半導(dǎo)體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃ppt課件

1、- 1 - 1 -目錄目錄二、品質(zhì)方面二、品質(zhì)方面十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃十一、十一、TOCTOC即約束管理即約束管理十三、需相關(guān)部門(mén)配合事宜十三、需相關(guān)部門(mén)配合事宜四、產(chǎn)量方面四、產(chǎn)量方面五、現(xiàn)場(chǎng)五、現(xiàn)場(chǎng)5S5S執(zhí)行管理執(zhí)行管理六、工藝執(zhí)行管理六、工藝執(zhí)行管理七、現(xiàn)場(chǎng)秩序管理七、現(xiàn)場(chǎng)秩序管理八、管理及項(xiàng)目方面八、管理及項(xiàng)目方面九、培訓(xùn)方面九、培訓(xùn)方面十、生產(chǎn)管理制度編制十、生產(chǎn)管理制度編制三、產(chǎn)品合格率控制管理三、產(chǎn)品合格率控制管理一、工業(yè)安全目標(biāo)一、工業(yè)安全目標(biāo)- 3 - 3 -一、工業(yè)安全及環(huán)保工作目標(biāo)一、工業(yè)安全及環(huán)保工作目標(biāo)每日宣傳安全第一思想做到人人愛(ài)安全每日宣傳安全第

2、一思想做到人人愛(ài)安全- 4 - 4 -二、品質(zhì)方面二、品質(zhì)方面v產(chǎn)品達(dá)成率：產(chǎn)品達(dá)成率：95%95%v 上半年目標(biāo)值為上半年目標(biāo)值為94%94%，下半年目標(biāo)，下半年目標(biāo)為為95%95%v產(chǎn)品合格率：產(chǎn)品合格率：96%96%v 上半年目標(biāo)值為上半年目標(biāo)值為95%95%，下半年目標(biāo)，下半年目標(biāo)值為值為96%96%v人為操作異常百分比：人為操作異常百分比：2%2%v 上半年目標(biāo)值為上半年目標(biāo)值為3.0%3.0%，下半年目，下半年目標(biāo)值為標(biāo)值為2.0%2.0%v質(zhì)量事故次數(shù)：質(zhì)量事故次數(shù)：0 0次次v 上半年質(zhì)量事故五次，下半年質(zhì)量上半年質(zhì)量事故五次，下半年質(zhì)量事故三次事故三次v防錯(cuò)設(shè)計(jì)項(xiàng)目：防錯(cuò)設(shè)計(jì)

3、項(xiàng)目：1010個(gè)個(gè)v 上半年上半年改善項(xiàng)目三個(gè)，下半上半年上半年改善項(xiàng)目三個(gè)，下半年下半年改善項(xiàng)目五個(gè)年下半年改善項(xiàng)目五個(gè)- 5 - 5 -三、產(chǎn)品合格率控制管理三、產(chǎn)品合格率控制管理 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方案生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方案 設(shè)備的管理設(shè)備的管理 對(duì)設(shè)備的精度進(jìn)行調(diào)試參數(shù)、機(jī)械精密配合程對(duì)設(shè)備的精度進(jìn)行調(diào)試參數(shù)、機(jī)械精密配合程度），日常運(yùn)作保養(yǎng)、正確操作、維護(hù)確保設(shè)備的度），日常運(yùn)作保養(yǎng)、正確操作、維護(hù)確保設(shè)備的工序能力指數(shù)工序能力指數(shù)CPKCPK滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求和減少對(duì)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求和減少對(duì)加工品的損傷加工品的損傷 對(duì)設(shè)備的正常的運(yùn)作條件水、電、氣、真空度對(duì)設(shè)備的正常的運(yùn)作條件水、電

