副斜井井筒復(fù)噴、底板硬化、水溝砌筑、行人臺階施工安全技術(shù)措施(改)

1、會 審 意 見 表審 簽內(nèi) 容副斜井井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、砌筑水溝、行人臺階施工方案湖南楚湘建設(shè)工程駐蘆河煤業(yè)工程部審簽職 務(wù)簽 字職 務(wù)簽 字工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人平安負(fù)責(zé)人機(jī)電負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人通風(fēng)負(fù)責(zé)人審批意見山西煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢公司116工程監(jiān)理部審簽職 務(wù)簽 字職 務(wù)簽 字總 監(jiān) 理工 程 師專業(yè)監(jiān)理工 程 師會審意見會 審 意 見 表審 簽內(nèi) 容副斜井井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、砌筑水溝、行人臺階施工方案公司領(lǐng)導(dǎo)審簽姓 名職 務(wù)簽 名姓 名職 務(wù)簽 名李志奇礦 長張劍鴻總工程師張強(qiáng)勝生產(chǎn)礦長郎小會平安礦長李 鴻機(jī)電礦長趙利軍通風(fēng)助理焦豐太防治水助理各部門負(fù)責(zé)人審簽姓 名部 門簽 名姓

2、名部 門簽 名郭晶亮調(diào)度室胡保有平安科黃 君通風(fēng)科田新富機(jī)電科汪隆靖總工辦茹加順安標(biāo)辦王 強(qiáng)信息中心王學(xué)軍抽放、防突科王早胡地測科白馬亮職衛(wèi)科衛(wèi)建兵班組科會審意見副斜井井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、砌筑水溝、行人臺階施工方案副斜井開拓至m標(biāo)高+426.903m時，完成井筒掘進(jìn)工程，按照設(shè)計要求需進(jìn)行井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、水溝砌筑、行人臺階砌筑等后續(xù)工程施工；為確保井筒后續(xù)工程施工平安，特制定副斜井井筒鋪軌等后續(xù)工程施工方案：一、工程概況：1.工程名稱：副斜井井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、水溝砌筑、行人臺階施工。2.技術(shù)特征：井筒全長m其中7°坡長度m，23°坡長m。鋪底厚度20

3、0mm；水溝混凝土澆筑凈高250mm、凈寬200mm；行人臺階寬800mm、踏步寬306mm、踏步高130mmC20混凝土澆筑。二、開工前的準(zhǔn)備工作：1.根據(jù)圖紙編制副斜井井筒后續(xù)工程施工方案，經(jīng)施工、監(jiān)理、建設(shè)三方審核批準(zhǔn)，并向全體施工人員貫砌學(xué)習(xí)。2.提前做好底板硬化、水溝砌筑、行人臺階澆筑工程的混凝土所需原材料水泥、砂、石子、配合比試驗、報驗工作。保證水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合要求；配比、原材料計量、攪拌、混凝土養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)定；混凝土強(qiáng)度必須符合C20要求。3.提前做好水溝砌筑、行人臺階澆筑等所需模具及其它工具的準(zhǔn)備工作。4.測量人員提前給定巷道中、腰線，補噴整修前逐段對井筒

4、進(jìn)行實測，標(biāo)定超寬區(qū)段，確保井筒后續(xù)工程正常施工。三、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB50213-2021煤礦井巷工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和山西省煤礦平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)那么：1.井筒鋪軌：副斜井井筒軌道采用30kg/m鋼軌，軌枕采用混凝土軌枕長1200mm，軌枕上寬130mm，下寬160mm，厚度140mm。軌枕間距700mm，軌道間距600mm以井筒中心線為基準(zhǔn)。井筒軌道鋪設(shè)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符；軌道接頭的間隙不得大于5mm，上下和左右錯差不得大于2mm。直線段2條鋼軌頂面的上下差不得大于5mm。固定道床規(guī)格允許偏差：厚度±20mm尺量檢查點左右兩側(cè)點；中線至道床兩側(cè)距離寬度±

