省道工程軟基濕噴樁雙軸攪拌施工技術方案

1、340省道南京段改擴建工程（S243寧高新通道） 工程S340NJ-LJ5標段 軟基濕噴樁雙軸攪拌施工技術方案 編制人： 審核人： 審批人： 南京市路橋工程總公司340省道南京段改擴建工程（S243寧高新通道）工程S340NJ-LJ5標段項目經(jīng)理部二零一七年十二月18 / 21文檔可自由編輯打印目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況：1二、參加首件試樁總結人員：2三、擬投入的主要施工機械設備及人員：2四、工程施工目的3五、 施工方案3六、質量檢查及驗收6七、工程批量生產(chǎn)經(jīng)驗7八、各種保證措施10濕噴樁雙軸攪拌施工技術方案一、編制依據(jù)（1）交通部公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；

2、（2）交通部公路路基施工技術規(guī)范（JTG F10-2006）；（3）交通部公路工程國內(nèi)招標文件范本（2009年版）；（4）340省道南京段改擴建工程（寧高新通道S243)擴建工程NJ-LJ5標招標文件、投標文件和施工圖設計；（5）本公司的質量、安全、環(huán)保管理體系以及對本工程項目的現(xiàn)場實地考察情況。二、工程概況：340省道南京段改擴建工程S340NJ-LJ5標濕噴樁分部在圩間區(qū)域、河塘路段、涵洞、橋頭路段及過渡段，其中濕噴樁樁距1.1m-1.5m，樁長10.0-13.0米不等，總樁長為243010米。 K20+470-K20+685為河塘路段，軟土埋深1.4-1.8m,層厚為7.0-8.6m，平

3、均填土高度3.5m。其中K20+470-K20+500路段有箱涵，濕噴樁樁長13m，樁間距1.1m；K20+500-K20+685段濕噴樁樁長11m，樁間距1.4m。K20+985-K21+130為老三干河路段，軟土埋深1.5-1.6m，層厚約4.0-6.1m，平均填土高度約3.5m，濕噴樁樁長10m，樁間距1.1m。K22+200-K22+431.5路段軟土埋深1.7-2.1m,層厚約1.0-5.3m，平均填土高度約3.3m。K22+358-K22+388濕噴樁樁長12m，樁間距1.1m；其余段落濕噴樁樁長10m，樁間距1.1m。K22+431.5-K22+530.0位于三干河大橋東側，軟土

4、埋深1.9-2.5m，層厚約3.0-4.6m。三干河大橋橋頭過渡段（38.5m，橋頭平均填土高度5.4m）濕噴樁樁長12.5m，樁間距1.1m，同時進行超載預壓6個月，預壓土柱高度1.5m；橋頭過渡段（30m，平均填土高度4.8m），且K22+485有箱涵，濕噴樁樁長12m，樁間距1.2m，同時進行超載預壓6個月，預壓填土高度1.5m；橋頭一般過渡段（30m，平均填土高度4.3m），濕噴樁樁長12m，樁間距1.3m。我部擬在K20+500K20+685進行濕噴樁試樁作為濕噴樁子分項首件工程。試樁總根數(shù)18根，設計樁長11米，設計總長198m，樁距1.4m，樁徑為50cm。設計整平標高7.216

5、m。水泥用量按照50kg/m,55kg/m,60kg/m各試樁6根。二、參加首件試樁總結人員：指揮部、總監(jiān)辦、特邀專家及項目部相關人員。（附專家咨詢意見）三、擬投入的主要施工機械設備及人員：人 員 配 備 表姓 名職 務職 責電 話 備 注錢 程項目經(jīng)理全面指揮、協(xié)調(diào)孟 杰項目副經(jīng)理分管指揮、生產(chǎn)張之夫項目總工技術總負責于 景項目副總工技術負責朱艷艷試驗室主任全面負責各項試驗及檢測工作王 濤試驗員負責濕噴樁試驗及檢測工作謝 俊安全負責人負責施工現(xiàn)場安全及交通管制郁狀遠安全員負責濕噴樁及交通管制陳 龍測量負責人負責施工現(xiàn)場的測量放樣工作韓 偉 技術員負責現(xiàn)場測量放樣、旁站工作1775421281