4、、氣、真空度實(shí)施管控與運(yùn)作中的確認(rèn)確保設(shè)備能可靠的運(yùn)行并實(shí)施管控與運(yùn)作中的確認(rèn)確保設(shè)備能可靠的運(yùn)行并確保其運(yùn)行精度確保其運(yùn)行精度 作業(yè)環(huán)境條件的控制作業(yè)環(huán)境條件的控制 徹底執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)徹底執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)5S5S、定置管理、目視管理活動(dòng)、定置管理、目視管理活動(dòng) 對(duì)產(chǎn)品作業(yè)環(huán)境條件溫度、濕度、潔凈度的控對(duì)產(chǎn)品作業(yè)環(huán)境條件溫度、濕度、潔凈度的控制完全滿足技術(shù)工藝條件制完全滿足技術(shù)工藝條件 工序作業(yè)控制工序作業(yè)控制 各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 各工序作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行：各工序作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行：三按生產(chǎn)三按生產(chǎn)（按（按SOPSOP、規(guī)范、規(guī)范、工藝）、工藝）、三檢三檢（自檢、互檢、巡檢）、（自檢、互檢、巡檢）、三定三

5、定（定人、定崗、定責(zé)的規(guī)定，確保工序作業(yè)質(zhì)量（定人、定崗、定責(zé)的規(guī)定，確保工序作業(yè)質(zhì)量的穩(wěn)定性的穩(wěn)定性 規(guī)范特殊工序、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制管理，確保加工規(guī)范特殊工序、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制管理，確保加工質(zhì)量管符合工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管符合工藝標(biāo)準(zhǔn)- 6 - 6 -運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)SPC實(shí)施對(duì)特殊、關(guān)鍵過(guò)程的加工質(zhì)量實(shí)施過(guò)程監(jiān)控，并對(duì)其偏差及時(shí)糾偏生產(chǎn)領(lǐng)班每天不定時(shí)進(jìn)行工序診斷，對(duì)出現(xiàn)的異常及時(shí)糾正，嚴(yán)防批量、低級(jí)質(zhì)量事故的產(chǎn)生發(fā)動(dòng)全員參與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的QCC、合理化提案活動(dòng)作業(yè)過(guò)程的產(chǎn)品防護(hù)管理工序簡(jiǎn)單化、愚呆化嚴(yán)格實(shí)施三不（不制造不良、不接受不良、不傳遞不良）、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)四不放過(guò)人員方面全員的品質(zhì)意識(shí)的灌輸、

6、宣傳與培訓(xùn)，提升作業(yè)質(zhì)量意識(shí)革除作業(yè)馬虎之心對(duì)一線人員的作業(yè)技能培訓(xùn)形成規(guī)范不定期培訓(xùn)和在線技能指導(dǎo)。對(duì)產(chǎn)線質(zhì)量事故形成案例對(duì)工人進(jìn)行教育對(duì)一線管理員質(zhì)量管理手法進(jìn)行培訓(xùn)提升質(zhì)量問(wèn)題處理能力在管理員中樹(shù)立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)對(duì)產(chǎn)線所有的質(zhì)量問(wèn)題無(wú)論大小都必須給予快速響應(yīng)、立即行動(dòng) 生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題處理方法班組每天在班后會(huì)上必須進(jìn)行每日作業(yè)質(zhì)量問(wèn)題檢討運(yùn)用PDCA模式進(jìn)行改善實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)質(zhì)量日清管理和KPI考核三、產(chǎn)品合格率控制管理三、產(chǎn)品合格率控制管理- 7 - 7 -四、產(chǎn)量方面四、產(chǎn)量方面 爭(zhēng)取每月突破三萬(wàn)片爭(zhēng)取每月突破三萬(wàn)片 目前影響產(chǎn)量的因素：目前影響產(chǎn)量的因素： 前后工程搭配不協(xié)調(diào)，有時(shí)供應(yīng)不

7、上，處于待料狀態(tài)前后工程搭配不協(xié)調(diào)，有時(shí)供應(yīng)不上，處于待料狀態(tài) 前工程來(lái)料不良率過(guò)高，增加后工程投入工作量和難度前工程來(lái)料不良率過(guò)高，增加后工程投入工作量和難度 核心骨干人員欠缺，人員培訓(xùn)不及時(shí)。后續(xù)應(yīng)加強(qiáng)人員儲(chǔ)備核心骨干人員欠缺，人員培訓(xùn)不及時(shí)。后續(xù)應(yīng)加強(qiáng)人員儲(chǔ)備 人員情緒的波動(dòng)，多提供一線員工晉升機(jī)會(huì)人員情緒的波動(dòng)，多提供一線員工晉升機(jī)會(huì) 全員參與到我們的管理隊(duì)伍中來(lái)，集思廣益，群策群力全員參與到我們的管理隊(duì)伍中來(lái)，集思廣益，群策群力采取措施采取措施制訂制訂5S5S管理手冊(cè)管理手冊(cè)編寫(xiě)編寫(xiě) 清潔生產(chǎn)規(guī)定清潔生產(chǎn)規(guī)定 明確了車間明確了車間5S5S責(zé)任區(qū)域責(zé)任區(qū)域堅(jiān)持每天一次堅(jiān)持每天一次10-

