某辦公樓施工組織設(shè)計

1、目錄第一章工程概況1第二章 編制依據(jù)6第三章 項目經(jīng)理部組成 11第四章施工部署平面圖14第五章施工進度計劃及措施 17第六章施工方案 20一、一般過程施工方案 20二、特殊過程施工方案 34三、關(guān)鍵工序施工方案 35四、主要工藝流程 38第七章質(zhì)量安全保證措施39第八章主要材料構(gòu)配件計劃 62第九章主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃 63第十章 勞動安排63第一章文明施工64XX市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會辦公樓第一章工程概況1.1工程簡介XX市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會辦公樓位于西沙210國道東側(cè)，交通極為便利。建筑總面積為 7450.38 m 2,設(shè)計單位為陜西城 鎮(zhèn)規(guī)劃建筑設(shè)計研究院。該工程地質(zhì)勘察報告齊全，"

2、;四通一平"完成，手續(xù)齊全，已 具備開工條件，本工程抗震不設(shè)防，建筑場地類別為H類。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計1.2.1根據(jù)地質(zhì)報告書榆字設(shè) 2003勘01號，本工程地基持力層為粉砂粉土，地基采用砂石墊層處理，處理深度為基底 以下1.3 m,寬度出基礎(chǔ)外邊沿0.5m，壓實系數(shù)要求大于0.97?；A(chǔ)回填土壓實系數(shù)要求大于0.93。122結(jié)構(gòu)材料及工程做法：1、混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層為 C10，基礎(chǔ)為 C25;梁、板：基礎(chǔ) 三層頂 C30（標高至10.850）;四層以上C25（標高 14.35025.650）;柱：基礎(chǔ)三層C35（標高至10.850）;四層以上 C30（標高 14.35025.650

3、）地下室地面采用 C25砼，地下室砼墻 C30,后附變更說 明。2、鋼筋：為HPB235 ,為HRB335級鋼筋，對直徑為28-40mm 的HRB335級鋼筋應(yīng)符合國家標準 鋼筋混凝土用熱軋肋鋼 筋GBJ449-91的要求。設(shè)計交底將 8-10變更為HPB235 , 受力部分等強度代換、非受力處等直徑代換。型鋼：Q235號鋼。焊條：E43（焊Q235號鋼，HPB235級鋼筋與 HRB335級 鋼筋）。E50（焊HRB335級鋼筋）。3、砌體：± 0.000以下MU10粘土實心磚，M7.5水泥砂漿；± 0.000以上，樓梯間，衛(wèi)生間用 MU10 , KF17型非承 重大孔空心

4、磚，M5混合砂漿砌筑。電梯井道墻體采用 MU7.5 混合砂漿砌筑。4、混凝土結(jié)構(gòu)受力鋼筋的保護層厚度(有特殊要求者另見詳圖)：(1) 、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)底板有墊層者為40，無墊層者為70。(2) 、構(gòu)造柱為25。(3) 、露天或室內(nèi)潮濕環(huán)境受力筋混凝土保護層最小厚度為 C30。5、結(jié)構(gòu)構(gòu)件(1)、板與次梁a、板中受力鋼筋的搭接頭應(yīng)互相錯開，在任一接頭中心至1.3L1的區(qū)段內(nèi)，不宜超過總面積的25%，雙向板底短向鋼筋在長鋼筋之下，板面短向鋼筋在長向鋼筋之上，圖中未 注明的板分布筋均為6200。b、次梁中鋼筋的搭接頭應(yīng)互相錯開，在任一接頭中心至1.3L1的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積不宜超過面積的

5、50%，當為50%時受拉區(qū)1.410 ;受壓區(qū)1.410*0.7當小 于總面積的25%時，受拉區(qū)1.210 ； 1.210*0.7且上部鋼筋梁 應(yīng)在梁跨中斷一度范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在梁支座三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距W100 mm。c、外露澆挑檐板，女兒墻或長陽臺板，不大于12米，應(yīng)設(shè)置溫度縫，縫寬20mm;鋼筋不斷(2) 框架梁、柱、剪力墻a、剪力墻洞口尺寸為 300< b< 800300< h< 800洞口的架筋按圖6A施工。小于300*300的洞，施工時應(yīng)配合有關(guān) 圖紙顧留，洞口可不加筋，當鋼筋碰洞口時不繞過洞口邊通過。b、 當墻、柱的砼

6、強度等級較梁，板砼等級超過C5以上時，如先澆筑強度高的墻、柱及節(jié)點砼，再澆筑強度低的墻、柱 砼時，按圖17施工。如接縫兩側(cè)的砼同時澆筑時，按圖18施工，隨著兩側(cè)砼的澆入，逐漸提高中間隔板，并同時將砼 振搗密實。c、結(jié)構(gòu)按平面圖中設(shè)置后澆帶的作法進行。6、后砌墻的構(gòu)造措施(1) 后砌隔墻，當墻高度4米時，在墻高中部或門頂設(shè) 置與柱連接的通長的鋼筋砼圈梁，圈梁梁寬同墻厚，梁高= 180mm,配筋：412,6200當圈梁兼過梁時應(yīng)按計算， 在洞口另加鋼筋。(2) 砌隔墻，當墻長5米時，墻頂部應(yīng)與梁或板拉接。(3) 砌隔墻與現(xiàn)澆板拉結(jié)，施工現(xiàn)澆板時，若板底有隔墻時需按圖3預(yù)留錨拉鋼筋。1. 3裝飾標準

7、項目名稱適用范圍類別備注散水室夕卜混凝土寬 1000室外平臺首層陶瓷地磚600X 600外墻飾面雨蓬、挑沿花崗巖一層中部玻璃幕墻其余外墻涂料乳膠漆內(nèi)墻飾面衛(wèi)生間內(nèi)墻磚200 X 200其余房間內(nèi)墻涂料地面衛(wèi)生間防滑地磚200 X 200其余房間陶瓷地磚600 X 600樓面衛(wèi)生間防滑地磚200 X 200其余房間陶瓷地磚600 X 600室內(nèi)平頂門廳會議室走廊輕鋼龍骨吊頂面層礦棉板衛(wèi)生間輕鋼龍骨吊頂面層PVC板其余房間內(nèi)墻涂料屋面屋面SBS防水油漆木門中等調(diào)和漆孚L白色金屬面銀粉漆第二章編制依據(jù)2.1建設(shè)單位提供的資料2.1.1招標文件及補充文件2.1.2XX市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會辦公樓總平面圖2

