標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 17934.5-2021 印刷技術(shù) 網(wǎng)目調(diào)分色版、樣張和生產(chǎn)印刷品的加工過程控制 第5部分:網(wǎng)版印刷》與《GB/T 17934.5-2012 印刷技術(shù) 網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制 第5部分:網(wǎng)版印刷》相比,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
-
術(shù)語和定義:新版標(biāo)準(zhǔn)對一些專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了修訂或新增,以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前網(wǎng)版印刷領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展和行業(yè)實(shí)踐,提高了標(biāo)準(zhǔn)的適用性和準(zhǔn)確性。
-
技術(shù)要求:針對網(wǎng)目調(diào)分色版的制作、樣張的輸出以及生產(chǎn)印刷品的過程控制,2021版標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了技術(shù)要求,引入了更先進(jìn)的測量方法和質(zhì)量控制指標(biāo),以適應(yīng)印刷技術(shù)的進(jìn)步,確保印刷品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。
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質(zhì)量控制流程:更新了質(zhì)量控制流程,包括對原材料檢驗(yàn)、制版過程、印刷參數(shù)設(shè)定、印刷過程監(jiān)控及成品檢驗(yàn)等方面的指導(dǎo),提供了更為詳盡的操作指南,有助于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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檢測方法:對印刷品的顏色、清晰度、套印精度等關(guān)鍵性能指標(biāo)的檢測方法進(jìn)行了修訂和完善,引入了新的測試技術(shù)和評估標(biāo)準(zhǔn),使得檢測結(jié)果更加科學(xué)、準(zhǔn)確。
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環(huán)保要求:鑒于環(huán)保意識的提高,2021版標(biāo)準(zhǔn)可能加入了對印刷材料、油墨、溶劑等的環(huán)保要求,鼓勵(lì)使用環(huán)境友好型產(chǎn)品和技術(shù),促進(jìn)印刷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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信息技術(shù)應(yīng)用:考慮到數(shù)字化、智能化在印刷行業(yè)的廣泛應(yīng)用,新標(biāo)準(zhǔn)可能融入了有關(guān)數(shù)字工作流程、色彩管理軟件、在線質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)等信息技術(shù)的應(yīng)用指導(dǎo),以提升印刷過程的自動(dòng)化和智能化水平。
這些變化旨在反映和引導(dǎo)網(wǎng)版印刷技術(shù)的最新進(jìn)展,提升印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時(shí)注重環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 2021-12-31 頒布
- 2022-07-01 實(shí)施
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GB∕T 17934.5-2021 印刷技術(shù) 網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制 第5部分:網(wǎng)版印刷-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
?ICS37.100.01A17
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17934.5—2012/ISO12647-5:2001
印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和
印刷成品的加工過程控制
