金屬拉鏈培訓資料

1、KDD金屬拉鏈目 錄金 屬 拉 鏈 解 說1生 產(chǎn) 工 藝 流 程 解 說2生 產(chǎn) 常 見 問 題 解 說34金 屬 拉 鏈 各 項 標 準 金屬拉鏈屬于拉鏈一種，是指拉鏈的咪齒由銅材或鋁材質(zhì)制作的拉鏈，相比尼龍拉鏈和注塑拉鏈而言，較為堅固，成本也較高，多用于牛仔褲、皮衣外套和高檔箱包上。產(chǎn)品描述產(chǎn)品描述拉鏈部件解說拉鏈的組成部分（開尾）鏈牙拉頭膠膜開尾件布帶上上止止拉鏈的組成部分（雙開尾）牙絲拉頭膠膜開尾件布帶上止上止拉鏈的組成部分（閉尾）鏈牙上止下下止止拉頭布帶金屬拉鏈主要原料布帶布帶銅銅 絲絲膠膜膠膜開尾件開尾件拉頭拉頭上止上止金屬鏈牙分類1、Y牙：牙：2、普牙：、普牙：注：金屬鏈代碼用

2、注：金屬鏈代碼用“M”表示表示從拉鏈的規(guī)格可分型號型號2#3#4#5#8#10#備注備注普通鏈開尾閉尾上下拉YG鏈開尾閉尾上下拉MG鏈閉尾從拉鏈的材質(zhì)可分按材質(zhì)分：銅材、鋁材銅材分為：紅銅（H85、H88、H90） 紫銅 黃銅（H65） 白銅（鎳白銅）電鍍牙色 青古銅、紅古銅、黑古銅、 電白銅（環(huán)保）、啞叻、淺克叻、 克叻、 黃金銅、白金銅、淺金銅、黑金銅、玫瑰金 七彩牙、雙色牙、等等.從鏈牙顏色可分黃黃 銅銅青古銅青古銅克克 嚦嚦黑古黑古銅銅七彩牙七彩牙鋁鋁 牙牙鍍白銅鍍白銅啞啞 嚦嚦 純白銅純白銅淺克嚦淺克嚦黃金銅黃金銅白金銅白金銅淺金銅淺金銅玫瑰金玫瑰金雙色雙色 牙牙以上為目前公司現(xiàn)有的

3、部分電鍍牙色以上為目前公司現(xiàn)有的部分電鍍牙色KDD金屬拉鏈的亮點一、拉鏈內(nèi)弧好.二、各項強力均超出行業(yè)標準.三、拉鏈牙頭及表面光滑無刺手.四、表面電鍍顏色較一致，不易掉色（H處理系列）.五、拉鏈表面上珍珠油.工藝流程圖（普牙前工序）燙帶燙帶單頭單頭拋光拋光拼合拼合平面平面拋光拋光電鍍電鍍上油上油燙鏈燙鏈排牙排牙工藝流程圖（Y牙前工序）燙帶燙帶平面拋平面拋光光電鍍電鍍上油上油燙鏈燙鏈-排牙排牙工藝流程圖（后工序）金屬拉鏈生產(chǎn)線金屬拉鏈生產(chǎn)線燙帶機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:2500M/H操作步驟：操作步驟：1、開機待燙前，開動馬達檢查引帶運轉(zhuǎn)是否、開機待燙前，開動馬達檢查引帶運轉(zhuǎn)是否 移位，如有須導正。移

4、位，如有須導正。2、打開電源開關(guān)，電壓為、打開電源開關(guān)，電壓為380V左右，然后打左右，然后打 開電熱開關(guān)，溫度調(diào)至開電熱開關(guān)，溫度調(diào)至180200（根（根 據(jù)布帶類型而調(diào)整），再按啟動鍵，指示據(jù)布帶類型而調(diào)整），再按啟動鍵，指示 燈亮，電流為燈亮，電流為10A。3、將要燙的布帶接好在引帶上，溫度達到、將要燙的布帶接好在引帶上，溫度達到 后，指示燈自動息滅，將馬達控制開關(guān)打后，指示燈自動息滅，將馬達控制開關(guān)打 開，轉(zhuǎn)速調(diào)整器參照本臺機上的參數(shù)（根開，轉(zhuǎn)速調(diào)整器參照本臺機上的參數(shù)（根 據(jù)布帶類型而調(diào)整），傳動輪開始運轉(zhuǎn)。據(jù)布帶類型而調(diào)整），傳動輪開始運轉(zhuǎn)。4、布帶出來后，要與板對色，如有色差溫度

5、、布帶出來后，要與板對色，如有色差溫度 要作相應調(diào)整（要作相應調(diào)整（510度）；如布帶燙出來弧度）；如布帶燙出來弧過大或過小，拖帶輪調(diào)松或調(diào)緊，轉(zhuǎn)速相應過大或過小，拖帶輪調(diào)松或調(diào)緊，轉(zhuǎn)速相應調(diào)整（調(diào)整（50100）轉(zhuǎn)）。）轉(zhuǎn)）。5、工作完畢，關(guān)掉電源、清理機臺地面衛(wèi)生。、工作完畢，關(guān)掉電源、清理機臺地面衛(wèi)生。 燙帶常見異常3點1、布帶是否平整、要求帶點內(nèi)弧、布帶是否平整、要求帶點內(nèi)弧(1米長的布帶大約米長的布帶大約5MM左右）。左右）。2、是否有皺帶、花帶、卷帶現(xiàn)象。、是否有皺帶、花帶、卷帶現(xiàn)象。3、燙深色帶后（如紅色、深寶蘭、黑色）、需燙淺色帶時、燙深色帶后（如紅色、深寶蘭、黑色）、需燙淺色

