焊接缺陷與檢驗(yàn)ppt課件

1、痕、打磨過(guò)量等。nn (1)空氣侵入；空氣侵入；n (2)焊接資料吸潮；焊接資料吸潮；n (3)工件、焊絲外表的物質(zhì)；工件、焊絲外表的物質(zhì)；n (4)藥皮中高價(jià)氧化物或碳?xì)浠幤ぶ懈邇r(jià)氧化物或碳?xì)浠衔锏姆纸?。合物的分解。n Ph Pa + Pc = Ph Pa + Pc = 1 + 1 + n現(xiàn)成外表存在的氣泡呈橢圓形，增大了曲率現(xiàn)成外表存在的氣泡呈橢圓形，增大了曲率半徑，降低了外界的附加壓力半徑，降低了外界的附加壓力PC PC ，氣泡容易長(zhǎng)，氣泡容易長(zhǎng)大。大。r2glslsgglslsg 9)(22grGLn (1)焊接工藝焊接工藝 工藝正常，那么電弧穩(wěn)定，維護(hù)效果好；工藝正常，那么電弧穩(wěn)

2、定，維護(hù)效果好；n (2)電源的種類電源的種類 直流反接，降低電壓；直流反接，降低電壓；n (3)熔池存在時(shí)間熔池存在時(shí)間 時(shí)間添加，那么對(duì)反響性氣體排出時(shí)間添加，那么對(duì)反響性氣體排出有利；對(duì)析出性氣體，既要思索溶入，又要思索逸出。有利；對(duì)析出性氣體，既要思索溶入，又要思索逸出。nn盡量采用直流短弧焊，反接；盡量采用直流短弧焊，反接；n鋁合金鋁合金TIGTIG焊時(shí)，線能量的選擇要思索氫的溶焊時(shí)，線能量的選擇要思索氫的溶入和排除；入和排除；n鋁合金鋁合金MIGMIG焊時(shí)，常采取增大熔池存在時(shí)間，焊時(shí)，常采取增大熔池存在時(shí)間，以利氣泡逸出。以利氣泡逸出。n (3)低塑性脆化裂紋，n處于臨界形狀。處

3、于臨界形狀。n為防止結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)滿足如下條件：為防止結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)滿足如下條件：nCST(CST(臨界應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)率臨界應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)率TeTe /Te /n液態(tài)薄膜和應(yīng)力是引起結(jié)晶裂紋的根本條件液態(tài)薄膜和應(yīng)力是引起結(jié)晶裂紋的根本條件! ! 222n剛度下焊接剛度下焊接) )；n 3) 3)確定合理的焊接參數(shù)適當(dāng)添加焊接電流，使確定合理的焊接參數(shù)適當(dāng)添加焊接電流，使冷速下降；預(yù)熱等。冷速下降；預(yù)熱等。n 2) 2)氫的分散行為對(duì)致裂部位的影響氫的分散行為對(duì)致裂部位的影響n氫在奧氏體中的溶解度大，分散速度??；氫在奧氏體中的溶解度大，分散速度?。籲氫在鐵素體中的溶解度小，分散速度大。氫在鐵素體中的

4、溶解度小，分散速度大。LEhLhLhLlhFlFRbb1 1) 1)適當(dāng)預(yù)熱；適當(dāng)預(yù)熱； 2) 2)嚴(yán)厲控制焊接熱輸入，除預(yù)熱外可嚴(yán)厲控制焊接熱輸入，除預(yù)熱外可適當(dāng)增大熱輸入；適當(dāng)增大熱輸入； 3) 3)焊后低溫?zé)崽幹茫箽湟莩?，降低焊后低溫?zé)崽幹?，使氫逸出，降低剩余?yīng)力，改善組織；剩余應(yīng)力，改善組織； 4) 4)采用多層焊，使前層的氫逸出，并采用多層焊，使前層的氫逸出，并使前層熱影響區(qū)淬硬層軟化；使前層熱影響區(qū)淬硬層軟化； 5) 5)合理安排焊縫及焊接次序。合理安排焊縫及焊接次序。n、 、SbSb、SnSn、AsAs等雜質(zhì)向晶界析集。等雜質(zhì)向晶界析集。n蠕變斷裂實(shí)際楔形開(kāi)裂模型蠕變斷裂實(shí)際楔

