燃煤電廠查勘要點(diǎn)與評(píng)估方法

1、燃煤電廠查勘要點(diǎn)與評(píng)估方法回訪人員：                               回訪時(shí)間：                

2、       客戶名稱：                                            

3、;                    鍋爐型號(hào)                       產(chǎn)地      

4、0;     生產(chǎn)日期               汽輪機(jī)型號(hào)                     產(chǎn)地         &#

5、160;  生產(chǎn)日期               發(fā)電機(jī)型號(hào)                     產(chǎn)地            生產(chǎn)日期&

6、#160;              主變壓器型號(hào)                   產(chǎn)地            生產(chǎn)日期    

7、0;          查勘要點(diǎn)與方法為了確?；痣姀S客戶安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，風(fēng)險(xiǎn)查勘工作必須細(xì)致、全面、周到，查勘過(guò)程主要針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和安全生產(chǎn)管理兩部分進(jìn)行，其中生產(chǎn)設(shè)備要詳細(xì)查勘客戶的燃料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、電站鍋爐、汽輪機(jī)、熱工設(shè)備、電氣一次設(shè)備等系統(tǒng)。燃料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)主要關(guān)注：防止供煤中斷、保證煤質(zhì)、防止火災(zāi)、防止供油中斷。電站鍋爐主要關(guān)注：防止大容量鍋爐承壓部件爆漏、防止壓力容器爆破、防止鍋爐尾部再燃燒、防止鍋爐爐膛爆炸、防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤粉爆炸、防止鍋爐汽包滿水和缺水、防止灰場(chǎng)大壩及儲(chǔ)灰除渣系統(tǒng)故障。汽

8、輪機(jī)主要關(guān)注：防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂、防止汽輪機(jī)大軸彎曲和軸瓦燒損、防止壓力容器爆破、防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火、防止重要輔機(jī)故障。電氣一次設(shè)備主要關(guān)注：防止發(fā)電機(jī)損壞、防止大型變壓器損壞和互感器爆炸、防止開關(guān)設(shè)備事故、防止接地電網(wǎng)事故、防止污閃事故、防止電纜著火、防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火。熱工設(shè)備主要關(guān)注：防止分散控制系統(tǒng)失靈、防止熱工保護(hù)拒動(dòng)事故、防止汽輪機(jī)超速事故、防止軸瓦燒損事故。下面為火電廠風(fēng)險(xiǎn)查勘的查勘項(xiàng)目表，請(qǐng)風(fēng)險(xiǎn)控制人員參考執(zhí)行。序號(hào)查勘項(xiàng)目查證方法評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與方法1生產(chǎn)設(shè)備  1.1燃料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)  1.1.1原料來(lái)源、產(chǎn)地與運(yùn)輸方法現(xiàn)場(chǎng)查勘；詢問(wèn)

9、燃料部門或生產(chǎn)部門人員煤產(chǎn)地，運(yùn)輸方式有無(wú)中斷的風(fēng)險(xiǎn)，如海運(yùn)遇到臺(tái)風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害；煤來(lái)源是否過(guò)分單一，依賴某些礦1.1.2原料的充足性，儲(chǔ)存原料的可用天數(shù)詢問(wèn)燃料部門或生產(chǎn)部門人員；查閱煤場(chǎng)進(jìn)煤記錄客戶的存煤至少要保證10天以上；有無(wú)無(wú)煤可燒的記錄1.1.3煤質(zhì)質(zhì)量詢問(wèn)燃料部門或生產(chǎn)部門人員；查閱煤質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，查閱維修報(bào)告與總結(jié)是否存在煤質(zhì)灰分過(guò)大，不符合鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)要求；有無(wú)低負(fù)荷時(shí)穩(wěn)定性能低于設(shè)計(jì)能力的狀況，爐膛結(jié)渣現(xiàn)象嚴(yán)重，爐內(nèi)耐火材料脫落，燃燒室與煙道密封性能下降1.2電站鍋爐  1.2.1鍋爐設(shè)備狀況  1.2.1.1汽包鍋爐、直流鍋爐汽水

