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文檔簡介
1、1.工程概況、工程內(nèi)容及工程量1.1 河北國華黃驊發(fā)電廠一期2×600MW3/s10.0 m3/s p=0.175MPa0.138Mpa =87.2%82.5%。與水泵相配套的德國VEM生產(chǎn)的4臺立式電動機,性能參數(shù)為:N=2100KW U=6000V n=330r/min。循環(huán)水泵采用sisic陶瓷軸套,無需外部供水潤滑。電動機的防護(hù)等級為IP54,采用全封閉空-空冷卻方式。1.2 取水泵房循環(huán)水泵間配有,起吊高度18m。循環(huán)水泵組件總重37600Kg,配套電動機單重30700Kg,安裝時設(shè)備最大起吊重量為31500Kg。2. 編制依據(jù)2.1 取水泵房安裝圖(F061S-S0204
2、)2.2 循環(huán)水泵說明書2.2電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范(汽輪機機組篇,DL501192)2.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(汽機篇,1998年版)2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分,DL5009.1-2002)3作業(yè)進(jìn)度、勞動力安排3.2 勞動力安排:3.2.1 安全員、質(zhì)檢員、班長、技術(shù)員各1名;鉗工10人;起重工6人; 3.2.2 依據(jù)現(xiàn)場實際工作情況及設(shè)備供貨情況,及時增補協(xié)調(diào)施工人員。4安裝與土建交叉作業(yè)安全措施、要求4.1.1 泵的地面基礎(chǔ)及混凝土已全部完工。 4.1.2泵的基礎(chǔ)縱、橫中心線及安裝用的基準(zhǔn)標(biāo)高線放完。4.1.3基坑內(nèi)積水排凈,現(xiàn)場雜物及垃圾清理干凈。4.1.4坑道
3、周圍孔洞應(yīng)設(shè)安全圍欄或加臨時蓋板,以防人員、物體墜落。 循環(huán)水泵間橋式起重機已安裝好,負(fù)荷試驗符合設(shè)計技術(shù)要求并已驗收合格。4.2.1保正設(shè)備運輸通道暢通。4.3.1土建交安裝孔洞鋪設(shè)安全網(wǎng),施工期間打開的安全網(wǎng)在施工后應(yīng)重新鋪設(shè)好。4.3.2安裝和土建應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),安裝在坑內(nèi)作業(yè)時應(yīng)提前通知土建。4.3.3安裝人員在基坑內(nèi)作業(yè)時應(yīng)裝臨時照明,高空作業(yè)掛好安全帶,作好文明施工工作。4.3.4進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員服裝統(tǒng)一,符合電廠文明施工要求。4.3.5進(jìn)入現(xiàn)場的各種物料要擺放整齊。5作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件5.1 作業(yè)人員的資質(zhì)要求5.1.1施工負(fù)責(zé)人必須具備中級以上技術(shù)等級資格。具有豐富的安
4、裝經(jīng)驗,同時應(yīng)具有高度的責(zé)任心,安全和質(zhì)量意識高,熟悉施工圖紙,掌握施工方法及質(zhì)量要求,明確危險點。5.1.2 施工班長必須經(jīng)過考試并具備初級以上技術(shù)等級資格。5.1.3 所有施工人員必須經(jīng)過三級安全考試并合格。5.1.4 所有施工人員必須體檢合格方可施工作業(yè)。特殊工種必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格,持證上崗。所有施工人員必須經(jīng)主管部門安全考試合格后方可上崗。5.2 作業(yè)機械、工具、儀器、儀表的要求要求施工中所使用的塞尺、卷尺、卡尺、盤尺、千分尺、合像水平儀、百分表、鐵水平儀等計量器具均經(jīng)檢驗合格,滿足施工質(zhì)量要求。5.2.2 手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等起吊工具必須經(jīng)試驗檢驗合格,無缺陷,滿足作業(yè)要求。
