人工挖井樁施工方案

1、人工挖井樁專項(xiàng)施工方案臨夏州利用水泥窯協(xié)調(diào)處理城市生活垃圾工程一、施工工藝1、工藝流程:放線定樁位_ A |開挖第一節(jié)支護(hù)壁模板放片澆灌第一節(jié)護(hù)_LI檢查樁位（中IA丨架 設(shè)垂直安裝電動(dòng)葫蘆安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔嚴(yán)先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁開挖擴(kuò)底吊放鋼澆灌樁身混2、操作工藝. 放線定樁位及高程。在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測 量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程 基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為 半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。 并沿樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)

2、定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。.開挖第一節(jié)樁孔土方。人工開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行， 先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每 節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及以為宜。開孔完成后進(jìn)行一次全面測量校 核工作，對(duì)孔徑、樁位中心檢測無誤后進(jìn)行支護(hù)。每挖完一節(jié)，必須 根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。. 安放附加鋼筋、支護(hù)壁模板。成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。護(hù)壁的厚度下口150mm上口厚220mm樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。 護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多， 豎向鋼筋端部宜彎成 U 型鉤

3、并打入挖 土面以下100m200mn,以便與以下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每 節(jié)分成 4 塊，或用組合式鋼模板預(yù)制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié) 的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每 節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支 撐，防止內(nèi)模變形。為了方便操作不設(shè)水平支撐。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪 100m200mm為宜，每節(jié)護(hù)壁高設(shè)置高1m,護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)取150mm225mm綁扎6150環(huán)形鋼筋網(wǎng)，環(huán) 形鋼筋搭接300mmm護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不大于20mm 且任何方向正交直徑偏差不大于 50mm樁

4、孔垂直度不大于%符合要 求后可用木楔穩(wěn)定模板。. 澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆 灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒?；炷翉?qiáng)度一般為 C30,塌落度控制在70m 100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過 24h 后方可拆模， 一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。 拆完若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、 漏水現(xiàn)象， 應(yīng)加以堵塞或?qū)Я?。第一?jié)護(hù)壁筑成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一 步復(fù)核無誤后， 作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)， 同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相 對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。. 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高。每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將 樁位十字軸

5、線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口， 然后用十字線對(duì)中， 吊線墜向 井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深 必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求. 架設(shè)垂直運(yùn)輸架。第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設(shè) 垂直運(yùn)輸支架，支架有鋼管三角吊架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。. 安裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲 繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)，要求穩(wěn)固、牢靠。地面運(yùn)土用手推車。. 安裝吊桶、照明、活動(dòng)安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，挖 土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。井底照明必須用抵壓電源（

6、36V, 60V）、防水帶罩安全燈具。井 口上設(shè)維護(hù)欄。線纜分段與護(hù)壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。當(dāng)井深大于5m時(shí)應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對(duì)流，必要時(shí) 送氧氣,密切注視,防止有毒氣體的危害。 操作時(shí)上下人員輪換作業(yè), 互相呼應(yīng), 井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況, 時(shí)刻預(yù)防發(fā)生人生安全 事故。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí), 隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出； 當(dāng)井下冒水 較大時(shí),井底挖集水坑,用潛水泵抽水,并加強(qiáng)支護(hù)。井口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板： 井下有人操作時(shí), 掩好安 全蓋板,防止雜物掉入井內(nèi),無關(guān)人員不得靠近井口,吊運(yùn)土?xí)r,再 打開安全蓋板,確保井下人員安全措施。. 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊） 。

7、從第二節(jié)開始,利用提升 設(shè)備運(yùn)土,井下人員應(yīng)戴好安全帽,井上人員栓好安全帶,井口架設(shè) 護(hù)欄，吊桶離開井上口 1m時(shí)推動(dòng)蓋板，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、 石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開井蓋,下 放吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后, 用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度, 上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板。安放附加鋼筋,并與上節(jié)預(yù)留的豎向 鋼筋連接，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié) 支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。 使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土 中，上下搭接 50mm70mm。樁孔檢測復(fù)核無誤后澆灌護(hù)壁混凝土。. 澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土?；炷劣玫跬斑\(yùn)送

8、，人工澆灌、人 工振搗密實(shí)。. 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高。以井上口的定位線為依據(jù)， 逐節(jié)投測、修整。. 逐層往下循環(huán)作業(yè)。將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查 土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度 m。. 開挖底部。樁底為不擴(kuò)底，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完成后清 除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮石土、雜物、積水等。. 檢查驗(yàn)收。成孔以后必須對(duì)樁身直徑、 井底標(biāo)高、樁位中心、 井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測定。 做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)合格后迅速封底， 安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。. 吊放鋼筋籠。 按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收， 檢查鋼筋種類、 間距、焊接質(zhì)量

9、、鋼筋籠直徑、長度及保護(hù)塊（卡）的安置情況，填 寫驗(yàn)收記錄。. 鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上 面的一根加強(qiáng)箍，用槽鋼做橫擔(dān)，將鋼筋籠吊裝掛在井壁上口，以自 重保持骨架的垂直， 控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。 起吊時(shí)防 止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。鋼筋籠分段加工，分段起吊，在孔口進(jìn)行垂直焊接。鋼筋籠安放完畢后，須經(jīng)鋼筋合格后方可澆灌樁身混凝土。. 澆筑樁身混凝土。 樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)的 C30 混凝土，澆灌前應(yīng)檢測其塌落度， 并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。 深度達(dá)6m以下部分的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當(dāng) 輔以人工插搗使之密實(shí)。其余

