高大模板支撐架專項施工方案(共73頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 北京舞蹈學院新建學生宿舍綜合樓項目1#學生集體宿舍樓等4項 （學生宿舍綜合樓）高大模板支撐架專項施工方案編 制： -審 核： -審 批： - 南通啟益建設集團有限公司二一六年三月十日 目 錄專心-專注-專業(yè)一、 編制依據(jù)1.1設計圖紙序號名 稱1北京舞蹈學院學生宿舍綜合樓項目結構施工圖紙2北京舞蹈學院學生宿舍綜合樓項目建筑施工圖紙1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標準類別 名 稱編號國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-201

2、1行業(yè)標準建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008建筑施工承插型盤扣鋼管架安全技術規(guī)范JGJ231-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011地方標準鋼管腳手架,模板支架安全選用技術規(guī)程DB11/T583-2008北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-2002建設工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標準DB11/945-2012北京市建筑結構長城杯工程質量平審標準DB11/T1074-20141.3其他序號 名 稱編號1建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院第393號令2

3、危險性較大的分部分項工程安全管理方法建質（2009）87號3建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質（2009）254號4北京市危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定京建施2009841號二、工程概況2.1工程概況北京舞蹈學院學生宿舍綜合樓工程位于北京海淀區(qū)萬壽寺路1號院北京舞蹈學院院內，東側為學校圍墻，南側為學校教學科研樓和圖書館，西側為學校運動場，北側為教師住宅。本工程1#樓地下3層，地上12層（裙房16層）；2#樓地下3層，地上3層（局部2層）；3#樓地下3層，地上6層；人防出入口地下3層，地上1層；設備用房出入口地下2層，地上1層；覆土地下室地下3層（局部2層）。建筑（檐口）

4、高度：1#樓高層主體45.00米，裙房6層處24.00米；2#樓3層處12米，2層處9.0米；3#樓21.6米，人防出入口5.15米，設備用房出入口4.0米。本項目建設總用地面積為11500平方米，規(guī)劃總建筑面積為28855平方米,其中地上建筑面積13900平方米，地下建筑面積14955平方米。建筑最大平面尺寸：東西向0-1軸2-4軸為111m，南北向AL軸66.6m?；訉嶋H開挖深度16.0718.22m之間，屬大型深基坑工程，基坑等級為一級。本工程±0.000相當于國家85高程53.05m，室內外高差為0.45m。結構形式：1#樓、3#樓為框架-剪力墻結構，2#樓為框架結構，建筑

5、場地類別二類，抗震設防烈度8度，抗震等級1#樓剪力墻一級、框架二級，2#樓框架二級，3#樓剪力墻二級，抗震設防類別為丙類，結構安全等級二級，設計使用年限50年。1#樓、2#樓地下均為3層（局部2層），-3層層高為3.9m，-2層層高為6.9m，-1層層高為6.35m，地上1#樓12層（局部6層），2#樓地上3層（局部2層），3#樓地上6層，主要柱斷面為600×600，700×700，800×800，外墻厚度400，內墻厚度300、250mm、200mm，基礎底板厚500、600mm、1300mm，樓板厚度從100、110mm、120mm、150mm、160mm、1

6、80mm均有，人防板厚300mm，主要梁斷面為300×600、350×600、400×800、500×1500等，梁最大跨度16.4 m。2.2模板工程專項施工方案及論述內容描述根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987 號)規(guī)定，水平混凝土構件模板支撐體系高度超過5m或跨度超過10m，施工總荷載大于10KN/,或集中線荷載大于15KN/m 的模板支撐體系需編制專項方案。水平混凝土構件模板支撐體系高度超過8m或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/,或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐體系均屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。

7、本工程厚度300mm的人防頂板，施工總荷載超過10KN/，地下二層和地下一層模板支撐體系高度超過5m，上述部位的模板支撐體系已按要求編制了模板工程專項施工方案和承插式滿堂腳手架搭設方案， 且方案已經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理單位審批。本工程1/G軸2/K軸交3-2軸2-1軸范圍內為地下二層燈光實驗室，頂板結構標高-6.45m,層高10.8m，架體總高度10.3m，東西跨度23.4m，南北跨度16.4m，梁截面尺寸為1500mm×500mm、400mm×800mm、400mm×900mm，頂板厚度為120mm，其模板支撐體系屬超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程，屬于本工程論證施工范

8、圍。為保證施工質量與安全，特編制高大模板工程專項施工方案。2.3模板工程施工的重點、難點1.需要編制專項施工方案部位相對集中，對相關部位需要重點考慮，因此在搭設梁模板時立桿的排布及主、次龍骨的布設需進行專門設計，以保證模架體系的穩(wěn)定性。2.施工時，嚴格按照施工方案的梁底及梁側模板支撐體系參數(shù)要求進行搭設。搭設時注意架體與周邊結構的支頂、拉結，并且做好與周邊普通梁板模板支架體的拉結固定。3.保證模板支架在支設、使用、拆除過程中的安全。三、施工計劃3.1人員準備針對本工程特點和具體要求，我司組織領導小組負責高大模板支架項目管理。負責高大支撐施工方案設計，實施、驗收、改進工作，確保施工的安全、質量及