6、帶時、必須先清洗機臺避免移色。必須先清洗機臺避免移色。 YG排牙機作業(yè)操作：作業(yè)操作：1、檢查布帶、牙絲是否與訂單上的款號、顏色、檢查布帶、牙絲是否與訂單上的款號、顏色 一致一致,裝入與之相配套的牙絲；裝入與之相配套的牙絲；2、將銅線以、將銅線以“V”形開口端向外依次穿過機臺底形開口端向外依次穿過機臺底邊邊 孔、壓絲輪、模具內(nèi)孔，此時一定要注意切孔、壓絲輪、模具內(nèi)孔，此時一定要注意切 片刀底面要蓋住模具內(nèi)的過線孔，保持銅線片刀底面要蓋住模具內(nèi)的過線孔，保持銅線 端與孔面在同一平面上，否則會損壞模具及端與孔面在同一平面上，否則會損壞模具及 爆裂切片刀。爆裂切片刀。3、根據(jù)跟蹤卡要求設置拉鏈數(shù)量和

7、尺寸。、根據(jù)跟蹤卡要求設置拉鏈數(shù)量和尺寸。4、設置完畢后按、設置完畢后按:REP返回。將布帶穿入相應返回。將布帶穿入相應 的布帶輪，搖動手把搖出的布帶輪，搖動手把搖出3-5顆牙察看有無傷顆牙察看有無傷 牙或疊牙。牙或疊牙。5、按下啟動開頭、按下啟動開頭(綠色按鈕綠色按鈕)開機，開機，排出排出3條鏈后條鏈后 必須停機檢查規(guī)格是否達到訂單需求必須停機檢查規(guī)格是否達到訂單需求,同時試同時試 拉順滑度是否達標和與訂單相符。拉順滑度是否達標和與訂單相符。6、當排出的鏈達到一定的長度時穿過相應的帶、當排出的鏈達到一定的長度時穿過相應的帶 輪輪,調(diào)動調(diào)動合鏈開關(guān)合鏈開關(guān)至至ON處處,按下合鏈綠色按下合鏈綠色

8、 按鈕。按鈕。7、作業(yè)完成后關(guān)閉電源、作業(yè)完成后關(guān)閉電源,清理機臺及地面周圍的清理機臺及地面周圍的 衛(wèi)生。衛(wèi)生。YG牙排牙機牙排牙機普牙排牙機YG牙成型線牙成型線普牙扁線普牙扁線1圖圖2圖圖金屬鏈銅線YG線每個重量約線每個重量約150-200kg普通扁線每個重量約普通扁線每個重量約40kg1圖圖2圖圖排牙常見問題5點1、布帶是否有抽紗、跳線、布芯粗細、色差等。、布帶是否有抽紗、跳線、布芯粗細、色差等。2、鏈牙是否有傷牙，疊牙等。、鏈牙是否有傷牙，疊牙等。3、試拉鏈牙是否順滑。、試拉鏈牙是否順滑。4、長短牙、長短牙、 爆鏈、爆鏈、 披風、披風、 稀密牙、斜牙和彎鏈。稀密牙、斜牙和彎鏈。5、牙模周

9、圍應控制加油量、牙模周圍應控制加油量,否則油量過多會影響牙點的高度。否則油量過多會影響牙點的高度。平面拋光平均產(chǎn)能:1200M/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、先調(diào)試好機器轉(zhuǎn)速為、先調(diào)試好機器轉(zhuǎn)速為500-600轉(zhuǎn)之間，轉(zhuǎn)之間， 把待壓拋光的拉鏈與引帶連接，一般用把待壓拋光的拉鏈與引帶連接，一般用 針縫。針縫。2 2、根據(jù)拉鏈型號調(diào)節(jié)壓平輪，使鏈牙厚度、根據(jù)拉鏈型號調(diào)節(jié)壓平輪，使鏈牙厚度 符合要求，具體參數(shù)看松緊輪上的標示表。符合要求，具體參數(shù)看松緊輪上的標示表。3 3、按、按“綠色綠色”按鈕開機，機器運作即開始按鈕開機，機器運作即開始 進行壓平和拋光工作。進行壓平和拋光工作。4 4、當拋光第一