8、.1.1XX市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會辦公樓施工圖2.2國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范和規(guī)程2.3編制說明2.3.1編制說明a、根據(jù)圖紙設(shè)計和招標文件要求，結(jié)合客觀條件，保證建 設(shè)項目按期交付使用。b、分析本工程特點，以及我公司的技術(shù)力量和設(shè)備配備情 況，科學(xué)地安排施工順序，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工 期，加快建設(shè)速度，充分利用機械設(shè)備。擴大機械化施工范 圍，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率。c、 依據(jù)有關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量管理程序，貫徹公司"堅持標準、質(zhì)量第一、服務(wù)到位、為顧客提供滿意產(chǎn)品"的質(zhì)量方針。d、合理配備組織機械，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行施工組織與 管理，采用流水作業(yè)法組織施工，以保施工的連

9、續(xù)性和均衡 性，充分發(fā)揮人力、物力的作用。e、根據(jù)相類似工程技術(shù)特點和經(jīng)驗，盡可能多地采用新技術(shù)、新工藝、新方法，新材料，以提高職工施工素質(zhì)和工程質(zhì)量。232編制程序設(shè)計范圍：10KV/0.4配電室，電力，照明，防雷及接地家居布線，訪客可視對講系統(tǒng)，智能型火災(zāi)報警控制系統(tǒng)（火災(zāi) 報警及消防聯(lián)動控制）1.110/0.4KV 配電室本工程設(shè)一個10/0.4KV配電室于地下一層，其供電電源及備用電源均以電纜形式引自室外 電機室。1.2設(shè)備安裝10/0.4KV變電所和柴油發(fā)豎井內(nèi)配電箱掛墻明裝，底距地1.4m。層頂配電箱及控制箱均掛墻明裝，底距地1.5m ；配電室配電柜及消防控制室各柜均抬高30公分落

10、地安裝，其底部設(shè)，水泥墩子并預(yù)埋10#槽鋼；應(yīng)急燈底距地 2.5m,安全指示燈底距門上方0.1m,疏散指示燈底距地0.5m,樓梯間插座底距地2.4m,僅衛(wèi)生間電話出線座 底距地1.0m .電纜橋架及金屬線槽底距地不小于2.5m。1.3照明侮戶按8KV考慮）包括一般照明和應(yīng)急照明（疏散指示照明及安全照明）.應(yīng)急照明供電源由雙電源箱提供，當斷電時應(yīng)急等自動發(fā)光 要求供電時間不小于60分鐘，照明支線采用 ZR-BV-3*4（SC20）型導(dǎo)線。應(yīng)急照明線路（雙電源切換箱引出線） 均采用NH=BV型耐 火電線沿配電豎井或穿焊接鋼管暗敷設(shè)，照明支線用2.5m平 方導(dǎo)線，13根穿SC15, 45根穿SC20

11、, 68根穿SC25。1.4防雷及接地保護“本工程按二級防雷建筑設(shè)計”，建筑屋面四周及局部突出 部分均采用鍍鋅圓鋼沿女兒墻明設(shè)避雷帶，利用建筑物鋼筋砼土中的鋼筋作為防雷裝置引下線，其數(shù)量不小于二根， 并利用基礎(chǔ)筋網(wǎng)作為其接地裝置，進出建筑物的各種金屬管理及電氣設(shè)備的接地應(yīng)在進出處與防雷接地裝置連接，接地采用鍍鋅偏鐵與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)應(yīng)引出兩處焊接牢固，作為接地電阻測試用。樓內(nèi)保護線（PE）線與中性點（N）嚴格區(qū)分不得混用。2、供水系統(tǒng)本樓生活用水水源為城市自來水，施工用水為河渠清水泵 送至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)蓄水池一座V=30m2。2.1管道材料 供水管道采用鋼塑復(fù)合管相應(yīng)管件連接。 排水管道采用空

12、壁螺旋 UPVC管，粘合劑粘接。 UPVC管應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，一、二層立管每層設(shè)二個設(shè)伸縮節(jié)，三層六層每層設(shè)一個伸縮節(jié)。 UPVC管伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合配件。 UPVC管立管每層均應(yīng)于樓板下設(shè)阻火圈。 火栓、自動噴水管道和地下室污水提升管均采用熱鍍鋅 鋼管。用卡箍連接消防和自噴供水管均采用鍍鋅鋼管。3、供暖系統(tǒng)采暖室外計算溫度 16C ;辦公室：20C ;衛(wèi)生間：16C； 水箱間5C；地下車庫：10C。 采暖系統(tǒng)形式本建筑采用熱水供暖，由室外供熱管網(wǎng)供給，采暖系統(tǒng)采用垂直單管上供中回同程式。 散熱器：采用TFD2輻射對流鑄鐵散熱器， 其性能參數(shù)為：每片標準 散熱量為162W。散熱器安裝除地下

13、室停車庫距地1.3米外，其余均為落地安裝，散熱器與管道的連接必須安裝可拆裝的連接件。三至六層的散熱器上裝設(shè)三通調(diào)節(jié)閥。每組散熱器末端均設(shè) $手動跑風閥。 管道安裝及保溫a、采暖管道采暖管道采用普通焊接鋼管，一律要求焊接，不許絲扣連接。b、敷設(shè)在地溝或吊頂內(nèi)的管道，必須焊接，不允許絲扣連接。c、采暖總立管及敷設(shè)在采暖房間內(nèi)的管道需保溫，保溫材料采用巖棉管殼，厚度 8 =30mm。d、管道系統(tǒng)上閥門采用 J11T-16型和J51T-16型截止閥。e、所有穿越剪力墻，磚墻和樓板處的水管溝應(yīng)事先預(yù)埋套 管，套管直徑比穿管直徑大 2號，安裝單位應(yīng)根據(jù)平面和系 統(tǒng)圖配合土建。第三章項目經(jīng)理部組成31管理機

