三通式氣動(dòng)高真空擋板閥GDQ-JS系列

1、首頁(yè)>>產(chǎn)品中心>>真空擋板閥類(lèi)>>三通式氣動(dòng)高真空擋板閥GDQ-JS系列GQ-JS三通式氣動(dòng)高真空擋板閥是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)控制氣動(dòng)元件來(lái)改變氣路方向，雙路接口，氣缸驅(qū)動(dòng)使擋板閥作啟閉運(yùn)動(dòng)，用于接通或切斷真空管路中的氣流。適用的工作介質(zhì)為空氣或非腐蝕性氣體。主要技術(shù)性能 適用范圍(Pa)1051.3x10-4閥門(mén)漏率(Pa.L/S)1.3x10-6介質(zhì)溫度（）-25+80(密封材料為丁腈橡膠)-30+150(密封材料為氟橡膠)氣源壓力(MPa)0.40.8安裝位置任意電源電壓標(biāo)準(zhǔn)出廠：AC220V/50Hz特殊指定：AC110V；DC24V；

2、DC12V等信號(hào)反饋標(biāo)準(zhǔn)出廠：不帶反饋信號(hào)特殊指定：磁性開(kāi)關(guān)DC/AC5240V (圖一)(KF)連接及外形尺寸 型號(hào)通徑(DN)DBHB法蘭標(biāo)準(zhǔn)GDQ-JS505090200199100GB/T6070GDQ-JS6363110245199120 訂貨須知：一、真空閥產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)真空閥口徑真空閥是否帶附件 二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的ZRSF（H）型電子式三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請(qǐng)按ZRSF（H）型電子式三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥型號(hào) 相關(guān)產(chǎn)品：電磁真空帶充氣閥DDC-JQ系列電磁真空帶充氣閥DDC-JQ-B系列低真空電磁壓差充氣閥DYC-JQ系列電磁真空壓差式充氣閥DYC

3、-JQ、GYC-JQ系列電磁高真空充氣閥GQC系列電磁高真空帶充氣閥GDC-Q5型電磁高真空擋板閥GDC-J系列氣動(dòng)高真空擋板閥GDQ系列高真空擋板閥GD-J系列電、氣動(dòng)高真空擋板閥GDQ-J(b)系列(帶波紋管密封)氣動(dòng)高真空擋板閥GDQ-J(b)-A系列(帶波紋管密封)手動(dòng)高真空擋板閥GD-J(b)系列(帶波紋管密封)常閉型氣動(dòng)高真空擋板閥GDQ-J-A系列三通式氣動(dòng)高真空擋板閥GDQ-JS系列電磁高真空擋板閥GDC-5型高真空蝶閥GI系列高真空蝶閥GI-A系列高真空蝶閥GI-C系列氣動(dòng)高真空蝶閥GIQ系列氣動(dòng)高真空蝶閥GIQ-A系列氣動(dòng)高真空蝶閥GIQ-B系列氣動(dòng)高真空蝶閥GIQ-AB系

4、列電動(dòng)高真空蝶閥GID系列電動(dòng)高真空蝶閥GID-A系列真空(壓力)球閥GU系列氣動(dòng)真空(壓力)球閥GUQ系列電動(dòng)真空(壓力)球閥GUD系列高真空微調(diào)閥GW-J-T系列高真空隔膜閥GM系列活塞角座閥J611F系列真空流量調(diào)節(jié)閥ZT-B系列超高真空插板閥CC-A系列氣動(dòng)超高真空插板閥CCQ-A系列<<閥門(mén)采購(gòu)流程及注意事項(xiàng)>>：1、詢價(jià)應(yīng)當(dāng)找專(zhuān)業(yè)符合閥門(mén)產(chǎn)品的廠家，盡量找有實(shí)力的品牌或合作過(guò)的廠家，避免技術(shù)不成熟、價(jià)格昂貴、質(zhì)量不過(guò)關(guān)、貨期時(shí)間長(zhǎng)。2、提供準(zhǔn)確詳細(xì)的產(chǎn)品詢價(jià)內(nèi)容，最好提供設(shè)計(jì)院的圖紙或相關(guān)資料。3、尋找兩到三家企業(yè)報(bào)價(jià)最為對(duì)比，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。4