10、條拉鏈時，必須及時檢查鏈、當拋光第一條拉鏈時，必須及時檢查鏈 牙及布帶的質(zhì)量是否符合要求。具體參牙及布帶的質(zhì)量是否符合要求。具體參 看檢驗項目。看檢驗項目。5 5、通過檢驗拉鏈各方面都符合要求后，即、通過檢驗拉鏈各方面都符合要求后，即 可正常做大貨，并且不斷地對拉鏈質(zhì)量可正常做大貨，并且不斷地對拉鏈質(zhì)量 進行檢驗。一般正常生產(chǎn)必須兩個小時進行檢驗。一般正常生產(chǎn)必須兩個小時 停機進行一次衛(wèi)生清潔和刷輪的調(diào)整。停機進行一次衛(wèi)生清潔和刷輪的調(diào)整。6 6、拋光快完時，拉鏈后面應及時接上引帶鏈。、拋光快完時，拉鏈后面應及時接上引帶鏈。7 7、工作完畢，按、工作完畢，按“紅色紅色”按鈕，關(guān)掉電源機按鈕，關(guān)

11、掉電源機 器停止，確認質(zhì)量合格，把流程卡填好交器停止，確認質(zhì)量合格，把流程卡填好交 到下一個工序。到下一個工序。8 8、做好設備保養(yǎng)，區(qū)域的清潔工作。、做好設備保養(yǎng)，區(qū)域的清潔工作。牙頭拋光機此機主要是打磨拉此機主要是打磨拉鏈牙頭的披風，使鏈牙頭的披風，使牙頭光滑、不刺手牙頭光滑、不刺手平面拋光常見問題6點1 1、鏈牙與刷輪是否完全接觸。、鏈牙與刷輪是否完全接觸。2 2、刷輪是否成圓形。、刷輪是否成圓形。3 3、鏈牙是否走出過鏈定位槽。、鏈牙是否走出過鏈定位槽。4 4、鏈牙厚度及光滑度是否符合標準要求。、鏈牙厚度及光滑度是否符合標準要求。5、鏈牙不要被壓傷、壓壞。、鏈牙不要被壓傷、壓壞。6、鏈

12、帶不要被刷起毛和刷爛布邊。、鏈帶不要被刷起毛和刷爛布邊。電鍍（青古銅色）作業(yè)操作：1、將拉鏈放入清水中泡濕。2、將泡濕后的拉鏈放入以加溫的除油液除油時間控制在30秒鐘內(nèi)。 3、將除油后的拉鏈經(jīng)過2次清洗和脫干。4、將清洗后的拉鏈放入第一桶1:8青古銅電鍍液中攪拌10次大約20秒，更換到第二桶1:5的青古鍍液中攪拌3-4次見拉鏈著色成青古色（對板OK后）即可提出清洗（另每鍍6-7扎加一次鍍液，第一桶添加2公斤鍍液、加水4公斤，第二桶加鍍液2公斤、加水2 公斤）。5、將已電鍍好的拉鏈放入清水中清洗及脫干重復操作3次。6、將清洗后的拉鏈再放入清水中浸泡15分鐘然后脫干交一下道工序定型及封油。 電鍍常

13、見問題3點1、電鍍時一定要均勻攪拌。、電鍍時一定要均勻攪拌。2、電鍍后一定要清洗干凈。、電鍍后一定要清洗干凈。3、鍍色時、鍍色時,應注意布帶顏色有無變化的現(xiàn)象。應注意布帶顏色有無變化的現(xiàn)象。上油燙鏈平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:850M/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、在帶鏈的互接頭處剪開，接上、在帶鏈的互接頭處剪開，接上 所要上油的拉鏈。所要上油的拉鏈。2 2、把上油滾輪調(diào)離帶鏈芯，在上、把上油滾輪調(diào)離帶鏈芯，在上 油滾輪下面裝上油盒，然后把油滾輪下面裝上油盒，然后把 配好的叻架油倒入油盒中。配好的叻架油倒入油盒中。3 3、按起動開關(guān)，機器運轉(zhuǎn)，此時、按起動開關(guān)，機器運轉(zhuǎn)，此時 須調(diào)節(jié)前拉帶輪，不應過緊或

14、須調(diào)節(jié)前拉帶輪，不應過緊或 過松、應控制尺寸與訂單相互。過松、應控制尺寸與訂單相互。上油燙鏈常見問題3點1 1、鏈牙是否有壓傷和刮花的現(xiàn)象。、鏈牙是否有壓傷和刮花的現(xiàn)象。2、各接頭必須接平、接牢固避免運轉(zhuǎn)中斷開。、各接頭必須接平、接牢固避免運轉(zhuǎn)中斷開。3、正常上油必須每、正常上油必須每20分鐘攪動一次油盒里的油、避免油沉淀影響厚薄不分鐘攪動一次油盒里的油、避免油沉淀影響厚薄不均、影響到拉鏈順滑度。均、影響到拉鏈順滑度。開尾后工序生產(chǎn)線開尾后工序生產(chǎn)線超音波貼膠機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:1500PCS/60CM/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、根據(jù)拉鏈型號選擇機臺或更換模具。、根據(jù)拉鏈型號選擇機臺或更換

15、模具。 2 2、檢查氣閥，使其達到、檢查氣閥，使其達到56kg/cm2 2為佳，若有異常為佳，若有異常 需調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)閥，順時針為增大，逆時針為需調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)閥，順時針為增大，逆時針為 減小。減小。3 3、將鏈由鏈牙內(nèi)凹方向的一端順序穿過導料桿、鉤、將鏈由鏈牙內(nèi)凹方向的一端順序穿過導料桿、鉤 針座、熔接模及前導板，并讓鏈身空位停在熔接針座、熔接模及前導板，并讓鏈身空位停在熔接 模處。模處。4 4、打開電源開關(guān)，再開音波和氣壓開關(guān)，將音波箱、打開電源開關(guān)，再開音波和氣壓開關(guān)，將音波箱 的熔接時間繼電器指針調(diào)到的熔接時間繼電器指針調(diào)到0.250.6.250.6之間。之間。5 5、將、將“手動手動/

