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1、TJ1.5技術(shù)交底記錄工程名稱萬(wàn)科紅郡項(xiàng)目工程施工單位上海家樹(shù)建筑工程有限公司交底部位1-10#樓及地下車(chē)庫(kù)工序名稱模板安裝交底提要:交底容:1、 交底分部(子分部)、分項(xiàng)工程名稱:模板分項(xiàng)工程2、 交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào):GB50204-20023、交底容摘要:基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、柱模、剪力墻、梁、板的施工工藝1.1、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙會(huì)審已完成,相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更及洽商記錄已辦理完畢,組織相關(guān)人員熟悉圖紙。2、確定所建工程的施工區(qū)、段劃區(qū)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,合理確定模板工程的流水區(qū)段,以減少模板投入,增加轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、砼工序)的作業(yè)量。3、模板設(shè)計(jì)定

2、性模板和常用的模板拼板,在其適用圍一般不須進(jìn)行設(shè)計(jì)或驗(yàn)算。但對(duì)于一些特殊結(jié)構(gòu)、 新型體系的模板,或超出適用圍的一般模板則應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。4、在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算, 合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大 樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。5、根據(jù)模板施工案及相關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底工作并落實(shí)到位。6、列出本工程梁、板拆模強(qiáng)度百分比一覽表,列出本工程拆模同條件試塊及部位一覽表, 并配平面布置圖,并應(yīng)及時(shí)做好同條件砼試塊的試驗(yàn)工作,根據(jù)同條件砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)指導(dǎo)拆模工作。、材料要求1

3、、木膠合板模板(1 )、本工程豎向結(jié)構(gòu)采用 1900 X920 X18 mm覆膜木膠合板,背枋全部采用60 X80 mm杉木, 使用前需過(guò)刨。(2) 支撐系統(tǒng):48鋼管、扣件、頂撐、蝴蝶扣、竹套筒、對(duì)拉螺桿、止水對(duì)拉螺桿(地下室外墻用)、螺帽。(3) 隔離劑:豎向構(gòu)件模板采用建筑模板長(zhǎng)效脫模劑,水平構(gòu)件采用水溶性脫模劑。豎向模板可采用一定油性隔離劑;水平模板不得采用油質(zhì)隔離劑,必須用水質(zhì)隔離劑(4) 輔助材料:海綿粘膠帶、30寬粘帶紙、鐵絲、刷子。(5 )、面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。、主要機(jī)具塔吊、外用電梯、水準(zhǔn)儀、斧子、成套

4、木工機(jī)械、圓盤(pán)鋸、手提鋸、刨子、扳手、打眼電 鉆、線墜、靠尺板、尺、鐵水平、撬棍、錘子等。、作業(yè)條件1、彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門(mén)窗洞口位置線,澆筑樓板砼 時(shí)墻柱根部200mm寬圍模板底口已格找平。2、混凝土接茬處施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土 及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露子、清理干凈,用水沖洗。外露鋼筋粘有灰漿油污時(shí)應(yīng)清理干 凈。3、 墻及柱模板拼裝(加工)好后,進(jìn)行編號(hào),并涂刷長(zhǎng)效脫模劑,分規(guī)格堆放。4、安裝墻柱模板前應(yīng)將使用過(guò)的模板表面清理干凈,刷好隔離劑,涂刷均勻。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁扎鋼筋保護(hù)層

5、墊塊,并辦好隱檢 手續(xù)。6、樓板模板涂刷脫模劑并分規(guī)格推放。7、支拆模板前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。8、現(xiàn)澆混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對(duì)大模板的使用情況進(jìn)行觀察,發(fā)生意外情況及時(shí)處理。1.2、施工工藝根據(jù)本工程的特點(diǎn),砼在同樓層墻、柱、梁和板采用整體澆注的案,部分柱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具寬松程度可以零星單獨(dú)澆筑(現(xiàn)場(chǎng)與棟號(hào)長(zhǎng)及施工員協(xié)商定妥)。、普通模板121.1基礎(chǔ)梁、承臺(tái)模板基礎(chǔ)梁、承臺(tái)全部采用磚胎膜,底板側(cè)模通常采用做完防水的外保護(hù)磚墻作為模板,(1 )工藝流程測(cè)量放線t墊層t放胎膜邊線t砌筑120或240厚磚胎膜t側(cè)1 : 3的水泥砂漿粉刷。121.2剪力墻模板地下室填土部分的外墻、水池、人