5、、跟廠家確認(rèn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)問(wèn)題、增值稅發(fā)票問(wèn)題、運(yùn)費(fèi)問(wèn)題、包裝方式問(wèn)題、貨期問(wèn)題。5、將準(zhǔn)確的詢價(jià)單及圖紙?zhí)峤唤o專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)。6、采購(gòu)前先檢查供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)案例等。7、下單時(shí)檢查合同內(nèi)的事項(xiàng)是否有跟變及是否符合要求，避免照成后續(xù)一些不必要的問(wèn)題出現(xiàn)。8、收到閥門(mén)后注意檢查是否有合格書(shū)、標(biāo)牌、質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、保修卡、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。9、檢查產(chǎn)品在適合在運(yùn)輸過(guò)程中照成損壞，是否有明顯的質(zhì)量問(wèn)題。<<閥門(mén)的分類(lèi)>>閥門(mén)的用途廣泛，種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也比較多?？偟目煞謨纱箢?lèi)：第一類(lèi)自動(dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)

6、節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類(lèi)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門(mén)的分類(lèi)還有以下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：1 截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖11所示。2 閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖12所示。3 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖13所示。4 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖14所示。5 碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖15所示。6 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖16所示。二、按用途，根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分：1 開(kāi)斷

7、用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2 止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3 調(diào)節(jié)用：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4 分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5 安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。6 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：1 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2 電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。3 液動(dòng)：借助（水、油）來(lái)驅(qū)動(dòng)。4 氣動(dòng)；借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)

8、。四、按壓力，根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力可分：1 真空閥：絕對(duì)壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門(mén)，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。2 低壓閥：公稱(chēng)壓力PN1.6Mpa的閥門(mén)（包括PN1.6MPa的鋼閥）3 中壓閥：公稱(chēng)壓力PN2.56.4MPa的閥門(mén)。4 高壓閥：公稱(chēng)壓力PN10.080.0MPa的閥門(mén)。5 超高壓閥：公稱(chēng)壓力PN100.0MPa的閥門(mén)。五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：1 普通閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40425的閥門(mén)。2 高溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度425600的閥門(mén)。3 耐熱閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度600以上的閥門(mén)。4 低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40 -150

9、的閥門(mén)。5 超低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-150以下的閥門(mén)。六、按公稱(chēng)通徑分，根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分：1 小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN<40mm的閥門(mén)。2 中口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN50300mm的閥門(mén)。3 大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN3501200mm的閥門(mén)。4 特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN1400mm的閥門(mén)。七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分；1 法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。2 螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。3 焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。4 夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)

10、。5 卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。10、一些高壓、腐蝕介質(zhì)及特種閥門(mén)產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)送往當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)檢測(cè)所進(jìn)行檢查。<<采購(gòu)前閥門(mén)選型的步驟和依據(jù)>>：在流體管道系統(tǒng)中，閥門(mén)是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門(mén)顯得非常重要，所以，了解閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來(lái)。閥門(mén)行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類(lèi)齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類(lèi)、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門(mén)產(chǎn)品；最高工作壓力為600M

11、Pa，最大公稱(chēng)通徑達(dá)5350mm，最高工作溫度為1200，最低工作溫度為-196，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門(mén)品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門(mén)產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門(mén)的特性；其次應(yīng)掌握選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門(mén)的原

12、則。1閥門(mén)的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。使用特性：它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類(lèi)別（閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等）；產(chǎn)品類(lèi)型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門(mén)主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門(mén)傳動(dòng)方式等。 結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。2選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)大體如下： 選擇步驟1. 明確閥門(mén)

