鉆孔灌注樁工藝設(shè)計流程圖

1、鉆孔灌注樁工序流程鉆孔灌注樁流程圖一、準(zhǔn)備工作施工平臺（1）場地為淺水時，宜采用筑島法施工。筑島的技術(shù)要求應(yīng)符合沉井基礎(chǔ)施工的有關(guān)規(guī)定。筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機具大小等要求決定，高度應(yīng)高于最高施工水位0.51.0m。（2）場地為深水時，可采用鋼管樁施工平臺、雙壁鋼圍堰平臺等固定式平臺，也可采用浮式施工平臺。平臺須牢靠穩(wěn)定，能承受工作時所有靜、動荷載。平臺的設(shè)計與施工可按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、開挖埋設(shè)護筒護筒設(shè)置（1）護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm。（2）護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于l%，干處可實測定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。

2、（3）旱地、筑島處護筒可采用挖坑埋設(shè)法，護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實。（4）水域護筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜、傾斜角（指斜樁）和兩節(jié)護筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的辦法。（5）護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時，應(yīng)高出最高施工水位1.52.0m，并應(yīng)采取穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭的措施。（6）護筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置

3、深度宜為24m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于1.01.5m。（7）護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。三、鉆機就位（1）鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進行檢查。（2）鉆孔時，應(yīng)按設(shè)計資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機和泥漿。（3）鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理。（4）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗,不合要求時,應(yīng)隨時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地

4、質(zhì)剖面圖核對。（5）鉆頭的直徑要求：對于回旋鉆，鉆頭不宜小于設(shè)計樁徑；對于沖擊鉆，沖錘直徑小于設(shè)計樁徑20mm為宜。四、鉆進鉆孔灌注樁鉆進的注意事項 （1）不論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時均應(yīng)慢速鉆進，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。（2）采用正、反循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應(yīng)采用減壓鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%。（3）用全護筒法鉆進時，為使鉆機安裝平正，壓進的首節(jié)護簡必須豎直。鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護簡拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進。（4）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因

5、故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。（5）變截面樁的施工全斷面一次成孔或再分級擴孔鉆進，分級擴孔時變截面樁開始用大直徑鉆頭，鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進,達到設(shè)計高程后，再換鉆頭擴孔到?jīng)]計直徑，依次作業(yè)23次直到完成符合設(shè)計要求的變截面樁。鉆孔時為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進尺不能過快，宜采用減壓吊鉆鉆進。（6）鉆機施工過程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護筒底部，以保證孔壁的穩(wěn)定。4.1泥漿制備泥漿制備技術(shù)要求使用的泥漿用泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤土制作。項目名稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢棄泥漿1比 重（g/cm）1.061.101.101.251.

6、252粘度（s）18282530>303失水量（ml/30min）2030304泥皮厚度（mm）3555含砂量（%）4556PH值8101111制備好的泥漿還應(yīng)達到以下要求：（1）及時采集泥漿樣品，測定性能指標(biāo)。對新制備泥漿要進行第一次測試，使用前進行一次測試，鉆孔過程中再測試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品進行測試。泥漿回收、處理后各測試一次。（2）儲存泥漿每8小時攪拌一次，每次攪拌泥漿或測試必須進行記錄。 （3）新鮮泥漿制作好擱置24小時后，經(jīng)測試各項指標(biāo)合格方可正式使用?；厥漳酀{必須經(jīng)過振動篩處理，性能指標(biāo)達到要求后方可循環(huán)利用。（4）施工中經(jīng)常測定泥

7、漿比重、粘度、含砂率和膠體率。4.2泥漿循環(huán)系統(tǒng)環(huán)泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、泥漿輸出管、泥漿回收管、制漿機、活動振動篩、除渣設(shè)備等組成，并應(yīng)設(shè)有排水排廢漿等設(shè)施，五、清空（1）清孔要求清孔應(yīng)分二次進行。第一次清孔在成孔完畢后立即進行，采用鉆機的掏渣筒清孔；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進行，采用泥漿循環(huán)置換法清孔。清孔過程中觀測孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度不大于100mm時即可停止清孔，并保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔事故。（2）第一次清孔1、適當(dāng)加大清孔時的泥漿密度，可按1.031.10控制，減少清孔時間。2、清孔宜采用反循環(huán)或氣舉反循環(huán)工藝。3、必須對孔壁安全進行觀測，清孔前做