9、施工進度滿足要求。施工操作人員除進行必須的入場教育外，還應按特種作業(yè)人員勞動安全管理辦法的規(guī)定執(zhí)行，在施工前對操作人員做好書面技術交底。項目管理人員及勞務班組作業(yè)人員職責分工如下：人員崗 位職 責項目管理人員項目經(jīng)理彭丹丹現(xiàn)場總指揮，負責現(xiàn)場人員調配及人員管理，確保模板工程施工的正常運行項目總工陳敬現(xiàn)場副總指揮，組織管理人員及作業(yè)人員對施工圖紙、模板施工方案的學習，落實模板工程施工中難點及重點，編制施工技術措施生產(chǎn)經(jīng)理申俊?，F(xiàn)場副總指揮，做好模板工程施工前的準備工作，辦理預檢手續(xù)，對已支設好的模板進行過程控制及驗收；安全總監(jiān)趙學啟負責模板支撐體系搭設、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作；技術部張寶

10、財負責高模架技術指導及方案編制；專職安全管理人員安全員總包安全員、分包專職安全員負責模板支撐體系搭設、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作；木工工長總包土建工長、分包木工工長負責高大模板支撐體系的模板安裝；鋼筋工長總包土建工長、分包鋼筋工長負責高大模板支撐體系的鋼筋安裝；砼工長總包土建工長、分包鋼筋工長負責高大模板支撐體系的混凝土澆筑；特種作業(yè)人員架子工總包土建工長、分包架子工長負責高大模板支撐體系的架體搭設與拆除；其他人員信號工分包專業(yè)信號工負責指揮塔吊對模板的吊裝；測量員總包測量人員、分包測量人員負責監(jiān)測高支模沉降和偏移；3.2技術準備1.項目技術部編制高大模板支撐架專項施工方案，報公司技術部審

11、核，公司總工程師審批，細化修改后組織專家論證。2.專項方案實施前，編制人或項目技術負責人向現(xiàn)場管理人員進行方案交底。要求施工人員要嚴格按照方案實施。3.施工前認真查閱圖紙(包括與建筑圖對應情況)、做好圖紙審查記錄、設計變更洽商記錄、設計交底記錄及相關安全質量規(guī)范，找出模板及模板支撐架工程中施工難點、安全質量施工注意點等，做到施工中重點突出。4.做好模板及模板支架施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。3.3機具準備主要機具投入計劃表 序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1圓鋸NT500臺12多功能木工機DJ-14000臺13手電鉆8004-A臺

12、44氣泵W-0.8/10B臺15手提電箱/臺86無齒鋸/臺107手電鋸/臺58水平尺/個59水準儀/臺110經(jīng)緯儀/臺1112m靠尺、方尺、塞尺/套312吊線錘/83.4材料計劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1多層板915×1830×151000m2雙面覆膜2承插架鋼管600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm16000米頂板及梁支撐3鋼管48.3×3.65000米模板及支撐加固4木方50×100/100×100必須雙面刨光、規(guī)格一致6對拉螺桿M14500個長度按構件截面尺寸確定模板工程施工所需多層板、木方、架子管

13、等材料按施工部位提前進場，堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進場應由現(xiàn)場材料員、質檢員對材料的尺寸、表面質量和外形進行檢查驗收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進場均須按照國家現(xiàn)行標準抽取試樣做相關性能試驗，合格后方能使用。1.鋼管（1）鋼管采用焊接鋼管其材性應符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）中的Q235-A級鋼的規(guī)定。（2）鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整。（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、壓痕和硬彎。（4）鋼管應無銹蝕，若有銹蝕則其內外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。2.扣件要符合鋼管腳手架扣件（GB1583）的規(guī)定，支撐架采用的扣

14、件，在螺栓擰緊力矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞，扣件應逐只檢驗。3.承插式式鋼管架構配件材料要求（1）承插式鋼管模板支架用鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管>>GB/T13793 、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中的Q235A級普通鋼管的要求，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700 的規(guī)定。（2）可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準可鍛鑄鐵件GB9440中KTH330-08及一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規(guī)定。（3）橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準一般

15、工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規(guī)定。（4）承插式鋼管模板支架鋼管規(guī)格應為48mm×3.0mm，鋼管壁厚應為3.0（0，+0.25）mm。（5）立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不得小于110mm。4.多層板模板為15mm 厚多層板，模板材質要求必須密實，面層鍍膜均勻厚實，周邊也要均勻厚實，；用于梁底及梁側模、頂板支設。5.木方頂板及梁模板的支撐木方、梁側模次龍骨采用50mm×100mm木方（使用100mm×100mm木方處詳見各部位支撐體系），板主龍骨采用100mm×100mm木方。

