天鐵熱軋板3方圓坯連鑄機(jī)中間包襯體耐材總體承包技術(shù)協(xié)議

1、3#連鑄機(jī)方圓坯中包襯體耐材技 術(shù) 協(xié) 議甲方：天鐵熱軋板有限公司乙方：沈陽(yáng)東北大學(xué)冶金技術(shù)研究所有限公司2009年4月1 / 13技 術(shù) 要 求 目 錄1、項(xiàng)目概述和設(shè)計(jì)依據(jù)2、中包包襯項(xiàng)目總體承包范圍3、中包包襯設(shè)計(jì)及材質(zhì)選擇說(shuō)明4、耐材清單，耐材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5、施工方案及技術(shù)要求6、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度和資料交付7、產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及產(chǎn)品驗(yàn)收8、性能保證、技術(shù)服務(wù)及承諾9、甲方配合事項(xiàng)10、其它2 / 131. 概述和設(shè)計(jì)依據(jù)1.1 工程概述：天鐵集團(tuán)在原熱軋板公司連鑄車間內(nèi)新建一臺(tái)弧形半徑R13m的8機(jī)8流方/圓坯連鑄機(jī)，年產(chǎn)合格連鑄坯約135萬(wàn)t。鑄坯全部下線、冷卻，部分特殊鋼種鑄坯下線后經(jīng)

2、緩冷坑冷卻。所有鑄坯采用汽車運(yùn)出連鑄車間?？紤]到現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)能力等外部條件，方/圓坯連鑄機(jī)建成投產(chǎn)后，連鑄車間3臺(tái)連鑄機(jī)只考慮2臺(tái)連鑄機(jī)同時(shí)生產(chǎn)，相應(yīng)的公輔設(shè)施能力按最大的兩臺(tái)連鑄機(jī)同時(shí)生產(chǎn)進(jìn)行配套。計(jì)劃2009年6月20日投產(chǎn)。工藝路徑為：BOF-LF-CCM, BOF-Ar/N2 Blowing、Feedwire-CCM， BOF-LF-RH-CCM。BOF- RH -CCM1.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大綱： 序號(hào)鋼種代表鋼號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量（t）1冷鐓鋼ML35 ML20MnTiBGB6478-862碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195、Q235AGB/T700-883優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼硬線鋼1080、65Mn、SWRH8

3、2BGB/T4354-944彈簧鋼60Si2MnA、50CrVAGB1222-845軸承鋼GCr15GB/T18254-20006易切削鋼Y15GB8731-887合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr、20CrMo、20MnTiB、HRB400、HRB335、Q345A、30MnV系列GB/T3077-19998鋼簾線鋼LX72A9鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋HRB400、HRB500GB1499-199810焊接鋼冷墩鋼H08A、H10Mn2、H08MnA、ER50-6、ER70S-6、H08MNSiCuCrNi；ML35GB/T3429-2002GB6478-8611預(yù)應(yīng)力（PC）鋼棒用熱軋盤條30MnSi12

4、重軌鋼U71Mn、PD3、U75V13石油套管鋼34CrMo4、37Mn514齒輪鋼22MnTiBRe15鋼筋鋼20MnSiV合計(jì)14500001.3 中包的主要技術(shù)指標(biāo)3 / 13序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)值備注1中包工作液位鋼水容量t442中包工作液位高度mm8003中包溢流液位鋼水容量t504中包溢流液位高度mm9005澆鑄中包鋼水溫度范圍15001560與澆鑄鋼種和工藝要求過(guò)熱度有關(guān)6連鑄機(jī)設(shè)計(jì)連拉爐數(shù)爐12平均7毎爐鋼水平均澆鋼時(shí)間min45與澆鑄鋼種和工藝要求過(guò)熱度有關(guān)8連鑄機(jī)流間距mm1800/30008流方圓坯9連鑄機(jī)工作拉速m/min0.42.210連鑄機(jī)開澆準(zhǔn)備時(shí)間min18011鋼