6、2李 偉技術員負責現(xiàn)場測量放樣、旁站工作萬子文技術員負責現(xiàn)場測量放樣、旁站工作余貴全現(xiàn)場負責人全面負責現(xiàn)場施工安排本次濕噴樁工程施工采用雙動力頭攪拌樁機設備及測試儀器詳見下表：儀器名稱數(shù)量使用情況水泥攪拌樁機組（SJB-II型45kw）3正常泥漿比重計3正常電腦記錄儀6正常高壓泵6正常水泥沸煮箱1正常水泥雷夾膨脹值測量儀1正常水泥標準養(yǎng)護箱1正常水泥細度負壓篩1正常膠砂振實臺、膠砂三聯(lián)試模1正常電動抗折試驗機1正常水泥凈漿攪拌機1正常水泥膠砂攪拌機1正常觸探儀1正常TOPCON 311全站儀1正常TOPCON G2水準儀1正常另：配備機械設備操作手3名，輔助人員9名。四、工程施工目的通過首件工

7、程施工，確定樁機設備的成樁工藝及各項技術參數(shù)，查找施工中的問題，并修正施工方案，完善施工組織。具體目的包括：確定濕噴樁施工工藝、濕噴樁技術參數(shù)（包括鉆進速度、提升速度、水泥用量（總量和單位用量）、噴漿次數(shù)、濕噴樁的水灰比、復攪速度等）和施工中存在的問題。本次施工采用雙動力頭攪拌設備進行施工。5、 施工方案（一）施工前的準備工作：1、濕噴樁施工的場地，應事先進行原地面整平，整平高程見設計圖表，必須清除地面以下的一切障礙物（包括石塊、樹根和垃圾等），準確地進行樁位放樣。場地低洼處，溝塘處應及時排水，清浮淤及回填素土（壓實度為87%），以形成工作面。2、測量和放樣：為使樁位放樣準確，濕噴樁施工采用坐

8、標點放樣，并報監(jiān)理工程師復測，并用竹片樁定位，且做好醒目標記，便于施工中尋找，確保施工放樣正確。3、材料的要求：我部前期對水泥供方作合格調(diào)查，并經(jīng)統(tǒng)一招標，我部采用金峰牌強度等級為P.O42.5的普通硅酸鹽水泥，材料符合設計要求與技術規(guī)范的要求。4、機械設備 施工設備要 求雙動力頭鉆機具有正向鉆進，反轉提升的功能。反轉提升時具有勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能。泥漿攪拌機泵量滿足100L/min，泵壓1500kPa的泥漿泵。攪拌鉆頭鉆頭直徑應與濕噴樁的處理直徑（0.5m）相同。計量裝置計量裝置在漿噴樁施工過程中起到質量監(jiān)測的作用，正式施工前必須結合試樁由計量部門進行標定。（已標定，見標定證書

9、。）施工過程中監(jiān)測一般包括深度計、流量計、各種壓力表、電壓表。電腦記錄儀電腦自動記錄儀應選用定型產(chǎn)品，應具備現(xiàn)場打印施工過程和成樁資料的功能；兩臺電腦分別控制雙動力頭施工樁長及噴漿量。動力設備250Kw發(fā)電機1臺。（二）濕噴樁施工程序: 本工程的施工工藝流程如下：定位漿液配制下鉆噴漿提升復攪、二次下鉆噴漿二次提升復攪資料打印移機。下鉆噴漿、鉆頭不易堵塞，樁長可控制，所以本次試樁全部采用下鉆噴漿，提升復攪。1、定位:將濕噴樁機移到指定樁位、對中，使鉆頭準確落到樁位上，雙向調(diào)整樁機垂直度，垂直偏差不得大于1%，垂直度控制每施工一根都需要用吊錘校正，達到要求方可開始施工，必要時，用水平儀校核樁機的垂