16、木方要順直無缺陷，截面尺寸必須符合施工設計要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潯⒖辜魪姸鹊葦?shù)值達到施工及規(guī)范要求。6.安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)力學性能應符合安全網(wǎng)力學性能試驗方法（GB5725）的規(guī)定，平網(wǎng)采用P3×6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于10cm。7.腳手板木腳手板選用厚度不小于50mm，長為4m，寬200mm的落葉松板，其材質應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范(GB500052003)二級材質的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80mm處用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定。禁止

17、使用有扭紋、破裂的木板。8.可調式U型托可調U型托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN，可調底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調托撐鋼板厚度不應小于5mm，可調托撐螺桿外徑不得小于36mm?？烧{U型托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，伸出長度不得超過200m；U拖承壓底板變形值不大于1mm。9.模板的配置要求模板的配置偏差尺寸不能超過2mm，模板嚴禁隨意裁割，剩余的小模板要按規(guī)格碼放，施工中可另行使用。木板和木方要連接牢固，釘冒與多層板板面平齊。10.模板的堆放要求配置好的模板要按規(guī)格分類碼放，下面墊2-3道木方，用苫布遮蓋防止雨淋。3.5勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1專職安全生產(chǎn)管理人員7/2

18、架子工10/3木工100/4雜工10/四、施工工藝技術4.1重梁分布位置2#、3#樓地下二層（燈光實驗室），1/G軸2/K軸梁截面為400mm×800mm、400mm×900mm，,3-2軸2-1軸梁截面為400mm×800mm、500mm×1500mm；4.2配模原則本工程為地下二層結構，考慮到地面材料堆放、上層施工等活荷載較大，頂板、梁模板及支撐體系不考慮周轉。4.3梁模板體系的選用經(jīng)統(tǒng)計，需要論證的梁截面尺寸共有三種， 分別是500×1500mm、400×800mm、400×900mm，對于以上梁的模板支撐體系的的支撐

19、方法如下:序號部位項目內容1梁底模面板15mm厚多層板2次龍骨50×100木方間距200mm，垂直梁截面布置3主龍骨48單鋼管，間距900mm，U型托中心要對準鋼管中心4梁底立桿500×1500梁底均設置兩根立桿400×800、400×900設置一根立桿5梁側模面板15mm厚多層板6次龍骨50×100木方間距200mm，垂直梁截面布置7主龍骨48雙鋼管，間距900mm8對拉螺桿（14）400×800mm、400×900梁均設置兩道，平行梁的方向間距900mm，垂直方向距梁底200設置；500×1500梁均設置三道9

20、梁兩側樓板承插架，立桿縱橫向間距900mm，步距1200mm10立桿距墻或柱距離300mm，不符合橫桿模數(shù)時，用鋼管、扣件與承插架立桿連接11立桿下墊板采用50mm厚的木跳板12橫桿步距掃地桿距墊板350mm，以上1200mm13立桿自由端懸臂長度（含可調托）當頂部橫桿以上立桿及可調U托的總懸臂長度大于650mm時，增加一道限高通長約束鋼管，限高約束鋼管用扣件與承插架立桿相連，使懸臂長度不超過650mm14可調U托采用36，設置在立桿頂端，伸出立桿上端的懸臂長度不超過300mm，插入立桿內的長度不得小于150mm15模板支撐架體搭設條件1）拆完墻柱側模；2）底板混凝土強度達到7.5Mpa；3）

21、立桿的位置線已在底板面放出；4）已進行詳細的搭設安全技術交底。4.4高支架區(qū)的模板支撐體系設計燈光實驗室區(qū)域層高為10.8m，支撐架搭設高度為10.3m。高支架區(qū)域的模板支撐體系如下：序號項目內容1模架支撐體系承插式腳手架架2立桿縱距900mm3立桿橫距900mm4立桿距墻距離300mm，不符合橫桿模數(shù)時，用鋼管、扣件與架體立桿連接5立桿下墊板采用厚度不小于50mm的木跳板6橫桿步距掃地桿距墊板350mm，以上1200mm。7立桿自由端懸臂長度（含可調托）當頂部橫桿以上立桿及可調U托的總懸臂長度大于650mm時，增加縱橫向限高通長約束鋼管，限高約束鋼管用扣件與立桿相連，使懸臂長度不超過650m

22、m8可調U托采用36，設置在立桿頂端，伸出立桿上端的懸臂長度不超過300mm，插入立桿內的長度不得小于150mm9剪刀撐支撐架剪刀撐采用扣件式鋼管，支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，中間縱橫向由底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距為4.5m。剪刀撐的斜桿與地面夾角應為450600，剪刀撐每步與立桿扣接；支撐架頂端及底部均需設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。10與結構的連接1）遇到框架柱，則通過扣件、鋼管與柱抱接；2）架體兩端有混凝土墻體時，采用鋼管+可調U托撐墻對頂，對頂在兩端墻體應對稱設置；3）當架體一端有墻，另一端無墻時，不采用與結構拉接的方式，兩端設置全高的豎向