5、包最低位下水口出口距中包包底距離mm2310鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)升降行程800mm12鋼包液面最高位距中包包底距離mm641013每個(gè)中包澆次時(shí)間min480平均連澆爐數(shù)12爐14烘烤條件焦?fàn)t煤氣烘烤下抽風(fēng)式15保護(hù)澆鑄氣體介質(zhì)Ar中包加蓋密封、微正壓惰性氣氛說(shuō)明1.鋼包水口引流劑采用Cr203（約30%）+石墨+石英砂（約60%）。2.中包覆蓋劑根據(jù)鋼種采用中性/堿性吸渣劑/碳化稻殼等。1.4 設(shè)計(jì)及耐材選擇要求：1.4.1 乙方必須嚴(yán)格按照甲方提供的中間罐耐火材料總圖及相關(guān)功能結(jié)構(gòu)件耐材圖紙，進(jìn)行中包各層、各功能結(jié)構(gòu)件耐材材質(zhì)的選擇。受鋼室要強(qiáng)化設(shè)計(jì)。1.4.2 乙方可根據(jù)自己的設(shè)計(jì)理念將中包設(shè)計(jì)為

6、四層結(jié)構(gòu)（10mm保溫氈層+30mm輕質(zhì)隔熱磚層+120mm澆注料永久層+40mm鎂質(zhì)涂抹料工作層）。1.4.3 中包內(nèi)部在包殼上按圖紙要求方式焊錨固鉤。對(duì)錨固件要求焊接牢固，翻包時(shí)不脫落，具有良好的保溫性，錨固件不要太長(zhǎng)并且耐700溫度不變形。耐材材質(zhì)的選擇：保溫隔熱層纖維氈應(yīng)不易吸水、高溫受壓縮變形小、不易粉化而保持良好保溫效果，隔熱磚具有一定的強(qiáng)度和良好保溫性，澆注料永久層具有一定的抗鋼水沖刷侵蝕能力同時(shí)具有一定的保溫隔熱性，工作層具有良好的抗鋼水沖刷侵蝕能力、對(duì)鋼水污染在鋼種允許的范圍內(nèi)，中包使用后易于與永久層分離而利于翻包。1.4.4 要求乙方提供的中包設(shè)計(jì)為下層一塊鋁鎂質(zhì)沖擊板；上

7、層一塊湍流器，具有良好的抗鋼水沖擊強(qiáng)度、抗鋼水沖刷侵蝕性能；要求施工中結(jié)合緊密，嚴(yán)禁出現(xiàn)中包使用過(guò)程中的湍流器漂移、穿透事故。1.4.5 要求乙方提供的擋渣墻具有良好的抗鋼水沖刷侵蝕性能，在中包使用壽命時(shí)間內(nèi)，外形基本不發(fā)生變化，保證良好的中包流場(chǎng)；在施工中，擋渣墻嚴(yán)格按甲方提供圖紙要求準(zhǔn)確安裝到位，保證擋墻位置、高度符合圖紙要求，嚴(yán)禁擋墻在使用過(guò)程中的漂板、穿孔現(xiàn)象。1.4.6 要求中包座磚的準(zhǔn)確定位、對(duì)中，座磚外部的良好填充，確保使用的安全性，杜絕中包在使用過(guò)程中該位置漏鋼事故。1.4.7 要求乙方根據(jù)中包部位、各結(jié)構(gòu)件的損毀特點(diǎn)，結(jié)合連鑄澆注鋼種要求，詳細(xì)說(shuō)明包襯耐材選擇的依據(jù)，切實(shí)保證

8、中包包襯耐材的匹配使用，均勻損毀，安全穩(wěn)定可靠，便于操作，利于中包周轉(zhuǎn)。5 / 131.4.8 乙方最終提供的中包包襯設(shè)計(jì)、施工方案中，耐材材質(zhì)性能標(biāo)準(zhǔn)不低于投標(biāo)書報(bào)出的標(biāo)準(zhǔn)。1.4.9 要求乙方提供耐熱鋼錨固鉤并焊接牢固；砌完輕質(zhì)隔熱磚表面刷一層瀝青防止吸水粉化。1.4.10要求乙方設(shè)計(jì)：中包澆注過(guò)程中，包殼外側(cè)溫度不高于100，提供熱工計(jì)算；在甲方正常生產(chǎn)工藝條件下，中包工作層使用壽命不低于12爐/480分鐘（工作層損毀均勻、不出現(xiàn)局部侵蝕到永久層且易于翻包，各功能結(jié)構(gòu)件功能完好）。1.4.11 要求乙方按照中間罐蓋打結(jié)料圖選擇中包包蓋打結(jié)料材質(zhì)。建議使用鋁鎂質(zhì)澆注料，使用溫度1600，具