5、5.2.3 施工機械具備正常使用條件方可施工。弄清設(shè)備噸位,合理選擇吊裝器具和運輸工具。5.3 作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求設(shè)備安裝前應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)備銘牌、規(guī)格型號、傳動方式和回轉(zhuǎn)方向,均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。不允許存在有氣孔、夾渣、夾砂、重皮、劃痕或接觸面不良現(xiàn)象。廠家不允許解體檢查和檢修的設(shè)備,應(yīng)由廠家提供相應(yīng)的保證文件;沒有保證文件的設(shè)備,現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)范要求檢查和檢修,按裝配標(biāo)記組裝,并注意防潮、防腐蝕,做好設(shè)備檢修、設(shè)備缺陷和缺件記錄。5.2.3所有部件要清洗并檢查,使之具備良好的工作狀態(tài),只有在馬上安裝時,才可將O形環(huán)從原先包裝中取出。同時切不可讓其與油、脂類物品接觸,不能在干燥情況下安裝O形環(huán)
6、。只有用硅油將環(huán)涂濕后,才可安裝,在特殊情況下可用肥皂水。 5.3.4安裝前,先用石墨或類似的潤滑劑,涂覆零部件上需裝配的位置。使用的防腐及液態(tài)螺絲鎖定劑,必須與說明書上的要求吻合,同時必須保證:用適當(dāng)?shù)纳暇o扭矩鎖緊螺絲。5.3.5所有安裝中說明書所提及的接觸面在安裝前都要涂上防銹劑。5.4 作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求5.4.1土建施工完畢。提交安裝的基礎(chǔ)應(yīng)按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)(SDJ69-87)第五章的有關(guān)規(guī)定驗收合格,混凝土強度應(yīng)達(dá)到70%以上方可安裝。設(shè)備檢修、安裝場地不應(yīng)有風(fēng)砂、塵土和雨水侵入,進(jìn)行刮研工作時,應(yīng)注意溫度變化的影響,并避免日光直接曝曬到設(shè)備上。道路暢通,保
7、證運輸車輛通行。5.4.4設(shè)備供貨及時,保證連續(xù)正常施工。5.4.5安裝現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全消防設(shè)施、充足的照明和排水設(shè)施。5.5 作業(yè)技術(shù)交底的安排5.5.1在施工前,由指導(dǎo)書編制人員組織參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.施工方法、步驟及作業(yè)程序61施工作業(yè)程序:設(shè)備清點、檢查、運輸基礎(chǔ)劃線、鑿毛、墊鐵鋪設(shè)基礎(chǔ)螺栓軌道二次灌漿設(shè)備安裝附件安裝。6.2 施工方法、步驟:6.2.1.2墊鐵安裝:將混凝土基礎(chǔ)表面修鑿粗糙。鑿出混凝土基礎(chǔ)面深度應(yīng)該達(dá)到堅硬的混凝土表面。平面平均粗糙度為3040毫米。采用無收縮的灌漿料將廠家配帶的平鐵粘合在基礎(chǔ)上。模具根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高和平墊鐵尺寸制作,灌漿料混合均勻穩(wěn)定且