23、剪刀撐；4）與結構的連接構造沿架體高度方向設置三道，掃地桿處一道、中間有橫向水平桿的地方設置一道，頂部有頂橫桿的位置處設置一道11頂板模板面板采用15mm木模板，次龍骨采用50×100mm木方間距220mm，主龍骨采用100×100mm木方，12模板支撐架體搭設條件1）拆完墻柱側模；2）底板混凝土強度達到7.5Mpa；3）立桿的位置線已在底板面放出；4）已進行詳細的搭設安全技術交底4.5梁、板模板支撐體系安裝1.梁模板工藝流程：結構定位放線框架梁下立桿定位放線板下立桿定位放線驗線鋪墊板安立桿縱橫向掃地桿布置排架搭設調整標高安裝梁底模梁底模起拱綁扎梁鋼筋安裝側模安裝對拉螺栓復

24、核梁模尺寸、位置梁側模加固支頂模板及清理驗收（1）墻體和柱子拆模后在混凝土樓板上彈出軸線，在混凝土墻、柱上彈出水平線。（2）在搭設梁底模板立桿前先鋪設50mm厚長度不小于400mm的木墊板。（3）梁底模次龍骨為50×100mm木方支撐，與梁底模板釘成整體。梁底模主龍骨用48.3×3.6鋼管，梁下支撐排架用碗扣式模板支架搭設。（4）按設計標高調整立桿的標高，然后安裝底模。并拉線找值，當梁跨度大于4m時，梁底模按跨度的3起拱。（5）側模與底模之間采用側模夾底模，樓板與梁側模之間采用板模壓梁模。頂板模板與梁側模、梁側模與梁底模之間接縫貼海綿條，防止漏漿。（6）調整梁位置、標高截面

25、尺寸、起拱等并校正。緊固所有扣件及整體加固。（7）模板支架搭設完鋪設模板前及進行混凝土澆筑前都必須組織各方對支架進行全面檢查驗收，并留有書面驗收記錄。2.樓板模板工藝流程立桿定位墊板立桿縱向掃地桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿設置剪刀撐重復以上步驟至頂（每搭完一步碗扣架后，應注意碗扣架立桿與水平桿連接處要及時扣緊碗扣蓋并要注意校正立桿的垂直度）主龍骨次龍骨調整樓板下皮標高及大于4m跨板起拱鋪設模板校正標高、平整清理驗收（1）定位、墊板：a、模板支架搭設前，必須進行模板支架立桿放線定位。b、將墊板準確的放在定位線上；墊板采用長度不小于400mm、厚度不小于50mm的木

26、墊板。且上下樓層碗扣架的中心線在同一垂直線上。（2）樓板模板厚度為120mm，采用的是立桿900×900mm的承插支撐方式，步距1200mm。支模前在墻（柱）上先抄出水平標高及支模板控制線，按頂板混凝土厚度控制支模標高。頂板和梁在大于4m跨度時，均按3起拱，要拉交叉十字線對起拱高度進行校核。支設時立桿的垂直度要用經(jīng)緯儀校正，以便保證其受力不產(chǎn)生偏心。安裝完模板后，應拉通線調整模板，檢查模板標高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認合格后方可進行下到工序。（3）鋪頂板底模時，模板采用硬拼，保證接縫嚴密，不漏漿。頂板模板與四周墻體交接處采取措施將單面拋光的小龍骨緊頂墻面并加海綿條防止漏漿（海綿

27、條貼在模板上）。（4）模板長向拼縫必須位于次龍骨上，次龍骨在使用前要檢查平整度。兩塊模板拼接后不得有高低差。（5）頂板模板鋪設后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。（6）標高校完后，立桿之間設水平拉桿。根據(jù)模板設計確定設計幾道拉桿。（7）將模板內雜物清理干凈，辦理驗收和評定。4.6支撐設計的構造措施1.架體立桿（1）每根立桿底部可設置墊板，墊板厚度不得小于50mm；（2）在基層墊板上立承插架，結構梁下模板支架的立桿縱距應沿梁軸線方向布置；立桿橫距應以梁底中心線為中心向兩側對稱布置，不允許偏心支撐，其偏差不應大于25mm，且最外側立桿距梁側邊距離不得大于150mm；立桿長短接頭應錯開

28、布置，嚴禁接頭布置在同一水平高度。（3）設在模板支架立桿頂部的可調托撐絲桿與調節(jié)螺母齒合長度不得少于6扣，插入立桿內的長度不得小于150mm。其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過300mm。將立桿自由端及可調U托總的懸臂長度控制在650mm內。 橫桿步距及懸臂長度控制圖（4）承插式式模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應大于650mm，大于650mm時許加設約束橫桿；梁下采用U托時要滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，注意U托必須垂直并且安裝牢固，可調絲扣外露長度不大于300mm。（5）在頂板放置布料機的跨內所有立桿，除滿足附表等要求外，需進行加密，加密后立桿縱向、橫向間距為0.6×0