10、分離器、集中下降管、聯(lián)箱、受熱面管等本體承壓部件查閱防磨防爆檢查記錄，維修記錄，監(jiān)督檢測(cè)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)設(shè)備部門人員定期檢查，檢查項(xiàng)目齊全，安全缺陷與隱患的整改及時(shí)，處理結(jié)論明確1.2.1.2鍋爐范圍內(nèi)管道、管件、閥門；鍋爐構(gòu)架、承力柱、鋼性梁強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性查閱防磨防爆檢查記錄，維修記錄，監(jiān)督檢測(cè)報(bào)告；詢問(wèn)設(shè)備部門人員爐外管道有無(wú)裂紋；彎頭沖刷有無(wú)變??；管道是否有焊縫；爐膛振幅是否明顯1.2.1.3鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)，磨煤機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，給煤機(jī)，密封機(jī)，給粉機(jī)，螺旋輸粉機(jī)，煤計(jì)量器，制粉管道及相應(yīng)滅火消防系統(tǒng)運(yùn)行記錄，維修記錄；詢問(wèn)設(shè)備部門人員檢查、維修報(bào)告缺陷與隱患；整改措施記錄1.2.1.4爐膛

11、與煙道，吹灰器，吹灰蒸汽系統(tǒng)；除灰渣設(shè)備，容量和設(shè)備性能查閱運(yùn)行記錄，維修記錄；詢問(wèn)爐膛與煙道布置的合理性，吹灰器靈活性，吹灰蒸汽系統(tǒng)嚴(yán)密性；除灰渣設(shè)備運(yùn)行狀況，容量和設(shè)備性能1.2.1.5電除塵設(shè)備查閱電除塵控制室的運(yùn)行記錄；現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)設(shè)備部門人員；現(xiàn)場(chǎng)查勘高低壓電氣系統(tǒng)是否符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；加熱保溫、料位檢查、振打設(shè)備、卸灰裝置是否存在缺陷，整改措施；除塵器電場(chǎng)投入率1.2.1.6鍋爐各種安全閥，鍋爐檢測(cè)、測(cè)量、聯(lián)鎖裝置，鍋爐監(jiān)控裝置，鍋爐汽包、啟動(dòng)分離器查閱控制中心的運(yùn)行記錄；現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)設(shè)備部門人員；現(xiàn)場(chǎng)查勘電廠的控制中心是否存在鍋爐安全卸壓裝置，鍋爐汽、水、煙、風(fēng)系統(tǒng)壓力和溫度測(cè)量設(shè)備的位

12、置；是否存在測(cè)量結(jié)果偏差，指示不準(zhǔn)確等現(xiàn)象；1.2.1.7設(shè)備編號(hào)與標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)查勘閥門與擋板編號(hào)，管道介質(zhì)名稱，涂色，開關(guān)標(biāo)志，轉(zhuǎn)動(dòng)方向1.2.2鍋爐運(yùn)行狀況  1.2.2.1鍋爐的燃燒工況運(yùn)行維修記錄；相關(guān)試驗(yàn)資料；現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)生產(chǎn)部門人員有無(wú)爐膛壓力年內(nèi)任一月內(nèi)爐膛壓力超限運(yùn)行6次且每次持續(xù)5秒以上；有無(wú)煙溫偏差超過(guò)規(guī)定值50度以上；爐內(nèi)結(jié)渣狀況；爐膛高溫腐蝕狀況；1.2.2.2鍋爐事故記錄鍋爐運(yùn)行日志；非計(jì)劃停機(jī)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)設(shè)備部門人員年內(nèi)鍋爐滅火、停機(jī)事故；年內(nèi)有無(wú)鍋爐爆炸事故； 1.2.2.3燃燒器、風(fēng)管、鍋爐尾部、爐堂結(jié)渣狀況查閱故障分析報(bào)告，運(yùn)行日志；現(xiàn)

