某高速公路分離式立交橋現(xiàn)澆箱梁施工方案

1、* 線分離立交橋現(xiàn)澆箱梁施工方案一、工程概況*線分離立交橋位于*縣*鄉(xiāng)*以西約1200m處，于擬建公路測(cè)設(shè) 里程K181+964.8K182+037.292橋長(zhǎng)145.0m,主線下穿*公路，橋軸線與 擬建的高速公路的交角為 92.642度。本橋橋跨布設(shè)為： 20+4X25+20 米，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土連續(xù)箱梁 橋。二、施工技術(shù)方案1 、地基處理（1）地基處理 支架搭設(shè)前對(duì)支架的基礎(chǔ)進(jìn)行處理。先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，然后填30cm鋼渣，進(jìn)行再次壓實(shí)。最后澆筑 10cmC20砼墊層。對(duì)于橋墩周圍 2 米范圍內(nèi)的地基，由于施工時(shí)的開挖，降低了地基的 承載力，分層回填時(shí)壓路機(jī)無(wú)法靠近墩

2、柱壓實(shí)，采用用小型夯機(jī)夯實(shí)，填 料控制每層10cm,采用鋼渣，填筑結(jié)束后上面澆筑 10cm厚C20砼，防止 雨水及養(yǎng)生水沿墩柱浸入地基。（2）排水措施為便于支架范圍內(nèi)的排水，在橋跨兩側(cè)距離支架兩側(cè)最外排立桿1m范圍外開挖排水溝,支架范圍地基設(shè)置雙向橫坡,做好地基的排水,及時(shí)排 出支架范圍內(nèi)的水,以確保地基承載力。2、支架設(shè)計(jì)（ 1 ）總體布置支架橫距、縱距為 0.9米,步距為 0.6米,橫桿采用 0.9米,立桿根據(jù)地面與箱梁底部標(biāo)高選擇1.5 1.8 2.4米規(guī)格，立桿上配頂托后縱梁采用10X 10cm方木，橫梁采用10X 10cm方木間距30cm,面板為1.5cm厚竹膠面板為1.5cm厚竹膠

3、板橫梁10X10cn方木間距30cm縱梁10X10cm方木頂托碗扣橫桿立桿支架頂部示意圖立桿直接立在砼墊層上。1JUJLLJLJ.= 1i1111橫桿1 1 11橫桿立桿).1L 11. L-I-L10cmC20 砼支架底部示意圖(2)橫橋向布置根據(jù)墩高、橋位處地形地質(zhì)情況，箱梁頂?shù)装宄叽?，設(shè)計(jì)搭設(shè)支架的立桿、橫桿、斜撐等的類型及尺寸，箱梁橫橋向?qū)挾葹?.00米，支架橫向布置為0.9X 9=8.1米橫橋向支架示意圖可調(diào)頂托0 4.8 X 0.35縱向鋼管10cmK 10cm的方木肋板鋼扣件10cnX 10cn的方木斜支撐斜撐鋼管2cnX 3cn導(dǎo)向方木腹板與與翼緣板支架示意圖對(duì)拉桿加固：箱梁腹

4、板底部縱向每隔 1米布置橫向通長(zhǎng)的對(duì)拉鋼筋加 固，保證箱梁底角不漏漿、不跑模。(3) 縱橋向布置縱橋向間距按90cm布置。如下圖：1號(hào)橋墩中心線2號(hào)橋墩中心線3兮橋墩中柱線k41 -*1 1J ”啪1.諒 7 LL橋臺(tái)1 ,1 ,縱橋向支架示意圖(4) 剪刀撐布置縱橋向左右兩側(cè)滿布剪刀撐，每隔8步布置1道；橫橋向每隔3步布置 1道，剪刀撐與地面夾角控制在45-60度之間。3、支架驗(yàn)算支架設(shè)計(jì)是否合理，穩(wěn)定性是否符合施工要求，直接影響著上部結(jié)構(gòu) 的施工，因此必須對(duì)設(shè)計(jì)的支架進(jìn)行驗(yàn)算。詳細(xì)計(jì)算書見附件：等截面箱梁碗扣支架及模板驗(yàn)算4、支架安裝(1) 底座設(shè)置在經(jīng)過(guò)處理后的地基上，將碗扣支架可調(diào)節(jié)底

5、座座于C20砼墊層上。(2) 立桿搭設(shè) 立桿垂直穩(wěn)放在已放置好的可調(diào)節(jié)底座上。底層立桿豎立應(yīng)采用不 同長(zhǎng)度的構(gòu)件相互交錯(cuò)安裝，上部各層可用同長(zhǎng)度立桿接高，盡量避免立 桿接頭處于同一平面。 每排立桿安裝時(shí)先立先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后， 立中間部分各立桿。立桿接長(zhǎng)時(shí)，先立外排，后立內(nèi)排。 上下立桿采用套管法聯(lián)接：每個(gè)立桿一端均有處內(nèi)徑略大于立桿外 徑的鋼套管，該套管與立桿連接為一個(gè)整體。在搭設(shè)立桿時(shí)，上層立桿可 直接套在下層立桿上，搭高支架。 立桿的誤差控制在支架的高度段 H 內(nèi)，立桿的全部垂直偏差絕對(duì)值規(guī)定如下：當(dāng)H < 20m時(shí)，偏差不大于 H/200 (mm)。( 3)橫

6、桿搭設(shè) 每搭設(shè)完一層立桿，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行橫桿的搭設(shè)。每根橫桿為長(zhǎng)度90cm的標(biāo)準(zhǔn)碗扣桿件，碗扣支架步高為0.6m。碗扣接頭是由上碗扣、下 碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷等組成。搭設(shè)時(shí)，將橫桿和斜桿插入下 碗扣內(nèi)，壓緊和旋轉(zhuǎn)上碗扣，利用限位銷固定上碗扣，扣牢各桿件。( 4)剪刀撐、斜撐搭設(shè) 本支架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿 同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐縱橋向每 8 步設(shè)置一道 縱向剪刀撐、橫橋向每 3 步設(shè)置一道橫橋向剪刀撐，斜桿與地面的夾角在 4560 度之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀 撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿

7、扣在橫桿端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn) 扣件固定，在其中間增加 24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15 cmo剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度100cm,并用不少于2個(gè)旋 轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離 10 cm。( 5)頂托設(shè)置 支架主體搭設(shè)完成后,可調(diào)頂托安裝前,復(fù)核支架最上層立桿的標(biāo)高, 檢查合格后，進(jìn)行可調(diào)頂托的安裝，頂托的安裝過(guò)程中，必須對(duì)頂托頂面 進(jìn)行調(diào)平，確保方木水平放置于頂托上。（6）方木搭設(shè)可調(diào)頂托安裝、調(diào)平后進(jìn)行方木的搭設(shè)。支架頂端用 10X 10cm木枋做 為縱梁，縱梁直接放置于可調(diào)頂托上，橫梁采用 10X 10c m木枋，直接放置 于縱梁上，每30c

8、m 道。（7）面板面板采用1.5cm厚竹膠板滿鋪。支架搭設(shè)完成、檢查合格后，即可進(jìn)行模板安裝、支架預(yù)壓、鋼筋加 工、混凝土澆注等下一步施工。5、支架預(yù)壓（1）支架等載預(yù)壓支架預(yù)壓采用 100%等載預(yù)壓，以消除支架體系的非彈性變形，荷載采 用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的土袋。待非彈性變形穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓，并在 卸除預(yù)壓荷載時(shí)測(cè)出彈性變形值，繪出彈性變形曲線作為調(diào)整底模板標(biāo)高 的依據(jù)。預(yù)壓時(shí)分階段進(jìn)行沉降值測(cè)量，利用最后一次觀測(cè)的數(shù)據(jù)和預(yù)壓前觀 測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比得出支架及基礎(chǔ)的沉降量。分階段卸載時(shí)再對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量， 得出支架卸載后的回彈量。兩次測(cè)量值比較，得出彈性變形值。支架預(yù)壓的時(shí)間，要壓至沉降基本穩(wěn)定，當(dāng)

9、 12h 地基累計(jì)沉降量小于 1mm 后，卸載。分孔預(yù)壓時(shí)相鄰支架不要完全連接，待預(yù)壓結(jié)束后連接相鄰支架。（2）預(yù)壓目的為了檢查基礎(chǔ)承載力和地基沉降量，檢查支架剛度、強(qiáng)度以及整體穩(wěn) 定性是否符合要求，消除現(xiàn)澆支架不可恢復(fù)的變形并測(cè)量其彈性變形量， 以便在箱梁立模時(shí)預(yù)留，保證施工質(zhì)量，在澆筑箱梁前必須對(duì)現(xiàn)澆支架進(jìn) 行預(yù)壓。（3）加載方式在支架搭設(shè)完成，檢查無(wú)誤后，按照施工圖布置方木和安裝箱梁底模。 由專人測(cè)量記錄各測(cè)點(diǎn)加載前的標(biāo)高，然后用土袋對(duì)支架進(jìn)行加載預(yù)壓， 加載量為箱梁恒載，翼緣板部分不進(jìn)行預(yù)壓。（4）測(cè)點(diǎn)布置為確定支架及地基非彈性變形值，對(duì)沉降進(jìn)行觀測(cè)，測(cè)點(diǎn)布置在底模板上側(cè)，縱橋向布置7

10、排測(cè)點(diǎn)，分別在0, 1/8L, 1/4L, 1/2L, 3/4L，7/8L , L處設(shè)置，L為跨徑，每排5個(gè)測(cè)點(diǎn)，詳見預(yù)壓測(cè)點(diǎn)布置圖。11橫斷面圖預(yù)壓測(cè)點(diǎn)布置圖（6）加載過(guò)程注意事項(xiàng) 加載預(yù)壓時(shí)必須對(duì)稱布置土袋，以防支架受力不均而失穩(wěn)。 支架預(yù)壓時(shí)間根據(jù)沉降值而定，沉降值大則延長(zhǎng)預(yù)壓時(shí)間，反之則 適當(dāng)縮短預(yù)壓時(shí)間。 支架預(yù)壓過(guò)程中派專人對(duì)支架的變形情況進(jìn)行觀測(cè)。各測(cè)點(diǎn)觀測(cè)頻 率為一天兩次，若支架變形大則加大觀測(cè)頻率，反之則減小觀測(cè)頻率。嚴(yán) 格按照實(shí)際觀測(cè)值進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)有超出規(guī)范規(guī)定的沉降值時(shí)，對(duì)支架進(jìn) 行檢查分析，及時(shí)調(diào)整處理，消除施工安全隱患。 觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理，認(rèn)真填寫記錄表格。 支架標(biāo)

11、高調(diào)整。支架預(yù)壓前，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整，預(yù)壓后基本消除 基礎(chǔ)塑性變形和支架的非彈性變形。通過(guò)預(yù)壓，觀測(cè)計(jì)算得出支架彈性變 形數(shù)值，調(diào)整梁底標(biāo)高，設(shè)置預(yù)拱度。梁底立模標(biāo)高 = 設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高 +設(shè)計(jì) 預(yù)留拱度 + 支架彈性變形值。6、拆除支架模板、支架的拆除時(shí)間根據(jù)模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度而定。箱室內(nèi)頂模、支架應(yīng)在同步養(yǎng)生的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，方可拆除；對(duì)于箱梁底板、翼板及支架，必須在鋼絞線張拉后，方能卸架。支架的卸落應(yīng)按程序進(jìn)行。卸落量開始宜小，逐次增大，每次卸落均 由跨中開始，縱向應(yīng)對(duì)稱、均衡，橫向應(yīng)同步平行。碗扣式支架自上而下 依次卸落。拆除支架的施工班組要分工明確，有專人指揮。