6、防部分的墻體全部采用止水對(duì)拉螺桿,其余的采用轉(zhuǎn) 對(duì)拉螺桿。(1 )、工藝流程在底樓板上彈好模板就位線、控制線和洞口控制線t安裝預(yù)留洞口模板等T安墻模T安裝012 (止水)對(duì)拉螺桿T清掃墻雜物T安放外模T調(diào)整模板,擰緊穿墻螺栓T模板安裝完后,檢查扣件,螺栓緊固度,模板拼縫及下口是否密。(2 )操作工藝1 )地下室剪力墻模板采用1900*920*18 木膠合板竹膠合板,木枋在加工時(shí)均過(guò)刨,保證結(jié)合密實(shí),斷面尺寸統(tǒng)一,剪力墻模板安裝時(shí),先按墻身線立好一側(cè)墻模板,拼裝吊 正后固定在滿堂架支撐系統(tǒng)上,根據(jù)墻身臨時(shí)固定另一側(cè)模板,然后根據(jù)墻厚按設(shè)計(jì)間 距用電鉆設(shè)置螺桿眼。2) 最上下一排距離距底板和頂板的

7、距離不能超過(guò)300 ,在有柱墻體的柱模上設(shè)二道螺桿, 排距與墻同。3)模板拼裝時(shí),應(yīng)從四角部開(kāi)始,中間收口鑲拼縫條,以保證轉(zhuǎn)角處拼裝整齊,上下口要錯(cuò)縫,模板拼縫粘貼海綿膠帶紙,模板下口、接縫、轉(zhuǎn)角點(diǎn)均應(yīng)鑲貼木壓緊,或采用1 :2的水泥砂漿封堵,防止錯(cuò)縫或漏漿。4 )為便于清理和沖洗鋼筋、模板安裝時(shí)遺留的垃圾,在模板根部每4米左右留設(shè)一個(gè)100*50的出水口,混凝土澆筑前再封好。5)剪力墻封模前應(yīng)檢查鋼筋的驗(yàn)收情況、水電的驗(yàn)收及預(yù)埋的情況,并辦好工序的交接手 續(xù)。6) 穿墻螺桿的間距:墻厚D N00伽時(shí),間距為500 X500伽;墻厚D < 400伽時(shí),間距 為 600 X600 mm。螺

8、桿全部采用0 12圓鋼。7)清掃墻雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)是模板垂直后,擰緊穿墻螺栓8)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否密,辦完預(yù)檢手續(xù)。9)地下室剪力墻及水池剪力墻模板安裝大樣圖:螺帽2*©48鋼管18厚木膠板=I11止水螺桿間距500*500或600*600丄1工J,u840*40*3止水環(huán)-60*80木枋,間距2501 1-L "Tq丁鋼管橫肋1b!15°*5°*9竹膠板地下室外剪力墻及水池剪力墻模板安裝大樣注:水池剪力墻止水螺桿間距為600*60010)電梯井井筒剪力墻、標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻采用組合大模,安裝時(shí)

9、不再進(jìn)行拼裝。按照標(biāo)準(zhǔn)的 層高進(jìn)行制模,制作好后對(duì)各向部位進(jìn)行編號(hào),安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。11 )非防水剪力墻模板安裝大樣圖(人防剪力墻的對(duì)拉螺桿不穿套筒,為一次性的埋設(shè), 用水泥條做支撐)。螺帽2*48鋼管12)剪力墻角部安裝:在混凝土施工過(guò)程中,剪力墻各角部是質(zhì)量缺陷的多發(fā)地點(diǎn)。因此,模板施工時(shí),應(yīng)著 重進(jìn)行角部模板的安裝質(zhì)量和檢查。為便下次模板的加固,在上一次混凝土澆筑前預(yù)埋 螺桿,模板安裝時(shí)先沿水平側(cè)面貼一道海綿膠帶紙,利用預(yù)埋好的螺桿把接頭緊固好。 其大樣如下:預(yù)埋螺栓砼澆筑標(biāo)高13)地下室剪力墻吊模安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求,地下室底層剪力墻水平施工縫留設(shè)高度為300mm,在剪力墻鋼筋施工完畢后,