第5部分:網(wǎng)版印刷
Graphictechnology—Processcontrolforthemanufactureofhalf-tonecolorseparation,proofandproductionprints——Part5:Screenprinting
(ISO12647-5:2001,IDT)
2012-12-31發(fā)布
2013-06-01實(shí)施
嫦fWwww曇發(fā)布
GB/T17934.5—2012/ISO12647-5:2001
目次
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1翻 1
2規(guī)范性引用文件 1
3術(shù)語和定義 1
4技術(shù)要求 1
4.1il則 1
4.2彩色分色片 2
4.2.1 質(zhì)量 2
4.2.2 網(wǎng)線數(shù) 2
4.2.3 網(wǎng)線角度 2
4.2.4網(wǎng)點(diǎn)形狀及其與階調(diào)值的關(guān)系 3
4.2.5圖像尺寸允差 3
4.2.6階調(diào)值總和 3
4.2.7灰平衡 3
4.3印刷品 3
4.3.1圖像的視覺特性 3
4.3.2階調(diào)復(fù)制范圍 5
4.3.3圖像定位允差 5
4.3.4階調(diào)值增大 5
5測試方法和報(bào)告:印刷品的階調(diào)值測定 7
5.1軟片測控條和數(shù)字測控條 7
5.2結(jié)果報(bào)告 7
附錄A(資料性附錄)在非規(guī)范條件下測定油墨固著顏色 8
參考t獻(xiàn) 9
庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載
I
GB/T17934.5—2012/ISO12647-5:2001
庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載
GB/T17934《印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制》包含以下部分:——第1部分:參數(shù)與測試方法
——第2部分:膠印
——第3部分:新聞紙冷固型油墨膠印
——第4部分:凹印
——第5部分:網(wǎng)版印刷
一第6部分:柔性版印刷
一第7部分:使用數(shù)字文件的傳統(tǒng)印刷或數(shù)字印刷
本部分為GB/T17934的第5部分。
本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本部分使用翻譯法等同采用ISO12647-5:2001((印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制第5部分:網(wǎng)版印刷》。
本部分做了下列編輯性修改:
一將表中的百分比符號統(tǒng)一從表中移至表的右上角表示(見ISO12647-5=2001中4.2.7表1和本部分的4.2.7表1)。
一將表注放人表中(見ISO12647-5=2001中表3,4.3.2表6和本部分的表3,4.3.2表6)。
一將標(biāo)準(zhǔn)中沒有采用的規(guī)范性引用文件“ISO13655”放人參考文獻(xiàn)(見ISO12647-5=2001中第2章和本部分參考文獻(xiàn))。
一根據(jù)表2內(nèi)容及GB/T1.1的要求,在不改動(dòng)技術(shù)數(shù)據(jù)的前提下,為表2添加了表頭。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。
本部分由新聞出版總署提出。
本部分由全國印刷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC170)歸口。
本部分起草單位:深圳市裕同印刷股份有限公司、中國網(wǎng)印及制像協(xié)會(huì)、上海煙草包裝印刷有限公司、深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院、深圳科精誠印刷機(jī)械制造有限公司、西安印刷技術(shù)學(xué)院、西安理工大學(xué)、深圳市印刷行業(yè)協(xié)會(huì)。
本部分主要起草人:車良、裴桂范、朱海鷗、王利婕、邱耀光、甄文龍、劉昕、劉玉盛、冉娜、劉霞。
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GB/T17934.5—2012/ISO12647-5:2001
當(dāng)生產(chǎn)一個(gè)網(wǎng)目調(diào)彩色印刷品時(shí),分色、打樣及印刷人員根據(jù)需要印制的產(chǎn)品視覺特性及其他技術(shù)特性預(yù)先設(shè)置一套能保證最低要求的參數(shù)值是非常重要的。這樣才可以確保(而不是通過試錯(cuò)法)隨后的分色工作正常進(jìn)行,以及盡可能地獲得與最終印刷產(chǎn)品的模擬視覺特性相近的脫機(jī)打樣樣張或在機(jī)打樣樣張。