13、在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。 2. 確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 3. 確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。 4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。5. 確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。 6. 確定閥門(mén)的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門(mén)，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑。 7. 確定所選用閥門(mén)的

14、幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。 8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。 選擇閥門(mén)的依據(jù) 在了解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據(jù)。1. 所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。 2. 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。 3. 對(duì)閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。 4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制

15、等。 對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。 （在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門(mén)要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力。） 根據(jù)上述選擇閥門(mén)的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對(duì)各種類(lèi)型閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。 如下為選擇閥門(mén)應(yīng)遵循的原則： 截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén) 流道為直通式的閥門(mén)，其流

16、阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。向下閉合式閥門(mén)（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門(mén)高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門(mén)。 控制流量用的閥門(mén) 通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)（如截止閥）適于這一用途，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(mén)（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門(mén)（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。 換向分流用的閥門(mén) 根據(jù)換向分流的需要，這種閥門(mén)可有三個(gè)或

17、更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類(lèi)閥門(mén)中的一種。但是在有些情況下，其他類(lèi)型的閥門(mén)，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可作換向分流用。 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén) 當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。 目前，無(wú)論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門(mén)應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那

18、怕是低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門(mén)。管道的最終控制是閥門(mén)，閥門(mén)在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨(dú)一無(wú)二的。采購(gòu)后閥門(mén)檢查及維修保養(yǎng)閥門(mén)維修保養(yǎng)不及時(shí)，造成閥門(mén)失修滲漏或開(kāi)關(guān)不靈;閥門(mén)未定期檢修試壓，甚至使用多年未進(jìn)行清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴(yán)，嚴(yán)重滲油、竄油;閥門(mén)檢修后未關(guān)閉，或者拆除閥門(mén)后未封堵管口;閥門(mén)塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強(qiáng)對(duì)閥門(mén)的檢查，力爭(zhēng)做到防患于未然。 閥門(mén)檢查的主要內(nèi)容： 1、閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏 2、啟閉狀態(tài)是否正常 3、閥體有無(wú)損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象4、將平時(shí)常開(kāi)或常閉的閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)12圈或做1次升降試驗(yàn) 5、對(duì)常

19、開(kāi)或常閉閥門(mén)閥桿部位潤(rùn)滑 6、檢查和調(diào)試氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)力頭及電氣系統(tǒng) <<閥門(mén)的性能>>強(qiáng)度性能 閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 密封性能 閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄

20、漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。 流動(dòng)介質(zhì) 介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門(mén)前后的壓力差），也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)，要盡可能降低閥門(mén)對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定

21、的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門(mén)在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開(kāi)啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開(kāi)啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門(mén)類(lèi)型時(shí)應(yīng)加以考慮。 動(dòng)作靈敏度和可靠性 這是指閥門(mén)對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技

22、術(shù)性能指標(biāo)。 使用壽命 它表示閥門(mén)的耐用程度，是閥門(mén)的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)表示，也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。<<閥門(mén)的標(biāo)志>>通用閥門(mén)必須使用的和可選擇使用標(biāo)志項(xiàng)目，如下列表所示。對(duì)于手動(dòng)閥門(mén)，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門(mén)關(guān)閉的箭頭或附加“開(kāi)”“關(guān)”的字樣。通用閥門(mén)標(biāo)志項(xiàng)目（GB12220）：公稱(chēng)通徑（DN）；公稱(chēng)壓力（PN）；受壓部件材料代號(hào)；制造廠名或商標(biāo)；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)（墊）代號(hào)；極限溫度（）；螺紋代號(hào)；極限壓力；生產(chǎn)廠的編號(hào)；標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；熔煉爐號(hào)；內(nèi)件材料代號(hào)；工位號(hào)；襯里材料代號(hào)；質(zhì)量和試驗(yàn)標(biāo)記；檢驗(yàn)