12、7、鋼筋制作及綁扎 鋼筋綁扎前，底模應(yīng)清理干凈，鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎底板和腹板鋼筋，綁扎順序從下而上，依次作業(yè)，隨時(shí)注意鋼筋間距，并保持箍筋與主筋垂 直。腹板、底板鋼筋綁扎完畢之后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力波紋管的安裝、定位和內(nèi) 外模板的安裝、調(diào)整，最后綁扎頂板鋼筋和翼板鋼筋。 鋼筋加工必須準(zhǔn)確且保護(hù)層混凝土墊塊尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋焊接采用電弧焊，焊接 質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。綁扎底板及腹板鋼筋并安裝預(yù)應(yīng)力管道。 安裝管道時(shí)，要求接頭嚴(yán)密不漏漿，直線段每1.0m,曲線段每0.5m用U型 卡扣定位，防止?jié)仓炷習(xí)r預(yù)應(yīng)力管道上浮或下沉。8、現(xiàn)澆箱梁施工 現(xiàn)澆箱梁先

13、澆筑底板及腹板,再澆筑翼緣板和頂板。（ 1 ）箱梁內(nèi)芯模的制作及安裝 第一、箱梁每個(gè)箱室芯模在模板加工場(chǎng)地加工好后吊裝至箱梁內(nèi)部, 芯模吊裝后在箱梁底板鋼筋上拼接。吊裝后箱室中部用定位鋼筋支撐。第二、芯模每部分四角用鋼管上配頂托支撐,鋼管下部用架立鋼筋支 撐。每根鋼管對(duì)應(yīng)的底板鋼筋附近加墊 4-6 個(gè)墊塊,確保底板保護(hù)層厚度。第三、芯模上面板與頂板鋼筋間加焊架立鋼筋,防止芯模上浮。第四、每個(gè)芯模預(yù)留1個(gè)人孔，100X 75cm,便于砼澆筑后拆除芯模， 芯模拆除后及時(shí)將人孔封死。芯模詳細(xì)布置見下圖芯模制作示意圖方木1.5cm厚竹膠板/ . ;1 /././一1 'io*i0cm方 木/f

14、 i f f J jf/i" y8）混凝土的灌注采用連續(xù)灌注一次成型。澆筑時(shí)采用斜向分段，水平分層的方法，斜向分段斜度不大于 5°,水平分層厚度不得大于30cm。9）梁體混凝土灌注完畢后，對(duì)頂板、底板混凝土進(jìn)行二次找平，保 證防水層基面平整及橋面流水坡度。10）在梁體混凝土灌注過(guò)程中，指定專人值班監(jiān)視各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況/ < fjjr J f/扌* i*/ 1 . ' ' ' ” '/h -rjjf j" $ j"尹 j1" .jF *# / jFji jT. f JT 護(hù) JF .jT 才 jF '

15、jr fjr-s?*橫橋向（3）澆筑過(guò)程1）應(yīng)仔細(xì)檢查模型安裝情況，在橋梁模型全部安裝完畢，且所有聯(lián) 結(jié)螺栓、緊固件螺栓、緊固件、泄水管孔道預(yù)留裝置等，均已安裝整修完 好，有可能漏漿的縫隙已全部堵塞，箱室模板清理干凈的情況下，才可以 開始澆筑注。應(yīng)仔細(xì)檢查所有的振搗棒及有關(guān)部分是否完好，聯(lián)接是否牢 固，電路已經(jīng)接通并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2）檢查供電情況，必須要有可靠的供電保證才能開始灌注。3）澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固 程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，提咼鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。 構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為 4個(gè)/m2 ,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸 入保護(hù)層內(nèi)

16、。4）預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆梁應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一 次澆筑成型。保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。5）在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)35C。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng) 措施，防止混凝土失水過(guò)快，此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。6）混凝土灌注時(shí)，模板溫度控制在 535C,混凝土拌合物入模溫度 控制在530C。7）箱梁的澆注部位及順序見下圖：灌注部位順序圖|3 2 2TL1II 1和檢查模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓和支撐等松

17、動(dòng)及時(shí)緊固，漏漿處及時(shí)堵嚴(yán)， 預(yù)埋件和鋼筋移位，及時(shí)校正。在灌注混凝土過(guò)程中，試驗(yàn)室應(yīng)派專人負(fù) 責(zé)檢測(cè)。9、鋼絞線的張拉當(dāng)現(xiàn)澆箱梁混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后（達(dá)到現(xiàn)澆箱梁C50 混凝 100%）且齡期超過(guò) 7 天后方可進(jìn)行張拉，張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。施加預(yù)應(yīng)力的機(jī) 具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定。張拉機(jī)具應(yīng)與 錨具配套使用，并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和標(biāo)定。張拉千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€ 與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用應(yīng)力控制方法，以伸長(zhǎng)量 進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定 時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因

18、并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值/ L二PpL/A pEp;式中Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張 拉力（N ）丄預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm ）,Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）,EAp預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2 ）。Pp=P1-e-（kx+ 0 ）/（kx+ Q ） < X為從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）;0為從張拉端至計(jì)算截面曲線 孔道部分切線的夾角之和（rad）; k為孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)； u 為預(yù)應(yīng)力筋與孔道的摩擦系數(shù)。預(yù) 應(yīng) 力 鋼 束 抗 拉 強(qiáng) 度 標(biāo) 準(zhǔn) 值 fpk=1860MPa， 張 拉 控 制 力（T con=o.7f5pk=1395MPa