29、.6m。2.架體水平桿（1）模板支架必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿為碗扣架立桿底部一道縱、橫水平桿，嚴禁拆除。當立桿基礎不在同一高度上時，應用48.3×3.6鋼管替代承插架水平桿，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨用十字扣與立桿固定，高低差不應大于1m。（2）承插架每步的縱、橫向水平桿不能丟，扣接頭與立桿上的圓盤必須扣緊。（3）梁、板模板支撐體系是兩個相對獨立體系，為增加模板支撐體系的整體穩(wěn)定性，將梁、板支撐體系用48.3×3.6鋼管進行連接，水平間距900mm，豎向間距1200mm，使得梁、板支撐體系形成一個整體。（4）模板支架搭設時梁下橫向水平桿應伸入梁兩側板的模板支

30、架內，并與立桿扣接。3.剪刀撐剪刀撐采用48.3×3.6鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。剪刀撐由垂直方向剪刀撐和水平方向剪刀撐組成。該支撐架剪刀撐采用扣件式鋼管，支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，中間縱橫向由底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距為4.5m。剪刀撐的斜桿與地面夾角應為450600，剪刀撐每步與立桿扣接，傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60°時，則不應超過5根。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉

31、扣件中心至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。截面面積大約0.7 m2 的梁，下部模板支架每跨增加2道豎向剪刀撐。當模板支撐架高度大于4.8m時，支撐架頂端及底部均需設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。 剪刀撐布設示意圖4.與結構拉接（1）模板支撐架周圍有主體結構時應設置連墻件，在靠近柱子設置水平抱柱，每兩步橫桿（即2400mm）設一道，確保架體與柱子連接牢固，水平拉結桿件采用雙扣件扣緊。（2）水平頂撐在墻柱表面上的時候，必須用木方墊上，防止損壞結構觀感質量。碗扣架與結構柱或墻體的有效連接和頂撐可以增強碗扣架的整體穩(wěn)定性，消除超高失穩(wěn)的情況出現(xiàn)。（3）連墻桿應設置在橫向橫桿

32、的輪扣節(jié)點處，并與立桿連接，連接點距輪扣接點的距離不應大于150mm。 支撐架在墻體兩端對稱撐墻連接圖 支撐架用鋼管與柱抱接節(jié)點5.安全網(wǎng)四層頂板模板施工時，在梁底第一道水平桿位置設置水平安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)與縱橫向水平桿綁扎牢固，施工時不得踩踏安全網(wǎng)施工，并嚴禁放置任何材料物品。6.腳手板在頂板施工時，為了保證操作工人的施工安全，必須在頂板模板支設前滿鋪腳手板，腳手板采用木架板。腳手板用10#鉛絲與縱橫水平桿綁扎牢固，保證人行走時不滑動，不允許出現(xiàn)探頭板。五、模板支撐的檢查與驗收5.1材料檢查及質量控制進入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按要求進行現(xiàn)場抽驗檢測，只有進行抽驗檢測合格之后，才能應用到工程中。

33、應對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。構配件進場檢查與驗收按下表要求進行項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術資料營業(yè)執(zhí)照、資質證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質量檢測報告、相關合同要件。全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內壁宜涂刷防銹漆。 全數(shù) 目測 鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm；壁厚大于等于3.6mm。3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能

34、靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理。全數(shù) 目測立桿連接套管立桿連接套管，內徑不應大于50mm，套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm。3%游標卡尺測量底座及可調托絲桿可調U型托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN，可調底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調托撐鋼板厚度不應小于5mm，可調托撐螺桿外徑不得小于36mm?？烧{U型托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，伸出長度不得超過300m。3%鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜

35、使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應控制在300mm以內。 全數(shù)目測5.2架體檢查驗收及驗收標準1.模板支架檢查與驗收（一般規(guī)定）模架必須經(jīng)檢查驗收后方可使用。模架在下列階段進行檢查與驗收：（1）模架搭設前進行基礎底板強度的檢查；（2）作業(yè)層上施加荷載前進行檢查與驗收；（3）達到設計高度后進行檢查與驗收；（4）遇有六級大風與大雨后進行檢查與驗收；（5）墻體鋼筋綁扎架與操作平臺架驗收；（6）支模架驗收（所有加強桿全部加好、U托上好用力矩扳手檢查扣件是否達到40N.m）；（7）頂板模板安裝完畢后驗收；（8）模架搭設前進行基礎底板強度的檢查；（9）綁頂板鋼筋完成后驗收（U托