區(qū)分主要參數(shù)和次要參數(shù)是必要的。GB/T17934本部分中所描述的主要參數(shù)是指能直接影響圖像視覺特性的參數(shù),次要參數(shù)是指通過改變該參數(shù)的值間接影響圖像效果的參數(shù)。次要參數(shù)包括:——分色片厚度;
一圖像的狀態(tài)(陰圖或陽圖);
——乳劑面的粗糙度;
顏色標(biāo)識或十字線標(biāo)識。
ISO12647-1列出并解釋了一套最低限度的過程控制參數(shù),這些參數(shù)用來精確地控制網(wǎng)目調(diào)樣張或由網(wǎng)目調(diào)分色片生產(chǎn)的印刷產(chǎn)品的視覺特性和相關(guān)的技術(shù)特性。
GB/T17934本部分的目的是列舉出用網(wǎng)目調(diào)分色片生產(chǎn)網(wǎng)版印刷品時(shí)的建議值或ISO12647-1中指定的主要參數(shù)值以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。另外,對認(rèn)為有用的次要參數(shù)也做了推薦性規(guī)范。
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GB/T17934.5—2012/ISO12647-5:2001
印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和
印刷成品的加工過程控制
第5部分:網(wǎng)版印刷
1范圍
本部分規(guī)定了制備四色網(wǎng)版印刷用分色片和用平面或滾筒網(wǎng)版印刷方法生產(chǎn)印刷品時(shí)所應(yīng)用的一些工藝參數(shù)及其量值。
選擇的這些工藝參數(shù)及其量值覆蓋整個(gè)工藝,包括下述工藝過程:
——分色
——制版
——打樣
——印刷
——表面整飾
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
ISO5-3照相術(shù)密度測定第3部分:光譜條件(Photography—Densitymeasurements—Part3:Spectralconditions)
ISO2846-4印刷技術(shù)四色印刷油墨顏色和透明度第4部分:網(wǎng)版印刷(Graphictechnology一Colourandtransparencyofprintinginksetsforfour-colourprinting—Part4:Screenprinting)
ISO12637-5印刷技術(shù)多語種印刷術(shù)語第5部分:網(wǎng)版印刷術(shù)語(Graphictechnology一Multilingualterminologyofprintingarts—Part5:Screenprintingterms)
ISO12647-1:1996印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制第1部分:參數(shù)與測試方法(Graphictechnology一Processcontrolforthemanufactureofhalf-tonecolourseparations?proofandproductionprints一Part1:Parametersandmeasurementmethods)
3術(shù)語和定義
ISO12647-1和ISO12637-5界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4技術(shù)要求4.1通則
下述條款按照ISO12647-1:1996給定順序排列,參數(shù)的定義和測試方法的條款也按照此順序
排列。
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1
GB/T17934.5—2012/ISO12647-5:2001
4.2彩色分色片
4.2.1質(zhì)量
除非另有說明,分色片上網(wǎng)點(diǎn)中心的密度值應(yīng)至少比透明膠片的密度值(片基加灰霧)高3.50。透明網(wǎng)點(diǎn)中心的透射密度值不應(yīng)高于大面積透明區(qū)域的密度值0.10;透明膠片的密度值不應(yīng)高于0.15。上述測定應(yīng)使用光學(xué)特性符合ISO5-3中規(guī)定的ISO1型(UV)印刷密度測試用的透射密度計(jì)。分色片上的網(wǎng)點(diǎn)不應(yīng)有明顯的碎裂,網(wǎng)點(diǎn)邊緣的寬度不應(yīng)超過網(wǎng)線寬度的1/40。分色片的質(zhì)量采用ISO12647-1:1996附錄B中的方法進(jìn)行鑒定。
注1:透明膠片的密度值要求以下述為條件:
一為使網(wǎng)版曝光一致,要求曬制網(wǎng)印版用的所有透明膠片的密度值相差不得超過0.10;一ISO1型印刷密度的常見最低值是0.05。
注2:實(shí)際應(yīng)用中,如果大面積實(shí)地的密度值高于透明膠片4.5以上,則網(wǎng)點(diǎn)中心的密度值通??筛哂谕该髂z片密度值3.5以上。