19、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼 板應(yīng)垂直于孔道中心線，管道采用定位鋼筋固定安裝，使其牢固地置于模 板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋 在縱橋向間距每 50cm 設(shè)置一組。當(dāng)主梁鋼束與普通鋼筋、橫梁鋼束發(fā)生矛 盾時(shí)可適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋及橫向鋼束的位置。應(yīng)保證鋼束與錨墊板垂直。 張拉鋼束前應(yīng)測(cè)試預(yù)應(yīng)力孔道摩阻損失，預(yù)應(yīng)力筋張拉順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨固完畢后并經(jīng) 檢驗(yàn)合格后即可切割多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，應(yīng)用砂輪機(jī)切 割。 、預(yù)應(yīng)力的張拉程序 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉順序嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行張

20、拉，千斤頂張拉作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致。 鋼絞線的張拉程序如下：015%° k f 30% a k50% ° k （倒頂）100% ° k 103% ° k （扌寺荷 2 分鐘）錨固。施 加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控，鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值的 差值應(yīng)控制在± 6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，分析原因提出解決方案，待監(jiān) 理工程師審批后方可繼續(xù)張拉。 、張拉的操作步驟張拉按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行。 N1a、 N1b、 N2a、 N2b、 N3a、 N3b 單 端張拉， N4a、 N4b、 N5a、 N5b、 N6a、 N6b 兩端對(duì)稱張拉

21、，A、安裝錨具，將錨具套在鋼絲束上，使分布均勻。B、將清洗過(guò)的夾片，按順序依次嵌入錨孔鋼絲周圍，夾片嵌入后，人工用手錘輕輕敲擊，使其夾緊預(yù)應(yīng)力鋼絲，夾片外露長(zhǎng)度要整齊一致。C、安裝千斤頂，將千斤頂套入鋼絲束，進(jìn)行初張拉，開動(dòng)高壓油泵， 使千斤頂大缸進(jìn)油，初張拉后調(diào)整干斤頂位置，使其對(duì)準(zhǔn)孔道軸線，并記 下千斤頂伸長(zhǎng)讀數(shù)。D、初始張拉，繼續(xù)張拉，到達(dá)15%初應(yīng)力時(shí)，記下千斤頂伸長(zhǎng)讀數(shù)，兩者讀數(shù)差即為鋼絞線初張拉時(shí)的理論伸長(zhǎng)量E、繼續(xù)張拉到鋼絲束的控制應(yīng)力時(shí)，持荷 2min然后記下此時(shí)千斤頂 讀數(shù)。計(jì)算出鋼絲束的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量并與理論值比較，如果超過(guò)士 6%應(yīng)停止 張拉分析原因。F、使張拉油缸緩慢回油，

22、夾片將自動(dòng)錨固鋼鉸線，如果發(fā)生斷絲滑絲， 則應(yīng)割斷整束鋼絲線，穿束重拉。G、張拉油缸慢慢回油，關(guān)閉油泵，拆除千斤頂。 、張拉時(shí)的注意事項(xiàng)A、嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行張拉，嚴(yán)禁違章操作。B、張拉時(shí)千斤頂前后應(yīng)嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生安全事故。C、千斤頂后方安放張拉防護(hù)墻，防止鋼鉸線及夾片飛出傷人。D 、千斤頂安裝完畢，安全員檢查合格后方可張拉。、壓漿及封錨預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)將孔道中沖洗干凈，吹除積水，盡早壓漿。 孔道壓漿采用 C50 水泥漿，要求壓漿飽滿。壓漿使用壓漿泵從梁的最低點(diǎn) 開始，直到規(guī)定稠度的水泥漿充滿整個(gè)孔道為止；孔道壓漿采用真空吸漿 法施工。 水泥漿水灰比控制在 0.42。膨脹劑的用量根

23、據(jù)試驗(yàn)試配而定， 水泥 漿稠度控制在20-23S之間，在現(xiàn)場(chǎng)備有1725ml漏斗隨時(shí)作漏斗試驗(yàn)，一般 每 4 袋水泥（ 50kg/ 袋）做一次。水泥漿在使用過(guò)程中應(yīng)頻繁攪動(dòng)，宜在 30-40min內(nèi)用完。具體步驟如下： 、壓漿采用活塞式灰漿泵壓漿，壓漿前先將壓漿泵試開一次，運(yùn)轉(zhuǎn) 正常并能達(dá)到所需壓力時(shí)，才能正式壓漿，壓漿時(shí)灰漿泵泵壓保持在 壓漿前用壓力水沖洗濕潤(rùn)孔道，并用空壓機(jī)吹除孔內(nèi)積水。從下至上進(jìn)行壓漿（比較集中和鄰近的孔道，先連續(xù)壓漿完成，以免串到鄰 近孔后水泥漿凝固，堵塞孔道）。 、當(dāng)梁另一端排出空氣-水-稀漿至濃漿時(shí)使用閥門控制流漿，并提升 壓力至0.7MPa持壓2分鐘，從壓漿孔拔出

24、噴嘴，并立即關(guān)閉閥門。壓漿 中途發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓滿時(shí)，要立即用高壓水沖洗干凈，故障處 理完成后再壓漿。 、構(gòu)件中的錨具對(duì)其應(yīng)進(jìn)行封錨；在壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈、 鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)并澆筑封錨混凝土。四、質(zhì)量保證措施及要求1、支架及安拆質(zhì)量要求1.1、碗扣支架桿件規(guī)格及要求（1）、碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成：由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成 （圖-1）。上蹄代產(chǎn)攻ETLt(2) 、支架立桿碗扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)按60cm的模數(shù)設(shè)置。(3) 、立桿上應(yīng)設(shè)有接長(zhǎng)用套管及連接銷孔。(4) 、橫桿必須逐根檢查長(zhǎng)度，長(zhǎng)度偏差應(yīng)在 2mm以內(nèi)，否則會(huì)影響支架的 垂直度；應(yīng)盡量選擇LG-240和LG-3