16、自動自動”選擇鈕旋到選擇鈕旋到“手動手動”位，位，“勾針勾針” 鈕旋到鈕旋到“ON”位，輕拉鏈身，使鉤針鉤住第一位，輕拉鏈身，使鉤針鉤住第一 顆鏈牙，將顆鏈牙，將“膠帶檔膠帶檔”鈕旋到鈕旋到“ON”位，位，“膠膠 帶送料帶送料”鈕旋到鈕旋到“ON”位，待膠紙送出后，將位，待膠紙送出后，將 “ “膠帶送料膠帶送料”“”“膠帶檔膠帶檔”鈕旋到鈕旋到“OFF”，接著，接著 將將“膠帶切斷膠帶切斷”“”“手動熔接手動熔接”鈕旋到鈕旋到“ON” 位，聽到位，聽到“吱吱”的一聲后，將的一聲后，將“手動熔接手動熔接”“”“膠膠 帶切斷帶切斷”“”“勾針勾針”鈕旋到鈕旋到“OFF”，手動操作完，手動操作完 成

17、。自檢產(chǎn)品合格后，可進行自動操作。成。自檢產(chǎn)品合格后，可進行自動操作。6 6、將、將“手動手動/自動自動”鈕旋到鈕旋到“自動自動”位，將鏈放到帶位，將鏈放到帶 動輪上，按下啟動鈕，自動操作開始。自動工作動輪上，按下啟動鈕，自動操作開始。自動工作 中需停止時按中需停止時按“停止停止”鈕。鈕。7 7、工作完畢，關(guān)閉機臺電源、氣閥、清理機臺衛(wèi)生。、工作完畢，關(guān)閉機臺電源、氣閥、清理機臺衛(wèi)生。貼膠常見問題4點1 1、膠膜是否送到位、切平、整齊、貼牢、傷牙等。、膠膜是否送到位、切平、整齊、貼牢、傷牙等。2 2、不能有白膠、燒焦等。、不能有白膠、燒焦等。3 3、手折貼膠處來回十次，是否發(fā)白、脫膠、斷膠等。

18、、手折貼膠處來回十次，是否發(fā)白、脫膠、斷膠等。4、貼膠處勾針高牙之間距離、貼膠處勾針高牙之間距離3#、4#、5#不能超出不能超出0.2cm ，8#、10#開尾不能超出開尾不能超出0.3cm。 自動沖孔機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:2500PCS/60CM/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、打開氣閥，檢查氣壓要達到、打開氣閥，檢查氣壓要達到56kg/cm2 2， 若有異常，調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)閥，順時針為若有異常，調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)閥，順時針為 增大，逆時針為減小。增大，逆時針為減小。2 2、打開電源將、打開電源將“手動手動/自動自動”選擇鍵旋到手選擇鍵旋到手 動處，以拉鏈膠紙靠牙的一頭順序穿過動處，以拉鏈膠紙靠牙的一頭順

19、序穿過 導料桿、鉤針座、沖孔模，用手帶動鏈導料桿、鉤針座、沖孔模，用手帶動鏈 身，待感應器指示燈亮后，定位勾針勾身，待感應器指示燈亮后，定位勾針勾 住鏈（勾針掛住第一個牙），繼續(xù)拉動住鏈（勾針掛住第一個牙），繼續(xù)拉動 鏈身直至鉤針桿推動微動開關(guān)，然后輕鏈身直至鉤針桿推動微動開關(guān)，然后輕 踩腳踏開關(guān)，沖孔上模沖下，單次手動踩腳踏開關(guān)，沖孔上模沖下，單次手動 操作完成。自檢產(chǎn)品合格后，可進行全操作完成。自檢產(chǎn)品合格后，可進行全 自動工作。自動工作。3 3、將、將“手動手動/自動自動”選擇鍵旋到自動檔，將選擇鍵旋到自動檔，將 鏈放入帶動輪中，按啟動按鈕，自動操鏈放入帶動輪中，按啟動按鈕，自動操 作開

20、始。作開始。4 4、需停止時，按停止鍵。、需停止時，按停止鍵。5 5、工作完畢后，關(guān)掉電源開關(guān)、氣閥、清、工作完畢后，關(guān)掉電源開關(guān)、氣閥、清理機臺衛(wèi)生。理機臺衛(wèi)生。沖孔常見問題4點1 1、帶動輪不能磨花布帶、帶動輪不能磨花布帶、磨磨爛布帶、爛布帶、磨磨臟帶臟帶2 2、沖孔時是否沖偏或起毛。、沖孔時是否沖偏或起毛。3 3、鏈牙不能被壓傷。、鏈牙不能被壓傷。4、沖孔沖孔兩邊布芯須均勻，布芯間的膠膜須全部沖掉且不兩邊布芯須均勻，布芯間的膠膜須全部沖掉且不 傷第一個牙。傷第一個牙。自動穿方塊插銷機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:2500PCS/60CM/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、按訂單要求選擇插銷方塊，把插銷放

