余熱電站試題庫

1、余熱電站試題庫 一填空 1發(fā)電機正常并網(wǎng)時，操縱勵磁屏的步驟：首先確認（操縱）電源（合閘）電源（交流）電源處于閉合狀態(tài)。 2并網(wǎng)時原則上要求待并側(cè)電壓應(yīng)（略高于）系統(tǒng)電壓。 3505跳機發(fā)電機熱工故障，勵磁屏開關(guān)分位，此時發(fā)電機保護屏（S1）(S6)指示燈會亮。 4發(fā)電機正常并網(wǎng)，在同期屏上操縱時，應(yīng)先投（發(fā)電機同期開關(guān)）再投（發(fā)電機同期手動調(diào)節(jié)）開關(guān)后投（手動同期投進）開關(guān)。成功并網(wǎng)后應(yīng)先退（手動同期投進開關(guān)）后退（發(fā)電機同期手動調(diào)節(jié)開關(guān)）再退（發(fā)電機同期開關(guān)）。 5站用電消失后，投聯(lián)絡(luò)線開關(guān)時，開關(guān)投進的先后順序是（聯(lián)絡(luò)線同期）開關(guān)（發(fā)電機同期手動調(diào)節(jié)）開關(guān)（手動同期投進）開關(guān)（同步同期閉

2、鎖）（聯(lián)絡(luò)線控制）開關(guān) 6鍋爐點爐前汽包水位控制在（-100mm）以下。 7過熱器出口蒸汽溫度控制在（350°C-410°C）。 8給水泵在隔離檢驗時，先（停電）再（關(guān)進出口門）最后（關(guān)冷卻水門）。 9汽機正常運行時，真空不低于（-0.07MPA） 10汽輪機惰走轉(zhuǎn)速至零，應(yīng)迅速投進（盤車裝置）。 11兩票三制是指（工作票）（操縱票）（交接班制）（巡回檢查制）（設(shè)備定期維護切換制） 12冷油器運行中要留意油壓（大于）水壓。 13化水取樣時應(yīng)先開啟（冷卻水閥），再緩慢開啟取樣管的（進口閥），使水樣溫度控制在（30°C）以下。 14發(fā)電機與系統(tǒng)并網(wǎng)應(yīng)滿足（電壓相位相同

3、）（頻率相同）（電壓相同）。 15汽包額定蒸發(fā)量用(t/h)表示，蒸汽壓力用（Mpa）表示，蒸汽溫度用（°C）表示。 16鍋爐排污分為（定期）排污和（連續(xù)）排污。 17電力生產(chǎn)能量轉(zhuǎn)換的工作介質(zhì)主要是（水）和（蒸汽）。 18點爐時，司爐工應(yīng)監(jiān)視水位、（蒸汽壓力）。檢查鍋爐附件是否正常。當(dāng)氣壓升至（0.1-0.3MPA）時，應(yīng)沖洗水位計排污閥。 19鍋爐附件主要有（安全閥）（水位計）（壓力表)三大安全附件。 20我廠鍋爐用（機械振打）清除管子上的積灰。 21在鍋爐煙道中，煙氣依次沖洗（兩級）過熱器（六級）蒸發(fā)器（三級）省煤器（二級）除氧蒸發(fā)器。 22鍋爐過熱器安全閥的開啟壓力是（2.4

4、96MPA），除氧器安全閥開啟壓力是（0.45MPA） 23當(dāng)鍋爐汽壓低于運行系統(tǒng)汽壓（0.05-0.1MPA）時，即可開始并汽。 24在鍋爐運行中，化水指標(biāo)超標(biāo)應(yīng)進行（排污），除氧器運行中溶解氧超標(biāo)應(yīng)（開啟除氧器排氣門） 25鍋爐運行中應(yīng)留意監(jiān)視（過熱蒸汽壓力）（過熱蒸汽溫度）（鍋筒水位）（給水壓力）（鍋爐進出口煙溫）及（負壓），受熱面的（積灰）情況，尤其對對流管束、省煤器等處的（積灰）情況。 26濾油器切換的底限是濾油器進出口壓差不大于（0.05MPA） 27汽輪機額定壓力（2.4MPA）額定溫度（380°C） 28汽輪機軸瓦溫度（95°C）報警（105°C）

5、停機。軸瓦回油溫度（65°C）報警（75°C）停機。 29反滲透系統(tǒng)中停運（2）小時需低壓沖洗，低壓沖洗時間需（1min） 30活性碳過濾器進出水壓差到（0.03-0.05MPA）時需反洗。 31酸性滴定管讀數(shù)時眼睛要與液位凹面（平齊） 32丈量鈉離子的目的（防止過熱器和汽輪機結(jié)鹽） 33我廠鈉離子分析儀有（標(biāo)準(zhǔn)添加）校正法和（兩點校準(zhǔn)）校正法。 34酚酞堿度終點PH（8.3）甲基橙堿度終點PH（4.2） 35濃水回水流量應(yīng)控制在（10）加侖范圍，濃水壓力控制在（8-13）MPA。 36爐水Ph值小時，可通過加（氨水）調(diào)節(jié)。 37燒杯加熱液體液位不應(yīng)超過燒杯的（2/3） 3