9、有良好的熱震穩(wěn)定性和保溫隔熱性。2. 中包包襯耐材項(xiàng)目總體承包范圍2.1 準(zhǔn)確估算單個(gè)44t中包襯體和每個(gè)包蓋耐材的種類和使用量（包括修補(bǔ)用耐材），輔助材料品種及數(shù)量并供貨。乙方施工須配備的人員及工器具。2.2 要求以單個(gè)中包報(bào)總體承包價(jià)：a錨固鉤+保溫隔熱層+永久層（包括維護(hù)修補(bǔ)）單獨(dú)報(bào)價(jià)（含烘烤）；b工作層（含烘烤，不含中包座磚）單獨(dú)報(bào)價(jià)；c中包包蓋單獨(dú)報(bào)價(jià)（含烘烤）；以上報(bào)價(jià)中含施工費(fèi)（包括修補(bǔ)、拆處理和清理及安裝擋渣墻、沖擊板和湍流控制器）。d擋渣墻和沖擊板單獨(dú)報(bào)材料價(jià)格；e湍流控制器單獨(dú)報(bào)材料價(jià)格， 2.3乙方提供中包耐火材料的施工方案、烘烤方案、修補(bǔ)維護(hù)及拆處理方案。3、中包包襯設(shè)

10、計(jì)及材質(zhì)選擇說(shuō)明要求結(jié)合天鐵熱軋板公司生產(chǎn)工藝、工況特點(diǎn)，中包包襯損毀機(jī)理，各功能結(jié)構(gòu)件的功能和損毀特點(diǎn)，按照甲方提出的“設(shè)計(jì)及耐材選擇要求”，對(duì)甲方45t方圓坯中包襯體尺寸設(shè)計(jì)、耐材選擇作出充分的論證說(shuō)明。3.1、保溫層：絕熱、保溫性是選擇保溫材料的主要依據(jù)，選取良好的絕熱、保溫層是保證鋼水在一定溫度范圍內(nèi)生產(chǎn)出合格連鑄坯的關(guān)鍵。在選擇鎂質(zhì)噴涂料作為工作層時(shí)，由于其厚度薄，導(dǎo)熱系數(shù)大，所以保溫層采用10mm厚的硅酸鋁質(zhì)纖維板，取其導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好的優(yōu)點(diǎn)。3.2、輕質(zhì)隔熱磚：為了確保中間包澆注過(guò)程中，包殼外側(cè)溫度不高于100的技術(shù)要求，在保溫層和永久層之間加高鋁輕質(zhì)隔熱磚。1400導(dǎo)熱系

11、數(shù)不大于 0.40W/m.k。3.3、永久層：選擇導(dǎo)熱系數(shù)小、強(qiáng)度高的高鋁質(zhì)超低水泥澆注料做永久層。其抗熱震性好，保溫效果好，又有一定的抗侵蝕和耐沖刷性能，能夠保證壽命不低于40澆次，可以保證中間包整體使用效果，實(shí)現(xiàn)最佳經(jīng)濟(jì)效果。3.4、中間包工作層涂料：為了減少對(duì)鋼水的污染并能起到凈化鋼水的作用，選用鎂質(zhì)材料。進(jìn)入鋼水中的鎂質(zhì)涂抹料易于上浮和吸附鋼水中的非金屬夾雜物，起到凈化鋼水的作用。鎂質(zhì)涂抹料不僅有高的抗侵蝕和耐沖刷性能，還具有涂抹性能好、翻包容易等特點(diǎn)。涂抹層厚度達(dá)到40mm時(shí)，可以保證使用壽命不低于480分鐘，翻包時(shí)涂抹層未燒結(jié)層厚度可以保證不小于10mm，容易翻包。選用含MgO85