5、50mm；腰線下至道床外表距離±20mm；外表平整度10mm用2m靠尺，尺量檢查。2.井筒補噴整修：井筒補噴整修順序：先墻后頂，先凹后凸，自下而上，逐段進(jìn)行。噴漿砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：噴射混凝土要均勻，無裂縫，且必須見實幫實底，無“穿裙、赤腳“現(xiàn)象；各種原材料的規(guī)格、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 噴漿驗收標(biāo)準(zhǔn)：噴漿厚度：不小于設(shè)計值設(shè)計150mm。 外表平整度:50mm用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m2內(nèi)的最大值。 巷道凈高：0+100mm腰線至頂、底板距離。 巷道凈寬：0+100mm中線至任一幫距離。根底深度10%尺量檢查點兩墻根底深度。3.水溝砌筑：水溝底厚

6、100mm，靠墻側(cè)壁厚70mm，靠井筒側(cè)壁厚100mm。水溝凈高250mm，凈寬200mm。水溝蓋板長500mm,寬250mm，厚100mm。水溝誤差應(yīng)符合以下要求：中線至內(nèi)沿距離±50mm，腰線至上沿距離±20mm，寬度±30mm，深度±30mm，壁厚-10mm。4.鋪底：標(biāo)高：30+50mm腰線下至地坪外表距離，尺量最大、最小值。外表平整度：最大值10mm用2m靠尺，尺量檢查。底板鋪底厚度：200mm。5.行人臺階澆筑：行人臺階在井筒鋪底凝固約12小時后，支模進(jìn)行臺階澆筑寬800mm，踏步寬306mm，踏步高130mm。臺階扶手距離臺階800mm，每

7、4000mm安裝一個扶手預(yù)埋件。臺階誤差應(yīng)符合以下要求：中心位移30mm掛中線，尺量中線至外沿距離；上下面標(biāo)高±20mm掛腰線，尺量腰線至上沿距離；截面尺寸長±20mm、寬±20mm、高±10mm。四、施工順序及工藝1.施工順序：清挖井筒浮渣從下向上施工撤除臨時軌道從下向上施工鋪設(shè)永久軌道從上向下施工井筒補噴整修從下向上施工井筒鋪底、水溝澆筑從下向上施工行人臺階施工、扶手架安設(shè)從下向上施工2.施工工藝：清挖井筒浮碴：23度坡段采用風(fēng)鎬配合人工用鎬進(jìn)行拋挖至設(shè)計斷面尺寸，機(jī)械裝巖進(jìn)入箕斗出井，作業(yè)過程中必須將井筒兩側(cè)的浮矸清理干凈，并保持有一定深度根基，確

8、保井筒兩側(cè)根基在實底上，井筒底板平整度符合質(zhì)量要求。撤除臨時軌道：軌道撤除由下向上人工作業(yè)，邊起底邊撤除臨時軌道，臨時軌道撤除后將軌道放在井筒一側(cè)并固定牢固，軌枕運出井筒。鋪設(shè)永久軌道：在施工前將井筒中心線放至底板，打設(shè)標(biāo)高樁拉通線，確定軌枕中心線，然后按照設(shè)計確定軌枕位置，鋪設(shè)粗骨料厚度約60mm，從上向下擺放軌枕、鋪設(shè)軌道。井筒補噴整修：井筒補噴整修前將井壁兩側(cè)根基挖至實幫實底上，井筒內(nèi)的風(fēng)筒、管線落至井筒中央，并加以保護(hù)前方可進(jìn)行噴漿作業(yè)，噴漿過程中出現(xiàn)超挖嚴(yán)重，厚度超過100mm，面積到達(dá)1m2以上的區(qū)域，必須重新掛網(wǎng)噴射，待凝結(jié)一定時間后，方可進(jìn)行補噴整修作業(yè)。水溝砌筑：首先采用風(fēng)鎬