21、在、按訂單要求選擇插銷方塊，把插銷放在 左邊的鋼盤內(nèi)，把方塊放在右邊的鋼盤內(nèi)左邊的鋼盤內(nèi)，把方塊放在右邊的鋼盤內(nèi)2 2、打開氣閥開關(guān)檢查氣壓要在、打開氣閥開關(guān)檢查氣壓要在6-6.5kg/cm.5kg/cm2 23 3、將沖好孔的一頭拉鏈穿入模具內(nèi)，穿入、將沖好孔的一頭拉鏈穿入模具內(nèi)，穿入 時要注意低牙在左邊，高牙在右邊。時要注意低牙在左邊，高牙在右邊。4 4、打開電源開關(guān)，然后打開振動開關(guān)。、打開電源開關(guān)，然后打開振動開關(guān)。5 5、第一條不用穿插銷方塊，把第一條拉鏈放、第一條不用穿插銷方塊，把第一條拉鏈放到帶輪上，然后把自動開關(guān)撥至到帶輪上，然后把自動開關(guān)撥至“ON” 位置按啟動鍵就能自動操作

22、。位置按啟動鍵就能自動操作。6 6、需要停止時，按紅色鍵即可。、需要停止時，按紅色鍵即可。7 7、工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，打掃機臺、工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，打掃機臺衛(wèi)生。衛(wèi)生。穿方塊、插銷常見問題4點1 1、方塊、方塊插銷插銷不能有披鋒、斑點、顏色要與鏈牙同色。不能有披鋒、斑點、顏色要與鏈牙同色。2 2、 方塊插銷是否插退靈活。方塊插銷是否插退靈活。3 3、穿插銷方塊時不要靠到第一顆牙太緊，以免造成開尾件處起拱。穿插銷方塊時不要靠到第一顆牙太緊，以免造成開尾件處起拱。 4 4、淺色拉鏈穿插銷方塊時要檢查是否有輪印。、淺色拉鏈穿插銷方塊時要檢查是否有輪印。自動穿頭機 1.按訂單要求選擇拉

23、頭，把拉頭放入按訂單要求選擇拉頭，把拉頭放入振動盤內(nèi)。振動盤內(nèi)。 2.打開氣閥開關(guān)檢查氣壓要在打開氣閥開關(guān)檢查氣壓要在6-6.5kg/cm2。 3. 先把沒有工字碼的一頭拉鏈穿入模先把沒有工字碼的一頭拉鏈穿入模具內(nèi)。具內(nèi)。 4.打開電源開關(guān)，然后打開振動開關(guān)，打開電源開關(guān)，然后打開振動開關(guān)，要看拉頭是否正常進入送料道內(nèi)。要看拉頭是否正常進入送料道內(nèi)。 5.第一、二條不用穿拉頭，把拉鏈空格第一、二條不用穿拉頭，把拉鏈空格輕拉到感應勾針即可，把拉鏈放到帶輪輕拉到感應勾針即可，把拉鏈放到帶輪上，把拉頭用手送入拉頭模具里面，然上，把拉頭用手送入拉頭模具里面，然后把自動開關(guān)撥至后把自動開關(guān)撥至“ON”位

24、置就能自動位置就能自動操作。操作。 6.需要停止時，按紅色鍵即可。需要停止時，按紅色鍵即可。 7.工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，打掃工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，打掃機臺衛(wèi)生機臺衛(wèi)生 自動穿頭常見問題3點1、 拉頭不能起泡、變形、掉電鍍層、顏色與鏈牙不能相差太遠。2、 穿拉頭不能穿壞鏈牙。3、 拉頭穿入拉鏈上順滑度要好。自動半圓絲上止機 1.根據(jù)拉鏈型號顏色選擇前碼絲。根據(jù)拉鏈型號顏色選擇前碼絲。 2.打開氣閥、電源。打開氣閥、電源。 3.將選好的上止絲放到兩邊的架上，將選好的上止絲放到兩邊的架上，分別從兩邊耳孔穿入直到分別從兩邊耳孔穿入直到U型彎曲型彎曲模檔住為止。模檔住為止。 4.將已打好插銷

25、方塊并穿好拉頭的將已打好插銷方塊并穿好拉頭的拉鏈從有插銷方塊的一頭依次穿過拉鏈從有插銷方塊的一頭依次穿過導料桿、鉤針座、導帶輪，并讓拉導料桿、鉤針座、導帶輪，并讓拉鏈空位停在勾針處。鏈空位停在勾針處。 5 .松開導帶輪固定桿，按下綠色松開導帶輪固定桿，按下綠色啟動鍵（啟動鍵（ON），用手拉動鏈身，），用手拉動鏈身，勾針微動感應器感應后打第一顆上勾針微動感應器感應后打第一顆上止，按停止鍵（止，按停止鍵（STOP），檢查剛），檢查剛打的上止是否合格。如不合格重新打的上止是否合格。如不合格重新調(diào)整，如合格就固定導帶輪，按下調(diào)整，如合格就固定導帶輪，按下綠色啟動鍵（綠色啟動鍵（ON），開動馬達，），開