注3:如果用戶希望用藍(lán)濾光片作為透射密度測定,則必須確定膠片類型和處理?xiàng)l件、用藍(lán)濾光片得到的密度與用所規(guī)定的ISO1型印刷密度測定儀器測得的密度之間的關(guān)系。測定網(wǎng)點(diǎn)中心的密度值可使用所規(guī)定的ISO2型印刷密度的測定儀器。
4.2.2網(wǎng)線數(shù)
對于四色印刷,加網(wǎng)線數(shù)一般在20cm1?40cm1范圍之間。
注1:若加網(wǎng)線數(shù)在20cnf1?40cm-'的范圍以外,GB/T17934規(guī)定的基本原則仍然有效,但特定的量值可能不同。
注2:計(jì)算機(jī)加網(wǎng)時(shí),為了盡可能減少莫爾條紋,不同色版的加網(wǎng)線數(shù)和加網(wǎng)角度可能略有不同。
4.2.3網(wǎng)線角度
網(wǎng)絲與網(wǎng)框的角度為0°和90°。
無主軸的網(wǎng)點(diǎn),青、品紅與黑版之間的網(wǎng)線角度差為30°,黃版與另一色版的網(wǎng)線角度差為15°。如圖1所示的典型實(shí)例,任何色版的網(wǎng)線不應(yīng)與經(jīng)向或緯向的網(wǎng)絲相平行或者成對角線。為了做到這一點(diǎn),一個(gè)色版應(yīng)該相對于網(wǎng)絲旋轉(zhuǎn)7.5°。與這些量值相關(guān)的是分色片要正向讀乳劑面朝上。
有主軸的網(wǎng)點(diǎn),青、品紅和黑版之間的網(wǎng)線角度差為60°,黃版與另一色版的網(wǎng)線角度差為15°。典型例子示于圖2。
圖1無主軸網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)線角度
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GB/T17934.5—2012/ISO12647-5=2001
圖2有主軸網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)線角度
4.2.4網(wǎng)點(diǎn)形狀及其與階調(diào)值的關(guān)系
使用橢圓形網(wǎng)點(diǎn),第一個(gè)連接應(yīng)發(fā)生在不低于35%的階調(diào)值處,第二個(gè)連接應(yīng)發(fā)生在不高于65%的階調(diào)值處。
4.2.5圖像尺寸允差
在通常環(huán)境穩(wěn)定的情況下,一套分色片各對角線長度之差不得大于0.02%。
注:該允差包括圖像輸出設(shè)備的可重復(fù)性及膠片的穩(wěn)定性引起的誤差。
4.2.6階調(diào)值總和
對階調(diào)值總和沒有限制。
注:可采用的階調(diào)值總和為300%?400%,但要與其他工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品相匹配,階調(diào)值總和低些為宜。
4.2.7灰平衡
除非另有說明,灰平衡的階調(diào)值組合列于表1。
表1灰平衡 單位為%
階調(diào)值
青
品紅
黃
25
25
15
15
50
50
40
40
75
75
64
64
4.3印刷品
4.3.1圖像的視覺特性
承印物的顏色
對于中規(guī)定的三類色域,承印物的顏色應(yīng)為白色,其色度值范圍列于表2。打樣用的承印物應(yīng)與印刷用的承印物相同。若有困難,打樣材料的顏色、光澤、表面類型(如紙、塑料、紙板)和單位面積的質(zhì)量要接近印刷生產(chǎn)的承印物。
注:如果最終產(chǎn)品要進(jìn)行表面整飾,將嚴(yán)重影響承印物的顏色。
表2承印物顏色的限定
數(shù)據(jù)類別
數(shù)據(jù)范圍
L*值
W0>L*a>90
a*值
一 *a^3
b'值
5
a按照ISO12647-1=1996中5.6規(guī)定的方法測定。
承印物光澤度
用于打樣的承印物的光澤度應(yīng)盡可能與生產(chǎn)用承印物的光澤度相接近。
注:如果最終產(chǎn)品要進(jìn)行表面整飾,會(huì)對光澤度產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在要求嚴(yán)格的情況下,分色的效果可通過與整飾后的成品表面光澤度極為接近的樣張來判斷。在準(zhǔn)備階段為了便于使生產(chǎn)的圖像與樣張的圖像相一致,可向印刷廠另外提供一個(gè)表面光澤度與生產(chǎn)用的承印物相接近的打樣樣張。
油墨固著后顏色
按照ISO2846-4規(guī)定使用原色油墨。樣張上的青、品紅、黃、黑實(shí)地及除黑色之外的雙色疊印獲得的組合實(shí)地色的CIELAB色度值L"、a*、6*要符合表3中的規(guī)定值,并在表4規(guī)定的偏差容許值內(nèi)。生產(chǎn)過程中,印刷原色實(shí)地的變化受后工序條件的限制,至少要有68%的印張與合格印張的色差不得超過表4中規(guī)定的均差值,并不得超過偏差值的1/2。
表3實(shí)地顏色的CIELAB色度值
顏色
色域等級
1
2
3
Lxa
a*a
b*a
Lxa
a*a
b*a
Lxa
a*a
