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文檔簡介

1、1.紙業(yè)有限責(zé)任公司堿回收技改項目生產(chǎn)規(guī)模:制漿能力為5萬t/a、造紙能力3.5萬t/a表1.現(xiàn)廠主要原輔材料及動力消耗表類別材料單位單耗按現(xiàn)廠 生產(chǎn)能 力的日 耗按現(xiàn)廠生 產(chǎn)能力的 年耗2003 年實際耗量 備注原料竹片噸2.200323.4010995654978絕干量計,本縣內(nèi)產(chǎn)燒堿噸0.44966.032245111225瀘州化工廠產(chǎn)(按NaOH100% 計)硫化堿噸0.1116.1750002750川內(nèi)產(chǎn)(按Na2s 60%計)輔料石灰噸P 0.19027.93095004750瀘州市內(nèi)產(chǎn)液氯噸0.10011.8013500250003.5萬t/a白翁滸,瀘州市內(nèi)產(chǎn)增白劑噸0.003

2、0.354105753.5萬t/a白名氏計,山東招遠滑石粉噸0.16018.88560040003.5萬t/a白名氏計,山東省海城松香噸0.0121.764420300達州市林化工有限公司明磯噸0.0629.11421701550硫酸鋁噸0.0304.4101050750純堿噸0.00120.1764230自貢鴻鶴化工廠濃H2SO4噸0.07210.5936001800H2SO498.3%石臘噸r0.00030.044110.57.5瀘州市內(nèi)毛布噸0.00030.044110.57.5成都工業(yè)用呢廠成形網(wǎng)噸0.1522.0552503748西安造紙機械織物公司干網(wǎng)噸0.045.88140010

3、00西安造紙機械織物公司包板噸4.20617.4147000104958本縣內(nèi)動力蒸汽噸P 81176399840199920自產(chǎn)電kw10301514105150000025750000自產(chǎn)新鮮水噸P 25036763125000007500000永寧河和天星河煤噸1.5218.67430837154敘永煤礦現(xiàn)廠生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)污位置及種類工藝廢氣、噪聲竹片圖1現(xiàn)廠生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污位置圖物料平衡1)竹片平衡*紙業(yè)制漿規(guī)模5萬噸,工程每年用風(fēng)干(10%水分計)竹材 109956噸,備料損失3800噸,進入黑液的竹子有機固形物55536噸, 洗篩損失430噸,漂白損失190噸,漂白漿板15000噸,

4、送造紙車間的 漂白漿濕漿35000噸(以風(fēng)干計)。竹片平衡見圖2。送動力鍋爐作燃料送現(xiàn)廢水處理站竹渣3800竹子上109956伊損失430圖2現(xiàn)廠竹片平衡圖(單位t/a)2)水量平衡圖3現(xiàn)廠水量平衡圖(t/a)2 .川威集團有限股份公司高爐易地改造及球團豎爐建設(shè)工程生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品產(chǎn)量:球團豎爐工程年產(chǎn)球團礦50萬噸。高爐工程年產(chǎn)鐵水43萬噸,副產(chǎn)品煤氣8.3億Nm3/年、水渣32萬噸/年表1建設(shè)項目主要原輔材料、燃料、動力及水消耗量建設(shè) 項目物料名稱單耗(t/t產(chǎn)品)年耗量(萬噸)來源10m2球團 豎爐材料精礦粉1.05452.7海南省,、江四、攸縣、資中等膨潤土0.0241.2威遠縣燃料混合

5、煤氣70.4 m33520 萬 m3本公司動力電26.95kWh1617 萬 kWh公司總降變電站新水0.189船石水庫380m3 高爐原料、 燃料燒結(jié)礦1.251.6本公司燒結(jié)分廠球團礦0.4321.5球團廠塊礦0.1566.70.5422.79燃化公司高爐煤氣(熱風(fēng)爐用)0.0786 萬 m33.38 億 m3自產(chǎn)動力新水3.91m3/t 鐵168船石湖水庫電130kWh5590 萬 kWh公司總降變電站蒸汽0.026 m3/t 鐵1.12本公司發(fā)電分廠壓縮空氣15 m3645 萬 m3本公司空壓站氮氣2m386 萬 m3本公司制氧分廠表2主要原輔材料化學(xué)成分物料 名稱化學(xué)組成()TFeF

6、eOSiO2CaOMgOAl 2O3SP精礦粉59 6918.732.01.06.30.2 3.10.361.150.281.10.050.300.01 0.24富礦粉54 640.226.52.013.00.206.30.514.010.663.90.010.320.020.24膨潤土37.812.143.4513.490.04K2O 0.82塊礦60.1562.01.321.91.2317.40.645.30.712.130.563.60.0180.200.010.51球團礦60.146.602.233.381.700.0410.034燒結(jié)礦56.879.125.1910.231.942.