14、構(gòu)的設(shè)置根據(jù)工程進度地、和質(zhì)量總體要求，工程建立項目經(jīng)理部， 與項目生產(chǎn)負責、技術(shù)負責、后勤管理組成項目總施工領(lǐng)導(dǎo) 層。一線管理層設(shè)：質(zhì)管組、技術(shù)組、工程組、料具組、安 全組、經(jīng)營組、后勤組。各組，由以下成員分別組成：質(zhì)管組由項目技術(shù)負責 牽頭，技術(shù)員、材料試驗員、 專業(yè)質(zhì)檢員、各工種班組長專業(yè)裝飾組長等組成。定期舉行 質(zhì)量檢查、評比、總結(jié)質(zhì)量體系、文件和資料控制質(zhì)量記錄。技術(shù)組由技術(shù)負責、技術(shù)員、測量員、工人技術(shù)骨干 等組成，進行新工藝、新技術(shù)、新材料的試驗、推廣，進行各種形式的技術(shù)比武、競賽。新工人的技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)范標 準的學(xué)習，施工方案的編制，施工前技術(shù)交底。工程組由項目生產(chǎn)負責、各工種班

15、長、專業(yè)組長等組成，進行各工種協(xié)調(diào)，人員調(diào)配。舉行每周一次的生產(chǎn)調(diào)度 會，檢查工程進度，調(diào)整修改進度計劃。料具組由后勤管理、材料保管員、采購員、統(tǒng)計員、班組長等組成，根據(jù)進度計劃，材料構(gòu)配件計劃、機構(gòu)設(shè)備供應(yīng) 計劃等組織人員、物資、物因素、保證工程使用。定期對材 料庫存、保管、回收進行檢查。安全組由總技術(shù)負責、安全員、資料員、各班組、兼職安 全員、特殊工種人員組成。安全文明工方案的制定和監(jiān)督實 施，職工安全文明施工規(guī)范、操作規(guī)程教育，日安全文明檢 查，文明工地資料收集整理。經(jīng)營組由項目經(jīng)理親自掛帥，技術(shù)負責、會計員、技術(shù)員、 預(yù)算員、統(tǒng)計員等組成。進行合同評審，工程預(yù)決算，材料 考評，項目成本

16、核算，資金運轉(zhuǎn)，對新工藝、新技術(shù)的經(jīng)濟 合理性進行評估后勤組。 由后勤主管、門衛(wèi)、保安、衛(wèi)生員、 伙管員等組成。保證前線人員的一切生活。2.2項目經(jīng)理由公司主要骨干擔任，各部門在經(jīng)理部管理下，協(xié)作進行，形式如下圖。項目經(jīng)理質(zhì) 檢 測 量 部材料供應(yīng)部機械管理部財務(wù)統(tǒng)計部安 全 檢 查 部后勤總務(wù)部瓦工組木工組碗工組鋼筋組機電組裝飾組安裝組第四章施工部署平面圖本工程為XX市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委辦公樓，工程質(zhì)量要求 高，要求達到優(yōu)良工程標準，工期緊，要求提前定額工期15% 完成，我公司將采取一系列新技術(shù)、 新工藝，改進施工方法， 強化安排調(diào)度，保質(zhì)保量保工期創(chuàng)精品工程。根據(jù)工程特點 及其規(guī)律，由公司下設(shè)

17、處及所屬項目部進行本工程的承攬施 工任務(wù)。形式見項目部組成系統(tǒng)。4.1施工計劃部署根據(jù)建設(shè)要求在 2003年8月1日開工后，爭取在 2004 年6月22日完成招標范圍的全部內(nèi)容。（冬季停工工期順延） 引進先進的計劃管理技術(shù)，成立工程指揮小組，負責本 項目技術(shù)、進度、質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)，指揮由項目經(jīng)理掛帥。管理目標A、質(zhì)量目標：必須符合國家頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量檢 驗評定標準的規(guī)定，創(chuàng)優(yōu)良工程。B、進度目標：投標工期為 315天，保證在合同工期內(nèi)提前 竣工。實際安排有效工期163天，完成合同內(nèi)全部施工任務(wù)。C、安全目標：在整個施工期間，無重大傷亡事故，年度輕 傷率不超過15%。，安全防護檢查達標 8

18、0%以上，杜絕發(fā)生 火災(zāi)。D、文明施工控制目標：公司組織文明施工檢查得分率達到90%以上，爭創(chuàng)省級文明工地4.2施工總平面圖421本工程施工場地寬暢，工程需用材料數(shù)量較大，品種 較多，按主體施工要求和文明工地要求不分階段進行一次性 設(shè)計。施工平面布置圖（圖見下頁）4.2.2施工用電供應(yīng)從場地南變壓器供電網(wǎng) 380V/220V弓I入配電房，從配電 房總配電箱接至各分配電箱，再分別引至機械閘刀箱?，F(xiàn)場 為避免影響施工，線路穿塑料管埋地敷設(shè)，枝狀分布。在鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、攪拌站、塔吊、水箱架、樓 層設(shè)立六個分配電箱。配電房盤上設(shè)7個回路，按動力、照明供電辦輸電線路采用 BX銅芯橡皮軟線。線徑根

19、據(jù)電流選 擇，電流量選則：P=300KW具體如下表：序號用電設(shè)備臺 數(shù)功率KWKCos1塔吊1150.70.652HP800B配料機17.50.70.753砂漿機130.70.74電焊機390.50.755水泵H= 3027.50.70.656振動棒81.10.60.757平板振動器41.50.60.758圓鋸25.50.60.79刨床230.50.710型鋼切割機11.10.50.6511砂輪機10.750.60.712卷揚機170.650.713鋼筋切割機15.50.60.714鋼筋彎曲機130.60.715鋼筋調(diào)直機11.50.60.716鋼筋對焊機1150.30.7517夯土機22.8

20、0.30.65小計141PnP= 1.05 (刀 Kn)P= 110KWCo S乘同時使用系數(shù)0.8110KWA 0.8 =88加照明用電負荷8%88+ 88 X 8%= 96 KW16423為保證工程用水，施工用水在場地東側(cè)河渠提供的供 水干管接進30 m 3的蓄水池，DN50工程供水干管沿場地四 周布置。在施工現(xiàn)場設(shè)排水溝，污水經(jīng)沉淀后由排水溝排出。4.2.4裝飾施工階段設(shè)備安裝也進入高峰，此階段場地的主 要矛盾為材料、設(shè)備批量多、品種雜、現(xiàn)場配置加工量大， 加工場地及臨時庫房要求量大。結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋加工、堆 放場地分別作為此期間管道加工、配制場地，小型配制堆放 設(shè)在一層。裝飾、安裝期間