b"a
青
59
-35
一43
52
-33
一51
46
32
一54
品紅
51
70
-15
47
47
-5
42
79
10
黃
90
-11
66
89
-9
83
88
-7
100
黑
24
0
0
18
0
0
8
0
0
紅b
50
59
42
47
67
50
44
66
47
綠b
55
-68
32
49
-65
30
43
-62
28
藍(lán)b
28
27
-41
21
26
—40
16
29
-39
注1:表3規(guī)定的三類色度值反映出許多種類的圖形網(wǎng)版印刷產(chǎn)品的色度值,第一類適合于色飽和度低的印刷品,第二類適合于色飽和度中等的印刷品,第三類適合于色飽和度高的印刷品,如銷售點(diǎn)廣告。
注2:如果采用白底色,表3中的a'、b'的色度值基本保持相同,但L*值可能會(huì)高些,依承印物的不透明度而定。注3:如果最終產(chǎn)品要進(jìn)行表面整飾,其顏色與未整飾產(chǎn)品的顏色會(huì)有一定的偏差。
注4:二次色紅、綠、藍(lán)的色度值與印刷色序有關(guān),并依印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)、承印物的表面特性、油墨的流變性和透明
性等條件而不同。因此,原色的色度值符合規(guī)定要求并不能保證二次色也符合規(guī)定要求。注5:附錄A給出原色實(shí)地的反射密度值。
a測定方法按ISO12647-1:1996中5.6的規(guī)定。
b色序?yàn)辄S、青、品紅。
庫七七標(biāo)準(zhǔn)卜'載
#
GB/T17934.5—2012/ISO12647-5:2001
表4印刷原色實(shí)地的色差CIELAB^E;b
容許值類型
黑
青
品紅
黃
偏差
4
5
6
6
均差8
1.5
2.0
3.0
3.0
aCIELAB色差的分布不是高斯分布,而是非對稱的。為了保持一致性,這里規(guī)定的均差為68%的印刷品的上限
值。這是模擬高斯分布,68%的印刷品的色差在偏差平均值±1之內(nèi)。
油墨固著后光澤
如果有必要規(guī)定實(shí)地顏色的光澤,則在一定人射角上測定并記錄實(shí)地區(qū)域的光澤度。
4.3.2階調(diào)復(fù)制范圍
表5規(guī)定的階調(diào)值范圍,是網(wǎng)點(diǎn)一致、均勻轉(zhuǎn)移到印刷品上的基本要求。表6列出了推薦轉(zhuǎn)移的階調(diào)值范圍。分色片上主要圖文部分的階調(diào)值不應(yīng)超出表6推薦的范圍。
表5要求轉(zhuǎn)移的階調(diào)值范圍(軟片)
加網(wǎng)線數(shù)/cm^1
溶劑油墨/%
空氣干燥水基墨/%
UV油墨/%
水基UV墨/%
20
10?90
10?90
5?95
10?90
40
20?80
20?80
10?90
15?85
表6推薦轉(zhuǎn)移的階調(diào)值范圍(軟片)
加網(wǎng)線數(shù)/cm1
溶劑油墨/%
空氣干燥水基墨/%
UV油墨/%
水基UV墨/%
20
6?95
6?95
3?96
5?94
40
10?90
10?90
8?92
10?90
注:在多數(shù)印刷應(yīng)用中,尤其是在紙上印刷,通常能達(dá)到表6中較大的階調(diào)范圍。階調(diào)范圍取決于印刷使用的絲網(wǎng),絲網(wǎng)越粗(網(wǎng)絲較粗),能復(fù)制的階調(diào)范圍就越小。當(dāng)加網(wǎng)線數(shù)由20cnT1增加到40cm-1時(shí),能復(fù)制的階調(diào)范圍明顯減小,使用溶劑油墨和空氣干燥的水基油墨尤其是這樣。
4.3.3圖像定位允差
任意兩種顏色印刷的圖像中心之間的最大偏差不應(yīng)超過印刷網(wǎng)版對角線長度的0.02%。
4.3.4階調(diào)值增大
表7規(guī)定了打樣和生產(chǎn)印刷中的階調(diào)值增大(網(wǎng)點(diǎn)增大)的目標(biāo)值,測試方法按第5章的規(guī)定。5.1規(guī)定了網(wǎng)線寬度為30cnT1、圓形網(wǎng)點(diǎn)測控條階調(diào)值增大的目標(biāo)值。如果按照表7規(guī)定的一組數(shù)值,主體圖像的印刷特性曲線近似于圖3或圖4中相應(yīng)的曲線。
在軟片上25%,50%和75%的階調(diào)值處,樣張或合格印刷品階調(diào)值與規(guī)定值的偏差不得超過5%。生產(chǎn)作業(yè)中統(tǒng)計(jì)的階調(diào)值標(biāo)準(zhǔn)偏差不應(yīng)超過4%(68%的印刷品與合格印刷品的偏差在4%以內(nèi))。樣張和生產(chǎn)印刷品的階調(diào)值增大的允差(各色之間階調(diào)值增大的差異)不應(yīng)超過5%。
注:承印物的不同可能要求印刷機(jī)WiitW,以使各種材料產(chǎn)$的、,一致。
厙七七標(biāo)準(zhǔn)下載
表7在網(wǎng)線為30cm-1條件下生產(chǎn)印刷品的階調(diào)值增大
印刷品上階調(diào)值增大
廣、
/
*■.
