2廣石化年會(huì)精簡(jiǎn)

1、1、司（化工廣州分公廣州石化）是華南地區(qū)最大的現(xiàn)代化石油化工企業(yè)之一。2、現(xiàn)有職工4000多人。3、石油化工主要生產(chǎn)裝置共45套，有設(shè)備63291臺(tái)，其中機(jī)械7756臺(tái)；儀表52182臺(tái)（套）；電氣3353臺(tái)。2008-10-293¾一、廣州石化簡(jiǎn)介年煉油1500萬(wàn)噸、乙烯生產(chǎn)20萬(wàn)噸。煉油主要有、柴油、航煤等主要有聚乙烯、聚60多種?；け?、聚苯乙烯三大類固體160多個(gè)牌號(hào)。共2008-10-294¾一、廣州石化簡(jiǎn)介歷年來(lái)所獲得的榮譽(yù)辦公環(huán)境的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改進(jìn)¾三、推進(jìn)重點(diǎn) ¾四、未來(lái)展望 2008-10-295¾二、五年回顧¾

2、一、廣州石化簡(jiǎn)介2003年，當(dāng)?shù)谝粚肨PM年會(huì)在廣州石化召開(kāi)后，管理的創(chuàng)新之路便在廣州石化進(jìn)行了孜孜的探索、實(shí)踐。2004年，以6S為主線，扎實(shí)做好基礎(chǔ)工作。2005年，以提高員工參與率、性為主，拓寬培訓(xùn)對(duì)象，并進(jìn)行檢維修模式的初步設(shè)計(jì)和應(yīng)用。2008-10-296¾二、五年回顧2006年，在前兩年推進(jìn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合HSE著重進(jìn)行TnPM管理體系的宣貫和施工過(guò)程管理規(guī) 范化，并著手進(jìn)行SOON體系的研究。2007年是TnPM管理工作打基礎(chǔ)的一年，管理主題是夯實(shí)基礎(chǔ)、精細(xì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，從五源出發(fā)，充分調(diào)動(dòng)班組及管理積極性。2008年，堅(jiān)持持之以恒、求真務(wù)實(shí)，以推進(jìn)樣板裝置和樣板機(jī)房為契

3、機(jī)，將分公司的各項(xiàng)管理2008-10-297規(guī)范化。20042008年TnPM推進(jìn)歷程2008-10-298形式化宣傳、培訓(xùn)； 成立TnPM組織機(jī)構(gòu)；全面調(diào)研，制定方案；現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展6S活動(dòng)以提高員工參與率、 性為主，拓寬培訓(xùn)對(duì)象，并進(jìn)行檢維修模式的初步設(shè)計(jì)和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)部分 達(dá)到TnPM二 管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)合HSE著重進(jìn)行TnPM管理體系的宣貫和施工過(guò)程管理規(guī)范化，并就未達(dá)到星級(jí)的裝置進(jìn)行基礎(chǔ)幫助。另外進(jìn)行檢維修模式的深入研討和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)部分 達(dá)到TnPM三星級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)， 同時(shí)進(jìn)行相關(guān) 的TnPM入階評(píng)審習(xí)慣化SOON體系以點(diǎn)帶面全面開(kāi)展運(yùn)用；結(jié)合石油化工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，制定目視管理和定置管理手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

4、范養(yǎng)成行為習(xí)慣,創(chuàng)建”綠色”工作環(huán)境品格化五年來(lái)的執(zhí)著，TnPM管理使我們能用心思考：何為管理，如何運(yùn)用管理去發(fā)掘、創(chuàng)造沉睡的。五年來(lái)的探索，讓我們真正了解了自身所需，本著持之以恒、求真務(wù)實(shí)的態(tài)度去認(rèn)真做好每一件事。2008-10-299培訓(xùn)TnPM管理體系的有效實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理班組建設(shè)管理SOON體系的建設(shè)合理化建議及技術(shù)攻關(guān)管理¾二、五年回顧 ¾四、未來(lái)展望 2008-10-2910¾三、推進(jìn)重點(diǎn)¾一、廣州石化簡(jiǎn)介培訓(xùn)：讓員工從思想上去接受它，并將它貫穿于日常的行為意識(shí)中，需要我們不斷的 用各種方式去灌輸。分層次的梯隊(duì)式培訓(xùn)是我們的主線。不但改變了