10、進(jìn)行墻、柱定位,并焊接好標(biāo)高及支撐樁,然后進(jìn)行模板的安裝,其安裝及加固大樣如下:14)洞口模板安裝:采用木夾板組合拼裝,陰角配專用角模板,加工尺寸及使用部位詳見(jiàn)F圖:1 卜p f '*hl15 )墻體后澆帶留設(shè)平縫,放水外墻可采用加設(shè)鋼板止水帶的防水形式,施工縫模板可采用齒形木板,背面用鋼筋支頂牢固,此處墻體外側(cè)要用整塊模板。16)為了保證地下室的防水性能,對(duì)于穿墻預(yù)埋的鋼管,在將要埋入砼中鋼管的中部加焊止水環(huán),止水環(huán)尺寸以鋼管外徑外伸5cm為宜,止水環(huán)與鋼管滿焊, 為了保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確,所有鋼管先用 2小2通長(zhǎng)鋼筋焊接然后與墻筋焊牢,確保管子不移位。17 )所有剪力墻模板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)

11、層高及交底在指定標(biāo)高釘一道2cm寬、1cm厚木條,混凝土施工時(shí)以便控制混凝土澆筑的標(biāo)高。18)模板拆除側(cè)模拆除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞,具體的拆模順序如下:拆除螺桿T拆除背楞和斜撐 T拆除模板T模板刷脫模劑 T堆碼整齊下次備用。、柱模板(1) 工藝流程彈模板位置線及模板外控制線t沿柱皮5 mm貼海綿條t安裝柱模t安裝柱箍t安裝拉桿或斜撐T辦預(yù)檢 (2) 操作工藝1)柱子模板用1900 X920 X18厚木膠合板,柱箍采用血48鋼管組合,卽2螺桿對(duì)拉。模板 的制作在現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚進(jìn)行,對(duì)每根柱子,先按柱子截面尺寸將竹膠合板裁成兩塊與柱截面短邊等寬,另兩塊為柱子長(zhǎng)邊加3.6c

12、m (2倍模板厚),再在未覆膜面以 60 X80mm的杉木枋用釘子將模板釘緊做豎向龍骨,木枋雙面刨平,為了保證接縫平整,不露漿。將杉木背 楞錯(cuò)位搭接,保證模板拼縫緊密。2)當(dāng)?shù)装寤驑前屙攀┕ね戤吅螅诘装宓酌婊驑敲嫔蠌棾鲋拥目v橫向軸線,并用紅油漆作好標(biāo)記,并放出柱邊線及10cm控制線,底板頂面或樓面的表面要求平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,以防止底板頂面或樓面不平使柱子模板底部有縫隙,澆筑砼時(shí)出現(xiàn)漏漿,而造成柱子爛根 現(xiàn)象。3)獨(dú)立柱模:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具的實(shí)際情況,柱模板有部分可以只安裝到梁的底部,其余柱與梁板考慮整體澆注的一起支設(shè)。拼裝柱模時(shí),先從柱邊背豎向背枋,中間最后加背枋,背枋間距w 250,柱箍間

13、距600,柱下口和柱上口一道不能超過(guò)300。根據(jù)柱邊線固定好下口,鎖在滿堂架上,然后吊正,將水平鋼管背枋與四滿堂架連接形成一個(gè)整體,柱腳下口 應(yīng)鑲貼壓枋頂緊。通排柱,先安兩邊柱,經(jīng)校正、固定,再拉通線安裝中間各柱。柱模每邊設(shè)兩根拉桿。4) 在保證樓板混凝土尤其是柱子圍充分平整的基礎(chǔ)上,在柱皮外側(cè)5mm 貼20mm 寬海 綿條,以保證下口及接縫密。5)將柱模板清理干凈,封閉清理口,注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留,且對(duì)角各留一個(gè)。6)模板支設(shè)好后,用線錘校正垂直度,并彈出設(shè)計(jì)標(biāo)高線。校正找規(guī)矩后,采用鋼管(或木枋)支承在支承架上,以防模板在砼澆筑時(shí)移位。7 )辦好預(yù)檢手續(xù)。121.4、梁、板模板梁、