21、進場材料原則上隨進隨運至施工 點，少占底層空間。4.2.6主體結(jié)構(gòu)施工階段(1) 砼采用配料機，垂直運輸使用2臺塔吊，分別向各施 工段各樓層輸送。(2) 安裝施工用地：為了滿足結(jié)構(gòu)施工段安裝提前進入的 需要，主要利用一層場地作為施工材料堆放、 配制加工場地。(3) 施工用電：樓層施工用電，用電纜穿山墻PVC管引入 每個樓層，每層設(shè)置一個配電盤。(4) 施工用水：用一臺揚程 30米潛水泵從貯水池抽至高 架水箱，施工場地用 DN50鋼管埋地暗敷，引至各樓層供水 點。第五章施工進度計劃及措施本工程實際總施工163天，要求完成土建、安裝、裝飾工程項目。施工進度編制從全局出發(fā)，統(tǒng)籌安排內(nèi)外裝飾、給 排水

22、、采暖、消防、電氣、照明、通信等專業(yè)分項工程施工 順序和工期計劃。根據(jù)工程特點和項目部技術(shù)裝備，勞動力資源狀況，擬在該工程中采取前期以主體結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)，后期以裝飾工程為主導(dǎo)的程序，實行立體分層、平面單向流水作業(yè)的施工方法。豎向電氣管道安裝工程可隨主體結(jié)構(gòu)從下至上單層跟進。3.1主要分部分項計劃安排5.1.1主體工程（1）為加快工期進度，提高生產(chǎn)效率，采用塔吊進行上料 施工。（2） 大開挖到基礎(chǔ)、地下室完工，工期為55天。（3）主體完工48天。5.1.2裝飾工程（1）室內(nèi)裝飾抹灰、樓地面施工隨砌筑工程由下逐層跟進 施工，采用平面立體分層施工，各工序緊密銜接。（2）外墻裝飾工程施工在主樓施工封頂后及

23、時進行，確保比室內(nèi)裝修提前完成。采取分段立面同時流水施工，墻面基 層、抹灰、安窗分層搭接，裝飾工程共計劃60天。5.1.3安裝工程安裝工程分三個階段進行施工。即預(yù)期埋階段、豎向安裝 階段、全面安裝階段、全面安裝階段。5.2控制進度計劃措施421現(xiàn)場配置一臺微機，使用智能化項目管理軟件進行進 度管理，采用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。項目部編 制網(wǎng)絡(luò)計劃；各專業(yè)施工隊按網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)施工。分別以月、旬進行調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)影響關(guān)鍵工序的薄弱點，進行人力、 物力支援，協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除矛盾，找出計劃執(zhí)行中的問 題，采取措施解決，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證工期目標實現(xiàn)。5.2.2力口強計劃管理，做好準確的月、周

24、和日作業(yè)計劃，建 立可靠的材料、后勤保證體系，對易耗大宗材料，保證有七 天供應(yīng)量，地方材料隨時掌握供應(yīng)廠家情況，做到心中有數(shù)，隨要隨到，保證供應(yīng)5.2.3考慮到該工程工期緊，為此將施工協(xié)調(diào)總進度控制作 為關(guān)鍵工作之一。設(shè)立總調(diào)度室并建立各級調(diào)度室建立土 建、裝飾、安裝三個管理組，項目經(jīng)理兼任總調(diào)度室總調(diào)度 室主任。并建立定時、定點召開，強化調(diào)度指揮，協(xié)調(diào)各專 業(yè)施工隊之間合作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾。5.2.4主體施工時，在采取有效防護措施后，底層插入砌體 工程施工、抹灰等裝飾工程。5.2.5強化項目管理，實行項目法施工。5.3施工總進度計劃（見施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃）（圖見下頁）第六章施工方案一

25、、一般過程施工方案1、工程測量根據(jù)甲方提供的總平面圖，以測量高程控制網(wǎng)。利用建筑 紅線點及C、A點，采用直角坐標法測設(shè)建筑物位置，定出 軸線制點。高程控制根據(jù)甲方提供A、B、C采取閉合測放控制建筑物和高程。由于平面控制網(wǎng)是作為場地內(nèi)所有建筑 物準確定位和高程豎向控制的依據(jù)，精度必須滿足建筑定位放線要求，控制樁均有砼加固及維護欄桿保護，并每月進行 一次性全面復(fù)核，如有變動立即采取補樁。量距精度高于 1/10000，測角精度V 20秒。為達到以上精度，儀器經(jīng)過了 計量檢測合格后使用。為了保證建筑物全高精度，從基礎(chǔ)部分就準確地測設(shè)標高， 誤差控制在5伽。地面以上的標高，主要是用鋼尺沿建筑外 墻四大角

26、控制線4點豎直測量，并用水準儀校測由下面?zhèn)鬟f 上來的各水平線。軸線主要通過線墜上移，并每兩層進行一 次經(jīng)緯儀校正，測量偏差V 5 mm。2、施工順序計劃施工時分為以后澆帶分為兩個施工段，在施工段間組 織流暢的流水作業(yè)。2.1主體工程施工順序示意圖基礎(chǔ) 地下室A （二）層1（三）層 A （四）層A （五）層（六）層1.2內(nèi)裝飾工程施工施工順序為了加快進度當主體三層完畢后，開始插入內(nèi)墻抹灰。順序如下：2.3外裝飾工程施工順序：外抹灰從上至下進行裝飾抹灰及飾面磚塊持掛貼。3、土方、基礎(chǔ)工程基槽采用機械大開挖，采用推土機向南側(cè)推土，因土質(zhì)為砂土，故基槽放坡系數(shù)為1 : 2，底角人工清理。3.1機械挖土

27、，并且按設(shè)計圖紙要求挖至細砂層，距設(shè)計基 底面留20厘米，以免超挖破壞基土持力層，預(yù)留用人工清 底，并同時清理槽邊。3.2 6: 4碎石砂墊層機械拌合，每層回填厚度為200 ,± 50 mm ,16T十字碾壓六遍壓實。3.3基礎(chǔ)要求砼連續(xù)澆搗， 設(shè)計強度等級為 C25,澆搗方向， 由東向西進行。配備四臺插入式振搗器，派有豐富經(jīng)驗的技 工負責監(jiān)督振實和質(zhì)量控制。選用小保當大砂，石子粒徑采用20- 40 mm,坍落度控制在3-5 cm,骨料含泥量v 2%、砂V 3%進行控制。砼澆筑完成后，表面用鐵锨、刮尺、木抹拍實、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小時后用兩層袋覆蓋， 以避免砼 表面水