8、沒有塊狀的灰漿。粘墊鐵之前混凝土基礎(chǔ)應(yīng)通過噴灑水或使用濕布等方法使其保持濕潤,時間為24小時。粘墊鐵時用干布去掉混凝土基礎(chǔ)表面的游離態(tài)水。粘墊鐵之后應(yīng)對灰漿墊塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每臺循環(huán)水泵設(shè)置平鐵20塊,在每個地腳螺栓兩側(cè)各設(shè)置1塊平鐵,平鐵頂面標(biāo)高及中心應(yīng)符合圖紙要求,使用水平儀將平鐵找平。6.2.2基礎(chǔ)導(dǎo)軌安裝:配制在基礎(chǔ)上,將基礎(chǔ)導(dǎo)軌、定位螺絲或調(diào)節(jié)螺絲放到基礎(chǔ)上,保證基礎(chǔ)導(dǎo)軌與基礎(chǔ)面之間高度為50mm。用水平儀調(diào)整基礎(chǔ)導(dǎo)軌水平度不大于0.3mm/m。6.2.2.2將地腳螺栓清掃干凈放入基礎(chǔ)導(dǎo)軌的孔中,同時擰上螺母,使螺紋露出大約10mm左右。6.2.3泵的上半部分安裝:6.2.3.1泵外殼及
9、泵上半部分作為一個整體供貨。這個整體要垂直抬升,并在首次安裝設(shè)備前進(jìn)行部分解體。用橋式起重機將水泵上半部分從水平方向提升至垂直方向,放下穩(wěn)固。將出水泵蓋與底座間的螺絲松開,將水泵蓋吊起,放下穩(wěn)固,要防止出水泵蓋顛倒或旋轉(zhuǎn)。6.2.3.2檢查所有螺絲接頭,與安裝說明相符。將提升設(shè)備固定在底座上。將部件慢慢下降,裝至泵井里,并將導(dǎo)軌沉至定位螺絲及調(diào)節(jié)螺絲上。 6.2. 4上半部分與基礎(chǔ)導(dǎo)軌對中6.2.4.1用定位螺絲及調(diào)節(jié)螺絲來對中,可使用線錘檢查上半部分與基礎(chǔ)導(dǎo)軌縱向及橫向?qū)χ小;A(chǔ)螺栓必須可在基礎(chǔ)孔中自由地懸掛。地腳螺栓不得與孔底、孔壁相碰,地腳螺栓桿上的油脂、污垢清理干凈。6.2.4.2對中
10、時,要確保各點高度符合圖紙要求,6.2.4.3安裝組件和基礎(chǔ)導(dǎo)軌縱向及橫向?qū)χ校畲笤试S中心線偏差±10mm6.2.4.4對中后要牢牢固定安裝部件和基礎(chǔ)導(dǎo)軌,使這些部分在基礎(chǔ)螺栓埋入混凝土?xí)r不會移動。6.2.5.1確保灌漿與混凝土基礎(chǔ)的粘和。將防縮、防水混凝土灌入螺孔中。6.2.5.2檢查導(dǎo)軌,看是否正確對中,若不對,則可立即糾正。四天后,混凝土達(dá)到強度再檢查基礎(chǔ)導(dǎo)軌是否平坦地在所有定位螺絲或調(diào)節(jié)螺絲上。6.2.5.3擰緊地腳螺栓上的螺帽,所用擰緊力矩為 240Nm,重新檢查導(dǎo)軌對中質(zhì)量。如需要可糾正。6.2.6.1將混凝土灌到預(yù)計的高度(250mm)。往基礎(chǔ)中灌混凝土。混凝土必須防
11、收縮、防水,混凝土必須一次澆注(不得分批澆注),為避免出現(xiàn)孔洞,混凝土必須灌實。至少四天后,才可安裝泵,用螺絲將泵的底座上緊。6.2.6.2取下上半部分,將起吊裝置與底座起吊吊環(huán)連接。松開底座與基礎(chǔ)導(dǎo)軌間的螺絲。將底座即固定在底座上的部件一同吊起,小心放置,以免損壞。6.2.4.1泵的下半體供貨已處于裝配狀態(tài),不得隨意拆卸。6.2.4.2為使泵的下半部分很好地降到軸位上,預(yù)先要將安裝用的導(dǎo)軌放置基礎(chǔ)導(dǎo)軌上,只有將泵下半部放到軸位上時,才可將泵在水平位上起吊到垂直位置,取下運輸鎖定件及葉輪片與磨損環(huán)之間的墊塊,陶瓷軸承很脆,不可受到?jīng)_擊。將泵的轉(zhuǎn)子軸向、徑向固定好方可搬運。安裝上導(dǎo)軌并仔細(xì)地將下
12、半部分放入。并保持在此位置上。6.2.4.3安裝頂軸:半個盤式聯(lián)軸器屬于頂軸,已經(jīng)安裝軸保護(hù)套。安裝時要使兩個聯(lián)軸器盤上的記號相對應(yīng),固定螺栓要對中。用固定螺栓將兩個聯(lián)軸器盤固定。6.2.4.4安裝上部輸送懸掛管:將柱頭螺栓裝在輸送懸掛管的下法蘭上,并在法蘭上涂防腐蝕劑。將上部輸送懸掛管安裝到頂軸上方軸承室頂部,安裝時軸不可受到側(cè)向應(yīng)力,最后擰緊螺帽。6.2.5泵的最終安裝: 6.2.5.1檢查泵上部的所有螺絲連接處的情況,取下泵下半部分上的法蘭處運輸鎖定裝置。在泵下半部分上的法蘭中裝入一O形環(huán),同時在法蘭接觸面上抹上防腐膏,小心地將包括底座/出水彎管的整個部件單元放置泵下部的上方。檢查兩個平