7、93.750.0590.1550.194石灰心燒損41.8Fe2O3 0.522.0253.631.040.62SO3 0.21P2O5 0.17白女后燒損46.5Fe2O3 0.640.61.230.531.520.520.70.61.2SO3 0.12P2O5 0.12活性石灰<2.8>90<0.7<0.03<0.03表3 煤氣成分(體積百分含量)氣體燃料COH2CO2CH4N2O2H2s (mg/Nm 3)低位發(fā)熱值(MJ/Nm 3)高爐煤氣24 261.02.014160.30.857 590.20.41193.475焦爐煤氣410.246.5651.12

8、.822.632.10.78.527916.186轉(zhuǎn)爐煤氣60861.53.510193.322.40.370.457.535天然氣0.0071.3394.163.222034.33混合煤氣8.6449.13.1525.65.980.15915.196物料平衡:1)水平衡凈環(huán)水冷水井3008020389.51豎 爐鼓 風(fēng)機其它設(shè)備3008020397.5L40幺 凈環(huán)水熱水井5 旁通過濾器52造球用水10m2豎爐水量平衡圖2)煤氣平衡技改前后煤氣平衡技改前煤氣平衡(萬m3/年)卜五”中期技改后煤氣平衡(萬m3/年)生產(chǎn)系統(tǒng)高爐煤氣焦爐煤氣混合 煤氣 耗量天然 氣 耗量高爐煤氣焦爐煤氣轉(zhuǎn)爐 煤氣

9、 耗量混合 煤氣 耗量天然 氣 耗量產(chǎn)生量消耗量產(chǎn)生 量消耗 量產(chǎn)生量消耗量產(chǎn)生 量消耗 量2M6m2燒結(jié)530.5196010m2豎爐3520煉 鐵203m3高爐40539.12034254.73931916760.254.8318m3高爐63505.532114.483.57044228251.873.2380m3高爐836783380292.2煉 鋼3X15t轉(zhuǎn)爐1247223.650t轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐煤氣 91801722.9543軋鋼加熱爐425592.210627.42693.焦化煉焦爐11609.4557512582.46375.2電廠鍋爐38390109197578306.323.9機

10、修19.616.3其它11868.44.723.71358416.95.5生活218.3217.9混氣站(17830.3)534.34943.471.721285883.99180638.4煤氣耗量小計103249192104煤氣放散量795.81335合計104044.6104044.811609.411609.45506.71317.819343919343912582.412582.3918017830.34358.23)硫平衡“十五”中期技改后全廠硫平衡物料帶入的硫量產(chǎn)品、廢物帶走的硫量分廠含硫物料耗量(萬 t/a)平均硫含量 (%)帶入硫量(t/a)產(chǎn)出物品(萬 t/a)平均硫含量

11、(%)硫量t/a燒結(jié)精礦粉27.50.175481.2燒 結(jié)機頭、機尾煙氣15.89 億 m31611.5粉礦72.90.1421035.2返礦(含集塵)29.80.095284.3含鐵塵泥3.40.0620.3豎 爐返礦(含集塵)3.20.0516瓦斯灰50.545272.5煙氣15.12 億 m3725.9返礦40.50.09364.5高爐煉鐵返礦(含集塵)10.70.074680.2石灰8.40.0758.8高爐渣74.60.4423276.4焦粉6.60.56369.6瓦斯灰50.545272.5煤氣2.2回收高爐煤氣19.21 億 m3H2s 119 mg/N m3215.2球團 豎

12、爐精礦粉52.70.175922.2高爐放散煤氣0.13 億 m3H2s 119 mg/N m31.46膨潤土1.20.044.8轉(zhuǎn) 爐回收轉(zhuǎn)爐煤氣9180 萬 m3含硫 22 mg/N m32返礦3.20.0516煤氣點燃放散3145 萬 m3含硫 22 mg/N m30.7煤氣4.1轉(zhuǎn)爐鋼渣13.80.24327.1高爐 煉鐵塊礦15.50.3465含鐵塵泥1.50.115焦炭530.562968連 鑄連鑄注余(廢鋼)1.80.035.4轉(zhuǎn)爐 煉鋼廢鋼100.0660氧化鐵皮0.50.0281.4鐵合金1.20.033.6軋材合格鋼材95.60.03287.1鐵礦石20.3060廢材及切頭