8、好應(yīng)急預(yù)案。（3）第二次清孔在安放鋼筋籠及導(dǎo)管后，準(zhǔn)備灌注水下混凝土前，由于這段時間間隙較長，孔底又會產(chǎn)生一部分沉渣，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，利用泥漿循環(huán)，將孔內(nèi)沉渣帶出孔外。六、設(shè)立鋼筋籠鋼筋籠的吊裝采用25t吊車吊放。起吊時，須用雙吊點，吊點位置要恰當(dāng)，一般設(shè)在加強箍筋處（吊點處應(yīng)加焊）。采用大鉤和小鉤相互進行鋼筋籠吊裝，小鉤吊下部、大鉤吊上部。在吊車小鉤上掛一個滑輪，將鋼絲繩穿過滑輪，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強箍筋連接牢固，下部第一個吊點設(shè)置在下部第二個加強箍筋處，第二個吊點設(shè)置在向上6.0m加強箍筋處。鋼筋籠上部對稱設(shè)置兩根鋼絲繩，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強箍筋連

9、接牢固，第一個吊點設(shè)置在上部第二個加強箍筋處，第二個吊點設(shè)置在鄉(xiāng)下8.0m的加強箍筋處，每根鋼絲繩上均有一個滑輪，將兩個滑輪掛在扁擔(dān)（型鋼制作）上，扁擔(dān)上部設(shè)置吊鉤掛在吊車大鉤上。起吊時大、小鉤同時受力，大鉤向上吊起鋼筋籠，小鉤起到穩(wěn)定鋼筋籠的作用，同時防止鋼筋籠彎曲變形，相互配合將鋼筋籠慢慢吊直，同時安排專人扶穩(wěn)鋼筋籠的作用，同時防止鋼筋籠在起吊過程中始終處于穩(wěn)定狀態(tài)下。吊直后將鋼筋籠對準(zhǔn)孔位緩慢下放，不得搖晃碰撞孔壁或強行入孔。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，保證鋼筋籠的方向，并將鋼管穿入吊環(huán)中，將鋼筋籠吊住，保證籠頂標(biāo)高符合規(guī)范要求，防止在灌注水下砼過程中下沉或上浮。入孔定位標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)備，允許誤

10、差為±5cm，并使其下部懸空；鋼筋籠上口應(yīng)和樁中心對中并固定，允許誤差為±3cm。七、設(shè)立導(dǎo)管在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。應(yīng)根據(jù)實際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，不使其可能裹入混凝土上面的浮漿皮和土塊，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對導(dǎo)管的最大埋深，則以能使管內(nèi)混凝土順暢流出，便于導(dǎo)管提升和減少灌注提管、拆管的輔助作業(yè)時間來確定。探測次數(shù)不宜小于所用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)外混凝土面的高差。導(dǎo)管埋深如表3-3。導(dǎo)管埋深如表3-3。導(dǎo)管內(nèi)徑（mm）樁孔直徑（mm）初灌量埋深（m）連續(xù)灌注埋深（m）樁頂部灌注埋深（m）正常灌注最小埋深2006012001.22.03.04.01.52.00.81.22302558018001.01.52.53.51.52.01.01.230015000.81.22.03.01.21.51.01.2八、灌注水下混凝土灌注混凝土必須連續(xù)進行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達成初凝，將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中留出，造成斷樁。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時，后續(xù)混凝土宜通過導(dǎo)流槽流入漏斗及導(dǎo)管，所以不得將混凝土整斗傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊圈，造成導(dǎo)管漏水。在灌注將近結(jié)束時，