13、行銷,要使它們正確的對中就位。之間用螺栓連接好。6.2.5.3為防止泵的翻轉(zhuǎn),將運輸鎖定件從泵的下半部分移到底座法蘭上,將泵稍稍提起,移去安裝導(dǎo)軌,然后將泵進(jìn)入軸位,并將其放在基礎(chǔ)導(dǎo)軌/基礎(chǔ)環(huán)上,安裝螺絲上緊泵。6.2.5.4安裝出水泵蓋及軸封室:將底座法蘭上運輸鎖定件取下,將一個O形環(huán)放到底座槽中,上緊掛鉤,鉤住出水泵蓋吊環(huán),用第二個起吊鉤將出水泵蓋在垂直方向上轉(zhuǎn)動。將出水泵蓋放置底座/排水彎管之上,擰入螺栓,以固定軸封室與出水泵蓋,再將一O形環(huán)裝入懸掛管槽縫內(nèi)。小心地將軸封室降到頂軸上,軸封室與懸掛管間用螺栓連接。6.2.5.5安裝填料函:裝上填料函螺栓,將填料函安裝在頂軸上方,螺栓上的螺
14、母、墊片不要太緊。水泵交貨時,填料函尚未填滿,裝填料物時應(yīng)先取出殘留在填料蓋內(nèi)的任何陳舊的壓墊環(huán)和密封物料,仔細(xì)清洗填料箱和軸保護(hù)套。放入一個壓墊環(huán)并將它壓入填料室,從頂部將密封料塞入填料室。密封物料必須均勻地塞進(jìn)填料室,并且不能有氣泡。放入第二個壓墊環(huán),利用填料蓋將其壓入填料室,擰緊填料蓋螺栓上的螺母。6.2.5.6安裝驅(qū)動聯(lián)軸裝置上的泵端轂:將頂軸聯(lián)軸器座上的鍵取下,將驅(qū)動聯(lián)軸器上的螺紋環(huán)裝在頂軸上,鍵插到頂軸聯(lián)軸器座上,將泵端轂裝到頂軸上,注意在螺紋環(huán)及聯(lián)軸轂之間不可有六角螺栓。6.2.5.7泵組裝在井里后,拆卸余下的運輸鎖定件并移走泵的插入件。去除出水泵蓋與底座間的螺栓,將泵的插入件拉
15、出。取下所有支撐螺栓,懸掛管上的螺紋孔要保持敞開,將泵的插入件下降,注意平行銷的位置,裝上螺絲連接件,用螺栓將軸封室固定到出水泵蓋上。6.2.6.1將驅(qū)動裝置放到出水泵蓋上,通過側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置,將驅(qū)動端上的一半聯(lián)軸器與泵端上的另一半對應(yīng)(螺絲位)。用泵端聯(lián)軸器側(cè)的調(diào)節(jié)螺絲微調(diào),使之與驅(qū)動端的另一半對中。用千分尺及塞尺來檢查對中情況,允許最大徑向位移為0.10mm。最大角位移為0.10mm。6.2.6.2檢查旋轉(zhuǎn)方向聯(lián)接兩段聯(lián)軸器,用螺母鎖定調(diào)節(jié)螺絲。重新檢查對中情況6.2.6.3在調(diào)試前先檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,然后才可接上兩段聯(lián)軸器6.2.7.1只有馬上要安裝管子時,泵上及管子接頭上的蓋
16、子才可取掉。泵體不能做管道的固定支點,安裝管道及法蘭不能有應(yīng)力及張力。安裝之前管道要進(jìn)行清洗。所有設(shè)備及管道吊裝采用的鋼絲繩按10倍系數(shù),根據(jù)公式:K=2P/G選取,吊索必須經(jīng)檢驗合格方可使用。6.安裝方法:先進(jìn)行管道支架、閥門法蘭的安裝和連接,然后進(jìn)行管道找正對口焊接。閥門安裝前應(yīng)對其內(nèi)部進(jìn)行清潔度檢查,安裝時核對閥門圖紙,按介質(zhì)流向安裝。6.2.7.4以上各個部位的存放件都采取防墜落、防傾覆措施。檢查應(yīng)符合驗標(biāo)及圖紙的各項要求。7.2基礎(chǔ)劃線應(yīng)準(zhǔn)確,基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔和預(yù)埋件均與圖紙設(shè)計相符。基礎(chǔ)孔周圍需平坦、水平。7.3 墊鐵表面應(yīng)平整,無翹曲和毛刺,墊鐵安裝接合面接觸密