8、1510-15分鐘的分鐘的5S5S培訓(xùn)培訓(xùn)每周一次定期進(jìn)行稽查與通報(bào)每周一次定期進(jìn)行稽查與通報(bào)規(guī)范管理工具規(guī)范管理工具- -模具模具在專題看板設(shè)置在專題看板設(shè)置5S5S拍照張貼改善區(qū)拍照張貼改善區(qū)合理規(guī)劃區(qū)域合理規(guī)劃區(qū)域落實(shí)清潔生產(chǎn)規(guī)定落實(shí)清潔生產(chǎn)規(guī)定五、現(xiàn)場(chǎng)五、現(xiàn)場(chǎng)5S5S執(zhí)行管理執(zhí)行管理- 9 - 9 -采取措施將整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面、墻面、柜、儲(chǔ)物柜等給予徹底的清理、修復(fù)成立組裝1TEAM 5S管理小組按照“SDCA模式進(jìn)行管理與不定期的各班組輪流交差稽查制度，對(duì)違規(guī)的行為進(jìn)行通報(bào)和考核規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域物品擺放、標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)含工作臺(tái)面實(shí)施目視管理與定置管理。對(duì)生產(chǎn)班組績(jī)效、生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)

9、作看板管理減少現(xiàn)場(chǎng)人員走動(dòng)，同時(shí)對(duì)車間以外的人員進(jìn)行一些限制，減少生產(chǎn)過(guò)程中外來(lái)人員的走動(dòng)，盡量減少因外來(lái)人員及員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的影響五、現(xiàn)場(chǎng)五、現(xiàn)場(chǎng)5S5S執(zhí)行管理執(zhí)行管理- 10 - 10 -存在的問(wèn)題存在的問(wèn)題生產(chǎn)工藝、標(biāo)準(zhǔn)操作性不強(qiáng)甚至有嚴(yán)重錯(cuò)誤生產(chǎn)工藝、標(biāo)準(zhǔn)操作性不強(qiáng)甚至有嚴(yán)重錯(cuò)誤有工藝但未嚴(yán)格按工藝執(zhí)行有工藝但未嚴(yán)格按工藝執(zhí)行對(duì)于違反工藝行為未給予相應(yīng)的責(zé)任處罰對(duì)于違反工藝行為未給予相應(yīng)的責(zé)任處罰缺少工藝執(zhí)行不定期診斷的意識(shí)缺少工藝執(zhí)行不定期診斷的意識(shí)欠缺相應(yīng)的工藝培訓(xùn)或有培訓(xùn)但不系統(tǒng)、無(wú)法有效的操作欠缺相應(yīng)的工藝培訓(xùn)或有培訓(xùn)但不系統(tǒng)、無(wú)法有效的操作存在一種認(rèn)為不是設(shè)備和存在一種認(rèn)為不是

10、設(shè)備和TPSTPS的事絕對(duì)是生產(chǎn)線員工作業(yè)不仔細(xì)的的事絕對(duì)是生產(chǎn)線員工作業(yè)不仔細(xì)的主觀上的意識(shí)而不是檢討工藝、標(biāo)準(zhǔn)的可操作性主觀上的意識(shí)而不是檢討工藝、標(biāo)準(zhǔn)的可操作性生產(chǎn)流程與布局不合理又無(wú)明顯的改善對(duì)策生產(chǎn)流程與布局不合理又無(wú)明顯的改善對(duì)策在個(gè)別工序仍然出現(xiàn)按照經(jīng)驗(yàn)做事的習(xí)慣在個(gè)別工序仍然出現(xiàn)按照經(jīng)驗(yàn)做事的習(xí)慣對(duì)于工藝文件的管理仍存在不足，生產(chǎn)線對(duì)于工藝文件的管理仍存在不足，生產(chǎn)線SOPSOP沒(méi)有蓋紅章和負(fù)責(zé)人沒(méi)有蓋紅章和負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)簽字確認(rèn)對(duì)工藝培訓(xùn)基本上是走形式化，讓執(zhí)行人員理解不夠深入，在執(zhí)行對(duì)工藝培訓(xùn)基本上是走形式化，讓執(zhí)行人員理解不夠深入，在執(zhí)行時(shí)時(shí)有偏差主要是新工人的培訓(xùn)）時(shí)時(shí)