12、%的鎂質(zhì)涂料，手工涂抹。包壁、包底均為40mm厚，沖擊區(qū)和渣線部位50-60mm厚。3.5、上擋渣墻、下?lián)踉鼔Γ河捎诔惺茕撍臎_刷和侵蝕，所以應(yīng)選用抗侵蝕和耐沖刷的鋼纖維增強(qiáng)鎂質(zhì)澆注料，保證使用壽命不低于480分鐘,或達(dá)到連澆12爐/澆次，沒(méi)有明顯的侵蝕。3.6、湍流控制器及下沖擊板：為使用安全，抵抗鋼水的沖擊和沖刷，其材質(zhì)選用鋼纖維增強(qiáng)鎂質(zhì)和高鋁質(zhì)超低水泥澆注料，保證壽命不低于5 / 13540分鐘，確保不發(fā)生漏鋼事故，確保生產(chǎn)安全。湍流控制器選用含MgO80%的鋼纖維增強(qiáng)鎂質(zhì)澆注料澆注成型。下沖擊板為含Al2O385%的低水泥澆注料澆注成型。3.7、沖擊區(qū)護(hù)板：由于3#機(jī)中間包的形狀特殊，

13、沖擊區(qū)周圍工作襯可能受鋼水沖刷和侵蝕嚴(yán)重，為了保證澆鋼安全性，建議采用沖擊區(qū)護(hù)板，進(jìn)行保護(hù)。采用抗侵蝕和耐沖刷的增強(qiáng)鎂質(zhì)澆注料，保證使用壽命不低于480分鐘,或達(dá)到連澆12爐/澆次，沒(méi)有明顯的侵蝕。3.8、填補(bǔ)散料、耐火泥：選用與其接觸的耐材相同或相近的材質(zhì)，保證其性能高于或等于與其接觸的耐材的性能。3.9、中包包蓋高鋁質(zhì)澆注料：為保證耐用性能和保溫效果，選擇強(qiáng)度高、抗熱震性能好、導(dǎo)熱系數(shù)小的高鋁質(zhì)超低水泥澆注料做永久層。能夠保證包蓋的壽命不低于50澆次，滿足中間包整體使用效果，實(shí)現(xiàn)最佳經(jīng)濟(jì)效果。選用含Al2O365%的低水泥澆注料整體澆注。4、耐材清單，耐材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.1要求所選耐材有國(guó)標(biāo)的

14、要不低于國(guó)標(biāo)，如本企業(yè)產(chǎn)品使用性能優(yōu)于國(guó)標(biāo)，而理化指標(biāo)不符國(guó)標(biāo)的，要作單獨(dú)說(shuō)明。4.2 所選耐材無(wú)國(guó)標(biāo)，采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一些特殊性能要注明檢測(cè)方法。4.3 中包包襯施工用耐材清單如下表。要求分類單列：保溫隔熱層+永久層，工作層（不含中包座磚），中保永久層修補(bǔ)維護(hù)用耐材。4.3.1 保溫隔熱層+永久層用耐材及材料（以單個(gè)中包為單位）：4.3.2 中包工作層用耐材：4.3.3 中包包蓋用耐材及材料：4.3.4擋渣墻、湍流控制器和沖擊板用耐材。4.4 乙方提供產(chǎn)品理化指標(biāo)列表（要求標(biāo)出產(chǎn)品的常規(guī)指標(biāo)和專用指標(biāo)，并標(biāo)明檢化驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）。4.4.1產(chǎn)品理化指標(biāo)列表產(chǎn)品名稱永久層、包蓋用澆注料工作層用鎂質(zhì)涂

15、料擋渣墻湍流控制器高鋁輕質(zhì)隔熱磚化學(xué)成分（%）MgO/858080/Al2O365/56體積密度（g/cm3）2.62.03.02.81.0抗折強(qiáng)度（Mpa）11024h12/812/15503h18/1220/耐壓強(qiáng)度（Mpa）11024h5043550715503h8056090/線變化率（%）11024h0.10.100.1/15503h0.22.50+1.00.20+1.5熱震穩(wěn)定性（次）40/35/最高使用溫度（）165016501650165016506 / 134.4.2使用壽命和材料單重（2個(gè)中間包）序號(hào)材料名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)牌 號(hào)重量（約）使用部位使用壽命不低于1硅酸鋁質(zhì)纖維氈GB

