GRC專項施工方案_第1頁
GRC專項施工方案_第2頁
GRC專項施工方案_第3頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余10頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、外墻 GRC 裝飾專項施工方案編制人:編制單位:編制時間:目錄1 編制依據(jù) 2 工程概況 3 施工部署 3.1 加工材料要求 3.2 安裝施工前準(zhǔn)備 3.3 施工人員組織安排 3.4 施工進度方案 4 施工工藝 4.1 生產(chǎn)加工工藝 4.2 現(xiàn)場安裝工藝流程 4.3 GRC 施工方法 4.4 EPS 安裝方法 4.5 GRC 安裝現(xiàn)場施工圖例 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施 6 構(gòu)件安裝檢查及考前須知 7 成品保護 8 施工安裝過程的平安措施 1 編制依據(jù)1.1 與甲方簽定的 GRC 施工合同1.2 施工圖紙1.3 建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)1.4 ?玻璃纖維增強水泥 GRC 裝飾制品標(biāo)準(zhǔn)? JC/T940-20

2、041.5 ?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程? JGJ133-20011.6 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ461.7 ?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ130-20011.8 ?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? JGJ50210-20011.9 ?建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-20011.10 ?建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)? GB/T50326-20012 工程概況根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)顚? 施工部署3.1 加工材料要求3.1.1 玻璃纖維:必須是耐堿玻璃纖維,種類包括耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、耐堿玻璃纖維 無捻粗紗、 耐堿玻璃纖維短切紗。3.1.2 水泥:采用不低于 42.5 號

3、的硅鋁酸鹽特種快干水泥 品牌:仁都牌,標(biāo)號: 42.5 , 不 得使用礦渣水泥,或摻有煤、炭粉作助磨劑及頁巖等作混合材料的普通硅酸鹽水泥。3.1.3 砂子:采用含有 95% 以上二氧化硅和 2%以下水分,不帶其他有害物質(zhì)的微細、潔凈硅 砂。嚴(yán)禁使用海砂。氯化物含量應(yīng)小于0.01% ,含泥量不得大于 1.0%,最大粒徑應(yīng)小于2.4mn ,0.15mm 以下顆粒含量應(yīng)小于 10% 構(gòu)件的加強肋或填充空腔用的混凝土中的砂子粒徑 不受此 限制,可采用卵石或碎石,含泥量不得大于 1%。3.2 安裝施工前準(zhǔn)備3.2.1 施工材料 :除 GR 制品外,膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型膠粘劑、密封膠、防銹漆、 焊

4、條等, 都是施工制作的配套材料。3.2.2 施工機具 : 切割機、鉆機、電焊機、水準(zhǔn)儀、卷尺、墨線盒、角尺、直尺、塞尺、麻 線等,根據(jù)本工程實際情況, GRC 現(xiàn)場安裝施工需要的主要機械設(shè)備; 擬投入本工程的主要施工機械 設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手動角磨機/5國產(chǎn)20211KW符合要求工地現(xiàn)場2交流弧焊機BXZ-2005國產(chǎn)20025KW符合要求工地現(xiàn)場3運輸汽車/2國產(chǎn)2004/符合要求工地現(xiàn)場323現(xiàn)場準(zhǔn)備a 基層清理:去除混凝土基層的污垢、砂漿塊、垃圾等附著物,局部假設(shè)有突出地方,應(yīng)作鑿除處 理。檢查基層的質(zhì)量是否符合要求

5、。b 基層面彈出水平線、垂直線以及 GR制品位置線,必須做到橫平豎直,件與件之間的空隙均勻 一致。3.3施工人員組織安排設(shè)立的組織機構(gòu)圖3+4設(shè)Lii-UL力II組紐施丄班組T.Mnt糾丄班| 施工世T隊I力,井按遢度的控制,Tvlj兒械設(shè)備1Jo施工總進度計劃各分局部項工程每月進度方案。三個方案要求總體銜接、穩(wěn)定平衡,通過信息反饋,對方案實用施工進度的三級動態(tài)管理來保證工期進度的措施。由公司制定一級進度方案進度控制方案表、工程經(jīng)理部編制二級進度方案月工作方案、各專業(yè)施工隊組編制三級有實際性和可操作性。施的全過程作有效的動態(tài)控制。月方案和周方案的編制,必須具體、詳細,具點完成。345嚴(yán)格按照總

6、包方制定的進度方案生產(chǎn)及現(xiàn)場安裝,對于延誤工期安裝工程部要加班加4 施工工藝4.1 生產(chǎn)加工工藝4.1.1 GRC 加工工藝:采用 GR 生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),模具制作,結(jié)構(gòu)材料水泥:硅鋁酸鹽特種快干水泥品牌:仁都牌,標(biāo)號強度為 42.5 ,級玻纖網(wǎng)格,預(yù)埋連接鋼筋 6.5 ,根據(jù)GRC生產(chǎn)工 藝流程生產(chǎn)制作。4.1.2 EPS 加工工藝: 采用 EPS 生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 模具制作, 材料結(jié)構(gòu): 硅鋁酸鹽特種快干水 泥品牌: 仁都牌,標(biāo)號強度為 42.5 ,級玻纖網(wǎng)格,根據(jù) EPS 生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)制作。4.1.3 GRC生產(chǎn)厚度:GR 生產(chǎn)厚度標(biāo)準(zhǔn)在15m 20mn之間。其中相應(yīng)加工示意圖見以下圖:4