11、有偏差主要是新工人的培訓(xùn)）部分工人工藝意識(shí)差，隨意作業(yè)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生部分工人工藝意識(shí)差，隨意作業(yè)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生對(duì)工藝執(zhí)行管理流于宣傳，領(lǐng)班對(duì)工藝執(zhí)行情況與效果缺少進(jìn)一步對(duì)工藝執(zhí)行管理流于宣傳，領(lǐng)班對(duì)工藝執(zhí)行情況與效果缺少進(jìn)一步的不定時(shí)監(jiān)督與確認(rèn)，對(duì)違規(guī)行為未及時(shí)給予整改和通報(bào)的不定時(shí)監(jiān)督與確認(rèn)，對(duì)違規(guī)行為未及時(shí)給予整改和通報(bào)六、工藝執(zhí)行管理六、工藝執(zhí)行管理- 11 - 11 -采取措施采取措施制定制定 工藝紀(jì)律考核細(xì)則工藝紀(jì)律考核細(xì)則 員工上崗資料卡員工上崗資料卡生產(chǎn)領(lǐng)班對(duì)工人工藝執(zhí)行進(jìn)行了檢查與考核生產(chǎn)領(lǐng)班對(duì)工人工藝執(zhí)行進(jìn)行了檢查與考核品質(zhì)部規(guī)范過(guò)程工藝執(zhí)行稽查與重復(fù)違規(guī)行為質(zhì)量通報(bào)品質(zhì)部規(guī)范過(guò)

12、程工藝執(zhí)行稽查與重復(fù)違規(guī)行為質(zhì)量通報(bào)對(duì)班組的工藝執(zhí)行已列入領(lǐng)班的月考核之中對(duì)班組的工藝執(zhí)行已列入領(lǐng)班的月考核之中協(xié)助工藝技術(shù)對(duì)部分工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行了適用性的修正協(xié)助工藝技術(shù)對(duì)部分工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行了適用性的修正建立生產(chǎn)二部異常記錄檔案建立生產(chǎn)二部異常記錄檔案做好相應(yīng)作業(yè)員的崗位培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)診斷讓工人明確：做什么？做好相應(yīng)作業(yè)員的崗位培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)診斷讓工人明確：做什么？如何做？注意事項(xiàng)為何？作業(yè)重點(diǎn)？如何做？注意事項(xiàng)為何？作業(yè)重點(diǎn)？工藝文件，技術(shù)資料與實(shí)際操作的轉(zhuǎn)化工藝文件，技術(shù)資料與實(shí)際操作的轉(zhuǎn)化現(xiàn)場(chǎng)工藝文件，工藝標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場(chǎng)工藝文件，工藝標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行與違規(guī)案例的培訓(xùn)

13、，宣傳現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行與違規(guī)案例的培訓(xùn)，宣傳現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行檢查與效果的確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行檢查與效果的確認(rèn)對(duì)違規(guī)行為的質(zhì)量通報(bào)與考核對(duì)違規(guī)行為的質(zhì)量通報(bào)與考核關(guān)鍵，特殊工序工藝管理關(guān)鍵，特殊工序工藝管理“三級(jí)責(zé)任制三級(jí)責(zé)任制規(guī)范組裝員工上崗證管理規(guī)范組裝員工上崗證管理規(guī)范崗位操作管理規(guī)范崗位操作管理六、工藝執(zhí)行管理六、工藝執(zhí)行管理- 12 - 12 - 存在的問(wèn)題存在的問(wèn)題 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)欠缺安全生產(chǎn)管理規(guī)范而工人和一線管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)欠缺安全生產(chǎn)管理規(guī)范而工人和一線管理員又缺少相應(yīng)的安全培訓(xùn)員又缺少相應(yīng)的安全培訓(xùn) 生產(chǎn)工人隨意性操作意識(shí)突出欠缺安全防患意識(shí)生產(chǎn)工人隨意性操作意識(shí)突出欠缺安全防患意識(shí) 生產(chǎn)一線管理