5、基層員工的思想意識(shí)，更重要的是也改變了我們的管理，切實(shí)從需求出發(fā)，使培訓(xùn)有性，希望能將員工的潛在能力轉(zhuǎn)化為時(shí)間工作業(yè)績(jī)。2008-10-2911¾三、推進(jìn)重點(diǎn)積極倡導(dǎo)并實(shí)踐“學(xué)習(xí)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)造性研究解決問(wèn)題”的理念，不斷創(chuàng)新培訓(xùn)載體，在全體職工中營(yíng)造互動(dòng)式學(xué)習(xí)氛圍，引導(dǎo)職工樹(shù)立終身學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)、實(shí)踐學(xué)習(xí)和創(chuàng)新學(xué)習(xí)的觀念，鼓勵(lì)職工結(jié)合本職崗位鉆研技術(shù)。2008-10-2912抓住關(guān)鍵的，運(yùn)用“正負(fù)”雙向激勵(lì)，促進(jìn)職工整體素質(zhì)提升根據(jù)原則，在一個(gè)組織中只有的人會(huì)對(duì)學(xué)習(xí)感，其余的人不是很喜歡學(xué)習(xí)。通過(guò)分析部門(mén)職工技術(shù)分布特點(diǎn)，提出“抓兩頭，促中間”的培訓(xùn)方針，即抓住技術(shù)水平最優(yōu)的和最差的，

6、用最優(yōu)的來(lái)帶動(dòng)中間和技術(shù)較弱的職工。2008-10-29132008-10-2914 充分發(fā)揮班長(zhǎng)能動(dòng)性 2005年3月至5月舉辦了三期“班組長(zhǎng)能力培養(yǎng)”培訓(xùn)班，分別從新時(shí)期賦予現(xiàn)代企業(yè)的班組長(zhǎng)新的使命 、班組長(zhǎng)的任務(wù)以及現(xiàn)場(chǎng)管理的問(wèn)題與對(duì)策等五大方面進(jìn)行詳細(xì)講解，向他們灌輸“以人為本”的管理理念。2008-10-2915 充分發(fā)揮班長(zhǎng)能動(dòng)性 2006年3月至4月舉辦了十期“班組長(zhǎng)交流”活動(dòng)，組織各生產(chǎn)裝置的班長(zhǎng)前往TnPM開(kāi)展班組參觀，交流心得，就班長(zhǎng)在班組內(nèi)部建設(shè)中的作用進(jìn)行了深入探討，讓他們充分認(rèn)識(shí)到：一個(gè)管理理念既能使工作事半功倍， 又能改變一個(gè)人的思想意識(shí)，規(guī)范是我們工作中必不可少的

7、條件。2006年度分公司特別加強(qiáng)了TnPM管理體系的宣貫培訓(xùn)力度。我們通過(guò)每月的TnPM月度例會(huì)、例會(huì)的機(jī)會(huì)進(jìn)行宣傳貫徹，另外還組織圖片展覽、拍攝宣傳電視片、開(kāi) 展有獎(jiǎng)知識(shí)問(wèn)答等形式進(jìn)行宣傳。共收到征文24篇，參與 競(jìng)賽活動(dòng)3000多人。2008-10-2916z培訓(xùn)形式的多樣性，使我們收獲了：在技術(shù)創(chuàng)新等領(lǐng)域都取得了優(yōu)異的成績(jī)，如聚乙烯國(guó)產(chǎn)漿液催化劑工業(yè)化應(yīng)用獲得公司科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；聚丙烯（一）裝置職工榮獲集團(tuán)公司職業(yè)技能競(jìng)賽第七名。這些成績(jī)的取得有賴于我們這一支學(xué)習(xí)、技術(shù)精均衡發(fā)展的高素質(zhì)職工隊(duì)伍。2008-10-2917z通過(guò)多種形式的宣貫及培訓(xùn)活動(dòng)的開(kāi)展，使體系在各級(jí)員工中的認(rèn)同度及參