28、蒸發(fā)、防止降溫太快，造成體內(nèi)溫差太大，產(chǎn)生裂縫。4、主體工程以施工段組織流水施工，各班組相互配合，前工序盡快為后工序提供工作面，在不影響前工序的前提下，后一工序提 前介入，交叉施加快進度。4.1模板工程：基礎(chǔ)模板采用工具式組合鋼模板配合以少量木模墻板、柱、現(xiàn)澆板采用竹膠板，支模用50 x 100棱木。室內(nèi)模板支撐用鋼管架材和棱木支撐，室外采用雙排鋼管外架，主體備足三層-四層模板。懸挑件、梁板底板在砼澆注 24天后，再行拆除。(1) 采用多層膠合板及普通定型模板(2) 模板安裝與拆除：放線及偏差調(diào)整：必須控制好建筑物各條軸線，層與層間 不得有錯動。拆除模板時，松開對銷螺栓、支撐桿，用撬棍上下均勻

29、撥動，使其平行脫離基面，用吊繩放至基面。(3) 板模：采用多層膠合板配合以少量鋼模板，木龍骨擱 柵 300,配置三層周轉(zhuǎn)施工。(4) 模板安裝允許偏差執(zhí)行現(xiàn)行國家規(guī)程及驗評標準。(5) 模板拆除：梁側(cè)模、柱模，澆灌 24小時后，且在保 證其表面棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。底模，在砼強度達到設(shè)計強度后，方可拆除。模板應(yīng)輕拆輕放，隨拆隨清，柱模、梁模、頂板模高度超 過2M時，應(yīng)傳遞下來，不準自由落地，亂撬亂敲.(6) 模板拆除后，模板連接件和支撐必須分類堆放，模板在 每次使用后必須進行清理整形，鏟除灰漿及殘渣，清掃干凈 后，涂上脫模劑，歸類堆放。模板每次使用后刷脫模劑。4.2細部支模做法：

30、(1) 現(xiàn)澆梁板支模：使用后鋼支模，松木板作底板，梁板三面用電刨刨光(接觸砼面，接觸兩側(cè)模板面刨光)，兩側(cè)鋼模用鋼帶連接，用U型卡環(huán)同鋼模一起固定。 這樣就防止 了兩側(cè)鋼模二變形，消除砼跑?，F(xiàn)象?，F(xiàn)澆板用鋼支撐支設(shè)， 40 cm間距，木棱木 300十字網(wǎng)。根據(jù)標高位置，在木棱木 上鋪設(shè)竹膠板，增加現(xiàn)澆板的鋼度，大于2 mm的縫隙用三合板條插，小釘補縫，小于 2 mm的縫用膠帶紙粘貼。(2) 柱支模：柱支模采用竹膠板支設(shè)，根據(jù)柱子的尺寸，配好模，在柱子的豎向位置用 10 cmX 10 cm的棱木固定三行，采用對拉螺栓桿 12拉緊，然后用角鋼柱箍或短鋼管四周緊箍，每50 cm固定一道，下面一道距地

31、面25 cm等模板校正后，用水泥砂漿封好模板與現(xiàn)澆板接觸處，以防柱子爛根、跑漿。(3)梁式接頭支模在梁頭處，專制一批柱帽子，柱帽子接縫處用海綿條堵塞，柱中要方正，固定要好，以防柱子與梁接頭跑模、漏漿、縮模。(4)附圖。4.3鋼筋工程(1)柱及墻體鋼筋制作長度為一層以上搭接長度，鋼筋采用現(xiàn)場機械制作，鋼筋連接樓梯、板采用綁扎連接，柱、大梁、基礎(chǔ)等采用電弧壓力焊接。采用MH 36型電弧壓力鋼筋對焊機:電源電壓:380V 50HZ焊接電壓:25 45V焊接電流:200700A焊接鋼筋直徑: 14 36 mm焊接時間:12S 40S該焊機具有功效高、節(jié)省能源、節(jié)約鋼筋、焊接質(zhì)量好、 降低工程成本，且改

32、善了工人的勞動環(huán)境。焊接長度嚴格按 照設(shè)計要求施工(3) 砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正 確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏 差，應(yīng)及時校正，特別重視板、雨蓬、挑沿結(jié)構(gòu)、負彎矩鋼 筋的位置，指派專人照看。（4）鋼筋綁扎要求：所有墻板、樓板靠近外圍的兩行鋼筋的相交點用扎絲全部 扎牢，其余部分梅花形綁扎。雙向受力鋼筋應(yīng)進行不漏點綁 扎。梁的箍筋和主筋應(yīng)道綁扎。（5）現(xiàn)澆柱施工時，應(yīng)參照建筑圖預(yù)先留設(shè)連墻鋼筋。（6）鋼筋的砼保護層厚度嚴格執(zhí)行設(shè)計要求，采用方法來 保證保護層的尺寸。（7）樓板鋼筋的綁扎要進行彈線和掛線，按規(guī)矩進行。為保證樓板上層鋼筋的正確位置，施工人

33、員不得在已綁扎的鋼筋上隨意走動，并且用同直徑作撐鐵，上鋪腳手板做行人通 道。4.4砼工程砼的配合比根據(jù)現(xiàn)場材料送進行標準配合比輸入配料，并 嚴格控制坍落度在 70 100 mm。（1）采用現(xiàn)場攪拌站方式，攪拌機采用350L自落式攪拌機，其生產(chǎn)工藝如下：（見下圖）2碎石24cm清水沖洗微機計量度進料斗3水 泥加水攪拌2mil裝入塔吊料斗卸澆灌施工現(xiàn)場1、2、3、數(shù)字為進料順序(1) 砼澆灌前，所有標高，軸線尺寸，鋼筋必須全部經(jīng)過 予檢、互檢、隱檢合格后經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后，方可進行 砼澆筑施工。(2) 構(gòu)造柱、柱根部，澆砼前先鋪5 - 10厘米厚與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進行砼的施工，該水泥

34、砂漿必須用 鐵鍬灌入模內(nèi)澆灌砼時應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60厘米，連續(xù)作業(yè)至頂部，如鋼筋較密時用30振搗 棒。(3) 使用振搗器快插慢撥，插點均勻，移動距離一般不超過40厘米振搗。上一層時插入下一層砼5厘米。(4) 澆灌砼時，有各專業(yè)工人值日，出現(xiàn)鋼筋、予埋件、予埋開孔的移位，及時校正，并檢查模板是否有移位、 跑模、 砼是否漏漿等并及時修理。(5) 梁、柱采用插入式振搗器振搗，現(xiàn)澆板、雨蓬板采用 平板振動器振搗。砼澆注 12小時后進行澆水養(yǎng)護 14天，氣 溫過高時，對新澆砼用塑料布、草簾覆蓋，避免過早失水造 成強度降低和出現(xiàn)干縮裂縫。梁、板、樓梯施工縫留在中間1/3部位處，柱留在梁底 5