25、00的立桿，以減少立桿接頭數(shù)量，增 加支架的穩(wěn)定性。(5) 、碗扣式支架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行規(guī)定國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793-92)或低壓流體輸送用焊接鋼管 (GB/T3092)中的Q235A 級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼( GB/T700 ) 的規(guī)定。(6) 、碗扣架用鋼管規(guī)格為48X 3.5mm,鋼管壁厚不得小于 3.5-0.025mm 其材料機(jī)械性能應(yīng)符合 GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的 規(guī)定。外徑允許偏差為士 0.5mm,壁厚允許偏差+ 12%,允許負(fù)偏差為15%。(7) 、下大碗扣、橫桿接頭斜桿接頭應(yīng)采用碳素

26、鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能 應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。(8) 、采用鋼板熱沖整體成形的下碗扣， 鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí) 鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600-650.C的時(shí)效處理，嚴(yán)禁利用 廢舊銹蝕鋼板改制。(9) 、桿件的焊接應(yīng)由專用工具焊接，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不 小于3.5mm其組焊的形位公公差應(yīng)符合下表的要求。桿件組焊形位公差要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mr)1桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.52立桿下碗扣間距士 13下碗扣口平面與鋼管軸線垂直度< 14接頭的接觸弧橫桿軸心垂直度< 15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行線<

27、 1(10) 、立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最 上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。(11) 、立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入12mm連接銷。(12) 、在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1-4個(gè)橫桿，上碗扣應(yīng)能鎖緊。(13) 、可調(diào)U型托、可調(diào)支座規(guī)格要求如下表名稱直徑x長(zhǎng)度底板規(guī)格可調(diào)支座© 33mrK 600mm120mX 120mrX 5mm100mX 100mrX 5mm150mrK 150mrX 7mm© 34mrK 700mm© 34mrK 600mm© 38mrK 600mm© 33mrK 500mm可調(diào)U型托

28、69; 34mrK 700mmU型托內(nèi)徑120mX 120mrX 5mm100mX 100mrX 5mm150mrK 150mrX 7mm© 34mrK 600mm© 38mrK 600mm© 38mrK 500mm可調(diào)支座和可調(diào)U型托螺紋寬度為2mm。1.2、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求(1) 、鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；(2) 、鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷， 表面砂應(yīng)清除干凈；(3) 、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；(4) 、各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等 缺陷；(5) 、構(gòu)配件防銹

29、漆涂層均勻、牢固；(6) 、主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰；(7) 、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于 4-5 扣，插入立桿內(nèi) 的長(zhǎng)度不得小于 150mm。1.3、構(gòu)造要求支架拼裝到3-5層即6m高時(shí)，應(yīng)用全站儀檢查橫桿水平度和立桿垂直 度，并在無(wú)荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座是否浮地松動(dòng)，如有不平或松動(dòng) 應(yīng)旋緊可調(diào)座或用薄鐵板調(diào)整墊實(shí)。另外，還應(yīng)隨時(shí)注意水平框的直角度， 不致使支架偏扭。立桿垂直度偏差小于 0.5%,頂部絕對(duì)偏差小于5cm,支 架的垂直度必須嚴(yán)格控制，以免影響整體穩(wěn)定性。支架端部及拐角處，應(yīng) 沿全高設(shè)置斜腹桿(1) 、當(dāng)采用纜風(fēng)繩維持架體整體穩(wěn)定時(shí),纜風(fēng)繩的初始拉力

30、在立桿中的數(shù) 值應(yīng)疊加到立桿軸力中；纜風(fēng)繩的拉設(shè)與拆除應(yīng)對(duì)稱,否則應(yīng)計(jì)算其偏心 作用。(2) 、支架首層立桿應(yīng)采用不同的長(zhǎng)度交錯(cuò)布置,底部橫桿(掃地桿)嚴(yán)禁 拆除,立桿應(yīng)配置可調(diào)底座。(3) 、支架高度w 20m時(shí)，每隔5跨設(shè)置一豎向通高斜桿；斜桿必須對(duì)稱設(shè) 置。(4) 、斜桿設(shè)置成八字形 ,斜桿水平傾角宜在 45° -60°之間。(5) 、人行通道應(yīng)符合下列規(guī)定： 、模板支撐架人行通道設(shè)置時(shí)，應(yīng)在通道上部架設(shè)專用橫梁，橫梁結(jié) 構(gòu)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。通道兩側(cè)支撐橫梁的立桿根據(jù)計(jì)算應(yīng)加密,通道 周圍支架應(yīng)組成一體。 、洞口頂部必須設(shè)置封閉的覆蓋物，兩側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。通行機(jī)動(dòng)車的

31、洞 口，必須設(shè)置防撞設(shè)施。(6) 、當(dāng)采用鋼管扣件做斜桿時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、斜桿應(yīng)每步與立桿扣接，扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離宜< 150mm當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時(shí)亦可采取與橫桿扣接，扣接點(diǎn)應(yīng)牢固； 、斜桿宜設(shè)置成八字形，斜桿水平傾角宜在45o 60o之間，縱向斜桿 間距可間隔1 2跨(圖-4);1.4、搭設(shè)與拆除(1) 、支架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上 升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線應(yīng)w L/200 ;橫桿間水平度應(yīng)< L/400。(2) 、桿件搭設(shè)時(shí)應(yīng)縱橫向拉線進(jìn)行碗扣支架的安裝，使桿件保持垂直狀 態(tài)，并且第一步桿搭設(shè)時(shí)，用不同長(zhǎng)度的立桿