14、員欠缺安全生產(chǎn)管理常識(shí)生產(chǎn)一線管理員欠缺安全生產(chǎn)管理常識(shí) 欠缺生產(chǎn)安全的監(jiān)督欠缺生產(chǎn)安全的監(jiān)督 無(wú)安全生產(chǎn)責(zé)任制無(wú)安全生產(chǎn)責(zé)任制 現(xiàn)場(chǎng)秩序管理現(xiàn)場(chǎng)秩序管理5S5S、定置管理、目視管理、看板管、定置管理、目視管理、看板管理、理、 文明生產(chǎn)管理流于形式未形成一文明生產(chǎn)管理流于形式未形成一 種自種自主意識(shí)主意識(shí) 一 線 管 理 員 欠 缺 現(xiàn) 場(chǎng) 秩 序 管 理 意 識(shí) 與 方一 線 管 理 員 欠 缺 現(xiàn) 場(chǎng) 秩 序 管 理 意 識(shí) 與 方法。法。七、現(xiàn)場(chǎng)秩序和安全生產(chǎn)管理七、現(xiàn)場(chǎng)秩序和安全生產(chǎn)管理- 13 - 13 -生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序、安全生產(chǎn)管理方案生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序、安全生產(chǎn)管理方案嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行5

15、S5S管理制度、現(xiàn)場(chǎng)目視管理、現(xiàn)場(chǎng)看板管理、管理制度、現(xiàn)場(chǎng)目視管理、現(xiàn)場(chǎng)看板管理、現(xiàn)場(chǎng)定置管理。對(duì)執(zhí)現(xiàn)場(chǎng)定置管理。對(duì)執(zhí) 行結(jié)果與班領(lǐng)班的每月行結(jié)果與班領(lǐng)班的每月KPIKPI掛鉤掛鉤嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行 安全生產(chǎn)管理規(guī)范，預(yù)防為主、安全生產(chǎn)管理規(guī)范，預(yù)防為主、 監(jiān)督為重；群策群力，監(jiān)督為重；群策群力，齊抓共管齊抓共管做好現(xiàn)場(chǎng)秩序、安全生產(chǎn)全員培訓(xùn)做好現(xiàn)場(chǎng)秩序、安全生產(chǎn)全員培訓(xùn)七、現(xiàn)場(chǎng)秩序和安全生產(chǎn)管理七、現(xiàn)場(chǎng)秩序和安全生產(chǎn)管理- 14 - 14 -運(yùn)用群體決策管理思路，引導(dǎo)大家參與車間管理，增強(qiáng)員工歸屬感“你選擇打工，你選擇中鎵，都是你自愿的，沒(méi)有人強(qiáng)迫你激勵(lì)大家工作主動(dòng)，全心全意去做事公司全年定位

16、效率年，改變管理理念、思維、方法、行動(dòng)車間全員參與到“提高質(zhì)量，降低成本，提高合格率活動(dòng)中消費(fèi)、工藝技術(shù)、設(shè)備 、質(zhì)檢討論解決人為操作異常八、管理及項(xiàng)目方面八、管理及項(xiàng)目方面- 15 - 15 -九、培訓(xùn)方面九、培訓(xùn)方面成立學(xué)習(xí)型組織成立學(xué)習(xí)型組織制訂制訂20192019年學(xué)習(xí)型組織系列培訓(xùn)計(jì)劃年學(xué)習(xí)型組織系列培訓(xùn)計(jì)劃收集培訓(xùn)教材收集培訓(xùn)教材利用早晚會(huì)培訓(xùn)利用早晚會(huì)培訓(xùn)對(duì)管理人員的專項(xiàng)培訓(xùn)對(duì)管理人員的專項(xiàng)培訓(xùn)管理影碟教材播放管理影碟教材播放管理團(tuán)隊(duì)交流會(huì)管理團(tuán)隊(duì)交流會(huì)- 16 - 16 -2019年2part培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)進(jìn)程1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月培訓(xùn)內(nèi)容1作