6、8反滲透裝置高壓壓力（10-15MPA） 39測磷酸根時加顯色溶液（5ml） 40（開機前兩小時內(nèi)和停機后惰走轉(zhuǎn)速至零）投用盤車裝置。 二判定 1汽輪機二次油壓控制在0.2Mpa不變（×）。0.15-0.45mpa之間 2正常運行時潤滑油溫一般控制在60°C以下（） 3停機時真空至零退出軸封供氣。（） 4化水制水時高壓泵的進口壓力控制在10MPA（×）。1MPA以上 5汽機正常運行時排汽溫度控制在120°C以下（×）65°C 6在一定壓力下，飽和蒸汽的T是可變的（×） 7切換濾油器的根據(jù)是出進口壓差0.6Mpa。（×

7、;）0.030.05Mpa 8鍋爐定期排污時汽包水位應(yīng)維持在正常水位，且在低負荷時進行（） 9除氧器溫度應(yīng)控制在150°C以下。（×）145 10汽輪機停機時，只要打閘停機，即可停止軸封供汽（×） 11并汽時必須打開管路疏水（） 12爐水堿度高時，可以用排污來調(diào)整。（） 13汽輪機潤滑油溫應(yīng)保持在35-45°C之間，最佳38-42°C。（） 14我廠1號爐震打裝置共有12套，震打頻率每分鐘3次。（×）13套 15汽輪機冷態(tài)開機時應(yīng)先軸封送氣后抽真空。（×）先抽真空后軸封供氣 16汽輪機熱態(tài)開機時應(yīng)先軸封供氣后抽真空。（） 1

8、7汽輪機停機后，后汽缸溫降至50°C以下，可停止循環(huán)水泵運行。（） 18汽輪發(fā)電機組應(yīng)在50±0.5HZ周波下運行。（）19后汽缸排汽溫度帶負荷時65,空負荷時100.（） 20化水取樣時一次閥為常開狀態(tài)，先開二次閥再開冷卻水（×）先開冷卻水再開二次閥 21化驗測堿度時必須用0.1mol/L的稀硫酸（×）不是必須 22正洗多介質(zhì)過濾器時上進水下出水。（） 23煮爐時需加進NaOH與Na3PO4兩種藥品。（） 24EDTA保質(zhì)期為1個月（×）有效期一般是半年 25正洗活性炭過濾器時，多介質(zhì)過濾器的出水門是開的。（） 26鍋爐運行中除鹽水泵一直是開

9、的。（×）根據(jù)除氧器水位來調(diào)整 27當(dāng)化驗過熱蒸汽電導(dǎo)大時應(yīng)加大排污（） 28Na電極長時間不用，再投用時需要在鈉溶液中侵泡3-4小時。（） 三簡答 1汽輪機開機時，505的操縱？ 確認速關(guān)閥已開啟，先按復(fù)位鍵再按運行鍵，505自動升至600r/min.按確認鍵輸進轉(zhuǎn)速后再按確認，505升至新的轉(zhuǎn)速。 2并網(wǎng)時同期屏的操縱？ 1)發(fā)電機同期開關(guān)投進 2)發(fā)電機同期手動調(diào)節(jié)開關(guān)投進 3)手動同期開關(guān)投進 4)發(fā)電機同期增減速開關(guān)調(diào)整均勻后，發(fā)電機合閘。 3為什么停機時必須等真空到零，方可停止軸封供汽？ 防止冷空氣自軸端進進汽缸，使轉(zhuǎn)子和汽缸局部冷卻，嚴重時會造成軸封摩擦或汽缸變形，所以

10、規(guī)定要真空至零，方可停止軸封供汽。 4汽輪機并網(wǎng)后投進的保護？ 1)發(fā)電機保護 2)Dcs保護 3)505保護 4)軸承振動大保護 5簡述緊急停機步驟？ 1)啟動高壓油泵 2)封閉速關(guān)閥 3)調(diào)整軸封供氣 4)停射水泵，全開真空破壞門破壞真空。真空至零后退出軸封供汽。 5)轉(zhuǎn)速至零投盤車 6)開啟相關(guān)疏水，記錄轉(zhuǎn)子惰走時間 6真空急劇下降的原因？ 1)循環(huán)水中斷 2)軸封供氣中斷 3)凝汽器滿水 4)抽氣器故障 5)真空系統(tǒng)大量漏氣 壓力：0.35-0.6mpa 溫度：180°C-250°C 8凝汽器真空形成和維持必備的三個條件？ 1)冷卻銅管內(nèi)必須通過一定量的冷卻水 2)