32、錯(cuò)開布置，保證桿件結(jié)構(gòu)的 整體穩(wěn)定性。(3) 、支架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為 6m,搭設(shè)后 必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。(4) 、支架全高的垂直度應(yīng)小于 L/500 ;最大允許偏差應(yīng)小于100mm( 5)、應(yīng)全面檢查支架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,經(jīng)按技術(shù) 管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。( 6)、支架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安 全技術(shù)交底。( 7)、支架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。( 8)、拆除前應(yīng)清理支架上的器具及多余的材料和雜物。（9）、拆除作業(yè)應(yīng)頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。 （10）、拆除

33、的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。1.4、檢查與驗(yàn)收（1）、供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢 驗(yàn)報(bào)告。（2）、鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直 徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。（3）、首段以高度為 6 米進(jìn)行第階段（撂底階段）的檢查與驗(yàn)收。（4）、架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查 與驗(yàn)收。（5）、對(duì)整體支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容： 、保證架體幾何不變性的斜桿、連墻、十字撐等設(shè)置是否完善； 、基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情 況； 、立桿上碗扣是否可靠鎖緊；2、 、立桿連接銷是否安裝、斜桿扣

34、接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；2、質(zhì)量保證措施2.1開工前，由總工程師和工程部、質(zhì)檢工程師組織對(duì)施工人員進(jìn)行技 術(shù)交底，使其明白各項(xiàng)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各道工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn) 和要點(diǎn)。2.2 加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育，提高質(zhì)量意識(shí)，創(chuàng)造一個(gè)“質(zhì)量在我心中，質(zhì) 量在我手中”的氛圍。2.3堅(jiān)持監(jiān)理程序，服從監(jiān)理監(jiān)督。2.4每道工序?qū)嵭?“三檢制”即工序完工后， 施工隊(duì)質(zhì)檢員先進(jìn)行自檢， 合格后報(bào)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收，質(zhì)檢工程師檢查合格后，再由質(zhì)檢工程師報(bào)請(qǐng) 監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 五、環(huán)境保護(hù)及文明施工施工過(guò)程中爭(zhēng)取最大限度的保護(hù)原生植被不受到破壞，充分體現(xiàn)“ 人 與自然和諧，

35、尊重自然、保護(hù)環(huán)境”的理念，遵循“邊開挖，邊防護(hù)” 和 “最大限度地保護(hù)、最小程度的破壞、最強(qiáng)力度的恢復(fù)”的原則，采取的 保護(hù)措施：1. 清除的表土集中收集堆放，以備在路基邊坡上利用，鋪植草皮。2. 合理布置各種施工設(shè)施，符合環(huán)保要求，少占耕地，不破壞原有植 被，不污染水源，抓好生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，搞好群眾關(guān)系。3. 及時(shí)對(duì)施工產(chǎn)生的噪音進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證噪聲晝間小于 75 分貝，夜間 小于 55 分貝。4. 施工場(chǎng)地水泥等粉塵物資要保持袋袋罐裝、妥善管理，不得裸露空 以防隨風(fēng)吹飄浮。施工車輛運(yùn)輸土沙石裝載不能過(guò)滿，必須蓋上蓬布。5. 樹立環(huán)保意識(shí) ,認(rèn)真貫徹國(guó)家及省市有關(guān)環(huán)保的政策方件 ,對(duì)全體員

36、工進(jìn)行環(huán)保教育 ,強(qiáng)化為子孫后代造福、為人類造福的思想。6. 在安排施工生產(chǎn)計(jì)劃時(shí) ,要同時(shí)制定環(huán)保措施并檢查貫徹執(zhí)行情況。7. 施工過(guò)程中應(yīng)盡量保持花草樹木生長(zhǎng)條件， 不得隨意破壞樹木和在 綠化帶灑放土石雜物和污泥濁水 ,未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意砍伐樹木。8. 施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾雜土及時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)。施工臨時(shí)土質(zhì)道施工時(shí)應(yīng)適應(yīng)灑 水或覆蓋，防止車輛行駛后塵土飛揚(yáng)。總之，要加大環(huán)境保護(hù)力度，進(jìn)行文明施工，施工中破壞的在施工結(jié)束后要最大限度地恢復(fù)，將環(huán)境影響努力降低到最小程度。 六、安全防護(hù)措施及危險(xiǎn)源處理措施1、支架安全技術(shù)措施 現(xiàn)場(chǎng)材料管理措施a場(chǎng)內(nèi)立桿、橫桿、斜撐、扣件等放置在高出地面0.3米的枕木上，以免

37、機(jī)械損傷或受潮銹蝕破壞，使用前將表面的油膩、漆皮、鐵銹清除干凈。b. 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、 滑絲等現(xiàn)象的扣件。c. 扣件的緊固程度適宜。d. 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。 支架搭設(shè)安全技術(shù)措施a支架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)硬化處理滿足承載力要求， 做到不積水、不沉陷, 底面混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上才能施工。b. 搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作 協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì) 方，并得到允許，以防墜落傷人。c. 支架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連立

38、件以上 兩步。d. 在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每?jī)?步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。e根據(jù)施工要求選定組架尺寸，按測(cè)量隊(duì)放樣位置安放底座。f. 支架安裝前要按圖紙要求檢查支架的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)g. 支架拼裝到3-5層時(shí)，用經(jīng)緯儀檢查橫桿水平度和立桿垂直度，并在 無(wú)荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座是否浮地松動(dòng)，如有不平或松動(dòng)旋緊可調(diào) 座或用薄鐵板調(diào)整墊實(shí)。h. 隨時(shí)注意水平框的直角度，不致使支架扭偏。立桿垂直度偏差小于0.5%,頂部絕對(duì)偏差小于5cm,垂直度必須嚴(yán)格控制，以免影響整體穩(wěn)定性。i. 地基有臺(tái)階處，支架在臺(tái)階變化處設(shè)置斜腹桿。j