26、動馬達，即進行自動打上止。即進行自動打上止。 6.要停止按紅色停止鍵（要停止按紅色停止鍵（STOP）。）。 7.工作完畢，關(guān)閉氣閥、電源，工作完畢，關(guān)閉氣閥、電源，打掃機臺及地面衛(wèi)生。打掃機臺及地面衛(wèi)生。 自動顆粒上止機 自動上止常見問題3點1、鏈牙與上止絲顏色是否一致。2、 上止絲不能生銹，鍍色完好不掉色。3、上止能否檔住拉頭、拉頭向下拉是否卡住拉不動、上止是否有移位現(xiàn)象。 自動平口切斷機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:1500PCS/60CM/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、打開氣閥開關(guān)檢查氣壓、打開氣閥開關(guān)檢查氣壓 要在要在6-6.5kg/cm.5kg/cm2 2。2 2、將穿好插銷方塊的一頭、將穿好插

27、銷方塊的一頭拉鏈穿入模具內(nèi)，壓在帶拉鏈穿入模具內(nèi)，壓在帶輪上即可。輪上即可。3 3、打開電源開關(guān)。、打開電源開關(guān)。4 4、把自動開關(guān)撥到、把自動開關(guān)撥到“ON”，就能自動操作，就能自動操作5 5、需要停止時，按紅色鍵、需要停止時，按紅色鍵 即可。即可。6 6、工作完畢，關(guān)閉電源氣、工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，打掃機臺及地面閥開關(guān)，打掃機臺及地面 衛(wèi)生。衛(wèi)生。平口切斷常見問題4點1 1、拉鏈切斷時兩邊要平直，不能歪斜。、拉鏈切斷時兩邊要平直，不能歪斜。2 2、切斷處不能起毛。、切斷處不能起毛。3 3、切每條鏈時要保持余留長度一致，切斷不能切爛鏈牙、切每條鏈時要保持余留長度一致，切斷不能切爛鏈牙、

28、 爛布邊爛布邊、方塊方塊插銷不能切傷插銷不能切傷。4、 拉帶輪磨花布帶拉帶輪磨花布帶。手工穿頭在下止的另一端穿入拉頭約3CM即可。半自動打上止作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、按訂單要求選擇上止絲。、按訂單要求選擇上止絲。2 2、開機，將開關(guān)撥至、開機，將開關(guān)撥至“ON”。3 3、左手拿拉鏈，右手持拉鏈尾，至模、左手拿拉鏈，右手持拉鏈尾，至模具夾內(nèi)輕拉，且將拉鏈第一個牙緊靠具夾內(nèi)輕拉，且將拉鏈第一個牙緊靠模具內(nèi)板再打上止，即緊靠切刀及平模具內(nèi)板再打上止，即緊靠切刀及平模。模。4 4、用腳輕踩腳踏微動開關(guān)一次即完成、用腳輕踩腳踏微動開關(guān)一次即完成一次操作。一次操作。5 5、工作完畢，將開關(guān)撥至、工作完

29、畢，將開關(guān)撥至“OFF”，清理機臺和地面衛(wèi)生。清理機臺和地面衛(wèi)生。上止常見問題6點1 1、打好的上止不能一邊長一邊短、要保持兩邊長度一致。、打好的上止不能一邊長一邊短、要保持兩邊長度一致。2 2、每邊的上止一定要靠緊第一顆牙。、每邊的上止一定要靠緊第一顆牙。3 3、打好的上止不能掉色。、打好的上止不能掉色。4 4、上止不能移位，用穿好的拉頭用力拉一下前點、上止不能移位，用穿好的拉頭用力拉一下前點不移位不移位或由品管或由品管測試強力達標后測試強力達標后方可生產(chǎn)。方可生產(chǎn)。5、上止兩邊長度均勻且夾緊布心，勿打傷第一個牙。、上止兩邊長度均勻且夾緊布心，勿打傷第一個牙。6、加工淺色拉鏈時，保持模具夾內(nèi)

30、清潔以免弄臟布帶。、加工淺色拉鏈時，保持模具夾內(nèi)清潔以免弄臟布帶。后工序閉尾生產(chǎn)線后工序閉尾生產(chǎn)線自動工字碼機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:2400PCS/18CM/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、按訂單要求選擇工字碼，把工字碼、按訂單要求選擇工字碼，把工字碼放入放入 振動盤內(nèi)。振動盤內(nèi)。2 2、打開氣閥開關(guān)檢查氣壓要在、打開氣閥開關(guān)檢查氣壓要在6-6.5kg/cm.5kg/cm2 23 3、打開電源開關(guān)，然后打開振動開關(guān)，要、打開電源開關(guān)，然后打開振動開關(guān)，要 看工字碼是否正常進入送料道內(nèi)?？垂ぷ执a是否正常進入送料道內(nèi)。4 4、先把牙頭凹位的一頭拉鏈穿入模具內(nèi)，、先把牙頭凹位的一頭拉鏈穿入模具內(nèi)， 拉到感