?
//廣、
、\
/一,
/
!/
/
1
1
1
1
10 20 30 40 50 60 70 80 90
軟片上的階調(diào)值/%
UV油墨類型
印刷品上階調(diào)值增大a/%
軟片上的階調(diào)值
15
25
50
60
75
85
水基UV,普通溶劑
-5
-1
2
3
9
7
普通UV,水基空氣干燥
3
7
13
14
12
8
a在有或無偏振片的E或T狀態(tài)下測定。
庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載
7
圖3在網(wǎng)線為30cm-1的條件下測定的水基UV和
溶劑UV油墨(實(shí)線)的典型階調(diào)值增大曲線和允差曲線(虛線)
印刷品上階調(diào)值增大
X
/一
//
//
一■一■一
/
X、
\
/
Z
\、\
/
Z
1
1
1
1
1
15
10
5
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90
軟片上的階調(diào)值/%
圖4在網(wǎng)線為30cm-1的條件下測定的普通UV和
水基自然干燥UV油墨(實(shí)線)的典型階調(diào)值增大曲線和允差曲線(虛線)
5測試方法和報(bào)告:印刷品的階調(diào)值測定
5.1軟片測控條和數(shù)字測控條
參見ISO12647-1=1996中5.3和5.4,并注意下述附加要求:
為了在打樣和印刷生產(chǎn)中進(jìn)行工藝控制,應(yīng)在印刷圖像邊緣印刷顏色測控條,內(nèi)有明確限定的、指示準(zhǔn)確階調(diào)值的控制色塊,并符合4.2.1中對軟片的質(zhì)量要求。網(wǎng)點(diǎn)形狀應(yīng)為圓形,網(wǎng)線為30cm-1.階調(diào)范圍至少是表5給出的數(shù)值。對于非調(diào)幅加網(wǎng),網(wǎng)點(diǎn)最小直徑應(yīng)為50Mm。如果數(shù)字測控條與印刷圖像一起曬制到軟片上,應(yīng)該檢驗(yàn)軟片上的色標(biāo),確保達(dá)到預(yù)期的階調(diào)值和本條款中的要求。
此外,為了解信息或查驗(yàn)網(wǎng)印版和溢墨問題,網(wǎng)點(diǎn)測控條可與顏色測控條一起印刷,其網(wǎng)點(diǎn)類型與印刷圖像相同。
測試印刷品密度計(jì)的有效測試孔徑一般應(yīng)為5mm,最小不低于3.3mm。
注1:采用適中的鏈形網(wǎng)點(diǎn)比采用岡形網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生的階調(diào)值略高(達(dá)1%)。
注2:測得的階調(diào)值與測試儀器條件略有關(guān)系,特別是原色黃圖像,用無偏振片的寬帶儀器和用有偏振片的窄帶儀器,其中間調(diào)的觀測結(jié)果差別達(dá)2%。
注3:選用PostScript程序能使測控條中的網(wǎng)線和網(wǎng)點(diǎn)形狀的生成不依賴于印刷圖像的網(wǎng)線和網(wǎng)點(diǎn)形狀。注4:對于5mm以下的測試孔徑,建議每個(gè)控制標(biāo)取5個(gè)讀數(shù)的平均數(shù)。
5.2結(jié)果報(bào)告
報(bào)告應(yīng)包含測得的階調(diào)值、測控條(軟片或數(shù)字)階調(diào)值、所用儀器的光譜響應(yīng)、取樣孔徑和是否使用偏振片。
附錄A
(資料性附錄)
在非規(guī)范條件下測定油墨固著顏色
表A.1表3中印刷原色實(shí)地的反射密度
色域1
色域2
色域3
偏振片
偏振片
偏振片
無
有
無
有
無
有
ISOE狀態(tài)反射密度a
青
1.12
1.28
1.43
1.64
1.86
2.14
承印物
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
品紅
1.14
1.54
1.45
1.96
1.88
2.54
承印物
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
黃
0.69
0.72
1.14
1.20
1.58
1.64
承印物
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
ISO
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