36、、扣件抽查）。2.本工程高大模架檢查與驗收程序（1）模架驗收程序：1）由勞務工長、勞務區(qū)域負責人自檢合格后，報項目部；2）由項目部工程師組織工長、安全員、技術員、質檢員、生產(chǎn)經(jīng)理進行驗收，驗收合格后報監(jiān)理單位；3）安全員負責日常巡視檢查支撐架體安全情況。（2）模架在下列階段進行檢查與驗收：1）放立桿線驗收架子線用兩排立桿和兩排橫桿形成一榀架，驗收架桿布設合理性初步測算架體高度驗收合格后全面支設頂板模板架，同時安裝所有剪刀撐，用扭力扳手檢測扣件擰緊程度全面支設頂板支模架、反梁底模頂模支設完畢測設頂板上平標高綁扎頂板鋼筋頂梁鋼筋鋼筋驗收合格后澆筑混凝土之前，重新檢查模板支架及剪刀撐U托，扣件旋緊程

37、度頂板模板標高驗收。上述內容全部檢查合格后方可進行混凝土的澆筑。2）本工程高大模板支撐系統(tǒng)，驗收時應嚴格按照本方案各項要求和措施進行驗收。模板支架搭設完成后對碗扣支撐架的立桿間距、橫桿步距、立桿頂端的懸臂長度、可調U托的懸臂長度、立桿的垂直度、碗扣及模板支架的旋緊程度、連墻件設置、豎向剪刀撐的設置進行驗收。驗收項目及標準見下表：支撐架搭設技術要求、允許偏差及檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1支撐下墊板50mm厚木墊板觀察2立桿間距900mm尺量3立桿步距1200mm±20尺量4掃地桿必須設置且350mm觀察、尺量5立桿垂直度±12吊線尺量6立桿上端懸臂

38、總長度500mm20尺量7可調U托懸臂長度20020尺量8豎向剪刀撐縱橫4.5m，剪刀撐角度45°60°觀察、尺量、角尺9梁底下立桿根數(shù)根據(jù)各模板支撐設計要求觀察、尺量扣件擰緊質量、抽樣數(shù)目及判定標準檢查項目安裝扣件個數(shù)抽檢個數(shù)合格判定數(shù)（A0）不合格判定數(shù)（R0）連接立桿與縱橫向平桿剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向平桿或剪刀撐扣件5190911501512802815005011200120132005813203250011235122346模板分項工程質量驗收標準按照北京市結構長城杯標準執(zhí)行。安裝允許偏差和檢查方法見下表：項次項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、

39、梁3尺 量2底模上表面標高±3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎±5尺 量墻、梁±34層高垂直度不大于5 m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對角線6外露長度+10，05.3監(jiān)測監(jiān)控1. 將沉降觀測用標筋預埋在頂板和大梁跨中部位上，標筋采用12鋼筋，澆筑混凝土之前刷紅漆做觀測控制點。 2在澆筑混

40、凝土前，先進行觀測，作好記錄；在澆筑混凝土時要做到實時監(jiān)控，每15-20分鐘監(jiān)測一次，澆筑完后不少于2小時一次，至混凝土終凝可停止觀測。模板支架監(jiān)測由分包兩人負責，一人負責操作及觀察，一人負責讀取及記錄數(shù)據(jù)，觀測的數(shù)據(jù)及時上報。3報警值：與澆筑混凝土前抄測監(jiān)測點標高比較，500mm×1500mm梁報警值為13.6mm,400mm×900mm梁報警值為15.4mm，400mm×800mm梁報警值為16.5mm，7800mm板跨內報警值為13.5mm。4監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定：監(jiān)測人員不得脫崗，在澆筑混凝土時每段至少安排一名監(jiān)測人員；若接近預警值，要立刻向現(xiàn)場管理人員匯報，

41、并要求暫停混凝土澆筑施工，對變形量大的部位進行鋼管加固，加固完成后再進行混凝土澆筑施工。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患時，監(jiān)測人員要及時呼喊，使現(xiàn)場停止施工作業(yè)，所有施工人員撤離現(xiàn)場，同時通知項目部管理人員，待安全隱患排除后繼續(xù)施工。若發(fā)現(xiàn)突變或位移量見大時將觀測采集數(shù)據(jù)隨時上報有關部門和領導。觀測方法采用基準點直線觀測法。計算出其每次位移量和累計位移量。5地下室階段按流水區(qū)域施工，原則上每一流水段區(qū)域設置至少一個觀測點，觀測點需布置在該流水區(qū)域的最大截面梁的跨度中線處或較厚樓板柱網(wǎng)中心處，監(jiān)測進出通道必須保持暢通，如為晚上澆筑，監(jiān)測時的照明為不超過12V電源的照明設備。高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項