23、人員印記；制造年、月；流動(dòng)特性。通用閥門(mén)的具體標(biāo)志規(guī)定如下：（1）上表1-4項(xiàng)是必須使用的標(biāo)志，對(duì)于DN50mm的閥門(mén)，應(yīng)標(biāo)記在閥體上；對(duì)于DN50mm的閥門(mén)，標(biāo)記在閥體上還是銘牌上，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者規(guī)定。（2）上表5和6項(xiàng)只有當(dāng)某類(lèi)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時(shí)才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。（3）如果各類(lèi)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有特殊規(guī)定，則上表7-19項(xiàng)是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時(shí)，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。對(duì)于減壓閥，在閥體上的標(biāo)志除按上表的規(guī)定外，還應(yīng)有：a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。蒸汽疏水閥的標(biāo)志（GB12249）必須使

24、用的標(biāo)志：產(chǎn)品型號(hào)；公稱(chēng)通徑；公稱(chēng)壓力；制造廠名稱(chēng)和商標(biāo)；介質(zhì)流動(dòng)方向；最高工作壓力；最高工作溫度。可選擇使用的標(biāo)志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號(hào)、日期。安全閥的標(biāo)志（GB12241）閥體上的標(biāo)志：公稱(chēng)通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標(biāo)；當(dāng)進(jìn)口與出口連接部分的尺寸或壓力級(jí)相當(dāng)時(shí)，應(yīng)有指明介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭標(biāo)牌上的標(biāo)志：閥門(mén)設(shè)計(jì)的允許最高工作溫度（）；整定壓力（MPa）；依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)制造廠的基準(zhǔn)型號(hào)；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量；流動(dòng)面積（mm2）；開(kāi)啟高度（mm）超過(guò)壓力百分?jǐn)?shù)。<<閥門(mén)的型號(hào)編制方法>>閥門(mén)的型號(hào)是用來(lái)表示閥類(lèi)、

25、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱(chēng)壓力等要素的。由于閥門(mén)種類(lèi)繁雜，為了制造和使用方便，國(guó)家對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門(mén)產(chǎn)品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成，用來(lái)表明閥門(mén)類(lèi)別、驅(qū)動(dòng)種類(lèi)、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱(chēng)壓力及閥體材料。1：閥門(mén)的型號(hào)編制閥門(mén)型號(hào)由7個(gè)單元組成，其含義（即1單元表示類(lèi)型代號(hào)；2單元表示傳動(dòng)方式代號(hào)；以此類(lèi)推）又如以Q941F-16P為例 Q代表1單元（即閥門(mén)類(lèi)型為球閥）；9代表2單元（即傳動(dòng)方式其中的電動(dòng)方式）；4代表3單元（即連接方式其中的法蘭連接）；1代表4單元閥門(mén)的結(jié)構(gòu)形式；F代表5單元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6單元（即公稱(chēng)壓力其

26、中的一種，此示范為1.6MPa）；P代表7單元（此示范為不銹鋼1cr18Ni9Ti的材料）；型號(hào)編制如表1所示。表1：1單元2單元3單元4單元5單元6單元7單元表示類(lèi)型代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)連接形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)公稱(chēng)壓力代號(hào)閥體材料代號(hào)2：類(lèi)型代號(hào)（即表1的1單元）：類(lèi)型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示。如表2所示：表2：類(lèi)型代號(hào)閘閥Z隔膜閥G截止閥J止回閥和底閥H?柱塞閥U安全閥A?節(jié)流閥L減壓閥Y?球閥Q疏水閥S?蝶閥D旋塞閥X?3：傳動(dòng)方式代號(hào)（即表1的2單元）：傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表3所示：表3：傳動(dòng)方式代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)電磁動(dòng)0傘齒輪5電磁-液動(dòng)1氣動(dòng)6電-液動(dòng)2液動(dòng)