7、.2 現(xiàn)場安裝工藝流程施工工藝流程: 施工準(zhǔn)備 f 進場 GRC EPS 構(gòu)件檢驗 f 各類固定件制作安裝 f 找準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn) 線一按 GRC EPS 構(gòu)件規(guī)格定位放線 f GRC EPS 構(gòu)件就位安裝 f 堵縫、修補 f 分項驗收。4.3 GRC 施工方法 由于 GRC 勾件系場外加工預(yù)制,所以必須保證進場產(chǎn)品的質(zhì)量。依據(jù) GRC 勾件加工企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn),按外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗。 構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)外表進行處理,保證其平整、堅實。 構(gòu)建外表有缺棱、調(diào)角等輕微缺陷時,安裝后應(yīng)采用水泥砂漿料進行修補;運輸、裝 卸時破 壞嚴(yán)重的禁止安裝。 結(jié)構(gòu)安裝固定方法:在墻體開孔,采用 80*80膨

8、脹螺栓固定于墻體,與 GRC勾件預(yù)埋 件 焊接固定于墻體。 GRC 勾件安裝要求A、 當(dāng)GR單個構(gòu)件且自重小于25kg時,安裝連接點不少于4個,采用上下左右連接,當(dāng)GRC 構(gòu)件自重大于 25kg 時,每增加 10kg 時,應(yīng)至少增加兩個連接點,連接點間距不得大于 400mm 構(gòu)件 較大且長度大于 1m 時,上下各 3 個連接點,中間 3 個連接點。B、焊接要求:連接鋼筋用 6.5與膨脹螺栓錯位焊接,牢固焊接部位;中間凹槽部位用10鋼筋,斜打于墻體內(nèi)不少于8CM焊接于GR 預(yù)埋鋼筋處。C、采用焊接方式連接時,采用錯位焊接鋼筋時,焊縫高度不小于3 伽,焊縫等級不低于 二級,禁止使用點對點、點對面的

9、焊接方式 。D特別注意:當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時,需要 10鋼管制作穿墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。4.3.3 外墻測安裝基線 如需安裝GRC構(gòu)件處測出安裝各規(guī)格的構(gòu)件線位,控制基線,用來控制構(gòu)件的水平,垂直。 測各GR 位置,測構(gòu)件安裝線。434 GRC構(gòu)件安裝就位:GRC勾件安裝墻體,就位后用聚合物水泥砂漿將構(gòu)件上的安裝洞口、縫隙修補完整。435接縫處理:GRC構(gòu)件固定牢固后,對于接縫處采用抗裂砂漿加玻纖網(wǎng)處理,玻纖網(wǎng)與墻面搭接100mm其中接縫包括與墻體連接的上部、下部及中間連接縫。4.4 EPS安裝方法當(dāng)EPS截面大于50mm采用墻體打6.5鋼筋,用抗裂砂漿加水泥對粘接處粘接。442當(dāng)EPS小于

10、且等于50mm采用抗裂砂漿加水泥對粘接處直接粘接。4.5 GRC安裝現(xiàn)場施工圖例5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施5.1保證工程制作質(zhì)量:構(gòu)件制作材料、配比須滿足規(guī)定和設(shè)計要求,應(yīng)按設(shè)計圖紙制作,制作過程應(yīng)符合工藝要求,否那么判該批構(gòu)件不合格。外觀質(zhì)量:逐件檢驗,超出表1規(guī)定時為不合格品表1外觀質(zhì)量一等品合格品缺棱掉角長度< 20mm< 30mm寬度< 20mm< 30mm數(shù)量不多于2處不多于3處裂紋長度不允許< 30mm寬度< 0.2mm數(shù)量不多于2處蜂窩麻面占總面積< 1.0%< 2.0%單處面積< 0.5%< 1.0%數(shù)量不多于1處不多于2處飛邊

11、毛刺厚度< 1.0mm< 2.0mm5.2檢測工程521 GRC構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:標(biāo)高、位置、接縫寬度根本符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。優(yōu)良 : 標(biāo)高、位置、接縫寬度符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.2 GRC 構(gòu)件安裝外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定 : a. 外表潔凈、接縫嚴(yán)密吻合 ;b. 裂縫不允許 ;c. 缺棱 掉角:L 20mm,不大于2處;d.蜂窩麻面:總面積小于1%每處面積小于0. 5%; e.飛邊毛 刺厚度:不 大于 3mm 。5.3 構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合以下要求< 5mm 層高,且總誤差 w 50mm< 5mm/2m 且總誤差 w 50mm6 構(gòu)件安裝檢查及考前須