17、實、比底座邊寬出10-20mm。7.4地腳螺栓安裝垂直度1/100,螺母與墊圈、墊圈與底座應(yīng)接觸良好。7.5設(shè)備安裝標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合圖紙的要求,設(shè)備各部間隙尺寸符合圖紙的各項要求,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、不得有偏重、卡澀、摩擦等現(xiàn)象。7.6測量電機支座止口平面的水平度,保證使水平度為0.2mm/m。7.7測量填料函與傳動軸的四周間隙,使在對稱點處的讀數(shù)之差保持在0.06以內(nèi)。7.8用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,測出所有葉輪片與磨損環(huán)之間的間隙,有三處要測。(三處分別是:葉片導(dǎo)邊、葉片中心、葉片后緣)允許間隙為1.235mm。7.9作業(yè)質(zhì)量要點及措施:7.9.1實現(xiàn)材料和工程項目的標(biāo)識;7.9.2執(zhí)行過程控制,執(zhí)行作業(yè)指
18、導(dǎo)書,保證施工質(zhì)量;7.9.3執(zhí)行檢驗和試驗,對材料進(jìn)行檢查、驗收、對工程質(zhì)量實行自檢;7.9.4執(zhí)行不合格品的隔離和處理,保證產(chǎn)品合格,發(fā)現(xiàn)不合格品,及時進(jìn)行報告并實施糾正措施,確保符合規(guī)定要求;7.9.5執(zhí)行搬運防護(hù)方案,對材料及機械的搬運要執(zhí)行施工方案,并維護(hù)好材料和機械設(shè)備;7.9.6對重要設(shè)備和安裝區(qū)域以及特殊工序要有明確的標(biāo)識;循環(huán)水泵各部套安裝間隙應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范及廠家圖紙要求。7.9.8施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙、充分了解施工任務(wù)要求。7.9.9施工組長要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和廠家設(shè)計要求,做好施工記錄。7.9.10對圖紙不明白或需要改動的地方要請示主管的班長與技術(shù)人員,經(jīng)設(shè)計院、監(jiān)
19、理、甲方確認(rèn)后,按確認(rèn)結(jié)果執(zhí)行,不得擅自改動。8.作業(yè)的環(huán)境要求8.1文明施工:施工場所應(yīng)將保持整潔,垃圾、廢料及時清除,做到“工完、料盡、場地清”,堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料,不得向下拋擲。8.2 降耗節(jié)能:臨時鋼材重復(fù)利用,減少水電不必要的浪費,杜絕長明燈、長流水等。8.3 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī):中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國節(jié)約能源法中華人民共和國消防法建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定城市節(jié)約用水管理規(guī)定8.4.1減小噪聲排放方案。8.4.1.1主要噪聲聲源有:角向砂輪、電鉆、電動板子、手錘敲擊等。8.4.1.2.1施工時間應(yīng)安排在6:0022:00間進(jìn)行。8.4.1.2.2加強施工機