13、場(chǎng)詢問(wèn)年內(nèi)是否發(fā)生過(guò)燃燒器、一次風(fēng)管、鍋爐尾部事故，是否查明了原因；吹灰器是否能正常工作，受熱面是否有吹損1.2.2.4鍋爐汽包水位；鍋爐超壓、超溫和低溫運(yùn)行詢問(wèn)生產(chǎn)部門人員；查閱運(yùn)行日志；年內(nèi)是否發(fā)生了汽包水位異常；是否建立鍋爐異常運(yùn)行記錄；年內(nèi)鍋爐超壓、超溫和低溫運(yùn)行次數(shù)1.2.2.5制粉系統(tǒng)運(yùn)行工況現(xiàn)場(chǎng)查勘；查閱運(yùn)行記錄制粉系統(tǒng)是否經(jīng)常發(fā)生堵煤，異物進(jìn)入磨煤機(jī)；磨煤機(jī)出口溫度是否超限；斷煤信號(hào)是否正常；制粉送粉系統(tǒng)的密封性；是否發(fā)生過(guò)一次風(fēng)量過(guò)低，導(dǎo)致一次風(fēng)堵管1.2.2.6熱工儀表與保護(hù)、控制裝置查閱運(yùn)行記錄；詢問(wèn)設(shè)備部門人員儀表正確度，靈敏度，參數(shù)越限報(bào)警值；熱工儀表投入率；保護(hù)裝置

14、投入率；是否對(duì)熱工儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行定期校驗(yàn)1.2.2.7除灰渣設(shè)備及系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)查勘，詢問(wèn)年內(nèi)是否發(fā)生因除灰除渣設(shè)備機(jī)系統(tǒng)故障影響機(jī)組安全運(yùn)行；除渣除灰設(shè)備的故障原因是否查明1.2.3鍋爐技術(shù)管理  1.2.3.1專業(yè)技術(shù)管理資料管理、機(jī)組系統(tǒng)圖冊(cè)、設(shè)計(jì)，制造，安裝，調(diào)試，運(yùn)行資料客戶圖書資料室查閱；詢問(wèn)專業(yè)資料是否齊全；專業(yè)技術(shù)資料是否有失真的情況1.2.3.2“可繼續(xù)執(zhí)行文件”審查客戶的專業(yè)管理規(guī)程；詢問(wèn)有無(wú)重申“可繼續(xù)執(zhí)行”的相關(guān)規(guī)定和制度明細(xì)文件1.2.3.3設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備評(píng)級(jí)、設(shè)備缺陷管理、備品備件管理，系統(tǒng)設(shè)備異常管理鍋爐運(yùn)行統(tǒng)計(jì)分析查臺(tái)賬查鍋爐大、小修報(bào)告查

15、閱運(yùn)行管理資料資料是否齊全，記錄客戶設(shè)備主要缺陷；最好復(fù)印客戶的鍋爐最近一次大、小修報(bào)告1.2.3.4設(shè)備維修管理制度查閱相關(guān)制度現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)設(shè)備管理部門人員，現(xiàn)場(chǎng)查勘客戶是否有如下文件：檢修計(jì)劃管理，非計(jì)劃維修臺(tái)賬，設(shè)備移動(dòng)管理辦法，大小修計(jì)劃與準(zhǔn)備工作，大小修計(jì)劃總結(jié)，檢修過(guò)程管理，大小修工作總結(jié)1.3汽輪機(jī)  1.3.1本體與調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)技術(shù)  1.3.1.1常見(jiàn)重要隱患查閱大修總結(jié)，檢修記錄，檢驗(yàn)報(bào)告，缺陷記錄問(wèn)詢?cè)O(shè)備管理部門人員氣缸有無(wú)裂紋，變形；轉(zhuǎn)子（含長(zhǎng)軸）和對(duì)輪（含連接螺栓）隱患；對(duì)輪晃度是否超標(biāo)；套裝葉輪軸向槽是否裂紋；隔板變形或裂紋；葉片