14、板模板用1900 X920 X18厚木膠合板。(1 )、工藝流程1)梁、板模制安工藝流程:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核t搭設(shè)梁板支模架 t安裝梁底模t梁底按設(shè)計(jì)要求起拱 t綁筋后安裝側(cè)模并校正加固 t安裝板底木楞 T調(diào) 整板標(biāo)高并起拱 t鋪設(shè)平臺(tái)板模并堵縫 T支模架加固等檢查T(mén)驗(yàn)收2)支模架的搭設(shè):本工程滿堂架搭設(shè)間距要求支撐間距1.5m X1.5m (±0.00以下結(jié)構(gòu)支撐架間距為1.3m X1.3m ),每隔3根立桿加設(shè)剪力撐,體積大,重量重的梁加密頂撐。梁 板底第一鎖口扣件下均加設(shè)保險(xiǎn)扣(即雙扣件),在離地30cm架設(shè)掃地桿,縱橫水平拉桿步距1.6m。3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高及如下安裝示意圖

15、安裝,對(duì)于支承梁跨度大于4m及懸臂梁跨度大于或等于2m時(shí),梁底板按梁跨度的 3%。起拱,對(duì)于跨度大于或等于 4m的板,要求板跨中起拱 L/400(L為板的短向跨度)。4 )梁、板模板在安裝時(shí),所有梁底接頭、梁側(cè)模與底模接口、平臺(tái)板模板拼縫等接口處均應(yīng)用專用海綿膠帶紙貼縫,以免混凝土澆筑時(shí)漏漿。平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平5)針對(duì)不同的梁高度,采取如下加固式:梁、板模板支設(shè)示意圖梁高<500時(shí),底模及側(cè)模小楞木枋w 300,支撐立桿248 X3.5mm鋼管,沿梁長(zhǎng)向 1200 , 二根立桿之間距離w 900。梁高500 wh<700時(shí),底模及側(cè)模小楞木枋

16、w 250,支撐立桿248 X3.5mm 鋼管,沿 梁長(zhǎng)向1000,二根立桿之間距離w 900,梁高中部設(shè)一根12對(duì)拉螺桿600。梁高700時(shí),在梁高中間及上口處設(shè)對(duì)拉螺桿二道600,底模及側(cè)模小楞木枋w 250 ,支撐立桿三根48 X3.5鋼管,沿梁長(zhǎng)向 900,三根立桿之間距離w 600,中間一根在梁中 心線位置,水平橫桿三道,梁底設(shè)一道,底部設(shè)一道掃地桿,距地(樓面)15-20cm,中間設(shè)一道。對(duì)高度800的梁,則加三道對(duì)拉螺桿 600,對(duì)于反梁,則用20鋼筋焊一個(gè)T形支腿支 承模板,以確保梁幾尺寸及標(biāo)高位置,其T形支腿的間距不大于 400。6 )板模的安裝應(yīng)待梁模施工并加固完畢后再進(jìn)行

17、施工,為保證樓板陰角的角度準(zhǔn)確,板模施工應(yīng)先在平臺(tái)板四釘設(shè)一道40mm 寬的板條,厚度同平臺(tái)模板厚度(見(jiàn)下圖)。然后在模板接縫處貼海綿膠帶紙,再進(jìn)行平臺(tái)模板的安裝。平臺(tái)模板鋪設(shè)拼縫要密,鋪設(shè)向應(yīng)整 體一致。滿堂架60*80杉木枋梁側(cè)模7)8)底板后澆帶留設(shè)平縫,根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用加設(shè)鋼板止水帶防水形式,施工縫模板根據(jù)鋼筋的規(guī)格和間距可采用齒形木板。18mm厚木膠合板模板,作9)梁板、樓梯施工縫模板留設(shè),根據(jù)鋼筋的規(guī)格、間距,使用成“梳齒狀”,卡在鋼筋上。并用鋼筋支頂牢固?;炷翝仓旰螅瑢⑹┕たp模板拆除,重復(fù)使用。50cm 高的標(biāo)高控制點(diǎn)。10 )樓板砼標(biāo)高控制應(yīng)在所有柱筋上用紅油漆施測(cè)一個(gè)11