10、直度，以保證樁體的垂直度。樁位偏差不得大于5cm。 2、漿液配制:1) 漿液配制的水源用當?shù)貪崈舻暮铀?。濕噴樁水泥?5Kg/m的水泥劑量配備漿液。2)漿液配制的水灰比控制在0.5，加水應達到灰漿攪拌桶預先設定的刻度線。3)先放水，到達刻度線標準線并開動攪拌機，然后加入水泥。水泥漿制備必須有充分的時間（大于4分鐘），以保證水泥漿液攪拌的均勻性和水泥的活化。倒入材料時應加篩過濾，以免結塊損壞泵體，泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。漿液進入噴漿池必須隨時攪拌以保證漿液不離析。4)施工過程中，測定水泥漿液比重并記錄。3、預攪下鉆噴漿:1)將制備好的水泥漿經(jīng)篩過濾后，倒入貯漿罐。漿液罐容量不小于兩

11、根樁的用漿量，當上述重量不足時，不得開鉆下兩根樁的施工。2)預攪下鉆噴漿的速度控制在1.0m/min，切勿采用高速檔快速鉆進。3)樁長控制原則。處理深度以打穿軟土進入相對硬層50cm為原則，現(xiàn)場采用雙控，即以地勘資料和文件中的處理長度為基礎，結合施工機械的電流變化，以確定是否打穿軟土層，當電流發(fā)生突變，可認為已進入相對硬層。根據(jù)施工機械的差異，電流數(shù)值可相應變化。4、提升、復攪:1)將制備好的水泥漿經(jīng)篩過濾后，倒入貯漿罐。漿液罐容量應不小于兩根樁的用漿量，當上述重量不足時，不得開鉆下兩根樁的施工。2)鉆桿到達硬層后間歇一定時間后再提升鉆具并進行反向復攪，速度控制在0.8m/min 以下，切勿采

12、用高速檔快速提升。3)復攪提升至離整平高程下0.3m處。4)當復攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、灰管堵塞等）影響樁身質量，鉆具提升后應立即回填宿土，進行重新噴漿復攪，在12小時內(nèi)補救，搭接長度不小于1.0m。5、二次下鉆噴漿:進行二次下鉆噴漿：二次下鉆噴漿的速度控制在1.0m/min，切勿采用高速檔快速鉆進。6、二次提升、復攪:1)進行二次提升并進行反向復攪，速度控制在0.8m/min 以下，切勿采用高速檔快速提升。2)二次提升、復攪，直至離整平高程0.3m，然后回填石灰處治土至整平高程。7、資料打印:1)樁機必須為每根輸漿管配置噴入計量裝置，嚴禁無噴入計量裝置的樁機投入使用，并記錄水泥的瞬時噴

13、入量和累計噴入量。2)成樁后，在鉆機移動前打印施工過程資料和成樁資料，嚴禁移機后補打資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認。8、移機:清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機移至另一樁位施工。六、質量檢查及驗收（1）施工原始記錄表詳盡、完善、如實地記錄施工時間的工藝參數(shù)，完整地反映施工全過程，見附表。（2）人工開挖驗樁記錄成樁直徑、樁距、樁頭外觀攪拌均勻程度檢查。（3）成樁28天后，對濕噴樁進行鉆芯取樣，做無側限抗壓強度試驗，詳見檢測報告。（4）水泥攪拌樁施工允許偏差水泥攪拌樁施工允許偏差序號檢查項目質量要求和允許偏差檢查規(guī)定檢查頻率檢查方法1樁距偏差±5cm抽

14、查2%皮尺測量2樁徑設計值抽查2%尺量3樁長設計值全部檢查施工、監(jiān)理記錄4樁垂直度1.5%全部檢查施工、監(jiān)理記錄5單樁噴漿量設計值，偏差1%全部檢查施工、監(jiān)理記錄6樁身7d強度0.5MPa抽查5%鉆孔取芯檢測7樁身28d強度0.8MPa抽查5%鉆孔取芯檢測七、工程批量生產(chǎn)經(jīng)驗1、根據(jù)試樁施工總結根據(jù)成樁的相關試驗數(shù)據(jù)，我部濕噴樁施工決定采用如下“兩噴四攪”施工工藝：下鉆噴漿提升復攪、二次下鉆噴漿二次提升復攪。具體施工流程見施工流程圖。（1）、鉆進速度：鉆速依據(jù)土質而定，該段一般鉆速為1m/min,當遇到的阻力大時,即土層較硬時,適當降低鉆速,此時速度相應變?yōu)?.30.5m/min。土質的變化可