35、 cm處或伸入筋底部，并征得監(jiān)理 的同意。施工縫表面應(yīng)垂直， 不留斜槎且密實，繼續(xù)施工時， 應(yīng)在施工縫處砼的強度達到 1.2 MPA時方可進行。在澆筑 前，對施工縫表面鑿毛，刷去浮動石子，澆水濕潤，再鋪2cm厚同標號水泥砂漿，使新舊砼結(jié)合緊密。(6) 砼同場澆筑，每 100 m 3砼制作一組試塊，三組自養(yǎng) 試塊，或一個臺班一個標號砼不滿100 m 3應(yīng)制作一組試塊，冬季現(xiàn)場施工情況留設(shè)數(shù)組同條件養(yǎng)護試塊?，F(xiàn)場坍落度測試次數(shù)與試塊組數(shù)應(yīng)相同。4.5腳手架主體結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)架為活動鋼管架，外腳手架采用雙排鋼管架，隨主體上升逐層往上翻架。4.6砌體砌筑：彈軸線一一試擺砼一一立皮數(shù)桿一一拉準線砌筑50線

36、 立木門窗框 管道、線盒安裝(1) 準備工作：砌塊進場，并具有出廠合格證及試驗合格證；砌筑前12小時，磚澆水濕潤，含水量控制在10- 15%(水浸入磚四邊15 cm)；發(fā)放砂漿配合比通知單，并經(jīng)檢查 可以進行調(diào)制，并按規(guī)范要求按設(shè)計強度等級提高15% ; 上述工作經(jīng)監(jiān)理檢驗合格。見 下 圖：放線墻體平整垂直砂漿飽滿墻體平整垂直砂漿飽滿底部用砼、砂漿找平立皮數(shù)桿或柱身彈線砌筑、留設(shè)砂漿試塊 留設(shè)拉結(jié)筋打50線、進行砌體檢查（2）砌體砌筑時，根據(jù)門窗洞的位置尺寸，進行確定組砌 方法，并規(guī)定臨時間斷處，長度為2/3H。(3) 砌塊在門窗洞口、梁底用實心磚砌體。施工洞等補砌 體的施工工藝為：(4) 根

37、據(jù)組砌方法進行排磚撂底(干擺磚)預(yù)計垂直灰縫 及水平灰縫，灰縫控制在 8 - 12 mm之間進行排磚。(5) 砌筑砂漿稠度控制在 70- 90 mm,并按多孔磚的含水 率進行調(diào)整，即磚含水率在上限 15%時，砂漿稠度為下限 70 mm,反之磚含水率為 10%時砂漿稠度為 90 mm。(6) 砌筑磚砌體時，采用"三一"砌法，鋪漿長度不超過500mm,多孔磚的洞垂直與受壓面砌筑。砌筑要上跟線、下跟人、左右相鄰要找平。(7) 砌體工程砌筑要求灰縫飽滿，豎直灰縫采用碰頭灰及 灰漿灌縫。(8) 砌筑上層多孔磚時，要有擠壓動作，增加砂漿進入層 磚孔洞的深度，增加砌體的結(jié)合力和抗剪力。(

38、9) 砌筑砌體時檢驗柱梁插筋位置，并進行調(diào)直、清污。(10) 墻內(nèi)埋設(shè)的管線槽，應(yīng)用切割后，在進行鑿槽，以 控制破壞尺寸，并用 1: 2水泥砂漿修補，填實，開鑿大的 用細石砼填實。(11) 小塊磚均用切割機進行切割。5、裝飾工程5.1內(nèi)裝修內(nèi)抹灰一一管道試壓一一乳膠漆一一局部吊頂一一地面清理一一貼地磚一一安裝門、窗一一油漆、涂料、門窗玻璃、五金 燈具、潔具安裝 調(diào)試清理 交工。5.2外裝修施工順序吊垂直、套方正、找規(guī)矩掛立線、刷素漿抹結(jié)合層一一膩子兩邊一一外墻涂料一一一、二層花崗巖掛貼一一窗口填泡沫條一一打密封膠一一擦洗門窗。施工注意事項：（1）對整體墻面拉線做點，在建筑物四周和門窗洞口 邊用

39、經(jīng)緯儀打垂直線拉直，從頂層開始用特制的大線錘（大于5kg）拉鐵絲吊垂直。根據(jù)外墻平整情況決定抹 灰厚度。豎面（2）以四周大角為基線控制，橫向以樓層為水平基線 交圈控制。（3）根據(jù)設(shè)計圖所彈窗洞口邊角控制線，做為窗安裝的定位線。5.3防水工程（1）基層應(yīng)清潔平整無浮土且保持干燥。（2）認真涂底層冷底子膠料，要求均勻，無漏涂。（3）配制防水材料時，應(yīng)嚴格遵照產(chǎn)品使用說明及操 作工藝要求。（4）衛(wèi)生間等防水在施工前排出詳細的施工工藝，嚴格按程序施工。待防水層完成后，進行試水，蓄水24小時無滲漏為合格，可以驗收。(5) 防水四周卷墻面150mm高，門口做出300mm寬， 下水口做至水口內(nèi)，形成完整的防

40、線。(6) 掌握好下水口標高與位置，在防水層施工前要認 真檢查核對，并仔細堵好主管道四周的空隙。(7) 細石砼內(nèi)摻水泥重 10%的明磯石膨脹劑。532屋面防水：屋面防水采用SBS4厚，施工時應(yīng)注意 以下幾點：(1) 施工前制定詳細的施工措施，并做好技術(shù)交底， 嚴格按程序操作。(2) 找平層施工的好壞直接影響卷材鋪貼質(zhì)量，施工時必須重視，嚴格控制找平層的平整及坡度，對轉(zhuǎn)角及落水口的施工必須高度重視，并加強檢查。(3) 刷基層涂料前，找平層必須保持平整、干凈、干燥。6、安裝工程6.1施工順序(3) 室外管網(wǎng)一一豎井干管一一樓層支管一一分段試水、試壓器具安裝總體試驗。(4) 堅持按由下至下，先暗管后