18、 )將模板雜物清理干凈(對(duì)無(wú)梁的板,灌注混凝土前有一側(cè)板端不封,留作清掃口用,對(duì)有梁的板,可以封堵,有梁端清掃口即可),辦理預(yù)檢手續(xù)。12)模板拆除拆模時(shí)間規(guī)定:側(cè)模拆除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意可拆除。板及梁底模拆除時(shí)間必須要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并發(fā)放拆模通知單后可拆模。拆除順序:與安裝順序相反。注意對(duì)于懸挑構(gòu)件即使混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度,有時(shí)也不能拆。因?yàn)楸緦踊炷翗前蹇赡艹惺懿涣松蠈觽鱽?lái)的施工荷載,因此往往要隔層,甚至隔兩層拆模。拆除注意事項(xiàng):a.模板拆模時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和架管宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。b.梁板模拆除前應(yīng)先在支模架適當(dāng)部位

19、的橫桿上(滿足操作要求)鋪上竹架板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。c拆模時(shí)操作人員禁站在拆除部位的正下,并用專用撬棍拆除梁板板模,禁止野蠻施工。d. 拆下的模板由人工往下傳遞,禁往下扔,以防止模板損壞。e. 當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地并及時(shí)清理干凈撬出鐵釘涂刷脫模齊山禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運(yùn)。13 )轉(zhuǎn)換層施工另詳專題施工案121.5樓梯模板1) 采用材料:樓段側(cè)板踏步側(cè)板及中部反三角木均采用50mm 厚木板,底板采用 2400 X 1220 X9伽的竹膠板。2) 制安法:施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝平臺(tái)梁模,再裝樓梯底模及安裝外邊側(cè)板(厚度與底板厚度

20、同),待底板筋綁完后,再裝踏步側(cè)板及中間反扶梯基一道。3)施工時(shí)應(yīng)格按控制樓梯休息平臺(tái)、踏步標(biāo)高和樓梯的幾尺寸及傾斜角度。支模時(shí)要考慮踏步、平臺(tái)、樓板面層裝修厚度的不同,留好預(yù)埋件。樓梯休息平臺(tái)留縫時(shí)應(yīng)用齒形縫,留在板跨中部1/3圍位置,且留出梁及梁板支座位置。4) 為保證裝飾后上下兩跑梯側(cè)同線,在制安時(shí)每跑段側(cè)板向上向移進(jìn)2cm。、模板拆除模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)強(qiáng)度要求,并且現(xiàn)場(chǎng)宜留設(shè)拆模同條件試塊,含側(cè)模、底模、外墻掛施工腳手架和樓板混凝土的上人強(qiáng)度;墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。(1 )、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,對(duì)拉螺桿,卸掉柱箍,然后

21、用撬棍輕輕撬 動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。(2 )、墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體,即可把模板吊運(yùn)走。(3 )、樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆掉梁側(cè)模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留12根支柱暫時(shí)不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出,集中堆放。有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面積棱角不因拆除模板而受損壞(拆模強(qiáng)度常溫下取1.2MPa且無(wú)大氣溫度聚變時(shí)可控制10天。入冬時(shí)

22、以4MPa取代;外墻掛腳手架時(shí)按 7.5MPa 取。)。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。(4 )、注意對(duì)于懸挑構(gòu)件即使混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度,有時(shí)也不能拆。因?yàn)楸緦踊炷翗前蹇赡艹惺懿涣松蠈觽鱽?lái)的施工荷載,因此往往要隔層,甚至隔兩層拆模。(5 )、即使混凝土已達(dá)到 100%強(qiáng)度,上面拆模時(shí)也要注意臨時(shí)堆放模板是否超過(guò)混凝土樓板 允使用荷載,做好驗(yàn)算,以免壓壞樓板。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、普通模板、主控項(xiàng)目(1) 、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支撐部分必須有足夠的支 撐面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。(2) 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模

23、板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。(3) 、在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。、一般項(xiàng)目(1) 、模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1 )模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板不應(yīng)有積水。2) 、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3) 、澆筑混凝土前,模板的雜物應(yīng)清理干凈。(2) 、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起供高度宜為跨度的1/10003/1000。(3) 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留