9、配合人工用鎬挖形式，按給定的中、腰線進(jìn)行清挖，挑出水溝毛斷面。按水溝凈尺寸200×250mm支設(shè)模板。模板支設(shè)要牢固。支模前在模板上摸上一層油，便于拆模后保持溝壁光滑。沿溝邊緣拉兩條通線，看模板是否成一直線，腰線至模板上口距離是否符合要求?；炷翝仓r要輕放輕搗，防止碰到模板。以上工作結(jié)束后，按從下向上的方向，用混凝土澆筑水溝。鋪底：按腰線在底板打設(shè)標(biāo)高樁，并拉通線。在井筒倒砼，鋪平，并用振動棒或平板振動器均勻振搗。振動器振動要覆蓋整個地坪，每點每次振搗時間約為2分鐘，鋪底厚度200mm，并將底板外表抹平在底板外表初凝前將外表振動提漿。行人臺階砌筑：按腰線在井筒右側(cè)打設(shè)標(biāo)高樁，并拉通

10、線，按照設(shè)計要求支設(shè)臺階模板。模板支設(shè)要牢固。支模前在模板上摸上一層油，便于拆模后保持溝壁光滑。混凝土澆筑時要輕放輕搗，防止碰到模板。以上工作結(jié)束后，按從下向上的方向，用混凝土澆筑臺階，并將臺階外表抹平。五、平安技術(shù)措施：.工程質(zhì)量保證措施工程開工前，施工工程部要將工程特征、技術(shù)要求、施工措施、操作要求和到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及平安考前須知，認(rèn)真向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，切實貫徹執(zhí)行。原材料的控制：鋪底、澆筑水溝、臺階所用的水泥、水、骨料必須有產(chǎn)品合格證和檢驗報告，受潮結(jié)塊和過期的水泥禁止使用；砂子、石子雜質(zhì)含量超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行沖洗，按標(biāo)準(zhǔn)要求對到場的材料做原材料試驗及砼配合比試驗，適當(dāng)調(diào)整配比

11、。測定砂子、石子的含水量，及時調(diào)整水灰比。雨季施工時，砂子、石子用雨布遮蓋，水泥必須放入水泥庫。實行專職質(zhì)量員對砼質(zhì)量進(jìn)行跟班檢查制度，砼質(zhì)量不符合要求不準(zhǔn)下井使用，確保砼的質(zhì)量和強(qiáng)度。嚴(yán)格按照砼配比通知單進(jìn)行配比下料，確保施工質(zhì)量符合要求。攪拌機(jī)每次攪拌時間不得低于3分鐘，確保砼攪拌均勻，每班第一罐料應(yīng)多加半袋水泥，確?；炷琳w強(qiáng)度和不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。接茬處在間隔澆筑前，必須先用清水沖刷干凈，嚴(yán)禁有泥土、雜物，沖洗好再上一薄層灰漿，以確保接茬的密實性。要經(jīng)常復(fù)查模板尺寸，假設(shè)發(fā)現(xiàn)跑模現(xiàn)象，必須立即停止?jié)仓皶r整改。待整模完畢到達(dá)設(shè)計要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑。水溝及臺階模板每次使用前必須進(jìn)行

12、檢修，并對模板尺寸進(jìn)行校核，變形嚴(yán)重整改不過來的嚴(yán)禁使用。每次使用前必須把模板上的混凝土殘留物清理干凈并上油。.井筒拆軌、鋪軌平安措施拆軌前，首先將井筒底板按設(shè)計斷面清挖到位，把巷道內(nèi)道渣運出。每次只允許撤除一根道軌的長度，礦車停在未拆道軌前停穩(wěn)，并設(shè)置臨時阻車設(shè)施。如果巷道凈高達(dá)不到要求，要用風(fēng)鎬起底，使巷道鋪設(shè)永久軌道后凈高到達(dá)要求。道渣由扒裝機(jī)裝入箕斗內(nèi)，由副井絞車提升至地面。拆道后，要對道木、道釘、夾板等回收干凈，拆卸后的道軌必須放在平安地點，并進(jìn)行固定，確保不會滑落。鋪設(shè)軌道前，技術(shù)員首先對巷道提前放好中腰線，軌道鋪設(shè)按中、腰線及斷面設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，軌道夾板螺絲部件齊全，鞏固有效