8、與意識(shí)得到了加強(qiáng)。z正是由于培訓(xùn)工作的扎實(shí)開(kāi)展，機(jī)動(dòng)部被評(píng)為20052006年度、2006 2007年度分公司培訓(xùn)先進(jìn)。2008-10-2918TnPM管理體系的有效實(shí)施1、建立TnPM管理體系2、TnPM管理體系與其它體系的融合3、TnPM管理體系手冊(cè)的更新2008-10-2919¾三、推進(jìn)重點(diǎn)歐洲企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，成功實(shí)施TPM的要點(diǎn)是：的領(lǐng)導(dǎo)；使管理層、操作和堅(jiān)定和工會(huì)有良好的策略；一套有效、完整的TPM實(shí)施計(jì)劃。2008-10-2920制定TnPM管理手冊(cè)綜合考慮了管理發(fā)展方向及TnPM的特點(diǎn)和要求之后，我們于2006年1月正式推出廣州石化TnPM管理手冊(cè)，該手冊(cè)包含有方針

9、、總體目標(biāo)、階段目標(biāo)、機(jī)構(gòu)和職責(zé)以及五年長(zhǎng)期計(jì)劃、管理和考核等方面，由于它的全面性，已成為分公司TnPM推進(jìn)工作的指導(dǎo)性文件。2008-10-2921.2004年3月2005年12月廣州石化TnPM前期管理全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)管理體系生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理每一部分均應(yīng)用TnPM管理理念，使其規(guī)范可行，又相互形成管理循環(huán)，使管理各個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)劃周密化、作業(yè)有序化、行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化和管理精細(xì)化。2008-10-29222008-10-2923宏觀目標(biāo)提高員工的素質(zhì)、 整體素質(zhì)、 企業(yè)體質(zhì)和改善現(xiàn)場(chǎng)管理四個(gè)方面，以追求最高目標(biāo)：最終實(shí)現(xiàn)員工 維修， 全效率最大化，成為能讓 學(xué)習(xí)參觀的綠色工廠。TnPM方針全

10、員參與規(guī)范管理實(shí)現(xiàn)綜合效率最大化TnPM管理體系與其它體系的融合隨著TnPM管理體系的不斷深入，它與ISO9000、HSE等體系之間的融合以及在日常工作中的重疊管理成為我們的思考重點(diǎn)。u 通過(guò)綜合分析，決定各生產(chǎn)內(nèi)部將TnPM管理體系與管理進(jìn)行整合，逐漸深入到與其它體系整合，把TnPM工作與其它體系融為一體，不搞成“兩張皮”，避免重復(fù)，這樣才能更體現(xiàn)TnPM是為安全生產(chǎn)、質(zhì)量體系服務(wù)的特點(diǎn)，員工也樂(lè)于接受，便于執(zhí)行。2008-10-2924經(jīng)過(guò)半年多的實(shí)踐，已有兩個(gè)生產(chǎn)進(jìn)行了內(nèi)部各體系的整合，將TnPM管理理念充分融入到日常管理工作中，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程管理的連續(xù)性。2008-10-2925TnPM管

11、理體系手冊(cè)的更新每年我們都會(huì)有新的想法和做法去不斷充實(shí)與之相關(guān)的管理內(nèi)容，將前期的做法在細(xì)化中得到規(guī)范。因此分公司 每年更新管理體系手冊(cè)，將規(guī)范的行為文字化，并在各部 門(mén)推廣。2008-10-2926現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理1、五源管理2、建立樣板裝置加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)管理3、規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)管理4、夯實(shí)基礎(chǔ)，不斷鞏固2008-10-2927¾三、推進(jìn)重點(diǎn)五源管理精細(xì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求滲透到日常工作管理中每一根毛細(xì)血 管，從最基礎(chǔ)做起，在制度上加以規(guī)范的同時(shí)，要堅(jiān)決執(zhí)行到位。如：現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑管理、管理、腐蝕監(jiān)測(cè)管理以及環(huán)境衛(wèi)生管理等，并作為樣板裝置的基礎(chǔ)內(nèi)容細(xì)化。五源管理是精細(xì)化管理的中心和重心，由此帶動(dòng)