20、械及工具的維修保養(yǎng),縮斷維修保養(yǎng)周期。8.4.2減小揚塵排放方案。8.4.2.1揚塵源有:砂輪切割物件、火焊切割物件等。8.4.2.2.1作業(yè)面揚塵的控制:執(zhí)行工完場清制度。8.4.2.2.2現(xiàn)場垃圾站揚塵的控制:施工現(xiàn)場的垃圾及時清理,并對其進(jìn)行密閉處理。8.4.3施工現(xiàn)場夜間無光管理方案。8.4.3.1發(fā)光源有:照明用燈、火、電焊等。8.4.3.2.1統(tǒng)一施工現(xiàn)場照明燈具的規(guī)格,使用之前配備定向或可拆除燈罩,使夜間照明只照射施工區(qū)而不致影響周圍居民。8.4.3.2.2夜間電焊作業(yè)采取措施,保證不影響居民休息。8.4.4防止施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸發(fā)生的管理方案。8.4.4.1對現(xiàn)場施工管理人員和
21、操作人員進(jìn)行消防培訓(xùn),增強消防意識。8.4.4.2對現(xiàn)場休息室、材料庫、化學(xué)品倉庫(如油漆庫)等一律配備符合消防規(guī)定數(shù)量的環(huán)保型滅火器。8.4.4.3嚴(yán)格落實各項消防規(guī)章及防火管理制度。8.4.4.4氧氣、乙炔瓶相距8米。 8.4.5梯子平臺的存放要集中、整齊,不得隨意擺放。9.1貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL 5009.12002)9.2參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓(xùn),安全考試體檢合格后上崗作業(yè)。參加安裝工作的人員必須明確個人的職責(zé)和監(jiān)管范圍。患有心臟病、高血壓、癲癇病的人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須配戴安全帶。9.3工程開工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底,所有人員簽字后方可施工。9.4
22、對所有孔洞及時安裝臨時安全欄桿或設(shè)安全圍欄,并掛有安全警示標(biāo)牌。9.5臨時鋪設(shè)的孔洞蓋板必須進(jìn)行固定,以防行走時滑動,造成高空墜落。 9.6,搭設(shè)腳手架要牢固可靠,不得超載堆放物件,腳手板有一定的承載能力符合承載要求。一般規(guī)定承載能力為270kg/。9.7所用小型工具系上安全繩避免高空落物。9.8起重機的指揮人員必須持證上崗指揮,要用哨和指揮旗指揮。9.9吊裝物件時,選好起重工具(鋼絲繩扣、卸扣、滑輪),不能以小代大,或超載荷使用。9.10起重工具使用前須進(jìn)行檢查,確認(rèn)無傷痕、無隱患后方可施工。9.11起吊時應(yīng)按箱上指定的吊裝部位綁扎吊索,吊索轉(zhuǎn)折處應(yīng)加襯墊物,防止損壞設(shè)備。9.12搞清設(shè)備或
23、箱件的重心位置,對設(shè)備上的活動部分應(yīng)予固定,并防止內(nèi)部積存的液體流動和重心偏移,造成傾倒。9.11設(shè)備二次運輸時,應(yīng)綁扎牢,防止車輛行進(jìn)中滑落。9.12設(shè)備的存放與保管9.12.1存放區(qū)域應(yīng)有明顯的區(qū)界和消防通道,并具備可靠的消防設(shè)備和有效的照明。9.12.2部件設(shè)備的存放位置應(yīng)根據(jù)施工順序和運輸條件,按照施工進(jìn)度的規(guī)定合理布置,盡量避免二次搬運。9.12.3設(shè)備應(yīng)切實墊好,與地面保持一定的高度,堆放場地排水應(yīng)通暢,并不得堆疊過高。9.12.4地面和貨架應(yīng)具有足夠的承載能力。9.12.5根據(jù)設(shè)備的特點和要求分別做到防凍、防潮、防震、防塵和不致傾倒等。9.12.6精密部件應(yīng)存放在貨架上,或按要求