16、/T3003-1982MCA200永久層40澆次2高鋁輕質(zhì)隔熱磚GB/T3995-1983PLG-1.02000永久層40澆次3永久層澆注料YB/T5083-1997GLJZ-6524000永久層40澆次4耐火泥漿GB/T2994-1994GLJZ-70500永久層40澆次5錨固鉤GB702-86耐熱鋼2400永久層40澆次6湍流控制器GB/T2988-2004TK-M-80500工作層480分鐘7沖擊板GB/T2988-2004TK-M-80200永久層2澆次8擋渣墻GB/T2988-2004DZY-M-80600工作層480分鐘或澆12爐9涂抹料GB/T1.1-2000MZT-856000

17、工作層480分鐘或澆12爐10耐火泥GB/T2994-1994GLJZ-70200工作層480分鐘或澆12爐11包蓋高鋁澆注料YB/T5083-1997ZL-658000中包蓋50澆次12錨固鉤GB702-86耐熱鋼550中包蓋50澆次4.4.3材料來(lái)源序號(hào)材 料 名 稱來(lái) 源1硅酸鋁質(zhì)纖維板外 購(gòu)2高鋁輕質(zhì)隔熱磚外 購(gòu)3永久層澆注料自 產(chǎn)4耐火泥漿自 產(chǎn)5錨固鉤材料外購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)制作6湍流控制器自 產(chǎn)7下沖擊板自 產(chǎn)8擋渣墻自 產(chǎn)9涂抹料自 產(chǎn)10耐火泥自 產(chǎn)11高鋁質(zhì)澆注料自 產(chǎn)7 / 1312錨固鉤材料外購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)制作4.5 定形耐材的尺寸、外觀及斷面檢查按GB10326進(jìn)行。4.6 乙方中包

18、總包使用數(shù)量的計(jì)量方法：以隔熱層+永久層，工作層，中包包蓋按月分別統(tǒng)計(jì)使用數(shù)量；由甲方中包使用單位、技術(shù)部門根據(jù)生產(chǎn)、工藝實(shí)際情況出具當(dāng)月中包的完整使用數(shù)量（包括生產(chǎn)技術(shù)分析數(shù)據(jù)，未使用過(guò)的中包工作層、未拆除的中包永久層、中包包蓋不得計(jì)入，嚴(yán)禁重復(fù)計(jì)算），由采購(gòu)業(yè)務(wù)主管部門確認(rèn)后，乙方方可開具有效結(jié)算票據(jù)進(jìn)行結(jié)算。5、施工方案及技術(shù)要求要求乙方充分編制和實(shí)施以下各項(xiàng)工作：5.1編制完整、詳細(xì)的中包砌筑施工技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程（包括施工質(zhì)量監(jiān)督檢查、驗(yàn)收辦法，但不免除乙方砌筑質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任），要求永久層、工作層、中包包蓋單獨(dú)編寫。5.2中包永久層修補(bǔ)維護(hù)技術(shù)操作規(guī)程。5.3中包烘烤曲線以及

19、中包烘烤操作技術(shù)規(guī)程（要求永久層干燥烘烤、工作層干燥烘烤、中包包蓋干燥烘烤單獨(dú)編寫），要求說(shuō)明應(yīng)達(dá)到的干燥烘烤效果。5.3.1、永久層澆注料烘烤曲線溫度（）升（保）溫速度/h時(shí)間（h）常溫8041580015801204101200151204503310450010450600101560001060080020108001000405100002合計(jì)118?；鹱匀焕鋮s5.3.2、工作層烘烤曲線溫度（）烘烤（保溫）時(shí)間（min）升溫速度（/min）300555300750905750110035101100保溫或直接使用5.3.3、中間包蓋烘烤曲線8 / 13溫度（）升（保）溫速度/h時(shí)間（