15、以根據(jù)電流表來確定，本次試樁電流達到有變化時，說明鉆頭已進入持力層，此時鉆桿顯示深度是11.3米，實際樁長11米。（2）、提升速度：一般采用34檔，速度為0.8m/min。（3）、水泥用量：根據(jù)配合比設計采用55Kg/延米的水泥用量，且試樁14天取芯質量達到設計技術指標要求；（4）、噴漿次數(shù)：2次，噴漿必須連續(xù)，確保不斷樁。（5）、水灰比及水泥漿比重：采用0.5的水灰比，水泥漿比重1.78。（6）復攪速度：0.8m/min。（7）走漿時間：一般控制在1分鐘。來漿時間：一般也控制在1分鐘。（8）開工前編制科學合理完善的首件工程技術方案，報總監(jiān)辦、指揮部審批后，認真組織實施。 （9）項目經(jīng)理部建立

16、完備的工地試驗室，嚴格檢測手段，做好材料進場、標準試驗、工序檢測等工作，嚴格控制工程質量。（10）加強質量的檢查驗收，建立質量否決權制度，把質量考核與職工利益掛鉤，嚴格工序報驗，分級把關，工序報驗不合格，不得實施下一道工序的施工。具體為： a、由質檢站、指揮部、總監(jiān)辦以及項目經(jīng)理部質量部門共同完成對工程質量的控制，形成質量監(jiān)督體系。 b、本軟基處理濕噴樁試樁工程成立以項目經(jīng)理錢程為組長的項目質量領導小組，全面負責質量管理工作。 c、設立質量管理部門，選派業(yè)務水平較高、實踐經(jīng)驗豐富、工作作風踏實的質量管理人員充實質量管理崗位。 d、質量部門主控，施工隊專職質量員專管，各施工班組質保小組參與，實施

17、施工全過程質量監(jiān)控。 e、嚴格質量管理制度，堅持“把六關”，“五不準”及“交底制”、“三檢制”制度，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質量。其中，“把六關”：把施工方案關；材料進場關；技術交底關；檢測計量關；工序交接關；質量驗收關。 “五不準”：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術交底不清不準施工；檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。 f、制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責任制，公布上墻，使各級質檢人員有章可循。 g、強化質量意識，開展爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質量意識教育，加強規(guī)范規(guī)程、質量驗評標準的學習。 h、建立質量例會制度，定期召開質量分析會

18、。 i、各班組成立QC小組，開展群眾性的質量攻關活動。j、對重點和難點工序，應編寫作業(yè)指導書，并實行旁站。2、質量應急預案 成立以項目經(jīng)理錢程為質量第一責任人，項目副經(jīng)理、項目總工、質檢負責人、施工負責人為成員的質量應急處理小組。在發(fā)生質量事故后立即上報指揮部、總監(jiān)辦，結合現(xiàn)場實際情況，從原材料的質量、施工配合比、施工技術方案、施工工藝、工序的銜接等各個環(huán)節(jié)進行認真、深入、細致的分析，查出質量事故的源頭，找出根源，提出科學、合理并有針對性、可實施性的質量處理方案，進行論證研究，并對不合格的質量產(chǎn)品進行返工處理，重新報檢直至合格。質量事故應急預案流程圖現(xiàn)場停工分析數(shù)據(jù)，查找源頭返工處理重新報檢發(fā)