24、和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表51的規(guī)定。項(xiàng)目允偏差(mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10,0表5 1預(yù)埋件和預(yù)留洞的允偏差(4 )、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允偏差應(yīng)符合表5 2的規(guī)定。)表5 2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允偏差項(xiàng)目允偏差(mm )檢驗(yàn)法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢截面部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 , -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢相鄰兩板表面咼

25、低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查、模板拆除底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合表54的要求。表5 4底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立體抗標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(板<2>50>2 , <8>75>8>100梁、供、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件一>1001.4成品保護(hù)對(duì)模板工程而言,由于模板種類較多,相應(yīng)的成品保護(hù)措施也不盡相同。、普通模板(1 )、保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,模板及零配件應(yīng)專人保管和維修,并要 按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。(2)、模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得

26、碰撞墻體及其他已施工完成的部位,不得兜掛鋼 筋。(3 )、安裝和拆除模板時(shí)不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形。(4 )、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時(shí)倚靠,防止模板 變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。(5 )、振搗混凝土?xí)r,不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí),不得砸壞或燒壞膠合板。(6)、施工樓層不得長(zhǎng)時(shí)間存放模板,當(dāng)模板臨時(shí)在施工樓層存放時(shí),必須有可靠的防傾倒措施,禁止沿外墻邊存放在外掛架上。(7 )、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理灰漿。難以清除時(shí),可采用模板除垢劑清除,不準(zhǔn)敲砸。

27、清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑,開(kāi)部位涂封邊劑。模板的連接件、配件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查,對(duì)損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出,螺紋部位要整修后涂油。拆下來(lái)的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(8 )、模板應(yīng)存放在室或敞棚干燥通風(fēng)處,露天堆放時(shí)要加以覆蓋。模板板底應(yīng)設(shè)墊木,使空氣流通,防止受潮。(9)、冬期施工時(shí),模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。(10 )、冬期施工防止混凝土受凍,當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)的拆模強(qiáng)度后可拆模,否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。(11 )、應(yīng)建立模板管理、使用、維修制度以及必要的獎(jiǎng)罰制度。1.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題、普通模板(1 )、模板制作選材時(shí),同一塊模板上的背楞厚

28、度、膠合板厚度應(yīng)分別一致,以保證墻、柱混凝土成型質(zhì)量。(2 )、應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力選用模板背楞截面及背楞間距,以保證墻、柱模板的整體剛度, 防止脹模。(3 )、柱模板校正、加固時(shí),每塊模板應(yīng)設(shè)兩根斜撐(或拉錨),并對(duì)相鄰兩片模板上口往下分別吊線,找垂直、找。澆筑混凝土后,應(yīng)對(duì)柱進(jìn)行微調(diào)校正,防止柱身扭向。(4)、應(yīng)在墻、柱模板下口設(shè)清掃口,防止墻、柱夾渣、爛根。(5 )、模板制作時(shí),應(yīng)精心選材,分別保證龍骨、面板材料厚度一致。(6)、梁底模板安裝時(shí)應(yīng)拉通線,防止模板位移,以保證各開(kāi)間梁在一條直線上。(7 )、在安裝梁模板時(shí),應(yīng)留置清掃口,防止出現(xiàn)梁底夾渣。(8 )、相鄰梁板模板應(yīng)拼縫密順直,防止漏漿。(9 )、樓板模板與墻交接處用刨平直的木,粘貼海綿條后與墻面頂緊,以防止漏漿。(10 )、后澆帶模板支設(shè)應(yīng)自成體系,不應(yīng)采取與樓板模板整體支設(shè)拆模后再支頂?shù)姆ā?.6、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施、環(huán)境管理措施(1 )、清理模板時(shí),不得猛砸模板,以減少噪聲污染。(2) 、用于清理維護(hù)模板的廢舊綿絲,以及堵縫用的海綿條等物品,應(yīng)及時(shí)回收并集中處理。(3)、冬期施工用于模板保溫的聚苯板禁隨意丟棄,應(yīng)集中回收處理。(4)、清除操作平臺(tái)和樓層上雜物時(shí),應(yīng)裝入容器中集中運(yùn)走,禁隨意拋撒。(5)、模板涂刷脫模劑或防銹漆時(shí),應(yīng)在模

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