17、業(yè)指導(dǎo)書(shū)(新版)2安全生產(chǎn)3如何推行“6S”4新產(chǎn)品工藝5完成任務(wù)的學(xué)問(wèn)服從6生產(chǎn)(品質(zhì))異常匯總與分析7心態(tài)決定一切8QC七大手法9七種浪費(fèi)10設(shè)備的操作規(guī)程和保養(yǎng)11員工行為規(guī)范12生產(chǎn)管理基礎(chǔ)13工序平衡能力提升14首件確認(rèn)管理程序15產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯管理程序16數(shù)據(jù)管理及有效信息傳遞17如何降低生產(chǎn)成本18物流常識(shí)19品質(zhì)管理與ISO900020基層主管觀念與角色認(rèn)識(shí)21目視化管理技巧22五維管理23樹(shù)立正確的職業(yè)心態(tài)24溝通技巧25高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè) 備注:號(hào)為班長(zhǎng)可以代為培訓(xùn); 為必須由part長(zhǎng)培訓(xùn)內(nèi)容.制表人：謝聲旺九、培訓(xùn)方面九、培訓(xùn)方面- 17 - 17 -5S5S管理制度管理制

18、度5S5S檢查細(xì)則檢查細(xì)則質(zhì)量考核制度質(zhì)量考核制度質(zhì)量考核細(xì)則質(zhì)量考核細(xì)則現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律制度現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律制度現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律考核細(xì)則現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律考核細(xì)則清潔生產(chǎn)管理規(guī)定清潔生產(chǎn)管理規(guī)定生產(chǎn)看板與標(biāo)識(shí)管理規(guī)范生產(chǎn)看板與標(biāo)識(shí)管理規(guī)范無(wú)塵服管理規(guī)定無(wú)塵服管理規(guī)定十、生產(chǎn)管理制度編制十、生產(chǎn)管理制度編制- 18 - 18 -目的目的對(duì)整過(guò)生產(chǎn)過(guò)程制約因素或環(huán)節(jié)進(jìn)行快速響應(yīng)與有效處理，增加有效產(chǎn)對(duì)整過(guò)生產(chǎn)過(guò)程制約因素或環(huán)節(jié)進(jìn)行快速響應(yīng)與有效處理，增加有效產(chǎn)出，降低過(guò)程制品的積壓和批次產(chǎn)品制造成本，快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求出，降低過(guò)程制品的積壓和批次產(chǎn)品制造成本，快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求運(yùn)行步驟運(yùn)行步驟第一步，找出系統(tǒng)中存

19、在哪些約束第一步，找出系統(tǒng)中存在哪些約束第二步，尋找突破這些約束的辦法第二步，尋找突破這些約束的辦法第三步，使企業(yè)的所有其他活動(dòng)服從于第二步中提出的各種措施第三步，使企業(yè)的所有其他活動(dòng)服從于第二步中提出的各種措施第四步，具體實(shí)施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不第四步，具體實(shí)施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不再是過(guò)程的約束再是過(guò)程的約束第五步，謹(jǐn)防人的惰性成為系統(tǒng)的約束第五步，謹(jǐn)防人的惰性成為系統(tǒng)的約束“鼓鼓”、“緩沖器和緩沖器和“繩子及其繩子及其“緩沖管理緩沖管理”鼓：即過(guò)程中影響流程與物流快速流轉(zhuǎn)的制約因素或環(huán)節(jié)鼓：即過(guò)程中影響流程與物流快速流轉(zhuǎn)的制約因素或環(huán)節(jié)緩

20、沖器：在合理工序瓶頸前或瓶頸與非瓶頸間設(shè)置合理標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存，緩沖器：在合理工序瓶頸前或瓶頸與非瓶頸間設(shè)置合理標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存，便于提高整過(guò)系統(tǒng)的響應(yīng)速度便于提高整過(guò)系統(tǒng)的響應(yīng)速度繩子：從投料到瓶頸工序所有資源的合理分配與有效利用繩子：從投料到瓶頸工序所有資源的合理分配與有效利用十一、十一、TOCTOC即約束管理即約束管理- 19 - 19 -人力成本控制人力成本控制工序作業(yè)、流程優(yōu)化，實(shí)施治具作業(yè)減少人力配置工序作業(yè)、流程優(yōu)化，實(shí)施治具作業(yè)減少人力配置工序作業(yè)改善，提升工序與流程效率，降低加班工時(shí)工序作業(yè)改善，提升工序與流程效率，降低加班工時(shí)對(duì)員工實(shí)施考核末位溝汰制，提升作業(yè)員效率責(zé)任意識(shí)對(duì)員工實(shí)施考核末

