橋梁冬季施工方案

1、冬季施工方案 一、 工程概況根據(jù)我項(xiàng)目部工程施工進(jìn)展情況與目前的天氣情況，我項(xiàng)目部所施工的7座排架橋的鉆孔灌注樁、橋墩、接樁蓋梁以及橋板預(yù)制施工進(jìn)入冬季施工階段，為了保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，為此制定此冬季施工方案。二、 冬季施工規(guī)定條件一般規(guī)定當(dāng)室外氣溫平均氣溫連續(xù)5d低于5或最低溫度低于-3時(shí)，混凝土、鋼筋混凝土施工必須采冬季取冬季施工措施。三、 鋼筋混凝土冬季施工要求 1、混凝土的強(qiáng)度要求、冬季澆注 的混凝土，在受到凍結(jié)作用之前，混凝土的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%，不少于7Mpa。、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)以后，方允許承受其設(shè)計(jì)荷載。、混凝土施工中適當(dāng)添加減水劑，以降低水分與水溫，保證混凝土的和

2、易性。2、施工準(zhǔn)備工作、在攪拌站設(shè)立加熱設(shè)備，對(duì)拌和的砂、石子、以及水進(jìn)行加熱，組織備用鍋爐、棉被、棚布、發(fā)熱電纜等防寒保溫物資進(jìn)場(chǎng)。對(duì)橋墩、蓋梁、耳墻、背墻、防撞墻、橋面鋪裝采取蓄熱法加輔助增溫法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)預(yù)制橋板采取蒸汽養(yǎng)護(hù)與蓄熱法養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度條件。 、氣象資料的收集從11月份開(kāi)始，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)收集室外氣溫溫差，進(jìn)行記錄，收聽(tīng)當(dāng)?shù)嘏c權(quán)威部門(mén)的氣象信息，記錄每天、以及近幾天的氣溫變化趨勢(shì)、雨雪情況、寒流以及大風(fēng)降溫情況，對(duì)所了解的天氣情況信息進(jìn)行公示，對(duì)特別天氣變化要提前進(jìn)行匯報(bào)與公示，已備提前做好準(zhǔn)備，當(dāng)氣溫溫差表明進(jìn)入冬季時(shí)，采取冬季施工方案。、施工現(xiàn)

3、場(chǎng)排除積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的整修，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。清理的現(xiàn)場(chǎng)積雪堆放，要遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備與構(gòu)件堆放場(chǎng)地。保證消防通道與施工道路的暢通。施工用水源及輸水管要做好保溫防護(hù)工作。3、試驗(yàn)室、提前做好每次混凝土施工前的配合比工作，及時(shí)測(cè)定砂、石料的含水量。、及時(shí)測(cè)定混凝土的坍落度、攪拌、澆注時(shí)的入模溫度。、檢查和控制蒸汽、暖棚混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。、控制好混凝土的配合比、水灰比。4、攪拌站砂、石、水泥在施工前要保持清潔、干燥，必須采用棚布全部覆蓋，防止積水凍結(jié)，必要時(shí)采取蒸汽加溫，攪拌用水加溫采用儲(chǔ)水灌。清潔攪拌機(jī)時(shí)的污水要合理排放，防止凍結(jié)、定期清

4、理保證暢通。 5、混凝土的攪拌與運(yùn)輸、攪拌用的原材料的溫度，要保持在0以上，攪拌時(shí)的溫度要保持在5以上，如果需要加熱提高混凝土的出機(jī)溫度，首先考慮先將攪拌用水加熱至40-60，即可滿足拌制混凝土的出機(jī)溫度，需加熱溫度要根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）中冬期施工熱工計(jì)算確定，拌和用水最高溫度不得高于60。、混凝土拌和溫度以及澆筑溫度根據(jù)天氣情況適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，控制混凝土拌和溫度不低于10，控制混凝土澆筑溫度不低于5。、攪拌設(shè)備要適當(dāng)防寒保溫，環(huán)境溫度不低于10-15.攪拌混凝土前，要用洗刷，投料順序?yàn)樯?、石、水進(jìn)行攪拌然后再加水泥進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間比常溫時(shí)間延長(zhǎng)50%.、為了保證