41、明管，先豎井內(nèi)立管， 后豎井外管道。并結(jié)合設(shè)計按低、高區(qū)劃分、先低區(qū)， 后高區(qū)的順序，并按區(qū)段進行試水試壓。 合格后，結(jié)合 土建進度最后進行衛(wèi)生潔具的安裝。6.2管道安裝（1）、給排水、采暖、通風、消防、熱水等立管，原則 根據(jù)土建施工逐層施工，雨水管安裝隨外墻裝修穿插施 工。（2）、支管施工由土建、衛(wèi)生間地面上預(yù)先彈出墨線， 為支管安裝提供基準。（3）潔具保護、配3層周轉(zhuǎn)量的保護罩，隨著潔具的 鑲接，逐層流轉(zhuǎn)保護，一直到鑲接結(jié)束后為止。（4）全部立管安裝完成后按 3/4管徑做通球試驗。6.3電氣工程地下及管、架一一豎井內(nèi)管、槽、架一一樓層管槽、架 配電箱、柜一一穿線、放電纜、安裝母線一一照明

42、燈具、器件調(diào)整試驗。（5） 安裝前期主體交叉進行， 先地下，后主體，中期 與粗裝修同步配合，后期與精裝修配合并按系統(tǒng)進行調(diào)整試運。（6）電氣安排的進度和質(zhì)量取決于安裝與土建如何 密切配合施工。（7）墻身配置：墻身配管主要是針對開關(guān)盒、插座盒、 電話盒，以及分配電箱等鑲接配管、 盒，強度滿足管盒標高要求，每個房間整齊劃一，施工時采用水冷儀與水 準管量定位方法。定位后埋好的管盒用鐵絲或其他方法 如以固定。（8）平層配管：平層預(yù)先在工具間內(nèi)進行配管， 并做 好標記，分類捆扎，敷設(shè)時按編號進行施工， 以節(jié)省配 管作業(yè)時間。（9）電線穿管工作在墻體抹灰后進行，粉刷完成后再 進行開關(guān)和燈具安裝。 采用臨時

43、電源分四路試運。 配電 間安裝結(jié)束后，經(jīng)供電局驗收合格再全面供電運行。（10）防雷接地：結(jié)構(gòu)施工時在鋼筋綁扎工序中同時進行焊接成網(wǎng)，并及時做好隱蔽前測試記錄。7、雨季施工措施（1）做好現(xiàn)場排水，主樓、架基等基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝， 將地面雨水及時排至下水井，主要通道采用爐渣路面。（2）施工中重點做好塔吊、外腳手架、結(jié)構(gòu)施工面的防雷設(shè)施，主體施工利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實做好接地?，F(xiàn)場機電設(shè)備必須一機一閘一漏電保護。（3）現(xiàn)場制備砼和砂漿必須在測定砂、石含水率后作 出必要的調(diào)整。降雨量中等以上禁止?jié)仓F(xiàn)澆板砼，澆筑梁柱墻時，必須采取防雨措施，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。&冬期施工措施：本工程預(yù)期在

44、一月中旬進入冬季施工時，四層以下框架已完成，在每日平均氣溫低于5度時，停止施工，在來年四月份間開始， 故不進行冬期 施工措施編制，僅采取一般措施。二、特殊過程施工方案1、砂石墊層：用200mm 一層，分層夯實，16T壓路機十字網(wǎng)碾壓 4 6遍，碾壓時應(yīng)控制其行駛速度三 3KM/h為宜，施工當中合理掌握其配合比(體積比)，拌合均勻，含水率可控制在試驗含水的土2%偏差范圍內(nèi)。每層填土完畢后當即檢查其質(zhì)量，質(zhì)檢合格方可進入下一層施工(監(jiān)理單位與我方共同驗收以質(zhì)檢報告為準)。最后兩層要控制標高，最后一層高差應(yīng)控制在 1cm 內(nèi)。2、鋼筋焊接：鋼筋接頭優(yōu)采用焊接，板采用綁扎，水平鋼筋采用對焊，豎向鋼筋采

45、用電渣壓力焊。注意事項：(1) 、夾具應(yīng)有強度，移動靈活，焊劑筒的直徑與所焊 鋼筋相適應(yīng)。(2) 、夾具上下鉗口，應(yīng)夾緊上、下鋼筋，夾緊后，不得晃動。(3) 、引弧可用鐵絲圈或焊條，亦可直徑引弧。(4) 、引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后加快鋼筋 下送速度，使鋼筋端面與液渣池接觸， 轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和 深渣。（5）、接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑，卸下焊接 夾具，敲去渣殼，四周焊色應(yīng)均勻，并凸出鋼筋表面高 度三4mm。其有關(guān)焊參數(shù)如下：焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進行自檢，如下：除自檢外，尚需經(jīng)試驗合格后方可綁扎骨架。鋼筋的排放，先根據(jù)已放出基礎(chǔ)線排放底板

46、筋，再放柱 鋼筋柱交接處箍筋可在把柱鋼筋放在設(shè)計部位并加固 好后方可綁扎該處箍筋。 要注意墻體拉結(jié)筋的位置。 每 500mm設(shè)二根 鋼筋每邊長1M。三、關(guān)鍵工序施工方案1、土方開挖：推土機配裝載機，根據(jù)測量高度至設(shè)計 基底處或細紗層，在此施工期要注意， 隨時觀察坑壁的 土質(zhì)變化情況。及時采取有效基坑支護措施，保證施工順利進行，挖的土置于坑邊三 0.8米以外，堆高不得大 于1.5米；當挖至距設(shè)計基底 200mm左右時，推土機 停止開挖，用人工開挖平整（包括修理邊角等）。有關(guān)單位驗收合格后可進入下步施工。2、砼墊層：其關(guān)鍵在于控制配合比、標咼。把標咼咼差控制在5mm內(nèi)，為了彈出基礎(chǔ)線打好基礎(chǔ)?？梢?/p>

47、通 過在砂石墊層每10m2釘木樁并在模板上彈上 5.6線控 制。一定要準確，可在坑外 2m處設(shè)置軸線控制樁，每 根軸線控制一根以利于以后樓層放線工作順利進行。砼墊層要一次性澆畢。3、基礎(chǔ)鋼筋：根據(jù)彈出的線按設(shè)計圖紙排版，尤其要保證柱的正確位置，鋼筋搭接（焊接）位置按設(shè)計、規(guī) 范設(shè)置、受拉區(qū)，其接頭在 35d且三500區(qū)段內(nèi)不得超 過25%，受壓區(qū)不得超過 50%，并且焊（搭接）接頭 距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍，且不宜置于構(gòu)件的最大彎矩處。梁柱及搭接處箍筋按規(guī)定嚴格加密。保護層厚度可用墊塊或鋼筋頭墊起鋼筋，間距8001000。3、模板工程：4、墻、柱模板：用竹膠板支設(shè)，必須予先調(diào)正模板，