20、h）常溫15016 101500 16150300208300020中間包包蓋蓋在中間包主體上與中間包永久襯一起烘烤，遵守中包永久襯的烘烤工藝。6、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度及資料交付6.1 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度及供貨數(shù)量要求 6.1.1在甲方正常生產(chǎn)條件下，乙方配套中包襯耐材在甲方現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)備數(shù)量不低于1.5個(gè)月乙方承包中包襯用耐材數(shù)量。6.1.2乙方嚴(yán)格按照甲方生產(chǎn)協(xié)調(diào)要求，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成新中包襯、中包永久層修補(bǔ)的砌筑施工任務(wù)，并具備中包襯烘烤條件；按照甲方生產(chǎn)協(xié)調(diào)要求，完成要求中包的拆處理工作及現(xiàn)場(chǎng)清理工作。6.2 資料交付：6.2.1 乙方向甲方提供的技術(shù)資料及交付時(shí)間如下表：序號(hào)名 稱交 付 時(shí)

21、間1甲方45t中包包襯設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖及說(shuō)明書（最終版）2甲方45t中包耐材配料表（單套，含修補(bǔ)）隨技術(shù)標(biāo)書提供3耐火磚、散狀料詳細(xì)理化指標(biāo)4總體承包施工用全部工器具清單（乙方配備部分）甲方配備部分見本技術(shù)協(xié)議中說(shuō)明。5中包工作層施工技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程6中包永久層施工、修補(bǔ)維護(hù)技術(shù)操作規(guī)程7中包烘烤曲線以及中包烘烤操作技術(shù)規(guī)程8中包周轉(zhuǎn)、拆處理管理方案（包括相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)統(tǒng)計(jì)圖表）9使用、維護(hù)甲方設(shè)備的操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)方案。10中包砌筑施工的文明施工及現(xiàn)場(chǎng)管理方案11中包使用的技術(shù)分析及耐材成本分析方案（包括圖表和曲線）每月1次12中包用所有耐材的質(zhì)保書隨每批供貨產(chǎn)品13產(chǎn)品檢驗(yàn)引用的相關(guān)

22、標(biāo)準(zhǔn)隨技術(shù)標(biāo)書提供14中包包蓋施工、干燥烘烤、修補(bǔ)維護(hù)、拆處理操作規(guī)程。備注乙方交付的以上圖紙、方案需經(jīng)甲方審查認(rèn)可；以上資料均為最終版。6.2.2 所有的設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書、手冊(cè)及技術(shù)資料應(yīng)提供紙質(zhì)形式4份，電子版1份（圖紙采用AUTO-CAD2000版本）。7. 產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及產(chǎn)品驗(yàn)收7.1 產(chǎn)品包裝7.1.1定型耐材產(chǎn)品包裝執(zhí)行GB/T16546-1996標(biāo)準(zhǔn)，為集裝箱包裝；不定性耐材產(chǎn)品包裝執(zhí)行GB/15545-1995標(biāo)準(zhǔn)，為50kg/袋-外為噸包裝。9 / 137.1.2 產(chǎn)品包裝應(yīng)滿足防雨、防潮要求。產(chǎn)品包裝要堅(jiān)固，滿足長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次裝卸要求。7.1.3 產(chǎn)品外包裝標(biāo)識(shí)要清

23、楚標(biāo)明生產(chǎn)單位、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、外包裝尺寸等內(nèi)容，并要有合格證。7.2 產(chǎn)品運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式；地點(diǎn)為天鐵熱軋板公司指定現(xiàn)場(chǎng)/倉(cāng)庫(kù)。乙方按照甲方通知要求在中包開始砌筑前10天將中包包襯所用材料全部送達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)/倉(cāng)庫(kù)。7.3 產(chǎn)品儲(chǔ)存：7.3.1對(duì)于直接投入砌筑的包襯耐材產(chǎn)品運(yùn)往甲方指定現(xiàn)場(chǎng)后，乙方采取妥善措施保證產(chǎn)品品質(zhì)的完好性和品種、數(shù)量的完整性。7.3.2對(duì)于作為備用的中包包襯耐材，乙方運(yùn)送入甲方倉(cāng)庫(kù)，辦理入庫(kù)手續(xù)，實(shí)行甲方代保管，乙方采取領(lǐng)用辦理出庫(kù)方式由甲方送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在倉(cāng)儲(chǔ)備用期內(nèi)，乙方包裝要保證產(chǎn)品品質(zhì)在保質(zhì)期內(nèi)的完好性。7.4 產(chǎn)品驗(yàn)收：7.4.1 甲乙雙方按照乙方報(bào)送物料