21、位溝汰制，提升作業(yè)員效率責(zé)任意識(shí)將人力成本列入班領(lǐng)班日考核之中將人力成本列入班領(lǐng)班日考核之中生產(chǎn)輔料耗用控制生產(chǎn)輔料耗用控制明確各種輔料用途與工藝用量標(biāo)準(zhǔn)明確各種輔料用途與工藝用量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與執(zhí)行輔料限額領(lǐng)用、發(fā)放與使用規(guī)范與執(zhí)行輔料限額領(lǐng)用、發(fā)放與使用周用量的統(tǒng)計(jì)分析與超標(biāo)處理周用量的統(tǒng)計(jì)分析與超標(biāo)處理對(duì)公共設(shè)施的責(zé)任人管理，減少維修費(fèi)用對(duì)公共設(shè)施的責(zé)任人管理，減少維修費(fèi)用質(zhì)量損失成本控制質(zhì)量損失成本控制工序工藝執(zhí)行與稽查、考核和違規(guī)處罰，杜絕憑經(jīng)驗(yàn)做事或隨意操工序工藝執(zhí)行與稽查、考核和違規(guī)處罰，杜絕憑經(jīng)驗(yàn)做事或隨意操作的習(xí)慣作的習(xí)慣對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)預(yù)警與跟進(jìn)處理對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行及

22、時(shí)預(yù)警與跟進(jìn)處理對(duì)工序作業(yè)質(zhì)量實(shí)施走動(dòng)式稽查與異常處理對(duì)工序作業(yè)質(zhì)量實(shí)施走動(dòng)式稽查與異常處理對(duì)人為作業(yè)不良品實(shí)施案例培訓(xùn)和展示對(duì)人為作業(yè)不良品實(shí)施案例培訓(xùn)和展示十一、十一、TOCTOC即約束管理即約束管理- 20 - 20 - 團(tuán)隊(duì)自我管理團(tuán)隊(duì)自我管理 目的：目的： 讓不同流程作業(yè)員成不同團(tuán)隊(duì)，自主參與流程管理讓不同流程作業(yè)員成不同團(tuán)隊(duì)，自主參與流程管理效率、質(zhì)量、設(shè)備、浪費(fèi)、安全和）效率、質(zhì)量、設(shè)備、浪費(fèi)、安全和） 運(yùn)作方式運(yùn)作方式 確定團(tuán)隊(duì)管理目標(biāo)確定團(tuán)隊(duì)管理目標(biāo) 確定團(tuán)隊(duì)管理運(yùn)行規(guī)范確定團(tuán)隊(duì)管理運(yùn)行規(guī)范 確定團(tuán)隊(duì)績(jī)效考評(píng)體系確定團(tuán)隊(duì)績(jī)效考評(píng)體系 確定團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)罰制度確定團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)罰制度 措施措施

23、 班組之間班組之間 白夜班之間的交流和交接不夠，出現(xiàn)了很多益處，白夜班之間的交流和交接不夠，出現(xiàn)了很多益處，數(shù)據(jù)控制力度不夠，兩班之間不知道在生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)控制力度不夠，兩班之間不知道在生產(chǎn)過(guò)程中的控制點(diǎn)在哪？白夜班應(yīng)多加強(qiáng)交接的控制點(diǎn)在哪？白夜班應(yīng)多加強(qiáng)交接 白班的班組與夜班的班組之間交流要順暢，杜絕以白班的班組與夜班的班組之間交流要順暢，杜絕以前的隔閡狀態(tài)前的隔閡狀態(tài) 班組內(nèi)班組內(nèi) 前后工站人員的配合力度，前后工站的配合力度都前后工站人員的配合力度，前后工站的配合力度都不夠，今后在每周組織交流會(huì)不夠，今后在每周組織交流會(huì) 我們不依賴明星，崇尚狼性文化，依靠團(tuán)體作戰(zhàn)我們不依賴明星，崇尚狼性文化，依靠團(tuán)體作戰(zhàn)十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃十二、基礎(chǔ)