19、現(xiàn)質量事故上報指揮部等提出質量整改措施濕噴樁技術交底施工斷面處理測量放樣樁機就位鉆孔預攪噴漿至設計深度提升、復攪二次攪拌噴漿二次提升復攪填寫施工紀錄停機、移位壓漿機安裝水 泥配合比設計取土試驗送 漿“兩噴四攪”施工流程圖3、首件工程施工暴露問題和今后施工中處理措施 在試樁工程施工中，存在一些問題，為保證今后大面積濕噴樁施工質量和進度，我部提出了一些相應的處理措施。1、水泥的原材料進場報驗問題 在施工中，水泥進場需要進場報驗，但等試驗檢測結果出來需要3天時間。我部的處理措施是：擴大水泥料場的儲備能力，將水泥進場時間提前3天，保證現(xiàn)場施工不中斷。2、施工用水問題現(xiàn)場沒有自來水可用，需從場地旁河中抽

20、水，在試樁工程施工中，發(fā)現(xiàn)河中水草較多、雜質較多。我部的處理措施是：在抽水泵進水口處加裝濾網(wǎng)，保證能滿足施工用水的需要。3、施工安全及環(huán)境保護問題由于攪拌后臺位于施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)，土方運輸車輛較多，在試樁工程的施工中，發(fā)現(xiàn)攪拌后臺水泥灰揚塵較多，容易飄入老路范圍內(nèi)，影響交通。我部的處理措施是：將攪拌后臺與施工便道之間加裝油布，并在水泥罐底部加蓋彩條布阻隔，防止水泥灰飄動。并如發(fā)現(xiàn)的安全問題全部整改，并加強施工人員安全教育培訓，嚴格按照項目部安全施工管理辦法對現(xiàn)場進行管理，安排專職安全員隨時巡查工地。確保濕噴樁安全施工。八、各種保證措施(一)、質量保證措施： 為保證軟基處理工程質量，項目部成立了以

21、項目經(jīng)理為首的質量管理體系，確保本工程項目合格率100，具體措施如下：1、采用雙動力頭攪拌機組濕噴樁機配備2臺電腦記錄儀分別控制樁長及噴漿量且濕噴樁機配備能夠自動記錄、打印處理深度、每0.1米水泥用量、復攪深度的電腦監(jiān)測記錄裝置，損壞時進行修理或更換。2、采用P.O 42.5強度等級的普通硅酸鹽水泥,水泥保證質量,不使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。3、制漿時，水泥漿拌和時間不少于510分鐘，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，水泥漿存放時間不大于2個小時。已制好的水泥漿在倒入存漿池時加篩過濾，以免漿內(nèi)結塊。4、濕噴樁施工中途如遇停電、噴漿管堵塞等機械故障，經(jīng)過調(diào)試后電腦儀器現(xiàn)場操作人員已能及時

22、發(fā)現(xiàn)，施工人員應標明鉆桿所處的深度，標明原因，迅速排除故障，重新噴漿，在接頭處重疊長度大于1米，如間隔時間超過12小時，該根未完成樁作報廢處理，報監(jiān)理組審批重新進行打設，新樁與報廢樁外邊緣的距離不大于設計樁距的15%。5、為確保濕噴樁的質量，控制鉆進速度，每臺鉆機（雙桿）每天完成的工作量不超過595米，每天水泥用量不低于32.8噸。6、鉆機噴漿時根據(jù)走漿時間確定下鉆或提升噴漿時間。7、施工記錄有專人負責，記錄真實可靠，字跡清楚，施工過程中，派工程技術人員現(xiàn)場監(jiān)督，以確保成樁質量。8、濕噴樁單樁水泥用量誤差不大于1%。9、施工過程中電流值控制在30-35MA之間，即壓力在1.2MPa，經(jīng)過調(diào)試后

23、的儀器能夠及時反映攪拌樁長鉆到設計樁長時的電流值變化，未發(fā)生明顯增大時，立即向監(jiān)理匯報確認土層情況，移機就位后重新進行打樁。10、成樁質量檢查成樁七天后進行鉆孔抽芯檢驗，檢測頻率為千分之七，同時每個段落不少于2根，對于7天的抗壓強度和標準貫入試驗，樁身無側限抗壓強度（90天；齡期）不低于1.2Mpa，按粉體噴攪法加固軟弱土層技術規(guī)范TB 10113中轉換關系qu90=1.97qu7換算成7天齡期無側限抗壓強度為0.6Mpa。(二)、雨季施工措施：1、濕噴樁所需的水泥在雨季應加強防水保護，為此我部采用罐裝水泥封存。2、灰漿池要設置頂棚，禁止露天，四周要設置截水溝，防止雨水進入稀釋灰漿。3、凡進入