11、蒸汽冷卻形成的凝聚水必須及時抽走 3)漏進的空氣和不凝聚氣體及時抽走 9爐內(nèi)磷酸鹽處理的條件、目的、原理？ 條件：爐水必須維持一定的PH值 目的：防止水垢的產(chǎn)生和鍋爐管的腐蝕 在鍋爐水中加進一定量的磷酸鹽，使?fàn)t水既有足夠的PH值和維持一定量的磷酸根濃度，又不含游離的NaOH。 100.5%鉻黑T的配置方法和保質(zhì)期？ 稱取4.5g鹽酸羥胺加18ml水溶解，另在研缽中加0.5g鉻黑T，磨勻混合后用95%乙醇定容至100ml在棕色滴瓶中備用。保質(zhì)期1個月。 11鈉離子的測定方法？ 1)用純水沖洗電極 2)取約25°C50ml水樣于小燒杯中，加進兩滴二異丙胺 3)把電極插進水樣中，待鎖定后讀

12、數(shù) 4)沖洗擦凈電極后侵泡與純水中。 12給水硬度的測定方法？ 1)用量筒量取100ml水樣于錐形瓶中。 2)加進5ml氨-氯緩沖溶液，和2-3滴鉻黑T指示劑 3)用0.01mol/LEDTA進行滴定，顏色由酒紅色變?yōu)樗{色為重點，記體積a 4)YD=0.1×amol/L13化驗水的重要作用？ 1)防止熱力設(shè)備結(jié)垢 2)防止熱力設(shè)備腐蝕 3)防止過熱器和汽輪機內(nèi)結(jié)鹽 14給水泵的切換？ 1)丈量備用泵電機盡緣合格 2)開啟備用泵冷卻水門 3)開啟備用泵進口水門 4)啟動備用泵 5)開啟備用泵電動出口門 6)以汽包水位為準(zhǔn)調(diào)整變頻開度 7)封閉待停泵出口電動門后停待停泵。 15凝聚水泵的

13、切換？ 1)丈量備用泵電機盡緣合格 2)開啟備用泵進口水門 3)開啟進口放空氣門 4)啟動備用泵 5)開啟備用泵出口門 6)停止待停泵運行 7)待停泵停止后要檢查是否倒轉(zhuǎn)，假如倒轉(zhuǎn)要封閉待停泵的出口門。 16多介質(zhì)過濾器的反洗步驟？ 1)檢查反洗水泵進出口閥門開度 2)封閉與活性碳過濾器連接的閥門 3)開啟多介質(zhì)過濾器反洗進水、反洗排水閥門，其余封閉 4)啟動反洗水泵，濃水進水電動閥打自動。反洗時間5分鐘。 17制水系統(tǒng)自動制水步驟？ 1)檢查原水泵進出口門開度 2)開啟多介質(zhì)過濾器原水進出口門3)開啟活性炭過濾器原水進出口門 4)將原水泵、RO高壓泵、原水進水電動閥、濃水排放閥、絮凝泵、阻垢

14、泵開關(guān)轉(zhuǎn)至自動 5)RO總控制開關(guān)轉(zhuǎn)至自動開始制水 6)查流量壓力應(yīng)合格 18汽輪機冷態(tài)開機步驟？ 1)接上級領(lǐng)導(dǎo)命令，做開機預(yù)備。 2)試驗輔助油泵，交、直流潤滑油泵聯(lián)鎖啟動正常。試驗各保護正常。 3)啟動高壓油泵，投盤車。 4)啟動循環(huán)水泵， 5)啟動凝聚水泵 6)以0.2Mpa/min速度對汽機主蒸汽管道進行熱管，并開啟相關(guān)疏水。 7)根據(jù)油溫變化調(diào)整冷油器冷卻水開度 8)啟動射水泵抽真空，維持真空-0.085Mpa。 9)根據(jù)發(fā)電機風(fēng)溫投進空冷器 10)主汽壓力1.2Mpa以上，主汽溫度300°C，真空-0.085Mpa左右，高壓油泵出口油壓高于0.85Mpa。投進汽機脹差大

15、、軸瓦溫度高、軸承回油溫度高、軸向位移大、轉(zhuǎn)速超速、潤滑油壓低保護（低真空保護視情況投進），扣危急遮斷油門，開啟速關(guān)閥， 11)用505給定600r/min。檢查盤車已退出，停盤車電機。汽機轉(zhuǎn)動聲音、震動、回油溫度等參數(shù)正常。熱機20min-40min。 12)轉(zhuǎn)速給定1200r/min。檢查機組各參數(shù)正常后，汽機無明顯摩擦聲，熱機20-30分鐘。 13)當(dāng)機組運轉(zhuǎn)正常后，給定轉(zhuǎn)速2500r/min。轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速（1800r/min）時系統(tǒng)平穩(wěn)越過,熱機時間20min。 14)當(dāng)機組運轉(zhuǎn)正常，檢查無誤后，給定轉(zhuǎn)速3000r/min，當(dāng)轉(zhuǎn)速到額定轉(zhuǎn)速時高壓油壓應(yīng)超過額定油壓0.88Mpa，即可停止輔助油泵（停止輔助油泵時應(yīng)嚴格留意油壓，若油壓下降至額定油壓0.88Mpa以下，應(yīng)立即重啟。 15)輔助油泵停止后，汽機轉(zhuǎn)速3000r/min穩(wěn)定，各參數(shù)正常，通知電氣職員聯(lián)系