39、. 支架端部及拐角處，沿全高設(shè)置斜腹桿。k. 構(gòu)件連接盡量緊密，以減小支架變形，使沉降量符合預(yù)計(jì)數(shù)值。l. 作業(yè)平臺(tái)有足夠的面積，支架必須達(dá)到穩(wěn)定、堅(jiān)固，保證在各種荷載 和氣候條件下不產(chǎn)生變形、傾斜和搖晃。m. 使用的材料規(guī)格和型號(hào)必須符合安全要求。n. 搭設(shè)結(jié)構(gòu)符合規(guī)定，桿件連接處、底腳必須固定牢固。o. 作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，綁扎牢固，無(wú)探頭板。p. 必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄，安全擋板以及安全 網(wǎng)等。q. 鋼支架必須有良好的接地防電防雷裝置。r. 高度在15m以下時(shí)設(shè)一道纜風(fēng)繩。s纜風(fēng)繩與輸電線路要保持一定的距離，如靠近或穿越輸電線路，必須 采取防護(hù)措施。t.在六級(jí)大風(fēng)

40、和大雨后或停用超過(guò)二個(gè)月，復(fù)工前必須對(duì)支架進(jìn)行檢 查。檢查各主節(jié)點(diǎn)處各桿件的安裝是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,扣件螺 絲是否松動(dòng),安全防護(hù)措施是否符合要求。 支架拆除a支架拆除前制定嚴(yán)密的拆除作業(yè)計(jì)劃，包括拆架的步驟和方法、安全 措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等，進(jìn)行技術(shù)交底后方準(zhǔn)開始進(jìn)行。b. 拆除支架人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)后，要系好安全帶，扎裹腿、穿軟底防滑鞋, 安全帶必須高掛低用。c拆除時(shí)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣 時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。d.在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，必須將拆除情況交代清楚 后方可離開。e拆除支架時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。拆除按順

41、序由上而下，一 步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除支架橫桿、剪刀撐時(shí)，先拆中間扣，再 拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。拆下的材料，用尼龍繩向下傳遞， 緩慢吊下，禁止往下投扔。f. 運(yùn)至地面的材料按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆 下的扣件和鐵絲集中回收。g. 當(dāng)天離崗時(shí)，及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人 為事故。h. 強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊天氣及夜間不進(jìn)行支架的拆除工作。2、機(jī)械安全技術(shù)措施一般規(guī)定a嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作或疲勞操作。b. 操作人員工作時(shí)必須精神集中，不得擅自離開工作崗位。c. 作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁在陡坡下停車進(jìn)行保養(yǎng)和修d. 禁止用手觸模傳動(dòng)

42、部件及回轉(zhuǎn)部件，以防造成傷人事故。e. 工作中駕駛員不準(zhǔn)離開機(jī)械，必須離開時(shí)應(yīng)將操作縱桿放在空擋位 置，將推土機(jī)鏟刀落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。 挖掘機(jī)a發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶上和機(jī)棚上。b. 挖掘機(jī)在行駛中嚴(yán)禁超速行駛、突然起步、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)變、迂回前進(jìn)，空擋滑行；以及在縱坡超過(guò) 20度或橫坡超過(guò) 15度的路面上行駛c. 挖掘機(jī)的工作位置必須平坦穩(wěn)定，并將履帶制動(dòng)住。d. 挖掘機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行清底，修坡等作業(yè)。e嚴(yán)禁鏟斗在運(yùn)土車的駕駛室頂上越過(guò)。 裝載機(jī)a鏟斗裝載時(shí)，必須使鏟斗保持在低位置（距地面 40cm左右）。b. 裝載運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免下坡前行。不得已時(shí)，

43、可倒退下坡。另應(yīng)避免裝 載倒退上坡。c. 剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全、靈敏、可靠。d. 裝載機(jī)在配合自卸汽車裝卸時(shí)，自卸汽車不準(zhǔn)在鏟斗下通過(guò)。e司機(jī)離開駕駛室位置時(shí)必須將鏟斗落地。3、高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 高處作業(yè)的級(jí)別：a高處作業(yè)高度在2m至5m時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)。b. 高處作業(yè)高度在5m以上至15m時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)。c. 高處作業(yè)在15m以上至30m時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)。 高處作業(yè)的規(guī)定：a. 凡是離地面2m以上的作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：I .作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查，對(duì)不適宜高處作業(yè)的人員，如患 有精神病、高血壓、嚴(yán)重貧血、顛癇、眩暈、心臟病等人員，不得從事此 項(xiàng)工作。II .作

44、業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯，不得攀登支架上下。皿.支架臨空處設(shè)置欄桿或掛安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。IV .安全網(wǎng)在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。V .高處作業(yè)區(qū)的風(fēng)力為六級(jí)（包括六級(jí)）以上停止作業(yè)。切.在攀登和高處等作業(yè)中，必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤設(shè)施。b. 登桿作業(yè)前對(duì)工具進(jìn)行自檢，在桿塔上工作前必須系好安全帶，嚴(yán)禁 利用拉線上下桿。作業(yè)所需工具材料應(yīng)用繩索傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。c. 高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上 下傳遞物件禁止拋擲。4、張拉壓漿施工安全注意事項(xiàng)1）、進(jìn)入工地必須佩戴勞動(dòng)安全保護(hù)用品、 用具，嚴(yán)禁各種違章操作。2）、張拉、起重設(shè)專職安全員。

45、3）、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要預(yù)先進(jìn)行交底，每區(qū) 域施工前應(yīng)對(duì)張拉操作人員進(jìn)行安全教育。4）、錨具、夾具應(yīng)設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機(jī)械損傷 或散失。施工時(shí)在終張拉完成后對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。5）、張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺(tái)的安全性，并在張拉平臺(tái)上搭設(shè)高度適 當(dāng)?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷及人身安全?）、施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶7）、從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽措施，否則 操作人員不得在錨具正前方活動(dòng)。8）、張拉過(guò)程中，測(cè)量伸長(zhǎng)值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤 頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)