12、各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，因此從現(xiàn)場(chǎng)隱患的發(fā)現(xiàn)技術(shù)處理現(xiàn)場(chǎng)處理處理 反饋后續(xù)工作激勵(lì)考核提高員工積極性，形成良性環(huán)管理。2008-10-2928的五源管理均能實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)，為了激勵(lì)操作目前各工的主動(dòng)意識(shí)，將五源條款與月度績(jī)效、崗位技能評(píng)比掛鉤。 通過(guò)對(duì)五源的規(guī)范化閉環(huán)管理以及與之相應(yīng)的激勵(lì)措施，其成 效日益突出：20072008上半年，分公司發(fā)現(xiàn)五源總數(shù)為22404條，化工二部2007年共查出隱患3458條，其中源34條；貯運(yùn)部發(fā)現(xiàn)五源最多的一人達(dá)60條/年。五源從數(shù)量到質(zhì)量到實(shí)施率的轉(zhuǎn)變：個(gè)別為了提高五源實(shí)施率，克服工作惰性，對(duì)生產(chǎn)管理提出硬性措施，內(nèi)消缺，使五源實(shí)施率從80%提高到93%。盡量

13、在三2008-10-2929l 樣板裝置管理l 為了能更好以點(diǎn)帶面開(kāi)展，于07年下半年提出開(kāi)展樣 板裝置，并就樣板裝置的具體標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)進(jìn)行了規(guī)范。l 在可視化方面進(jìn)行了統(tǒng)一制作，標(biāo)識(shí)清晰，如：煉油 一部閥門(mén)的標(biāo)識(shí)、煉油三部管廊立柱的標(biāo)識(shí)等，方便了日常工作。l 現(xiàn)場(chǎng)管理的細(xì)化，如：煉油四部加氫聯(lián)合裝置機(jī)泵油 杯的管理、化工二部潤(rùn)滑油的管理以及貯運(yùn)部倉(cāng)庫(kù)備件動(dòng)態(tài)管理等。2008-10-2930l 規(guī)范化施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、做好大修前的培訓(xùn)工作，主要是做好兩個(gè)層次人群的培訓(xùn)，不同的工種進(jìn)行各有重點(diǎn)的培訓(xùn)。一是對(duì)操作的培訓(xùn)。對(duì)操作的培訓(xùn)主要是開(kāi)停工的學(xué)習(xí)、檢修項(xiàng)目的學(xué)習(xí)、大修安全知識(shí)的學(xué)習(xí)。二是對(duì)檢修施工的

14、培訓(xùn)。對(duì)施工的培訓(xùn)：大修TnPM管理制度、施工項(xiàng)目質(zhì)量要求、施工器具、材料、廢料的 擺放、現(xiàn)場(chǎng)6S管理和施工安全等，讓他們對(duì)我們的施工管理要求和細(xì)節(jié)能真正接受和理解 。2008-10-2931通過(guò)對(duì)施工的不斷培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，目前分公司的檢修已能逐步規(guī)范化。施工能在施工總體規(guī)劃時(shí)就施工材料、器具進(jìn)行統(tǒng)籌安排，施工過(guò)程采取多種督促安全、質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。2008-10-2932l 規(guī)范化施工現(xiàn)場(chǎng)管理2、做好檢修現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督工作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)TnPM管理標(biāo)準(zhǔn)，每天檢查施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行為和質(zhì)量等，對(duì)于做法及時(shí)給予通報(bào)表?yè)P(yáng)，對(duì)于施工給予批評(píng)并監(jiān)督，讓施工能真實(shí)感受到他們的施工環(huán)境必須由自己去創(chuàng)造，他們的人身安