42、目部組織驗收，驗收應根據(jù)建質2009254號建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則驗收要求進行，驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術總工及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。六、模板支撐架的拆除6.1拆除工藝流程1.頂板模板支撐拆除：松動U托拆除主龍骨拆除次龍骨拆除最上部剪刀撐拆除最上部橫向水平桿拆除最上部縱向水平桿拆除最上部立桿（水平桿、剪刀撐、立桿按照立桿尺寸層層拆除）拆除連墻件拆除掃地桿拆除最后一排立桿拆除墊板。2梁模板支撐拆除：松動U托拆除梁側主龍骨拆除梁側次龍骨拆除梁底主龍骨拆除梁底次龍骨拆除梁底模板拆除最上部剪刀撐拆除最上部橫向水平桿拆除最上部縱向水平桿拆除最上部立桿（水

43、平桿、剪刀撐、立桿按照立桿尺寸層層拆除）拆除連墻件拆除掃地桿拆除最后一排立桿拆除墊板。6.2模板支撐架的使用及拆除1.模板支撐架的搭設作業(yè)規(guī)定（1）搭設場地應平整，清除搭設場地雜物。（2）桿件連接必須使用合格的承插式架料，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。支撐架桿件不得鋼木混搭。在搭設之前，必須對進場的模板支撐架構配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。（3）人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設中不得隨意改變構架設計。確有實際情況，需要對構架作

44、調整和改變時，應提交技術主管人員解決。2.模板支撐架使用規(guī)定作業(yè)層每1m2架面上使用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過規(guī)范規(guī)定或本方案施工設計值。嚴禁將施工設備放置在模架上；模架在使用中定期檢查，保證模架施工安全。3.模架的拆除規(guī)定（1）拆除模架前的準備工作全面檢查模架的支撐體系是否符合規(guī)范構造及方案要求。根據(jù)檢查結果進行補充完善拆除順序和措施，經(jīng)項目總工批準后方可實施。由主管工長進行拆除架子的安全技術交底。清除模架上雜物及地面障礙物。拆除模架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（2）模架的拆除作業(yè)必須遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則上而下

45、逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除高差不大于2步。（3）在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。（4）拆下的桿配件應以安全的方式運出，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作。（5）先拆掉模架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆；（6）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿；（7）拆除時執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定；（8）拆模強度對照表：結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率板2m50%>2m，8m75%>8m100%梁8m75%>8m100%懸臂構件100% (混凝土的強度以同條件養(yǎng)護的混凝土

46、試塊抗壓強度為依據(jù))。七、施工安全保證措施7.1質量保證措施1. 模板施工的目標及原則：目標：結構施工達到表面觀感效果良好，結構面尺寸準確，創(chuàng)結構長城杯。原則：優(yōu)選模板體系，在保證質量的前提下，以最少的投入滿足施工要求。2.各工種（架子工、木工等）應嚴格按照圖紙要求、工藝標準、規(guī)范要求進行施工。3. 制作模板前應對多層板進行檢查，厚度偏差以1mm為限，相同級別厚度的多層板相拼接，以保證模板質量，確保同一塊模板上的多層板厚度一致。50mm×100mm木方使用前應將一側窄面刨平調直。多層板拼接縫應落在龍骨上，在拼接縫兩側用鐵釘與龍骨釘牢。多層板鋸口面要及時涂刷防潮漆，鋸口邊的毛茬用扁鏟、

47、砂紙等打磨掉。4. 模板施工前，工長必須向施工班組進行書面的技術和安全交底。要求施工班組嚴格按照交底執(zhí)行。5. 測量放線必須保證結構施工中軸線位置、標高及洞口部位的準確，模板安裝位置線必須保證準確無誤,以控制和檢查支模質量。6.模板支模前，板面必須清理干凈，拆下的模板應及時清理，修整板面及保養(yǎng)。廢爛木方不能用作龍骨。7.支頂板模板前放線工提供結構標高500mm控制線，支頂板后質檢員檢查標高，確保準確無誤。7.2安全保證組織 安全保證體系7.3安全保證措施1.施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在模板搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。2.工人上架操作時必須戴好安全帽、

48、系好安全帶、穿上防滑鞋。3.遇5級及以上大風、大霧天氣時，應停止模板支撐架的搭設與拆除作業(yè)。4.模板支撐架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件，如需拆除必須經(jīng)技術確定補救措施后方可實施。5.施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應從搭設馬道進入工作面。6立桿模數(shù)相同的區(qū)域立桿應縱橫成行、板下支撐體系的水平橫桿應全部延伸到梁下，與梁下立桿連接，以保證架體的整體性。梁下立桿與板下立桿橫向間距不符合碗扣架模數(shù)需要斷開時，應在每步橫桿位置將梁下立桿與板下立桿用鋼管扣件連接，向梁兩側伸入板下至少兩根立桿。7.施工每一流水段區(qū)域時，應先按要求布置梁下立桿，再布置板下立桿。梁下支架立桿根數(shù)及各種參數(shù)滿足