31、應勾針即可，把拉鏈放入拉帶輪拉到感應勾針即可，把拉鏈放入拉帶輪 內(nèi)，將手動內(nèi)，將手動/自動選擇鈕旋到自動選擇鈕旋到“自動自動” 位，再按一下自動啟動。自動操作開始位，再按一下自動啟動。自動操作開始5 5、自動工作中需停止時按、自動工作中需停止時按“停止停止”鈕。鈕。6 6、工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，清理機臺、工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，清理機臺 及地面衛(wèi)生。及地面衛(wèi)生。自動工字碼常見問題4點1 1、工字碼不能大小不一、不變形、不掉電鍍層、工字碼不能大小不一、不變形、不掉電鍍層 顏色與鏈顏色與鏈牙不能相差太遠。牙不能相差太遠。2 2、工字碼不能移位。、工字碼不能移位。3、打工字碼不能歪斜，要靠

32、近第一個牙、打工字碼不能歪斜，要靠近第一個牙4、不能打爛布邊、不能打爛布邊,工字碼要包住布芯。工字碼要包住布芯。自動穿頭機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:5000PCS/18CM/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、按訂單要求選擇拉頭，把拉頭放入振動、按訂單要求選擇拉頭，把拉頭放入振動 盤內(nèi)。盤內(nèi)。2 2、打開氣閥開關(guān)檢查氣壓要在、打開氣閥開關(guān)檢查氣壓要在6-6.5kg/cm.5kg/cm2 23 3、先把沒有工字碼的一頭拉鏈穿入模具內(nèi)、先把沒有工字碼的一頭拉鏈穿入模具內(nèi)4 4、打開電源開關(guān)，然后打開振動開關(guān)，要、打開電源開關(guān)，然后打開振動開關(guān)，要 看拉頭是否正常進入送料道內(nèi)?？蠢^是否正常進入送料道內(nèi)。5 5、

33、第一、二條不用穿拉頭，把拉鏈空格輕、第一、二條不用穿拉頭，把拉鏈空格輕 拉到感應勾針即可，把拉鏈放到帶輪拉到感應勾針即可，把拉鏈放到帶輪 上，把拉頭用手送入拉頭模具里面，然上，把拉頭用手送入拉頭模具里面，然 后把自動開關(guān)撥至后把自動開關(guān)撥至“ON”位置就能自動位置就能自動 操作。操作。6 6、需要停止時，按紅色鍵即可。、需要停止時，按紅色鍵即可。7 7、工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，清理機、工作完畢，關(guān)閉電源氣閥開關(guān)，清理機 臺及地面衛(wèi)生。臺及地面衛(wèi)生。自動穿頭常見問題3點1 1、拉頭不能起泡、不變形、不掉電鍍層、顏色與鏈牙不能相差太遠。、拉頭不能起泡、不變形、不掉電鍍層、顏色與鏈牙不能相差太遠

34、。2、穿拉頭不能穿壞鏈牙。、穿拉頭不能穿壞鏈牙。3、拉頭穿入拉鏈上要好拉，順滑度要好。、拉頭穿入拉鏈上要好拉，順滑度要好。自動上止機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:2400PCS/18CM/H1、保持機臺及地面清潔衛(wèi)生。、保持機臺及地面清潔衛(wèi)生。2、按訂單要求準備好待打上止之拉鏈。、按訂單要求準備好待打上止之拉鏈。3、按訂單要求選擇上止絲。（顆粒上止）、按訂單要求選擇上止絲。（顆粒上止）4、將拉鏈從穿拉頭方向依次穿入模具到帶、將拉鏈從穿拉頭方向依次穿入模具到帶輪壓前端。輪壓前端。5、開機，打開總開關(guān)，再按下綠色開關(guān)。、開機，打開總開關(guān)，再按下綠色開關(guān)。6、工作完畢，將開關(guān)撥至、工作完畢，將開關(guān)撥至“OFF”

35、，清理，清理機臺及地面衛(wèi)生機臺及地面衛(wèi)生 自動顆粒上止機上止常見問題4點1、打好的前點不能一邊長一邊短。2、兩邊的前點一定要靠緊第一顆牙。3、打好的前點不能掉色。4、前點不能移位，用穿好的拉頭用力拉一下前點不移位或由品管測試強力達標后方可生產(chǎn)。 自動花邊切斷機平均產(chǎn)能平均產(chǎn)能:4500PCS/18CM/H作業(yè)操作：作業(yè)操作：1 1、打開氣閥開關(guān)，檢查氣壓是否在、打開氣閥開關(guān)，檢查氣壓是否在5-6kg/cm2 2范圍內(nèi)，若有異常需調(diào)整。氣壓調(diào)范圍內(nèi)，若有異常需調(diào)整。氣壓調(diào)節(jié)閥順時針轉(zhuǎn)為增大，逆時針轉(zhuǎn)為減小。節(jié)閥順時針轉(zhuǎn)為增大，逆時針轉(zhuǎn)為減小。2 2、打開電源，調(diào)節(jié)感應檔針，使拉鏈兩頭、打開電源，