15、全必須由障，在施工過(guò)程中提倡換位思考。去保2008-10-2933l 規(guī)范化施工現(xiàn)場(chǎng)管理3、做好施工質(zhì)量點(diǎn)的確認(rèn)。在每一項(xiàng)施工中都有質(zhì)量點(diǎn)，為了保證萬(wàn)無(wú)一失，我們要求將施工質(zhì)量點(diǎn)可視化、明確化，防止出現(xiàn)在施工過(guò)程中的各項(xiàng)節(jié)點(diǎn)失控，從而造成返工現(xiàn)象。2008-10-2934l 夯實(shí)基礎(chǔ)不斷鞏固l 隨著TnPM管理工作的不斷深入，6S等基礎(chǔ)工作部分相對(duì)弱化?？础薄ⅰ斑@種狀況，一些生產(chǎn)開(kāi)展“6S回頭泵房評(píng)比”等活動(dòng)，并通過(guò)開(kāi)展專項(xiàng)創(chuàng)星活動(dòng)，鞏固和提高現(xiàn)場(chǎng)6S管理水平，進(jìn)一步提升操作工的參與熱情。2008-10-2935班組建設(shè)管理1、調(diào)動(dòng)班組員工參與積極性、全員參與2、量化和規(guī)范班組建設(shè)管理中的目標(biāo)

16、3、加強(qiáng)培訓(xùn)，培養(yǎng)班組員工的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)4、強(qiáng)調(diào)維護(hù)，培養(yǎng)多技能員工5、建立良好激勵(lì)機(jī)制，并能有效與操作工的績(jī)效考核和技能相結(jié)合。2008-10-2936¾三、推進(jìn)重點(diǎn)班組建設(shè)管理班組建設(shè)管理是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，要想取得成績(jī)，必須有良體系和去支撐。我們始終相信我們的操作工可塑性是很強(qiáng)的，因?yàn)槿耸怯欣砟?、精神、價(jià)值觀的，理性的導(dǎo)入很重要。2008-10-2937¾三、推進(jìn)重點(diǎn)SOON體系的建設(shè)分公司推行TnPM管理的第三年，在6S管理、可視化、定置管理、五源查找等方面都取得長(zhǎng)足進(jìn)步的同時(shí)，需要在維護(hù)上更深入的規(guī)范化，預(yù)防維修體系正是這種規(guī)范化的必然要求。2008-10-29

17、38¾三、推進(jìn)重點(diǎn)SOON體系的建設(shè)SOON體系是一個(gè)運(yùn)行周期中的檢修與維護(hù)保養(yǎng)的解決方案，集中了大量的與相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和精細(xì)管理的理念，對(duì)于的檢維修管理具有重要的實(shí)踐意義。是實(shí)現(xiàn)規(guī)范化科學(xué)管理的一種系統(tǒng)工程。分公司在SOON體系的建立和完善過(guò)程中，按照PDCA原則，不斷優(yōu)化，使其在實(shí)踐中具有較強(qiáng)的可操作性，同 時(shí)對(duì)其執(zhí)行情況可以進(jìn)行考核和評(píng)估。2008-10-2939SOON體系的建設(shè)1、從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，制作檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2、與RCM相結(jié)合，從原始數(shù)據(jù)出發(fā)，制定維修策略2008-10-2940¾三、推進(jìn)重點(diǎn)檢驗(yàn)中心TnPM推進(jìn)情況 規(guī)范管理2008-10-2941近年檢驗(yàn)

18、中心的分析任務(wù)大幅度增加，累計(jì)新增分析任務(wù)達(dá)三分之一以上，統(tǒng)計(jì)有50儀器超期服役，為確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成，人和儀器的管理是問(wèn)題。如何更好開(kāi)展管理、延長(zhǎng)儀器使用、減少的故障率，很好地把TnPM結(jié)合于檢驗(yàn)中心管理自身發(fā)展模式，是目前檢驗(yàn)中心的當(dāng)務(wù)之急。繼現(xiàn)場(chǎng)“6S”之 后，中心內(nèi)部通過(guò)討論、調(diào)研，SOON體系相關(guān)理論對(duì)設(shè)備管理工作有很指導(dǎo)作用，為此，我們確定工作重點(diǎn)要開(kāi)展SOON體系建立。檢驗(yàn)中心TnPM推進(jìn)情況 SOON體系建設(shè)檢驗(yàn)中心從管理流程：采購(gòu)計(jì)劃選型使用維修報(bào)廢全過(guò)程SOON體系建設(shè)需結(jié)合檢驗(yàn)中心特點(diǎn)建立：前期管理：選型（選擇質(zhì)量好，減少型號(hào)五花八門(mén)）建立備件庫(kù)（為快速維修提供條件 ）