16、（含葉根與葉根槽）是否存在水蝕等缺陷；主汽門，調(diào)節(jié)汽門，在熱調(diào)節(jié)汽門是否存在爆破隱患；軸承間隙及緊力、推力軸承萬(wàn)片厚度是否超標(biāo)；軸縫間隙是否漏氣1.3.1.2調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)查閱檢修與試驗(yàn)資料，詢問(wèn)設(shè)備管理部門人員超速保安裝置（含自動(dòng)主汽門，再熱主汽門）是否存在隱患；是否裝設(shè)備用就地轉(zhuǎn)速表；調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否存在銹蝕缺陷；DEH控制系統(tǒng)的可靠性1.3.2重要輔機(jī)與附屬設(shè)備技術(shù)  1.3.2.1給水泵等供水系統(tǒng)查閱檢修與試驗(yàn)資料給水泵的可靠性高低；循環(huán)水系統(tǒng)是否存在隱患；是否存在低壓加熱器投入率低或堵管現(xiàn)象1.3.2.2真空系統(tǒng)查閱檢修與試驗(yàn)資料真空系統(tǒng)（含真空泵，射水泵和射水抽氣機(jī)）

17、是否存在隱患和缺陷1.3.2.3供油系統(tǒng)查閱檢修與試驗(yàn)資料詢問(wèn)設(shè)備管理部門人員主油泵，高壓油泵及其啟動(dòng)裝置是否完好；潤(rùn)滑油管道上濾網(wǎng)是否有防度賽和破損措施1.3.2.4凝汽器查閱檢修與試驗(yàn)資料是否存在管材選材不當(dāng)；堵管數(shù)是否在許可范圍內(nèi)1.3.2.5壓力容器與高溫高壓管道查閱檢修與試驗(yàn)資料除氧器，高溫加熱器的防爆性能；是否按要求定期檢查，檢測(cè)和更換1.3.3運(yùn)行供況  1.3.3.1機(jī)組的啟、停狀況；正常運(yùn)行狀況查閱運(yùn)行規(guī)程；啟、停機(jī)記錄有無(wú)嚴(yán)重的誤操作1.3.3.2運(yùn)行參數(shù)，工質(zhì)管理，定期試驗(yàn)抽查運(yùn)行日?qǐng)?bào)查閱油質(zhì)管理報(bào)告查閱啟停機(jī)記錄查閱水質(zhì)月報(bào)查閱試驗(yàn)記錄現(xiàn)場(chǎng)查勘主軸與

18、主軸承的振動(dòng)值是否達(dá)到優(yōu)良范圍；氣缸結(jié)合面與軸縫是否漏氣；透平油，抗燃油油質(zhì)是否良好；凝結(jié)水硬度，融氧，導(dǎo)電率；發(fā)電機(jī)氫氣的純度與濕度；除氧器除氧效果；危機(jī)保安器提升轉(zhuǎn)數(shù)動(dòng)作試驗(yàn)、運(yùn)行2000h充油實(shí)驗(yàn)報(bào)告1.3.3.3重要輔機(jī)工況設(shè)備管理與編號(hào)技術(shù)資料管理現(xiàn)場(chǎng)查勘啟停機(jī)記錄抽樣查閱額定工況下給水溫度；安全門是否定期校驗(yàn)；是否定期進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；閥門編號(hào)與開關(guān)方向是否齊全；值班人員掌握常用工況曲線；是否建立了定期分析報(bào)告制度1.4電氣一次設(shè)備  1.4.1發(fā)電機(jī)設(shè)備狀況  1.4.1.1定子繞組，定子鐵芯，護(hù)環(huán)，風(fēng)扇，滑環(huán)和轉(zhuǎn)子鍛件查閱大小修記錄詢問(wèn)