48、注意模板的拼縫嚴密，小模板縫用膠帶紙粘貼，大縫（大 于3mm）用雙面膠貼。支模高度大于3m時，必須在2000處設(shè)混凝土澆注孔，支模時必須檢查其垂直度， 效正無誤固定后方可澆注，且必須有跑模時的有效解決 措施。5、砼工程：該基礎(chǔ)鑒于其斷面長，屬大體積砼。（1）原材料的選擇水泥：要有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號民、包裝、出廠日期檢查驗收。粗骨料以24cm為宜，砂子米用小保當大砂。（2）砼配比，提前出配合比試驗，根據(jù)配比報告單施工現(xiàn)場配制砼。（3） 砼拌制：采用強制式配料機，HP800B型，用微 電腦計量。（4）砼運輸澆筑a運輸：攪拌好的砼采用塔吊運輸應(yīng)在最短的時間內(nèi)運至澆注地點。以

49、防砼防析，如已以生離析，則應(yīng)二次 攪拌。b、澆筑：砼澆注前，對模板內(nèi)的雜物，鋼筋上的油污， 應(yīng)清理干凈，模板縫隙，孔洞堵嚴，木模板應(yīng)提澆水濕 潤，但不得積水。在澆注柱子時，以不超過3米為傾落為自由高度，當超 過3米時，應(yīng)分兩次澆注或設(shè)置溜槽， 在澆注前在柱根 處先填30 50mm厚與砼同成分的水泥砂漿。 基礎(chǔ)砼屬 大體積砼分兩次筑，以減少砼內(nèi)產(chǎn)生的熱量過大而很快 發(fā)散，從而破壞砼。在同一施工段內(nèi)，砼應(yīng)在初凝前一次澆畢，但因具體事 由而不得停時，應(yīng)把施工縫留在受力最小部位， 如柱可 留在基礎(chǔ)項面，梁應(yīng)留在跨中 1/3范圍內(nèi)。當在施工縫 處澆筑砼時，應(yīng)先清除松動石子， 表面鑿毛，沖洗干凈 后，鋪以

50、素水泥漿或與砼漿同成份的砂漿， 再進行澆灌。（5）砼振搗振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和砼沉落為限。用插入式振搗器時，應(yīng)快進慢撥，其間距不大于振動器作用， 半徑 的1.5倍，并深入下層砼5cm，并應(yīng)避免與鋼筋、模板 等碰撞，振搗好的砼要求表面分層抹面。（初凝前）（6） 砼的養(yǎng)護：新澆砼在澆畢后的 12h，內(nèi)應(yīng)加以養(yǎng) 護，未硬化的砼嚴禁踩踏， 支?；蜃銎渌ぷ鞯?。 養(yǎng)護 時間不得小于7晝夜。（7）砼的質(zhì)量檢查在澆注地點取樣，每臺班至少檢查2次，砼的攪拌時間 內(nèi)應(yīng)隨時檢查其質(zhì)量情況，并每 100m3抽查一組標養(yǎng) 試塊，二組自養(yǎng)同條件試塊，不夠 100m3時，以每層、 每臺班分別至少抽查一組試塊。四、主要

51、工藝流程（11） 原材料準備澆注現(xiàn)場清理刷素漿一道混凝土原材料計量攪拌運輸澆注抹面場地清理拆模養(yǎng)護第七章質(zhì)量安全保證措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1質(zhì)量管理系統(tǒng)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)， 技術(shù)負責人、生產(chǎn)負責人，質(zhì)檢 員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。 形成一個橫向從土建、 安 裝到各項目施工隊縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理代表公司對項目工程質(zhì)量全面 負責，對質(zhì)量工作進行全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量的第一責任者。技術(shù)負責人代表項目經(jīng)理對質(zhì)量工作進行全面管理，是質(zhì)量第二責任者。質(zhì)量管理分工一覽表、質(zhì)量體系組成及其相互關(guān)系示意圖反後（根據(jù)理的決定）7.1.2施工準備過程的質(zhì)量控制7.121建立完善的

52、可靠的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)絡(luò)，保證活動正常，加強全員質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量第一，用主戶第一，信譽第一”的思想，編制質(zhì)量計劃確保項目質(zhì)量省優(yōu)良標準，并爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)樣板工程。7.1.2.2全面掌握嚴格執(zhí)行國家頒布的施工規(guī)范驗收規(guī)程，搞好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，并建立技術(shù)考核制度。7.123根據(jù)國家“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準”做好分部工程，分項工程的劃分，確定檢驗單位級別。7.124做好施工用工器具的準備工作，計量器具，測量儀器，檢測儀表、儀器類工具，要進行計量檢測標定工 作，嚴禁超檢測試驗期限使用。7.1.2.5優(yōu)化施工方案，采用先進的施工工藝、 科學(xué)安排 進度，合理調(diào)配勞動

53、力。7.1.2.6合理選擇施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機 械良好的狀態(tài)。7.1.3施工過程質(zhì)量控制7.1.3.1嚴格原材料的采購、保管檢驗和復(fù)檢制度， 所有 進入工程的材料必須有質(zhì)量合格證，主要由質(zhì)量監(jiān)督站出具性能報告。7.1.3.2加強現(xiàn)場計量管理工作，重點抓好現(xiàn)場砼、砂漿、攪拌機的計量管理。7.133每周定期進行召開建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單 位等參加的例會，檢查并解決一些較為重要的技術(shù)、質(zhì)量問題，并對一周來的工程質(zhì)量作出評議，對下一步的質(zhì)量提出建議與整改措施。7.1.3.4嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上 進行交接檢查，上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。7.1.3.5隱蔽工程做好隱蔽、預(yù)檢記錄。質(zhì)檢員作好復(fù)檢 工作請甲方、監(jiān)理代表終檢。7.1.3.6在工期工序，測量放線、模板、鋼筋、管道安裝 五個管理點設(shè)立管理小組，對工序、工程質(zhì)量進行預(yù) 控。7.1.3.7各層主軸線