19、節(jié)約費(fèi)用，創(chuàng)造更大效益使用維護(hù)：加強(qiáng)上崗培訓(xùn)（建立四懂三會(huì)題庫(kù)、單點(diǎn)課）大型儀器正面貼操作要點(diǎn)儀器實(shí)行定期維護(hù)、健康管理（環(huán)境優(yōu)化，防潮、防塵），減少故障維修：進(jìn)口備件對(duì)維修費(fèi)用高的、有備機(jī)的故障儀器建立應(yīng)急方案，并組織攻關(guān)維修提高維修技能，要求維修修復(fù)儀器后將維修經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)成單點(diǎn)課，互相交流修訂故障缺陷管理流程2008-10-2942各室編寫(xiě)的SOON體系手冊(cè)2008-10-2943編寫(xiě)的SOON體系手冊(cè)內(nèi)容辛烷值機(jī)維護(hù)作業(yè)書(shū)2008-10-2944編寫(xiě)的SOON體系手冊(cè)內(nèi)容辛烷值機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2008-10-2945以下情況需建立備品備件庫(kù)預(yù)知維修-單臺(tái)沒(méi)有備機(jī)、關(guān)鍵的儀器，預(yù)備維修配件預(yù)

20、防維修-對(duì)于損耗性、重復(fù)性故障，預(yù)備維修配件2008-10-29462008-10-2947關(guān)鍵儀器操作要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化2008-10-2948合理化建議管理分公司合理化建議管理是由工會(huì)負(fù)責(zé)，但分公司公布并獎(jiǎng)勵(lì)的合理化建議都是創(chuàng)造效益比較大 的，而且一季度一評(píng)比，運(yùn)行周期比較長(zhǎng)，并且程序復(fù)雜，需要填很多表格。對(duì)于基層職工提的小建議或小提案的管理空白，缺乏及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)和講評(píng)，這樣不利于激發(fā)大部分員工對(duì)裝置的維護(hù)熱情。2008-10-2949¾三、推進(jìn)重點(diǎn)合理化建議管理部分生產(chǎn)為了更好激勵(lì)員工，將合理化建議分成兩種情況管理：一種是項(xiàng)目，設(shè)計(jì)了專門(mén)的表格并將空表放在各裝置的操作室，操作工及管理可

21、以隨時(shí)填寫(xiě)，每月由各裝置員統(tǒng)一收集報(bào)裝置主管審批，裝置主管對(duì)項(xiàng)目分A、B、C三類，對(duì)于批準(zhǔn)的項(xiàng)目制定專門(mén)負(fù)責(zé)人落實(shí)，落實(shí)完成后由在完成確認(rèn)欄內(nèi)填寫(xiě)完成情況并簽名，并適當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)；另一種是較大的項(xiàng)目，各級(jí)統(tǒng)一填寫(xiě)工會(huì)制定的表格，統(tǒng)一按照工會(huì)合理化建議管理制度執(zhí)行。2008-10-2950合理化建議管理通過(guò)以上這種方式，效果顯著，促進(jìn)了各個(gè)裝置節(jié)能 減耗和降本增效，減少了安全事故發(fā)生的可能性 。同時(shí)也鼓勵(lì)操作工就管理方面提出中肯意見(jiàn)，收效較好。2008-10-2951技術(shù)攻關(guān)管理以技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo)，持續(xù)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝上和上的諸多難點(diǎn)持續(xù)開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，解決了許多制約生產(chǎn)的“瓶頸”問(wèn)題