19、設(shè)備管理部門人員定子繞組是否固定良好；定子鐵芯與定子斷不固定結(jié)構(gòu)是否緊固良好；護(hù)環(huán)，風(fēng)扇，滑環(huán)和轉(zhuǎn)子鍛件等旋轉(zhuǎn)部件油無(wú)裂紋、位移、腐蝕或過(guò)熱等異常現(xiàn)象1.4.1.2防止內(nèi)冷水堵賽的措施，防止發(fā)電機(jī)漏水事故措施，防止異物進(jìn)入發(fā)電機(jī)措施，防止定子、轉(zhuǎn)子過(guò)熱現(xiàn)象 有無(wú)定子、轉(zhuǎn)子局部過(guò)熱現(xiàn)象；防止發(fā)電機(jī)漏水事故措施和防止異物進(jìn)入發(fā)電機(jī)措施是否健全1.4.2發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況  1.4.2.1發(fā)電機(jī)繞組，鐵芯，集電環(huán)，冷卻水，冷卻氣體運(yùn)行溫度；氫冷發(fā)電機(jī)的氫壓，氫純度，密封性；水冷發(fā)電機(jī)的水質(zhì)，水壓和流量現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)查閱運(yùn)行單表發(fā)電機(jī)繞組，鐵芯，集電環(huán)，冷卻水，冷卻氣體運(yùn)行溫度是否

20、正常；氫冷發(fā)電機(jī)的是否存在低氫壓；氫純度和含氧量是否合格；是否有密封油向發(fā)電機(jī)內(nèi)泄漏的問(wèn)題；水冷發(fā)電機(jī)的水質(zhì)，水壓和流量；是否進(jìn)行定期運(yùn)行分析1.4.2.2發(fā)電機(jī)主要監(jiān)測(cè)儀表，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子的監(jiān)視信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)查勘，詢問(wèn)生產(chǎn)部門人員詢問(wèn)修理部門人員發(fā)電機(jī)主要監(jiān)測(cè)儀表是否齊全；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子的監(jiān)視信號(hào)是否正常1.4.3專業(yè)管理  1.4.3.1運(yùn)行、檢查規(guī)程，設(shè)備技術(shù)檔案查閱檔案室詢問(wèn)安全管理部門人員運(yùn)行、檢查規(guī)程是否正確；設(shè)備技術(shù)檔案是否齊全1.4.4變壓器  1.4.4.1油的色譜分析，油的電氣試驗(yàn)，交接與預(yù)防性試驗(yàn)查閱廠交接與預(yù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)油的色

21、譜分析是否超周期（半年），水氣量是否超標(biāo)；油的電氣試驗(yàn)是否超周期，試驗(yàn)值是否合格；交接與預(yù)防性試驗(yàn)是否合格，兩次試驗(yàn)結(jié)果不能相差過(guò)大1.4.4.2變壓器運(yùn)行工況：上層油溫；油箱表面溫度；導(dǎo)管引線接線頭查閱紅外測(cè)溫記錄；查閱最大負(fù)荷時(shí)的溫度記錄上層油溫是否超過(guò)規(guī)定值；油箱表面溫度是否正常；套管引線接線頭是否有過(guò)熱現(xiàn)象1.4.5電纜及相應(yīng)構(gòu)筑物  1.4.5.1電纜隧道，電纜溝堵漏排水措施和照明措施現(xiàn)場(chǎng)查勘電纜隧道，電纜溝堵漏以及排水措施是否完好，不積水、積油、積灰；照明措施齊全、良好，高度低于2.5米的夾層應(yīng)采用安全電壓； 1.4.5.2電纜敷設(shè)與電纜編號(hào)現(xiàn)場(chǎng)查勘查閱圖紙資料