5、形開(kāi)裂模型 點(diǎn)陣空點(diǎn)陣空位在應(yīng)力和溫度作用下，能發(fā)生運(yùn)動(dòng)，聚位在應(yīng)力和溫度作用下，能發(fā)生運(yùn)動(dòng)，聚集到一定數(shù)量，在應(yīng)力作用下，晶界的接集到一定數(shù)量，在應(yīng)力作用下，晶界的接合面會(huì)遭到破壞，直至擴(kuò)展而構(gòu)成裂紋。合面會(huì)遭到破壞，直至擴(kuò)展而構(gòu)成裂紋。n (2) (2)再熱裂紋的防止措施再熱裂紋的防止措施n優(yōu)先選用含沉淀強(qiáng)化元素少的鋼種；嚴(yán)優(yōu)先選用含沉淀強(qiáng)化元素少的鋼種；嚴(yán)厲限制母材和焊縫中的雜質(zhì)含量；防止過(guò)厲限制母材和焊縫中的雜質(zhì)含量；防止過(guò)大的熱輸入使晶粒粗化；預(yù)熱和后熱；增大的熱輸入使晶粒粗化；預(yù)熱和后熱；增大焊縫的塑性和韌性；盡量降低剩余應(yīng)力。大焊縫的塑性和韌性；盡量降低剩余應(yīng)力。n減小減小Z Z

6、向應(yīng)力和應(yīng)力集中右上圖。向應(yīng)力和應(yīng)力集中右上圖。過(guò)程中，鈍化膜破裂的同時(shí)又發(fā)生破裂鈍過(guò)程中，鈍化膜破裂的同時(shí)又發(fā)生破裂鈍化膜的修復(fù)，在延續(xù)發(fā)生應(yīng)變的條件下修化膜的修復(fù)，在延續(xù)發(fā)生應(yīng)變的條件下修復(fù)的鈍化膜又遭破壞，以致繼續(xù)腐蝕。復(fù)的鈍化膜又遭破壞，以致繼續(xù)腐蝕。n氫脆型應(yīng)力腐蝕實(shí)際氫脆型應(yīng)力腐蝕實(shí)際 腐蝕電池是一個(gè)腐蝕電池是一個(gè)由小陰極和大陽(yáng)極組成，大陽(yáng)極發(fā)生溶解，由小陰極和大陽(yáng)極組成，大陽(yáng)極發(fā)生溶解，表現(xiàn)為均勻性腐蝕。小陰極區(qū)假設(shè)發(fā)生析表現(xiàn)為均勻性腐蝕。小陰極區(qū)假設(shè)發(fā)生析氫，將發(fā)生陰極區(qū)金屬的集中性滲氫，在氫，將發(fā)生陰極區(qū)金屬的集中性滲氫，在繼續(xù)載荷作用下導(dǎo)致脆斷，應(yīng)力腐蝕就會(huì)繼續(xù)載荷作用下導(dǎo)致脆斷，應(yīng)力腐蝕就會(huì)順利開(kāi)展。隨著裂紋的出現(xiàn)，裂紋尖端應(yīng)順利開(kāi)展。隨著裂紋的出現(xiàn)，裂紋尖端應(yīng)力、應(yīng)變集中促進(jìn)金屬中氫向裂紋尖端聚力、應(yīng)變集中促進(jìn)金屬中氫向裂紋尖端聚集，最終導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。集，最終導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。nn化學(xué)成分分析。n 5.適用厚度適用厚度30-50mm。 6.適用厚度適用厚度50mm以上。以上。n運(yùn)用范圍很廣，不但運(yùn)用于原資料板、管、型材的探傷，運(yùn)用范圍很廣，不但運(yùn)用于原資料板、管、型材的探傷，也用于加工產(chǎn)品鍛件、鑄件、焊接件的探傷。也用于加工產(chǎn)品鍛件、鑄件、焊接件的探傷。n在探傷時(shí)，要留意選擇探頭的掃描方法，要使聲波盡量能在探傷