13、尾30.039活性石灰60.02615.6氧化鐵皮1.40.0283.9輕燒白云石20.0459隹 化30.20.561691.2螢石0.20.12焦油、焦油渣1.63813.7輕燒鎂球0.20.020.4焦爐煤氣1.26 億 m3SO2525mg/N m333.1其它料0.650.0583.8排放排放廢氣粉塵0.20.122.4焦化洗精煤42.30.62538排放廢水物質(zhì)1.2合計9676.8合計9676.7-0.14)全廠物料平衡“十五”中期技改后全廠物料平衡(按生產(chǎn)工序)產(chǎn)序 生工流入(耗用)物料流出(產(chǎn)出)物料物料名稱耗量(萬 t/a)物料名稱耗量(萬 t/a)物料名稱rw(萬 t/a

14、)物料名稱rw(萬 t/a)燒 結(jié)精礦粉27.5返礦40.5燒結(jié)礦120礦粉、塵泥燒損(水 份、揮發(fā)物,硫、磷等氧化物)9粉礦72.9石灰8.4返礦(含集塵)29.8瓦斯灰5焦粉6.6煙氣中/E焦碳的碳 量、水分、揮發(fā)分5.5含鐵塵泥3.4小計164.3小計164.3高爐 煉鐵燒結(jié)礦170焦炭57.4鐵水100高爐渣74.6塊礦15.5小計242.9返焦4.4煤氣中的含碳量、 水分、揮發(fā)分、塵48.2返礦(含集塵)10.7瓦斯灰5小計242.9轉(zhuǎn)爐 煉鋼鐵水100輕燒白云石2鋼水102.3轉(zhuǎn)爐塵泥1.5廢鋼10螢石0.2轉(zhuǎn)爐鋼渣13.8鐵水脫碳進入 煤氣中的碳量3.7普通合金1.2其它料0.8

15、5鐵礦石2廢鋼鐵(回收)0.9活性石灰6小計122.25小計122.2連鑄鋼水102.3合格連鑄坯100連鑄氧化鐵皮0.5注余(廢鋼)1.8小計102.3軋材連鑄坯100合格鋼材95.6氧化鐵皮1.4軋廢及切頭尾3小計100焦化洗精煤42.330.2煤氣中的含碳量、水分、揮發(fā)物10.5焦油1.6小計42.3全廠廢氣排放的粉塵0.1廢水排出物質(zhì)0.1合計774合計774.23 .得勝集團攀枝花煤化工公司年產(chǎn)50萬噸冶金焦技改工程送配煤粉碎機室荒煤布袋除塵器塵、SO2、H2S、NH3、BSO、 BaPI煤塔煉焦爐塵、SO2、無組織H2S、NH3、BaP ,冷凝液(氨水、焦油)冷凝液循環(huán)噴灑t 焦油

16、焦油渣 '機械化氨卜水 一水澄清槽熄焦車木格捕塵紅隹八、橫管初冷器冷凝液補充水 熄焦水熄焦塔焦倉焦炭清水池外運循環(huán)氨水剩余氨水CO、,BSO、鼓風(fēng)機煤氣,冷凝液電捕焦油器HPF脫硫塔脫硫富液硫酸母液硫錢飽和器硫鏤漿液55 c煤氣溶劑萃取脫酚酚1氨水蒸氨塔冷凝液硫磺反應(yīng)槽干燥冷凝液廢液送 配煤各工段 油槽 分離水地下 放空槽 放空液iJR握.兌入”配煤中蒸氨 廢水*: j廢水各貯槽放散氣氨汽濃氨水沖地坪 廢水工脫硫貧液由;供;再生塔熄焦外排排氣 i咨堂塔 :岫散底硫鏤冷凝液橫管終冷器A送焦油庫凈煤氣重點送焦爐焦化生產(chǎn)污染工序示意圖蒸汽送用戶103終冷二段4 一脫硫液冷卻器53初冷二段6 1粗苯冷凝冷卻器貧油二段45163354564I r i r 11 f綜合水泵85.73505(23C)H 419.27(23 C)505(16 C )'-制冷站 -接生產(chǎn)新水30(15)(45)室內(nèi)消防用水室外消防用水未預(yù)見用水151020 同 1 5 25 6 O 90 12旁通過濾2220.57 *50.57(110.57)0.50.51地坪沖洗用水篩焦工段0.51*備煤工段 目冷卻塔-21

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