22、電纜清冊(cè)是否齊全，完整；編號(hào)、起止點(diǎn)是否清楚；設(shè)計(jì)圖紙是否齊全1.4.5.3電纜溝或電纜隧道防火現(xiàn)場(chǎng)查勘電纜孔洞是否縫堵嚴(yán)密；電纜主隧道與架空電纜是否分段阻燃；電纜溝火災(zāi)報(bào)警裝置與自動(dòng)噴淋裝置的可靠性1.5熱工設(shè)備  1.5.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)  1.5.1.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性現(xiàn)場(chǎng)查勘現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)設(shè)備部門人員CRT畫面響應(yīng)時(shí)間；爐溫檢測(cè)和軸承/軸振動(dòng)檢測(cè)是否打印表功能；是否具有事件順訓(xùn)記錄和事故追憶功能1.5.1.1鍋爐主要檢測(cè)參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)查勘控制中心；查閱運(yùn)行表單鍋爐汽包水位測(cè)量系統(tǒng)；是否能觀測(cè)爐膛火焰；是否有測(cè)試過(guò)熱器出口，在熱器進(jìn)、出口，汽包壁（上

23、、下），再熱器入口煙氣，過(guò)熱器，磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度儀表；是否對(duì)汽包，給水調(diào)節(jié)閥前后，燃燒室壓力，過(guò)熱器與再熱器進(jìn)、出口，安全門門前壓力進(jìn)行壓力測(cè)試；主蒸汽流量，給水流量，氧氣含氧量，煤量，燃?xì)饬髁繖z測(cè)參數(shù)的顯示；對(duì)主蒸汽壓力高、低，再熱蒸汽壓力高、低，汽包水位高、低，安全門動(dòng)作，熱工保護(hù)電源消失，DCS系統(tǒng)失電投入報(bào)警裝置1.5.1.2汽輪機(jī)主要檢測(cè)參數(shù)查閱運(yùn)行表單；現(xiàn)場(chǎng)查勘軸向位移，轉(zhuǎn)速，晃度，軸承溫度，潤(rùn)滑油壓，除氧器水位，監(jiān)視段壓力，凝器汽水位的檢測(cè)數(shù)據(jù)有無(wú)異常；軸承溫度高，潤(rùn)滑油油壓低，主蒸汽、再熱蒸汽壓力高、低，汽輪機(jī)超速，自動(dòng)主器門關(guān)閉，DEH失電等是否安裝報(bào)警裝置1.5.1

24、.3電氣主要檢測(cè)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查勘；查閱運(yùn)行表單；發(fā)電機(jī)定子繞組和鐵芯，定子冷卻水出水，轉(zhuǎn)子冷卻水出水，氫氣或空氣冷卻器進(jìn)、出口溫度，主變壓器，高壓備用變壓器的檢測(cè)儀表是否工作正常；發(fā)電機(jī)氫氣壓力，發(fā)電機(jī)氫氣純度，定轉(zhuǎn)子冷卻水流量，水冷發(fā)電機(jī)冷卻水電導(dǎo)率，氫氣冷卻器冷卻水壓力儀表是否投入運(yùn)行，指示值是否正常1.5.1.4其它控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)生產(chǎn)運(yùn)行部門人員；查勘擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告；查閱定期實(shí)驗(yàn)報(bào)告；查閱運(yùn)行記錄；查閱大小修報(bào)告；模擬量控制系統(tǒng)(MCS)；順序控制系統(tǒng)（SCS）；鍋爐爐膛檢測(cè)系統(tǒng)（FSSS）；數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）的運(yùn)行情況1.6防汛防臺(tái)，防雷，抗震  1.6.1防汛防臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)安全管理部門人員；查閱相關(guān)文件；現(xiàn)場(chǎng)查勘臺(tái)風(fēng)汛期前能否做到提前研究防汛工作，制定應(yīng)急措施；防汛防臺(tái)器材管理、維護(hù)責(zé)任制是否落實(shí)；供水泵房、廠房、零米以下的防汛設(shè)施是否處于良好狀態(tài)1.6.2防雷查閱當(dāng)?shù)貧庀筚Y料；計(jì)算預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)接閃器安裝位置與形式，引下線直徑或截面面積，接地裝置與土