36、調(diào)節(jié)感應檔針，使拉鏈兩頭 的空位與訂單要求相符。的空位與訂單要求相符。3 3、把拉鏈由打好工字碼的一端順序穿入導、把拉鏈由打好工字碼的一端順序穿入導鏈桿、導鏈槽、壓（送）帶輪，并讓感應鏈桿、導鏈槽、壓（送）帶輪，并讓感應檔針落在鏈身的空位處，右手持拉鏈輕推檔針落在鏈身的空位處，右手持拉鏈輕推微動開關(guān)即可完成一次操作。微動開關(guān)即可完成一次操作。4 4、把、把“自動自動”鍵扭向鍵扭向“ON”，自動切斷開，自動切斷開始始。 5 5、需要停止時，把自動鍵撥向、需要停止時，把自動鍵撥向“OFF”即即可?？?。 6 6、工作完畢，關(guān)閉機臺電源開關(guān)、氣閥開、工作完畢，關(guān)閉機臺電源開關(guān)、氣閥開 關(guān)、清理機臺和地

37、面衛(wèi)生。關(guān)、清理機臺和地面衛(wèi)生?；ㄟ吳袛喑Ｒ妴栴}3點1 1、切口花邊需平直不能有起毛現(xiàn)象。、切口花邊需平直不能有起毛現(xiàn)象。2 2、按照訂單尺寸、顏色分開扎好，不同尺寸不能放在一起。、按照訂單尺寸、顏色分開扎好，不同尺寸不能放在一起。3、在無特殊要求時，上止端布帶比下止端長、在無特殊要求時，上止端布帶比下止端長0.5CM手工檢驗一、尺寸：（2）1.1 尺寸是否符合訂單要求;1.2 尺寸誤差允許范圍按照尺寸標準公差要求(特殊要求除外)手工檢驗二、拉頭:（5）2.1 拉頭款式、規(guī)格、顏色是否與要求一致。2.2 拉片(或底部)是否有披峰、缺陷、小洞。2.3 外觀是否生銹、氧化、起泡、斑紋現(xiàn)象。2.4

38、電鍍件鍍層是否脫落、噴漆件不得掉漆。2.5 不得有滑頭（象鼻頭除外）、不得刮牙、爆鏈。手工檢驗三、布帶:（3）3.1 布帶顏色是否與色卡、客戶要求一致；3.2 布帶不得有色差、掉色、花帶、陰陽帶、 臟污等；3.3 不得有斷線、跳線、脫紗、爛布現(xiàn)象；手工檢驗四、鏈牙：（2）4.1 鏈牙是否與要求的材料一致、顏色是否均勻；4.2 鏈齒不得有漏牙、大小牙、斜牙、斷牙、彎牙手工檢驗五、插銷方塊：（6）5.1 插銷、方塊是否符合訂單要求；5.2 插銷、方塊完整、不得有披峰、刺手現(xiàn)象；5.3 不能有生銹、鍍層脫落現(xiàn)象；5.4 插銷、方塊到位、牢固、不得變形 、破裂、針眼要齊全； 5.5 插銷、方塊要包住膠

39、膜及布芯、但不得夾斷 膠膜及布芯，不得壓壞鏈牙；5.6 要好插好退、拉動順暢、不得有穿過頭現(xiàn)象手工檢驗六、貼膠膜：（3） 6.1 壓膠膜到位、不得壓傷鏈牙； 6.2 不得有白膠、燒焦現(xiàn)象、貼膠要完整； 6.3 貼膠牢固、用手刮不翻起、用手撕不易撕掉手工檢驗七、前后碼（上下止）（七、前后碼（上下止）（5）7.1 拉頭拉合后要蓋住上止、拉頭順暢不卡住上止；拉頭拉合后要蓋住上止、拉頭順暢不卡住上止；7.2 前后碼顏色與齒色一致前后碼顏色與齒色一致(特殊要求除外特殊要求除外);7.3 后碼表面不得缺角、披風、刺手、生銹、痕后碼表面不得缺角、披風、刺手、生銹、痕 印等；前碼兩邊要等長；印等；前碼兩邊要等

40、長；7.4 前后碼牢固且包住布芯、后碼緊靠最后一顆前后碼牢固且包住布芯、后碼緊靠最后一顆 牙，前碼緊靠第一顆牙；不得歪斜和打傷牙；牙，前碼緊靠第一顆牙；不得歪斜和打傷牙；7.5 電鍍鏈牙無掉鍍現(xiàn)象、且表面光滑不刮手。電鍍鏈牙無掉鍍現(xiàn)象、且表面光滑不刮手。手工檢驗八、布頭：（八、布頭：（2）8.1 切鏈不得毛邊、不得切壞布帶、切口平直不得歪斜；切鏈不得毛邊、不得切壞布帶、切口平直不得歪斜；8.2 頭尾布空位一致、不得低于頭尾布空位一致、不得低于1.5CM; （客戶特殊要求除外）（客戶特殊要求除外）拉鏈各項標準表表1 YG拉鏈強力檢測標準拉鏈強力檢測標準KDD-STD-223單位：單位：KG規(guī)格規(guī)格MG3#YG3#YG4#YG5#測試項目測試項目平拉強力平拉強力30506555拉頭自鎖強力拉頭自鎖強力44.68.55.5單牙拔出強力單牙拔出強力3.5686拉頭拉片結(jié)合力拉頭拉片結(jié)合力8151518.4上止強力上止強力10101012下止強力下止強力12121215開尾平拉強力開尾平拉強力881012插座移位強力插座移位強力881012插銷移位強力插銷移位強力881012500500500500負荷拉次負荷