控制計(jì)劃填寫規(guī)范

1、控制計(jì)劃（格式）第 頁共 頁1樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)2主要聯(lián)系人/電話7日期（編制）10日期（修訂）11零件編號(hào)/最新更改等級(jí)3核心小組8顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）12零件名稱/描述4供方/工廠批準(zhǔn)/日期9顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）13供方/工廠5供方代碼6其它批準(zhǔn)/日期（如需要）14其它批準(zhǔn)/日期（如需要）14零件/過程編號(hào)15過程名稱/ 操作描述16機(jī)器、裝 置夾具、工裝17特性特殊特性分類21方法反應(yīng)計(jì)劃26編號(hào)18產(chǎn)品19過程20產(chǎn)品/過程 規(guī)范/公差22評價(jià)/測量技術(shù)23樣本24控制方法25容量頻率控制計(jì)劃欄目填寫說明欄目序號(hào)內(nèi)容填寫說明1樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶?/p>

2、件-在制造過程中，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述；試生 產(chǎn)-在樣件試制后試生產(chǎn)，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述；生產(chǎn)-在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。2控制計(jì)劃編號(hào)如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)以用于追溯。對于多頁的控制計(jì)劃則填入頁碼。3零件編號(hào)/最新更改等級(jí)填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。適用時(shí)，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級(jí) 和/或發(fā)布日期。4零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。5供方/工廠填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門名稱。6供方代碼填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)。（有時(shí)由顧客提供）7主要聯(lián)系人/電話填

3、入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人筆名和電話號(hào)。8核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員的姓名和電話號(hào)碼。建議將所有小組成員的姓名、 電話號(hào)碼和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。9供方/工廠批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。10日期（編制）填入首次編制控制計(jì)劃的日期。11日期（修訂）填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。12顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。13顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。14其它批準(zhǔn)/日期如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。15零件/過程編號(hào)該項(xiàng)編號(hào)通常參照過程流程圖。如果有多零件編號(hào)存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè) 零件編號(hào)和它們的過程編號(hào)。16過程名稱/

4、操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識(shí)別流程圖中最能描述所述 活動(dòng)的過程/操作名稱。17制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝適當(dāng)時(shí)，對所描述的第一操作識(shí)別加工裝備。諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具和其它工具。特性：對于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測法輔助。18編號(hào)必要時(shí)，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃、FME和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)。19產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。核心 小組應(yīng)從所有來源中識(shí)別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊

5、特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控 制計(jì)劃中，此處制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入20過程過程特性是與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其 發(fā)生時(shí)才能測量出核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差，可能有一個(gè)或更多的過程特性在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。21特殊特性分類按整車廠（OEM的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填 寫末指定的特性。顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、 功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵”“主要的” “安全的”“重要的

6、。方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計(jì)劃。22產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔 助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。23評價(jià)/測量技術(shù)這一欄標(biāo)明了所便用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件 /過程/制造裝置所需的量具、檢具、工 具和/或試驗(yàn)裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性 和準(zhǔn)確度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。24樣本谷量/頻率當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。25控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)。所用的控制應(yīng)是 基于對過程的有效分析。控制方法取決于所存在的過程類型。可以使用（但不限于）統(tǒng)計(jì) 過程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng)/非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等來對操作進(jìn)行控制?？刂?計(jì)劃的描述應(yīng)反映在制造過程中實(shí)施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復(fù)雜的控制計(jì)劃，計(jì)劃中將 引用程序文件的特定的識(shí)別名稱和/或編號(hào)。為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價(jià)控制 方法。如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價(jià)。26反應(yīng)計(jì)劃反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)是 最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管