49、要求，且立桿以梁豎向中線為對稱軸均分布置。若板下立桿不滿足模數(shù)要求，采用一排扣件式鋼管并保證每步距橫桿縱橫向拉通。8.施工中應加強對可調支撐托節(jié)點、扣件擰緊力矩的檢查驗收，可調支撐螺桿伸出立桿頂端的長度不得大于200，大橫桿應居中設置，確保安全。梁邊板下第1根立桿距梁邊的距離應300。9.混凝土輸送管、布料桿等澆筑設備不得固定在模板支架上?；炷翝仓O備與管道處需加強支撐架?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層澆筑不得超過400mm。10.梁、板支撐體系應按構造要求設置掃地桿、縱橫向水平桿及剪刀撐，并應采用鋼管抱箍（模板支架抱箍位置應盡量靠近立桿與橫桿的連接節(jié)點），與先前澆筑的混凝土柱、墻等豎向結構拉緊頂

50、牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。11模板支架應與輸電線路需保持安全距離。12搭設模板支架人員必須持證上崗。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。13模板支撐架的搭設作業(yè)，必須在專人統(tǒng)一指揮下進行。7.4危險源的識別及控制序號危險因素可能導致的事故控制措施1使用不合格的鋼管扣件坍塌/高處墜落按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關2錯誤使用扣件倒塌按規(guī)范進行檢查把關3模板支架底部未按規(guī)定墊木和加綁掃地桿倒塌按規(guī)范進行檢查把關4未按規(guī)定設置剪刀撐或剪刀撐搭設不符合設計要求倒塌/高處墜落按規(guī)范進行檢查把關5立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求倒塌/高處墜落按規(guī)范進行檢查把關6不按規(guī)定拆除模板支撐架高處墜落按規(guī)定現(xiàn)場檢查

51、把關7搭設、拆除模板支撐架時，沒設警戒線、無人看管物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關8模板面超載及混凝土澆筑施工不當?shù)顾匆?guī)定現(xiàn)場檢查把關9非架子工操作高處墜落/物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關10疲勞作業(yè)其他傷害按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關7.5應急預案1應急預案內容概述為及時有效地處理支撐架坍塌等突發(fā)事件，項目建立以項目班子為首、各部門支持配合的施工應急響應小組。在事故發(fā)生第一時間內啟動應急機制，保證做到：統(tǒng)一指揮、職責明確、信息暢通、反應迅速、處置果斷，把事故損失降低到最低。2應急救援小組（1）應急救援小組總指揮： 彭丹丹（項目經(jīng)理） 電話：警戒指揮：申俊海 （生產(chǎn)經(jīng)理） 電話：疏散指揮：趙學啟 （安全經(jīng)理）

52、電話：應急小組成員由黃帥（執(zhí)行經(jīng)理）、陳敬（技術負責人）、申向東（木工工長）、鄭建設（鋼筋工長）、李貝貝（質檢員）以及后勤管理人員、保衛(wèi)人員等組成，其他管理人員協(xié)助。（2）主要職責組長職責：全面負責項目部應急救援責任制的組織和落實工作，為應急準備及響應的培訓工作提供必要的資源。是應急救援的第一負責人。副組長職責：積極配合組長組織和落實救援小組的工作，是應急救援的主要負責人。通訊組職責：1）接警的第一時間內準確、迅速的向項目部應急救援組發(fā)出事故通知，并及時將指揮中心的各種指令準確傳達到相關部位。2）負責在關鍵部位引導公共組織順利到達現(xiàn)場。3）協(xié)助公司級應急救援通訊組工作。警戒組職責：1）迅速對事

53、故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域，為應急救援工作的物資運輸、人群疏散、救援隊伍提供交通暢通。2）防止無關人員進入事故現(xiàn)場發(fā)生不必要的傷亡或進行違法活動。3）負責項目部應急救援的警戒與治安。4）協(xié)助發(fā)出警報、現(xiàn)場緊急疏散、人員清點、傳達緊急信息、執(zhí)行指揮機構的通告、協(xié)助事故調查。5）協(xié)助公司級應急救援的警戒與治安?，F(xiàn)場組職責：1）盡快控制事故的發(fā)展，防止事故的蔓延和進一步擴大。2）迅速搶救傷員及珍貴財物、資料。3）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況做出準確判斷，不得冒險作業(yè)，為公共急救組織到達現(xiàn)場開展急救工作作好充分準備。4）負責項目部級應急救援的消防和搶險。5）協(xié)助公司級應急救援的消防和搶險。救護組職責：1）組織受傷人員的現(xiàn)場急救。2）根據(jù)受傷的情況合理安排轉送醫(yī)院進行治療。3）準備必要的急救器材及藥品。4）負責項目部級應急救援的醫(yī)療與衛(wèi)生工作。5）協(xié)助公司級應急救援的醫(yī)療與衛(wèi)生職能。后勤組職責：1）負責應急物資的準備和管理。2）負責及時供應所需的設備、材料、用品等，參加設備安全事故的調查處理。善后組職責：1）主要負責事故調查、分析、處理。2）協(xié)調相關單位積極處理事故，將事故影響降到最低。3演練在該類支撐模板支架施工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。4.應急響應出現(xiàn)事故時