10、6m以上部分再分層澆注灌振動(dòng)棒振搗密實(shí)，澆灌直至樁頂。將表面壓實(shí)、抹平。樁頂標(biāo)高及浮漿處理應(yīng)符 合要求。3、季節(jié)性施工. 雨天不宜進(jìn)行人工挖孔樁施工，如確需施工，現(xiàn)場必須做好 排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，孔口周圍應(yīng)有擋水措施，防 止雨水流入孔內(nèi)。雨期應(yīng)對(duì)現(xiàn)場供電線路及電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，做好電氣設(shè)施 防雨、防淹、防雷措施。施工期間要有專人定期檢查、定期維護(hù)，預(yù) 防觸電事故的發(fā)生。.當(dāng)氣溫高于35C時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況在混凝土中摻入緩凝劑。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目. 灌注樁用的原材料混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 規(guī)定，混凝土為C30混凝土。試塊應(yīng)在澆灌地點(diǎn)制作，試塊組數(shù)應(yīng)按 規(guī)定

11、留置，檢查材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告。. 樁位中心線和深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。沉渣或虛土厚度嚴(yán)禁大 于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。. 鋼筋籠制作必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。. 成樁后承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。2 、一般項(xiàng)目. 樁徑、樁孔垂直度、孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。. 混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，塌落度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。. 實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積。. 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范的規(guī)定?；炷磷o(hù)壁人工挖孔灌注樁允許偏差應(yīng)符合表2 1的規(guī)定混凝土護(hù)壁人工挖孔灌注樁允許偏差表2 1項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1鋼筋籠主筋間距士 10用

12、鋼尺量2鋼筋籠長度士 100用鋼尺量3樁的位1 3根樁、單排樁垂直于樁機(jī)中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁50拉線和尺量檢查置條形樁基沿樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁150拉線和尺量檢查4孔深+300重錘或測鉆桿般項(xiàng)目1鋼筋籠箍筋間距士 20用鋼尺量2鋼筋籠直徑士 10用鋼尺量3樁徑（不含混凝土護(hù)壁厚度）+50井徑儀或鋼尺4垂直度V %側(cè)鉆桿5樁底虛土厚度：端承樁摩擦樁< 50< 150重錘測量項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法般項(xiàng)目6鋼筋籠安裝深度士 100用鋼尺量7混凝土塌落度：干法灌注水下灌注70100160220塌落度儀8混凝土充盈系數(shù)> 1檢查實(shí)際灌注量9樁底標(biāo)高（扣除樁頂浮

13、漿層及劣質(zhì)樁體）+30-50水準(zhǔn)儀二、成品保護(hù)1、樁孔開挖施工時(shí)，應(yīng)注意觀察地面和鄰近建（構(gòu)）筑物的變化， 保證其安全施工。2、 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得對(duì)方在孔口附近，孔口四周2m 范圍內(nèi)不得堆放雜物，3m內(nèi)不得行駛和停放車輛。3、已挖好的樁孔必須用木板或腳手架、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、 雜物人員墜落。嚴(yán)禁用草席、塑料布虛掩。4、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，辦理隱檢手續(xù)，間隙時(shí)間不得 超過4h。將混凝土澆灌完畢，防止塌方。5、樁頂外圈做好擋土臺(tái)，防止灌水、掉土6、保護(hù)好已形成的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。要豎直放入井 內(nèi)，不要碰壞井壁，澆灌混凝土?xí)r吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜 向沖擊孔壁

14、，破壞護(hù)壁上層，造成夾土。7、鋼筋籠不要被泥漿污染， 澆灌混凝土?xí)r鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢固， 控制鋼筋籠上浮。8、樁混凝土的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土 澆筑 12h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)； 當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí)， 混凝土澆筑 12h 后覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。9、澆灌完畢，復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將外露主筋和插筋扶正，保 持樁位正確。 樁頂壓實(shí)抹平以后用塑料布或草簾將樁頭圍好養(yǎng)護(hù)， 防 止混凝土出現(xiàn)收縮干裂。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差大：樁孔垂直度超偏差，由于開挖過程未按每挖一節(jié) 即吊線墜核查樁井的垂直度， 致使挖完以后垂直度超偏差。 必須每挖 完一節(jié)即根據(jù)井

15、上口護(hù)壁上的軸線中心線吊線墜，用尺桿測定修邊， 使井壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好， 或地下水滲出造成孔壁土體坍落， 開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況， 隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況， 必要時(shí)可在坍 塌處用砌磚封堵，操作進(jìn)程要緊湊，不留間隙空隙，避免坍孔。3、井底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有大量虛土存積在井底， 未認(rèn)真清除。挖到規(guī)定深度以后，除認(rèn)真清除虛土外，放好鋼筋籠之 后再檢查一次， 必須將孔底的虛土清除干凈， 必要時(shí)用水泥砂漿或混 凝土封底。4、混凝土振搗不實(shí)：由于樁身混凝土澆灌、振搗操作條件具有一 定難度，未采取有效的輔助振搗措施，造成樁身混凝土松散不實(shí)，空 洞、縮徑、夾土等想象。

16、應(yīng)在混凝土澆灌、振搗操作前進(jìn)行技術(shù)交底， 堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、 連續(xù)作業(yè)。分層澆筑厚度以一節(jié)護(hù)壁的高 度為宜，必要時(shí)鋼管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗 的不足。5 、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作，點(diǎn)焊不牢，未采用支 撐加強(qiáng)筋，運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)易產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加 工。主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固，支撐加強(qiáng)要可靠。吊運(yùn)要豎直，使其平 穩(wěn)的放入井中，保持骨架完好。6 、樁身混凝土質(zhì)量問題：灌注時(shí)易出現(xiàn)使砂漿和骨料離析現(xiàn) 象，產(chǎn)生離析、斷樁等。7 、沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆筑前測定，成孔結(jié) 束后，吊放鋼筋籠、混凝土層管時(shí)都可能會(huì)造成土體坍落，增加沉渣 厚度，因此，沉