絲桿防混料作業(yè)流程指導(dǎo)

1、6)RYOU惠州市華陽思維精密部件有限公司指令性文件編號：第1頁，共8頁2.5絲桿防混料作業(yè)流程指導(dǎo)第A版受控號：修改序次更改條款更改內(nèi)容審核批準(zhǔn)生效日期0全部本版首次發(fā)行。11/06/16制定：周虎庭審核：生效日期：2011-06-16批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：未經(jīng)批準(zhǔn)不得復(fù)印發(fā)放部門：08技術(shù)開發(fā)部、09生產(chǎn)管理部QA監(jiān)察存檔foRYOU編號：惠州市華陽思維精密部件有限公司指令性文件第2頁，共8頁2.5絲桿防混料作業(yè)流程指導(dǎo)第A版第0次修改2適用范圍生產(chǎn)過程的 機(jī)加工成型。3職責(zé)3.1 技術(shù)開發(fā)部 擬定該文件。3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé) 行實(shí)施。4內(nèi)容4.1 原材料滾絲從原材料到自動嫄材料擺責(zé) 放不可扭 M

2、l砂求法前擺放方法1目的改善生產(chǎn)過程中2.5絲桿混料與該過程中的振芯不良現(xiàn)象，提高生產(chǎn)過程前后產(chǎn)品的質(zhì)量4.1.1原材料擺放擺放不可彎曲、扭曲疊加現(xiàn)象，目前現(xiàn)場原材料擺放有彎曲、扭曲疊放現(xiàn)狀,易造成原材料彎曲。圖一原材料不規(guī)范的擺放現(xiàn)狀fORYOU一一一,2”惠州市華陽思密部件有限公司指令性文件編號：第3頁，共8頁防銹處理作業(yè)第A版4.2滾絲作業(yè)防混料0扭曲疊力先修4 不正確4.2.14.2.24.2.3滾絲作業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后，清理干凈機(jī)臺上其他產(chǎn)品，主要部位包括原材料擺放架、送料槽和出料槽（如圖四、次標(biāo)準(zhǔn)為疊放三層，每層60根滾絲材（詳細(xì)如圖二），P03加工原則，統(tǒng)一在料尾留3050m部位，不予加

3、工以示區(qū)分。正確的擺 放方式原材料完成滾絲料盒收集圖示為現(xiàn)場疊加兩層的圖例，料與料之間不可扭曲疊加擺放，或者將料彎曲擺放，并填寫好跟蹤卡片0圖二可疊放三層，每層60根，不可扭曲、彎曲第4 頁，共8 頁4.2.4滾絲材擺放原則，統(tǒng)一按圖二中的正確擺放方式。4.3研磨作業(yè)過程中防混料4.3.1滾絲材送研磨后，未研磨前放置區(qū)需標(biāo)識清楚，如下圖三。4.3.2處”。圖三示范PO舔絲材為研磨前放置處，同樣P07也可更改為“P07滾絲材待一研放置4.3.3轉(zhuǎn)產(chǎn)前后研磨機(jī)臺其他產(chǎn)品需清空，重點(diǎn)部位包括放料架、進(jìn)料槽和出料槽。fORYOU士惠州市華陽思維精密部件有限公司指令性文件編號:標(biāo)識清楚2.5絲桿防混料作

4、業(yè)流程指導(dǎo)圖三P03滾絲材待一次研磨放置處,需清理干凈槽轉(zhuǎn)產(chǎn)前后干凈前后需清理“P03滾絲材待研放置處弟A版弟0次修改圖四自動進(jìn)料圖五自動出料槽轉(zhuǎn)產(chǎn)fbRYOU編號:精密部件有限公司指令性文件惠州市華陽思維第5頁，共8頁防銹處理作業(yè)第A版第0次修改1.1.2 一次研磨滾絲材待二次研磨放置處，需同樣設(shè)定特定的放置處，標(biāo)識設(shè)為“SM07A-P07-01待二研放置處”“SM08F-P03-03待二研放置處”，設(shè)定放置架不可存放不同產(chǎn)品和不同工序產(chǎn)品°更改為：1.1.3 一次研磨轉(zhuǎn)二次研磨，轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中機(jī)臺清理下笆。"P07滾絲材(口二一放置1.1.4 現(xiàn)場兩。機(jī)配合做一次研磨和二次