5、冬季施工時(shí)混凝土的和易性和流動(dòng)性，采用熱拌工藝時(shí)，混凝土的運(yùn)輸要保證快裝、快缷，避免途中運(yùn)轉(zhuǎn)、受阻。、運(yùn)輸混凝土的車(chē)輛容器要采取保溫措施。 6、混凝土的澆筑、冬季施工混凝土的澆注溫度，細(xì)薄部位的溫度要不低于10，在任何情況下不得低于5，適量水灰比，增加混凝土攪拌時(shí)間。、混凝土要連續(xù)澆筑，避免中途間斷，分層厚度不少于20，加強(qiáng)振搗?；炷料噜弮蓪拥臐沧㈤g隙時(shí)間，不超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，一般不超過(guò)1.5h。、澆筑低溫混凝土，其接澆筑面的溫度低于5以上時(shí)，不予加熱，但要提高澆注溫度和加強(qiáng)覆蓋保溫。、混凝土澆筑前，要將模板內(nèi)的雜物清理干凈用溫水清洗。7、預(yù)制橋板施工、橋板混凝土澆筑完成以后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

6、養(yǎng)護(hù)方法采用聚熱法和蒸汽養(yǎng)護(hù)法同時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在攪拌機(jī)南邊支立一臺(tái)2噸容量的鍋爐，在兩快橋板之間敷設(shè)管道，其外的管道埋于地下超過(guò)凍結(jié)深度，架空管道要做好保溫防護(hù)工作。、在橋板頂部與兩側(cè)進(jìn)行覆蓋，混凝土澆筑完成以后，表面覆蓋兩層棉氈，然后覆蓋一層棚布，在棚布上覆蓋一層棉被或棉氈。橋板澆筑完成34小時(shí)后要立即接通加熱管道，安裝好棚布支架，覆蓋號(hào)棚布，根據(jù)氣溫情況，開(kāi)始進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)部驟：靜停：在室溫下靜停34小時(shí)，以增強(qiáng)混凝土對(duì)升溫階段受損壞的抵抗能力。升溫：一般34小時(shí)，升溫速度不超過(guò)810/小時(shí)。恒溫：保證棚內(nèi)溫度在3050之間，不超過(guò)50，保持90100%相對(duì)濕度，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間以構(gòu)件達(dá)道強(qiáng)

7、度為止。降溫：一般34小時(shí)，降溫速度不超過(guò)45/小時(shí)，降溫后構(gòu)件出棚溫度與室外氣溫之差不得大于20，防止溫度驟降，構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。在蒸汽養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)專(zhuān)人值班，每半小時(shí)看一次溫度計(jì)，做好記錄，根據(jù)測(cè)溫情況隨時(shí)通知鍋爐操作人員增減蒸汽壓力。、橋墩、蓋梁、橋面鋪裝、防撞墻的養(yǎng)護(hù)：構(gòu)件外側(cè)采用2層棉氈一層棚布覆蓋包裹進(jìn)行防風(fēng)、防雨雪。必要時(shí)在中間增加發(fā)熱電纜進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土表面要保持濕潤(rùn)，溫度保持在1030之間。為使防止混凝土后期強(qiáng)度提高過(guò)大，養(yǎng)護(hù)溫度不得高于50.如果外界溫度轎低，混凝土自身水化熱及保溫措施不能滿足養(yǎng)身溫度要求時(shí)，要采取覆蓋電熱毯或搭設(shè)保溫棚進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，由于晝夜溫差較

8、大，應(yīng)對(duì)保溫設(shè)施內(nèi)的溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，防止溫度驟升、驟降產(chǎn)生受力裂縫。8、鋼筋施工、在鋼筋加工過(guò)程中，焊接鋼筋時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋的負(fù)溫焊接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工要對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格產(chǎn)品。負(fù)溫焊接時(shí)要調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響去緩慢冷卻，風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，要采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭要避免接觸到水和冰雪，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)要停止一切室外焊接施工工作。、鋼筋施工過(guò)程中不論是原材料、成品以及半成品都要進(jìn)行覆蓋，防止遇到雨雪冰凍腐蝕鋼筋。3.鋼筋的焊接、焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不低于20； 4.封端混凝土 、混凝土標(biāo)號(hào)同梁體，由于封端混凝土的質(zhì)量直接影響到鋼鋼絲、錨具的耐久性，所以在摻加防凍劑時(shí)一定要慎重，確認(rèn)對(duì)鋼鋼絲、錨具無(wú)銹蝕作用時(shí)方可使用，其配合比由試驗(yàn)室確定。、考慮到梁板封端混凝土少而薄，不僅容易受凍，而且容易失水