24、清單共同驗(yàn)收產(chǎn)品包裝完好性，實(shí)物產(chǎn)品與報(bào)送物料清單的一致性，產(chǎn)品宏觀質(zhì)量檢驗(yàn)如外形尺寸、裂紋、單重、破損、變質(zhì)等。但雙方驗(yàn)收不免除乙方產(chǎn)品質(zhì)量存在瑕疵的責(zé)任。7.4.2 按照產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，甲乙雙方共同隨機(jī)抽取試樣，將試樣分成三份，一份試樣封存，作為仲裁樣，一份由甲方進(jìn)行理化性能檢測(cè)，一份由乙方保存。8、性能保證、技術(shù)服務(wù)及承諾8.1 性能保證值：a甲方連鑄正常生產(chǎn)條件下，乙方提供、施工中包工作層使用壽命不低于12爐鋼水（480min澆鋼時(shí)間），要求按保證值使用后的中包不出現(xiàn)局部侵蝕完畢、易于翻包、中包功能結(jié)構(gòu)件保持功能基本完好。b中包永久層使用壽命不低于40個(gè)中包澆次。c中包外殼在澆鑄過(guò)程

25、中的溫度不高于100。d中包包蓋使用壽命不低于（50）中包澆次，中包包蓋外表面工作溫度350。E擋渣墻使用后不出現(xiàn)穿孔、連孔、漂移等不滿足使用性能的情況；湍流控制器使用后不出現(xiàn)穿透、飄移、侵蝕嚴(yán)重、變形等不滿足使用性能的情況；沖擊板不出現(xiàn)穿透、炸裂等情況；擋渣墻、湍流控制器和沖擊板的使用壽命不低于12爐鋼水（480min澆鋼時(shí)間）。甲方以月為單位對(duì)乙方承擔(dān)中包的使用結(jié)果進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)，如因乙方責(zé)任范圍內(nèi)的原因未能達(dá)到保證值，除按合同條款進(jìn)行讓步結(jié)算外，甲方有權(quán)停止乙方中包耐材的繼續(xù)使用，乙方在采取有效措施后，重新試用，由甲方相關(guān)部門重新進(jìn)行性能保證值評(píng)價(jià)，合格后方可正式按合同約定繼續(xù)實(shí)施。中包

26、的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)以甲方數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)為準(zhǔn)。8.2 生產(chǎn)保證：乙方所承包中包的砌筑、周轉(zhuǎn)、使用、維護(hù)要嚴(yán)格按照甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保質(zhì)、保量、及時(shí)完成中包砌筑、拆處理、修補(bǔ)維護(hù)、烘烤、及時(shí)投入使用，不得影響甲方生產(chǎn)及管理。凡因乙方職責(zé)范圍內(nèi)問(wèn)題影響甲方生產(chǎn)的責(zé)任由乙方承擔(dān)。8.3 施工質(zhì)量保證：乙方保證所承包中包襯耐材的施工、烘烤、使用、修補(bǔ)維護(hù)質(zhì)量，因乙方施工質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的漏鋼事故的責(zé)任由乙方承擔(dān)；乙方保證耐材材質(zhì)的選擇、耐材使用中的損毀對(duì)甲方冶煉鋼種成分和品質(zhì)的影響在鋼種標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。8.5 技術(shù)服務(wù)及承諾：乙方應(yīng)根據(jù)本公司的經(jīng)營(yíng)理念、耐材專業(yè)技術(shù)水平、連鑄專業(yè)技術(shù)水平，作出為甲方提供售后優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)承諾的