止操作桿提得太快

40、和過高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅??；但也應(yīng)防止操作桿提得太慢，以免鋼筋粘接短路。4.10 、適當(dāng)增大焊接電流和延長焊接通電時(shí)間，使鋼筋端部得到適宜的熔化量。4.11、及時(shí)修理焊接設(shè)備，保證正常使用。4.12、當(dāng)鋼筋端頭傾斜過大時(shí)，應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接。4.13、焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，保證鋼筋端面均勻熔化。4.14、采用鐵絲圈引弧時(shí)，鐵絲圈應(yīng)置于鋼筋端面中心，不能偏移。4.15、焊劑在使用前必須烘干，否則不僅降低保護(hù)效果，且容易形成氣孔。焊劑一般需經(jīng)250oC 烘干，時(shí)間不少于2 小時(shí)。4.16 、焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清理干凈，避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體，影響接頭質(zhì)量。4.17

41、、夾具電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈。4.18 、焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊。4.19 、更換焊劑或加入一定比例的螢石，以增加熔渣的流動(dòng)性。4.20 、適當(dāng)增加頂壓力。4、模板工程模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1、基礎(chǔ)模板1.1 、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。支模時(shí)，垂直度要準(zhǔn)確。1.2 、模板上口應(yīng)拉通長線，保證上口平直。1.3 、隔一定間距，將上段模板下口支撐在鋼筋支架上；也可用臨時(shí)支撐，以使側(cè)模高度保持一致。1.4 、混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)，切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺陷。1.5 、基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找

42、準(zhǔn)中心線位置及標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用懸錘在墊層上標(biāo)出兩點(diǎn)，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線，并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板。腳手板不得擱置在模板上。2、梁模板2.1 、支梁模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆灌后不致嵌入柱內(nèi)。2.2 、梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。2.3 、梁側(cè)模及底模用料厚度，應(yīng)根據(jù)梁的高度與寬度及通用尺寸進(jìn)行配制，必須有足夠的拼條、橫檔與夾條。2.4 、梁側(cè)模上口

43、橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。2.5 、梁模盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，如用黃花松制作梁側(cè)模，應(yīng)在混凝土澆灌前充分用水澆透。3、圈梁模板3.1 、采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣應(yīng)即更換。3.2 、圈梁模板上口必須有臨時(shí)撐頭，保持梁上口寬度。4、柱模板4.1 、成排柱子支模前，應(yīng)先在地步彈出通線，將柱子位置兜方找中。4.2 、柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。4.3 、柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，同時(shí)留清掃口，以便清理柱內(nèi)垃圾。4.4 、成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐

44、搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。4.5 、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔50100 厘米應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。4.6 、柱模如采用木料制作，拼縫應(yīng)拋光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬度采用適當(dāng)厚度，確?；炷翝补噙^程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。4.7 、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆灌混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆灌到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。5、板模板5.1 、樓板模板的厚度要一致，擱柵用料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。5.2 、支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。5.3 、板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。5.4 、板模應(yīng)按規(guī)定起拱。6、墻模板6.1 、墻面模板應(yīng)