13、，鋪軌必須要有班長負(fù)責(zé),其他人員要聽從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),在道工的指揮下工作。鋪軌人員要做好自身的保護(hù)工作, 在鋪軌時，作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面，防止歪斜傷人。調(diào)整砼軌枕時要使用木棍或用木板墊上撬棍挪動,不可硬砸,損壞砼軌枕。人員擺放軌枕及鋼軌往軌枕上擺放時要輕抬輕放,不得亂扔、亂砸。擺放時人員要通力合作,口令、步調(diào)一致,統(tǒng)一聽指揮,要防止軌道的下滑。軌道上各扣件要齊全擰緊,無松動現(xiàn)象。安裝道夾板應(yīng)注意道夾板的小面緊貼鋼軌，緊固螺栓時，先中間后兩邊，兩邊上緊后再把中間緊一次。鋼軌道與軌枕接觸局部必須使用橡膠墊。軌道鋪設(shè)完畢,班長必須親自檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,必須在砼澆筑前處理完畢。 .井

14、筒補噴整修平安技術(shù)措施1.井筒補噴整修時的技術(shù)要求井筒補噴整修前，必須用舊風(fēng)筒等材質(zhì)遮掩好電纜、風(fēng)筒、電氣設(shè)備，防止噴漿破壞電纜或風(fēng)筒等；巷道頂部的導(dǎo)線點在補噴整修過程中要加以保護(hù)和控制，確保不松動、不位移、不損壞。補噴整修時應(yīng)保持工作面正常供風(fēng)。補噴整修前必須認(rèn)真用水沖洗巷道噴體，把粘在噴體上的粉塵等全部沖洗干凈，嚴(yán)禁不沖洗或沖洗不干凈就直接在其上補噴整修。補噴整修時，必須撤出噴漿段作業(yè)范圍內(nèi)的人員，噴漿段不得與其它工序平行作業(yè)。2.管、線、風(fēng)筒以及導(dǎo)線點的保護(hù)措施電纜保護(hù)在準(zhǔn)備噴漿前，必須先將井筒內(nèi)各水倉水位排至最低，并停止向井下供電，將開關(guān)手柄打至停電狀態(tài)，懸掛有人工作的警示牌。下放電纜

15、時，必須向預(yù)工作區(qū)域留一定長度的電纜，確保能夠下放落地，不出現(xiàn)硬拽硬拉現(xiàn)象；電纜落地后應(yīng)距離軌道1.0m以上，并在上部采用木板或皮帶等材料覆蓋，防止噴漿過程中造成電纜污染或損壞。電纜下放結(jié)束，在準(zhǔn)備送電前，機(jī)電工必須對相關(guān)區(qū)域的電纜、接線盒、開關(guān)等連接部位的完好狀況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好方可送電作業(yè)。管路保護(hù)噴漿前，必須采用塑料條帶或風(fēng)筒布將噴漿區(qū)域管路全部纏繞或覆蓋，確保在噴漿過程中，不會對管路造成污染。風(fēng)筒保護(hù)噴漿前，將工作面的風(fēng)筒落地，且距離巷道壁留有0.5m以上空間，采用舊風(fēng)筒將其覆蓋，確保噴漿不會對風(fēng)筒造成污染和破壞。導(dǎo)線點保護(hù)噴漿前，導(dǎo)線點要用塑料瓶固定好，噴漿結(jié)束后將塑料瓶去掉。

16、施工中采用人工攪拌料、喂料，噴漿機(jī)噴射混凝土。噴漿前，接好風(fēng)、水管，輸料管要平直，不得有急彎，所有接頭必須嚴(yán)密、牢固，不跑風(fēng)跑水，并對兩頭進(jìn)行聯(lián)鎖。噴漿前，要檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不允許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。噴漿前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面或二次噴漿面，并在巷道拱頂和兩幫拉線安設(shè)噴厚標(biāo)志，噴射人員必須佩帶好齊全有效的勞保用品防塵口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡。開機(jī)時必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料。停機(jī)時，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴射距離控制在0.61.0m之間，槍頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動，螺旋圈的直徑以200300mm為宜。噴