24、雨季施工，應根據(jù)工程特點合理安排機具和勞力，組織快速施工。 (三)、環(huán)境保護、文物保護及文明施工措施：1、環(huán)境保護措施在施工前，根據(jù)本工程的特點及可能對環(huán)境造成的不利影響，對環(huán)境保護做到預先規(guī)劃，配合實施，同步落實，以減少對環(huán)境的干擾。主要環(huán)境保護措施如下：a、工程施工前按照南京市環(huán)保規(guī)定，有針對性地編制環(huán)保措施方案，并送工程師審批，獲準后及時組織實施。b、為防止粉塵污染，施工場地范圍的道路用灑水車灑水，每天至少灑水兩次。c、各種廢漿、廢拌和料、廢油要及時清理，再指定的地點采用深埋或集中堆放處理。d、工程完工后，必須按工程規(guī)定的期限內(nèi)撤離設備，同時對施工現(xiàn)場剩余材料和廢棄料進行清理，保證現(xiàn)場平

25、整、光滑、不堵不淤。e、現(xiàn)場做到文明施工，各種材料、機具要堆碼整齊、場地要平整，運輸?shù)缆窌惩o阻，臨時電力線架設符合要求。f、施工現(xiàn)場交通管理：在施工路段入口及轉彎處派專人管理、調(diào)配以維持施工期間道路交通車輛及 本合同段工程材料運輸正常進行。g、對投入本工程的施工及材料運輸進行全面管理，落實安全措施，簽定安全及環(huán)保協(xié)議，做到證照齊全，服從當?shù)毓矙C關和交通管理部門的統(tǒng)一管理和指揮，確保安全施工運輸。h、對本工程投入的施工機械進行維護，采取有效措施降低機械噪音，施工期間與當?shù)鼐用窈灦ū忝駞f(xié)議，以減小對當?shù)鼐用竦捏@擾。i、外運土方、材料運輸車采取相應措施杜絕沿途拋、灑、滴、漏。生活區(qū)垃圾集中堆放，

26、定期用專用車輛運送的垃圾站。2、文物保護措施 如在施工中發(fā)現(xiàn)古墓、遺址、遺存等地下文物，馬上停止施工，保護好現(xiàn)場，并通報縣文物保護部門。3、文明施工措施a、我項目部將嚴格按照文明施工的要求實行軍事化管理。對現(xiàn)場實行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一標識。b、堅持文明施工，提供優(yōu)良服務，充分尊重業(yè)主和監(jiān)理單位的意見，樹立文明施工的新形象。c、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場文明施工管理制度，保持現(xiàn)場場地整潔，標識牌位置醒目、無污染；材料堆放整齊；生活區(qū)無垃圾現(xiàn)象。d、教育職工團結協(xié)作，文明施工。在現(xiàn)場尊重同事，尊重業(yè)主及監(jiān)理，尊重當?shù)厝罕婏L俗習慣，遵守地方政府制定的法規(guī)、法令，為工程施工建設順進行營造良好的社會環(huán)境。e、做好

27、場內(nèi)、場外的環(huán)境保護工作。(四)、安全施工措施：（1）把安全工作放在首位，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。（2）施工前，應查明施工范圍內(nèi)地下管線等構筑物的種類、位置和標高。（3）嚴禁機械在架空線路下方作業(yè)。在電力架空線路一側作業(yè)時，必須符合下表的具體要求：外電架空線路電壓(KV)1以下1-1035距離(M)677（4）施工人員工作中穿戴安全標志服，機駕人員穿戴相應勞動保護用品。（5）所有工作人員保管好自己的錢物，嚴禁盜竊事故發(fā)生。（6）搞好飲食衛(wèi)生，嚴防食物中毒。（7） 機駕人員須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對違反操作規(guī)程和有關安全規(guī)定的指揮調(diào)度，機駕人員有權拒絕，任何人不得強迫機駕人員違章