24、放置在特定倉庫內(nèi)。9.13設(shè)備的開箱和清點9.13.1以裝箱清單、供貨明細(xì)表、設(shè)備圖紙作為清點設(shè)備規(guī)格的主要依據(jù),同時對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。要求無機械損傷、變形、銹蝕等現(xiàn)象。9.13.2開箱應(yīng)使用合適的工具,不得猛烈的敲擊,以防止損壞設(shè)備。對裝有精密的箱件,更應(yīng)注意對加工面妥為保護(hù)。9.13.3設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,在防腐涂料未清理前,不得轉(zhuǎn)動和滑動,檢查后仍應(yīng)進(jìn)行防腐處理。9.13.4設(shè)備開箱檢查后不能立即安裝的,應(yīng)復(fù)箱封閉好,對于長時間露天放置的箱件,應(yīng)加防雨罩。9.14指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境,選擇合理的吊裝路線。9.15吊裝較小物件時,一根吊索只能吊裝一個物體,禁止物體串聯(lián)吊裝
25、。物件吊裝就位后,應(yīng)有臨時固定,確認(rèn)連接牢固后方可摘鉤。9.16各層的孔洞應(yīng)用安全網(wǎng)封閉,不得擅自拆除安全網(wǎng),工作需要需經(jīng)對上級領(lǐng)導(dǎo)匯報同意方可拆除每次完工后后應(yīng)及時恢復(fù)。9.17因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進(jìn)行起重作業(yè)。9.18電動工具使用的電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)器、穿絕緣鞋,電焊機有接地裝置。9.19班組長要起到安全員的作用,施工人員杜絕習(xí)慣性違章。9.20施工現(xiàn)場設(shè)專用垃圾通道或垃圾箱。施工現(xiàn)場應(yīng)整潔,垃圾廢料及時清除,做到工完、料凈、場地清,堅持文明施工。安裝危險點、危險源防范措施9.21.1危險源:勢能危險點:高處作業(yè)、多層交叉作業(yè)防范措施:1
26、)、班前做安全交底,班后做安全總結(jié)。2)、高空作業(yè)扎好安全帶并掛在牢固可靠處。3)、高處作業(yè)人員應(yīng)配戴工具袋。4)、工具系好保險繩。5)、暫時不用小件用鐵絲固定在安全處。傳遞物品時,嚴(yán)禁拋擲。6)、施工范圍鋪設(shè)安全網(wǎng)。7)、危險性大的部分搭設(shè)隔離棚。8)、盡量減少高空作業(yè)與多層交叉作業(yè)。9)、做到工完場清,文明施工,在高處清掃的垃圾和廢料,不得向下拋擲。9.21.2危險源:機械能危險點:起重作業(yè)防范措施:1)、吊車司機聽從專業(yè)人員指揮。2)、吊件要綁好安全溜繩。陶瓷軸承很脆,嚴(yán)禁撞擊。3)、吊裝物件應(yīng)使用KSB公司提供的起吊吊環(huán)來固定起吊裝置,未提供起吊環(huán)的部件必須索死,不準(zhǔn)大兜 。4)、由專
27、業(yè)人員指揮吊車,必備旗和口哨。5)、吊前檢查支腿是否牢固可靠,了解吊件重量和吊車作業(yè)性能。6)、運輸設(shè)備時必須剎車,不得人貨混裝,以免擠傷。9.21.3危險源:電能危險點:使用電動工具、焊接作業(yè)防范措施:1)、使用小型電動工具前必須經(jīng)電氣人員檢查是否漏電。2)、使用電源時必須有漏電保護(hù)器。3)、不得私自亂接,需要接電源時找電氣人員。4)、戴好絕緣手套和防護(hù)眼鏡。9.21.4危險源:化學(xué)能危險點:火焊、電焊防范措施:1)、配合電焊戴防護(hù)鏡和手套,避免燒傷和弧光傷害。2)、使用火焊戴防護(hù)鏡和手套序號危險系數(shù)可能導(dǎo)致事故涉及相關(guān)方控 制 措 施1高 空 墜 落人 員 傷 亡施 工 人 員1. 參加安