17、射過程中槍手應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌 、粘著力強(qiáng)、回彈量少。一次噴射厚度達(dá)不到要求時，應(yīng)分次噴射，但補噴整修間隔時間不超過2h。否那么應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面后再噴射。噴砼應(yīng)嚴(yán)密封實巷頂和巷幫，不允許有孔洞或蜂窩。速凝劑必須在噴漿機(jī)的上料口隨噴隨摻入，不得提前摻入混凝土內(nèi)。噴射手必須配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明，并負(fù)責(zé)觀察頂板和噴射情況，以保證噴砼質(zhì)量。噴漿前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻無裂縫，無“穿裙、“赤腳。噴射工作時，嚴(yán)禁將槍頭對著人員，非操作人員不得隨便進(jìn)入作業(yè)區(qū)。發(fā)生堵管時，應(yīng)停止上料，關(guān)閉壓風(fēng)，放直輸料管，敲擊震動輸

18、料管來處理。處理過程中噴射手應(yīng)緊握槍頭并將槍口朝地，嚴(yán)禁槍口前方及其附近有人。如巷道有淋水現(xiàn)象時，應(yīng)減少給水量，加大速凝劑參加量。噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。錨噴施工時必須做到“四到底，“五不噴四到底：工作面矸石清理到底，兩幫根底挖到底，巷道浮石、活石找到底，噴漿回彈料清理到底。五不噴：兩幫根底挖不到底不噴，巷道尺寸不合格不噴，錨桿質(zhì)量不合格、數(shù)量不夠不噴，中腰線不清不準(zhǔn)不噴，混凝土配料不準(zhǔn)、攪拌不均勻不噴。固定、挪移噴漿機(jī)：噴漿機(jī)固定噴漿機(jī)采用12.5mm鋼絲繩固定，鋼絲繩繩頭必須用不少于3個繩卡卡緊，另一端固定在幫部專用錨桿上或?qū)Ｓ玫劐^上。

19、必須保證噴漿機(jī)機(jī)身處于水平狀態(tài)。搭設(shè)的平臺與軌道之間必須留有700mm以上平安距離。噴漿機(jī)挪移a.將從噴漿機(jī)前到所移位置范圍內(nèi)雜物清理干凈。b.將噴漿機(jī)復(fù)軌：復(fù)軌時，作業(yè)人員必須站在車輛擺動范圍之外，使用杠力復(fù)軌。c.采用人工挪移的方式將噴漿機(jī)移至巷幫預(yù)定位置固定好，作業(yè)時，噴漿機(jī)下方不得站人。d.挪移噴漿機(jī)必須有跟班隊長以上人員現(xiàn)場指揮。拱頂補噴整修登高作業(yè)時，施工的人員必須佩帶符合質(zhì)量要求的保險帶，保險帶要生根在巷道頂板牢固的部位，保險帶要做到高掛低用，確保施工平安。提升運輸平安管理措施絞車工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，方可持證上崗。信號工交接班后要對提升信號進(jìn)行檢查，聲光信號必須齊全，通訊設(shè)備可靠。施工點要設(shè)置可移動的聲、光信號，信號工應(yīng)在就近的躲避硐室內(nèi)操作信號。信號工打信號前必須認(rèn)真檢查運輸設(shè)備或材料的裝載情況，只有符合要求前方可發(fā)送信號，否那么不準(zhǔn)提升。收到的信號不明確時不得發(fā)送開車信號，應(yīng)用 或其它方式查明原因，并且廢除本次信號，重新發(fā)送。鈴聲信號為:一聲停、二聲提、三聲放。在斜井下放或提升物料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車制度，杜絕施工人員扒車。施工隊帶班長上班前，必須詳細(xì)檢查防跑車裝置、連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭鉤頭與鋼絲繩連接以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，不符合要求嚴(yán)禁提升。井筒內(nèi)裝車或卸車時必須