5、研磨時，一，出料口，和二研進(jìn)料口，產(chǎn)品需統(tǒng)一同一批次的料，'裝叵1批次的周轉(zhuǎn)盒，疊放方爐,如圖二；當(dāng)出現(xiàn)一次研磨后等待二次研磨時，料架標(biāo)識“P03滾姿/待二耕放置處"：P07滾絲材待二研放置處”。1.1.5 當(dāng)二次研磨完畢之后，送二次研磨放置處同一管理。圖六標(biāo)識處只允許放置標(biāo)識所示產(chǎn)品4.4 自動機(jī)加工前后避免混料4.4.1 滾絲材送自動機(jī)放置處標(biāo)識清楚。標(biāo)識更改為“P07滾絲 材待自動機(jī)放置處”跟蹤卡統(tǒng)一朝外放 置，避免放置混料圖七滾絲材待自動機(jī)放置處K)RYOU十一2”惠州市華陽思仙密部件有限公司指令性文件編號：第6頁，共8頁2.5絲桿防混料作業(yè)流程指導(dǎo)第A版一標(biāo)識需放置

6、清楚0第0次修改4.4.2 P03和P07統(tǒng)廠都將跟蹤卡朝外放置，并./P03料尾留出的光未滾絲部位也朝外放置。P03和P07料架分開，不巴遂用二tg架'。P0&P07待自動機(jī)加+放置處標(biāo)識為“P03咨絲材待自動機(jī)放置處；/、一J跟蹤卡朝外放(A置，P03料尾朝外4.4.3 "已返檢'O的抽檢放置處"，/03和P07不可放置同一汽1股曾3料尾光軸部曲外放置,跟蹤卡朝外放置。1圖八滾絲材已返檢放置處4.4.4 抽檢完畢后，抽檢OK品立刻隨批次放置到待加工放置區(qū)，抽檢NG品立刻隨批次放置到不良區(qū)。4.5 裝料盒的統(tǒng)一管理4.5.1 料盒在自動機(jī)使用完畢后

7、，操作工需將盒內(nèi)滾絲材、跟蹤卡清空，再放置到料盒收集處統(tǒng)一放置。4.5.2 滾絲從自動機(jī)取走料盒時，需目視檢查每個料盒無滾絲材、廢舊跟蹤卡殘留。編號:第7 頁，共8 頁VUKYOU惠州市華陽思維精密部件有限公司指令性文件空料盒不可有滾絲材殘留E方奉春弟A版弟0次修改圖九自動機(jī)空料盒收集處圖十空料盒殘留有滾絲材5備注5.1 需做標(biāo)識卡5.1.1 研磨工段：®“P07滾絲材待一研放置處”“P03滾絲材待一研放置處”“P07滾絲材待二研放置處”“P03滾絲材待二研放置處”“P07滾絲材已二研放置處”“P03滾絲材已二研放置處”5.1.2自動機(jī)工段：0“P07滾絲材待自動機(jī)放置處”“P03滾絲材待自動機(jī)放置處”5.2.1使用空料盒前后，需目視檢查無滾絲材、廢舊跟蹤卡殘留?；葜菔腥A陽思維精密部件有限公司指令性文件第8頁，共8頁2.5絲桿防混料作業(yè)流程指導(dǎo)第A版第0次修改5.2注意事項(xiàng)5.2.2 轉(zhuǎn)產(chǎn)前后，清空機(jī)臺進(jìn)料梢、出料梢和放料架上