28、作業(yè)。（8）嚴禁機駕人員酒后操作機械設備。（9）機駕人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度，嚴禁機械帶病運轉或機械超負荷運轉。（10）機駕人員必須持證上崗，定人定機，不準擅離工作崗位，不準操作與操作證不相符的設備。（11）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，必須注意選擇好停放地點，關閉好駕駛室，拉好手制動，坡道上要打好掩木或石塊，夜間應有專人看管。（12）嚴禁在機械設備運轉中冒險進行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。（13）在公路上行使的車輛、機械，必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家其它有關規(guī)定。（14）各施工隊除領導負責外，必須確定一名具體安全管理負責人，佩證上崗，對施工實行全過程的安全

29、管理，做到定員，定點，定崗，定時，定位，定責六定，明確責任，嚴肅紀律，強化管理，確保安全，每天做好施工現(xiàn)場安全管理記錄；并定期進行人員的安全教育。（15）所有施工車輛要有明顯標志，進出施工現(xiàn)場應按指定道口出入，聽從安全人員指揮，服從管理。（16）現(xiàn)場標志、標牌擺放有序，材料堆放整齊，統(tǒng)一施工服裝，所有人員掛牌上崗；施工機械、車輛停放有序。2、安全應急預案 為了加強對建設工程安全事故應急處理的綜合指揮能力，提高事故搶救的快速反應和有效處置水平，最大限度的減少人員傷亡與財產(chǎn)損失，本著“安全第一，預防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負責，以人為本，關愛生命”的原則，編制安全應急預案。按照“統(tǒng)一指揮，逐

30、級負責”的原則，設置安全應急小組，組長由項目經(jīng)理錢程擔任，負責應急救援工作的指揮和協(xié)調(diào)；副組長由孟杰及各部門負責人擔任，負責具體的施救和各項善后處理工作；辦公室主任由王翰擔任。并組建治安保衛(wèi)組、事故調(diào)查、善后處理組2個組，落實處理具體應急處理工作。（1）救援單位及負責人聯(lián)系電話如下：錢 程：孟 杰：張之夫：總公司電話：盜警電話：110 火警電話：119 急救電話：120 注：上述人員必須保持手機24小時不關機。（2）急救器材設備日常藥品 氧氣袋    擔架    公司車輛    社會車輛 

31、60;  手機 滅火器    砂袋    水桶     鐵鍬    雨衣     雨鞋    手電筒    潛水泵（3）緊急情況處置程序發(fā)現(xiàn)事故報警接報發(fā)出命令開始救援現(xiàn)場處置結束緊急狀態(tài)?，F(xiàn)場處置：a、事故發(fā)生后，應立即向安全應急小組報告并及時撥打110、120電話，采取一切辦法切斷事故源。b、安全應急小組迅速將事故情況通告業(yè)主、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管

32、理局、公安局及當?shù)嘏沙鏊炔块T。c、同時發(fā)出警報，通知安全應急小組成員迅速出發(fā)趕往事故現(xiàn)場。根據(jù)各自的職責，按應急預案的分工開展工作。指示有關小組查出事故發(fā)生的部位和原因，下達按應急救援預案處置的指令。d、組織一批搶救隊伍和交通車輛，一旦發(fā)生人員受傷事故，及時進行救護并安全迅速地送到就近的醫(yī)院（溧水人民醫(yī)院）。e、事故現(xiàn)場必須要用隔離帶隔離，以免旁觀群眾騷擾，確保事故調(diào)查組迅速到達現(xiàn)場查明原因，組織搶救。f、必須將傷者送到就近醫(yī)院進行急救。（4）應急搶險措施人體觸電傷害事故搶險措施 a、發(fā)現(xiàn)有人員觸電傷害事故，要立即關閉電源開關，針對被觸電人員受傷情況作出簡單診斷，當病人處于昏迷狀下，要盡快對心跳和呼吸情況作出判斷，看看是否處于“假死”狀態(tài)。如出現(xiàn)“假死”狀態(tài)，說明全身組織嚴重缺氧，此時情況十分危及，應采取有效方法：、把脫離電源后的病人迅速移至通風干燥