12、知6.1 構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)外表進行處理 , 保證其平整、堅實。6.2 構(gòu)件外表有缺棱掉角等缺陷時 , 安裝后應(yīng)采用水泥拌合材料進行修補。6.3 安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙在外墻上彈好標(biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線以控制 GRC 勾 件安裝在同一水平線上。6.4外架搭設(shè)時充分考慮GR線條的安裝特點及外挑尺寸,保證安裝GR線條時有足夠的間距6.5 GRC 構(gòu)件安裝后,連接處大于 10mm 縫隙,對連接處用網(wǎng)格布粘接處理。6.6 裸露于空氣中的 GRC 腰線、窗套線等直接焊接件的焊縫及外漏鋼筋應(yīng)進行涂刷防銹漆處 理,防銹 處理后再用聚合物水泥砂漿封口6.7 掛 GR 制品按順序就整幢建筑應(yīng)

13、由上往下掛,上口要以水平線為準(zhǔn),底層的掛好后,要用 靠尺檢 查校正,不得有上下左右不齊的現(xiàn)象,制品間離縫控制在 5mr 左右。6.8 接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接縫,每次嵌縫間隔24h 以上。6.9 控制好鉆孔直徑和深度,嚴(yán)格控制膨脹螺栓的埋入深度,符合設(shè)計要求。必要時做抗拔 試驗。6.10 施工階段做好隱蔽工程驗收工作。6.11 在時間及數(shù)量上慎之又慎,絕不因為我方工作造成供料混亂。此項工作的落實,必須對 各級管 理人員制定崗位責(zé)任制,選派具有業(yè)務(wù)素質(zhì)高、責(zé)任心強的專業(yè)材料員來擔(dān)任此項工 作。6.12 設(shè)置專門的倉儲庫房,配備專人看管,對已裝和未裝的設(shè)備、材料進行定期

14、的防護、檢 查、清 洗、加油、回收,建立專職保管員及完整的領(lǐng)用手續(xù),保證供給的設(shè)備及材料不丟 失,不浪費。6.13 材料的組織供給是工程部物資管理的中心任務(wù),供給質(zhì)量的優(yōu)劣與供給速度的及時準(zhǔn)確 與否是 關(guān)系到工程部各項工作能否順利進行的決定因素,在做好日常工作管理方面重點抓好 以下要求:加強 材料方案的及時性、準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性:工程部將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的方案編制、審 核、采購制度,做到供給 工作的不同階段有不同的專人負責(zé),堅決杜絕方案盲目性,鋪張浪 費的工作作風(fēng)。6.14 施工驗收準(zhǔn)備:對施工現(xiàn)場進行全面清理、去除面層污染物,協(xié)助甲方做好驗收和交接 工作;其 中對鋼筋深度及所有焊點焊完后,自檢合格后向

15、施工總包單位報驗,堅決執(zhí)行三檢 制度,對于未報驗每天派專 現(xiàn)象。壓損壞或晃動,必?zé)o 預(yù)埋患的地區(qū)域。保車安工。的工程部給予質(zhì)量違約處分。6.15 衛(wèi)生清潔:我公司方案在本工程施工過程中全程進行衛(wèi)生清潔,施工中做到隨做隨清, 人將施工垃圾傾倒到指定地點,防止施工垃圾污染施工場地和已經(jīng)完成的成品。6.16 本工程外墻設(shè)計比擬復(fù)雜,對于外墻 GRC 裝飾線條安裝部位較多,且造型相當(dāng)復(fù)雜,嚴(yán) 格按照工程部要求必須按照圖紙設(shè)計造型有序的進行加工安裝,禁止出現(xiàn)安裝后與圖紙不符7 成品保護7.1 堆放:構(gòu)件制成到達設(shè)計強度后,應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放,堆放場地應(yīng)平整、枯燥、通 風(fēng)、堆放高度不呢個超過 2m 堆放層數(shù)不能超過 4 層,堆放時應(yīng)注意組合,防止構(gòu)件薄壁受 傾倒。7.2 裝卸、運輸:裝卸及搬運構(gòu)件時,必須輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲,運輸時應(yīng)固定牢靠,防止 要時用草墊隔開,構(gòu)件放置不能超過車廂長度。7.3 對于在加工、運輸、裝卸及切割安裝時造成成品破壞較大的 裂縫貫穿、整個角脫落、 鋼筋的均返廠處理,禁止上運安裝。7.4 各班組之間互相保護對方成品。8 施工安裝過程的平安措施1 、安裝人員必須服從專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮和調(diào)度,不得擅自做主。2、安裝現(xiàn)場管理人員應(yīng)加強對安裝人員的平安施工和行為標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)管。3、作業(yè)人員在安裝產(chǎn)品搬運時,英戴平安帽

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論