28、裝工作的人員須通過各級安全培訓(xùn),且身體各項檢查合格,具有高空作業(yè)的能力。2. 安全防護(hù)用品經(jīng)檢驗合格后方可使用。3. 冬季及時清除通道,平臺,設(shè)備上的積雪及薄冰,必要時應(yīng)有防滑措施。4. 雨雪天氣及超過五級以上的大風(fēng)禁止高空作業(yè)。5. 臨時護(hù)欄使用前必須認(rèn)真全面檢查,確認(rèn)安全可靠后方可使用,在其上面工作時安全帶不能系于它上面,應(yīng)系于固定的結(jié)構(gòu)上。如果無固定的結(jié)構(gòu),則須裝設(shè)安全帶固定裝置。6. 高空作業(yè)無法近距離使用安全拉繩時,要使用差速保安器。7. 高空作業(yè)盡可能搭設(shè)作業(yè)平臺圍欄,平臺要平整牢固,綁扎合理,圍欄搭設(shè)要牢固,可靠,施工前應(yīng)檢查。8. 高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶要正確佩戴,掛靠
29、部件應(yīng)牢固,掛點應(yīng)在腰部以上。9. 高空作業(yè)衣著應(yīng)靈便,穿軟底鞋,衣袖,褲角要扎緊。10. 不得在孔洞、平臺邊上休息,嚴(yán)禁騎在欄桿作業(yè)2起 重 傷 害人 員 傷 亡機 械 設(shè) 備 損 壞施 工 人 員機 械 設(shè) 備1. 吊車司機,起重人員需具備特殊工種作業(yè)證,設(shè)專門指揮人員進(jìn)行起重指揮。2. 起重人員要精神集中,指揮信號清楚明確,哨音響亮,機械操作人員得到明確信號方可操作,作業(yè)人員身體不適或酒后人員嚴(yán)禁起重作業(yè)。3. 人員不要在吊件下停留。4. 雨雪天氣及超過五級以上的大風(fēng)禁止吊裝作業(yè)。5. 指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境,避免與電氣及其它設(shè)備相碰,多人從事起重指揮作業(yè)時,應(yīng)協(xié)調(diào)配合,避免
30、出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。6. 起重人員正確使用起重機具:A. 千斤繩的夾角一般不大于90度。B. 鋼絲繩禁止打結(jié)或扭曲。C. 繩索不得與鋼架棱角直接接觸,應(yīng)墊以防護(hù)物。D. 鋼絲繩在機械運動中,不得與其它物體摩擦。E. 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。F. 穿過滑輪的鋼絲繩不得有接頭,穿繞鋼絲繩過程中,手要遠(yuǎn)離滑輪,防止擠傷。G. 起重人員正確選用繩索,起吊物件捆綁牢固。H. 卡扣不得橫向受力。I. 不得使卡扣處在吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊J. 起重機具使用前須進(jìn)行檢查,特別是吊裝機械的轉(zhuǎn)動裝置及制動裝置是否性能良好,確認(rèn)無傷痕,無隱患后方可施工。所有用的吊裝運工具、索具都應(yīng)有足夠的安全系數(shù)(
31、6倍以上)。K. 手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好,吊鉤、鏈輪、倒卡有變形時,以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時嚴(yán)禁使用。L. 手拉葫蘆使用間必須進(jìn)行負(fù)荷試驗,試驗合格后(作上標(biāo)記)方可使用。M. 兩臺及兩臺以上手拉葫蘆起吊同一重物時,重物的重量應(yīng)不大于每臺手拉葫蘆的允許起重量。N. 起重鏈條不得打扭,并且不得拆成單股使用。O. 剎車片嚴(yán)防沾染油脂。P. 不得超負(fù)荷使用,起重能力在5噸以下的允許1人拉鏈,5噸以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時人不得站在手拉葫蘆的正下方。Q. 起重的重物如需在空中停留時間較長時,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險繩。R. 在使
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