46、應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。9）、從開始張拉至孔道壓漿完畢的過(guò)程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和 碰撞張拉設(shè)備。張拉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查 維修。10）、油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開的狀態(tài)。 油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的 各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持 5min 以上不得 漏油。若有損壞者應(yīng)及時(shí)修理更換。11）、特殊情況下，在更換夾具時(shí)，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它 措施放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。12）、壓漿人員必須站在孔道兩側(cè)操作，嚴(yán)禁正對(duì)孔道，也不得踩踏 高壓油管。13）、壓

47、漿時(shí)要對(duì)出漿孔一端采取有效保護(hù)措施，防止?jié){液噴灑在其 它結(jié)構(gòu)物或建筑材料上造成污染。14）、張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對(duì)高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無(wú) 異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使 用。15）、切割鋼絞線時(shí)應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人。操作人員需帶防護(hù) 眼鏡。16）、施工過(guò)程中防止工具或機(jī)具從高空墜落傷人。 七、職業(yè)健康管理措施嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法、河北省政府、業(yè)主有關(guān)職業(yè)健 康與安全的有關(guān)規(guī)定。 職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施包括職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施、個(gè)人 使用的職業(yè)病防護(hù)用品以及職業(yè)病防治管理措施等。職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施 是以預(yù)防、消除或者降低工作場(chǎng)所的職業(yè)病危害。減少職

48、業(yè)病危害因素對(duì) 勞動(dòng)者健康的損害，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康目的的設(shè)施、裝置或用品。1、職業(yè)病防治管理措施 用人單位在勞動(dòng)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)采取下列職業(yè)病防治措施：1.1組織制度管理落實(shí)：1.1.1 配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防 治工作；制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案；建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程。1.2對(duì)職業(yè)病危害設(shè)備和因素作警示說(shuō)明：1.2.1 向用人單位提供可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備的，應(yīng)當(dāng)提供中文說(shuō) 明書，并在設(shè)備的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。警示說(shuō)明應(yīng)當(dāng) 載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè) 病防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容；1.2.2

49、 向用人單位提供可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)提供中文說(shuō) 明書。產(chǎn)品包裝應(yīng)當(dāng)有醒目的警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。貯存上述材料的 場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的部位設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)識(shí)；1.3建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案。對(duì)從事接觸職業(yè) 病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者，用人單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門的規(guī)定組 織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知?jiǎng)?動(dòng)者。職業(yè)健康檢查費(fèi)用由用人單位承擔(dān)。職業(yè)健康檢查工作應(yīng)當(dāng)由省級(jí) 以上人民政府衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)承擔(dān)。對(duì)勞動(dòng)者建立的職 業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，應(yīng)按規(guī)定的期限妥善保存。1.4建立、健全工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)制度。用人單位應(yīng)

50、當(dāng)實(shí)施由專人負(fù)責(zé)的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測(cè)，并確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于正常 運(yùn)行狀態(tài)；應(yīng)當(dāng)按照國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門的規(guī)定，定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職 業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)，檢測(cè)、評(píng)價(jià)結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案。1.5定期進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)。用人單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)衛(wèi)生 培訓(xùn)，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)，依法組織本單位的職業(yè)病防治工作； 應(yīng)當(dāng)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培 訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，督促勞動(dòng)者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和 操作規(guī)程，指導(dǎo)勞動(dòng)者正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù) 用品。1.6對(duì)未成年工和女工實(shí)行特殊保護(hù)。用人單位不得安排未成年工從事 接觸

51、職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對(duì)本人和胎 兒、嬰兒有危害的作業(yè)。1.7建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、職業(yè)病防護(hù)措施2.1加強(qiáng)設(shè)施防護(hù)與配備防護(hù)用品。用人單位應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用有利于防治 職業(yè)病和保護(hù)勞動(dòng)者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步替代職業(yè)病危 害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料；必須采用有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，并為勞動(dòng) 者提供個(gè)人使用的符合防治職業(yè)病要求的防護(hù)用品。2.2公告與告知。產(chǎn)生職業(yè)病危害的用人單位，應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公 告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急 救援措施和工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果。對(duì)產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的 作業(yè)崗位，應(yīng)

52、當(dāng)在其醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。警示說(shuō)明 應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、 后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。 用 人單位與勞動(dòng)者訂立勞動(dòng)合同（含聘用合同）時(shí)，應(yīng)當(dāng)將工作過(guò)程中可能 產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者， 并在勞動(dòng)合同中寫明，不得隱瞞或者欺騙。用人單位違反規(guī)定的，勞動(dòng)者 有權(quán)拒絕從事存在職業(yè)病危害的作業(yè)，用人單位不得因此解除或者終止與 勞動(dòng)者所訂立的勞動(dòng)合同。3、緊急救治措施 對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所，用人單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置 報(bào)警裝置，配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。不得生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、進(jìn)口和使用國(guó)家明令禁止使用的可能產(chǎn)生職業(yè)病危 害的設(shè)備或者材料。附件一：等截面箱梁碗扣支架及模板驗(yàn)算一、 箱梁支架及模板驗(yàn)算1、荷載計(jì)算 現(xiàn)澆箱梁荷載計(jì)算如下：箱梁重量16625KN模板重量（竹膠板及附件） 2628KN方木重量1461KN施工人員及設(shè)備臨時(shí)荷載100KN振搗混凝土產(chǎn)生的荷載 2X 8X 146=2336 KN合計(jì)23150KN2、碗扣支架立桿驗(yàn)算查施工手冊(cè)，每根立桿容許荷載P= 30KN施工荷載藝P