BabyASW卷繞機培訓(xùn)教材

1、Baby-ASW462卷繞機培訓(xùn)教材第一章：基本概況1.概況Baby-ASW462卷繞機是德國barmag公司開發(fā)生產(chǎn)的一種高速卷繞設(shè)備，設(shè)計先進，技術(shù)性能良好，自動化程度高。最高線速度為4500ms，雙轉(zhuǎn)子自動換筒，橫動部分采用溝槽軸帶動導(dǎo)絲器。橫動和轉(zhuǎn)子均有獨立的變頻器驅(qū)動，變頻器頻率有電腦連續(xù)控制，并可以精確控制橫動速度和卷繞速度的比值，實現(xiàn)精密卷繞。我公司在建廠時引進一批該型設(shè)備，經(jīng)過三年時間的摸索和使用，已經(jīng)對其有一定的了解，現(xiàn)在將經(jīng)驗和學(xué)習(xí)心得和大家分享。2.組件卷繞機由下列部件組成：機殼（1）和轉(zhuǎn)子（2）;橫動機構(gòu)和橫動機殼（3）以及撥絲板（4）;壓輥和外殼（5）; 卡盤（6）;

2、卡盤驅(qū)動機構(gòu)（7）;卸筒裝置（8）;卷裝接收盤（9）;電器柜（10）;氣動系統(tǒng)（11）;轉(zhuǎn)自驅(qū)動機構(gòu)（12）;導(dǎo)絲器絲線探測器（13）;生頭裝置（14）;換筒尾絲裝置（15）;移絲裝置（16）;3.各組件的功能說明機殼（1）機殼（1）是卷繞機的主要承件轉(zhuǎn)子（2）轉(zhuǎn)子（2）裝在機殼（1）內(nèi)。轉(zhuǎn)子（2）包括：兩個卡盤（6）和驅(qū)動（7）、旋轉(zhuǎn)傳動引入（17），用于給驅(qū)動（7）提供動力。驅(qū)動和齒帶（18）在機殼（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子（2）橫動機殼（3）橫動機殼（3）和滑桿（19）及套筒式滾珠軸承鋼絲圈（20）安裝在機殼（1）內(nèi)。橫動機殼（8）裝有-反向軸（21）-導(dǎo)絲板條軌（4）-橫動機殼（8）-橫動導(dǎo)絲器

3、（兔子頭橫動梭）（13）-換筒尾絲裝置（15）-移絲裝置（16）生頭桿（11） 生頭桿（11）用于絲線的初始生頭卸筒裝置（8）和卷裝接收盤（9）卸筒裝置（8）設(shè)計用于推出筒子卷裝接收盤（9）用于存放滿筒絲筒電氣氣動系統(tǒng)控制柜（10）控制柜裝有卷繞機的電源系統(tǒng)和控制系統(tǒng)生頭裝置（12）生頭裝置用于生頭和更換絲線。生頭裝置保護新筒子，防止?jié)M筒絲筒絲線端纏繞。在還童程序時，絲線被準(zhǔn)確的引到新筒子上。機殼（13）機殼（13）內(nèi)裝有：-壓輥-絲線纏絲探測器第二章：使用說明1.卷繞機的操作面板定位“急停”按鈕（1）按下定位“急?！卑粹o（1）時，卷繞機的所有驅(qū)動都關(guān)停；橫動機構(gòu)上提；卡盤和反向軸制動。按鈕（

4、2）：筒子接收伸縮卸筒裝置；按鈕（3）：卡盤咬合離合裝置；按鈕（4）：卷繞機驅(qū)動“開動”；按鈕（5）：卷繞機驅(qū)動“關(guān)?！?；按鈕（6）：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子；按鈕（7）：確認(rèn)故障重新起動時起動卷繞機；按鈕（8）：手動換筒（強迫終止卷繞過程）；按鈕（9）：接近生頭裝置；（轉(zhuǎn)子移動，起動底卡盤）（無驅(qū)動試運轉(zhuǎn)起動按鈕）2.使用前檢查卷繞機使用前，必須滿足以下條件：所有插頭連接（電氣和氣動）全插好；電源電壓已到位；壓縮空氣已到位；現(xiàn)場屏幕裝置無關(guān)停故障；工藝人員已為卷繞機輸入正確的工藝參數(shù)。3.初始生頭程序初始生頭程序（手動）序號步驟要求的工作備注操作面板機械順序0啟動階段1.卷繞機 已啟動（電力和氣動）2絲線

5、用手持式吸絲槍吸入1換上空筒管2穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕（5）4.閃爍發(fā)光按鈕（2）5.按下發(fā)光按鈕（2）7.閃爍發(fā)光按鈕（3）準(zhǔn)備接收空筒管9.按下發(fā)光按鈕（3）1自動進行停轉(zhuǎn)搜索和上下盤離合。3.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤自動移出。6.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤移入。8.推進空筒管 捕絲凹口指向操作員。10.咬合空筒管 卡盤咬合筒管。初始生頭程序（手動）序號步驟要求的工作備注操作面板機械順序1換上空筒管11.關(guān)斷發(fā)光按鈕（3）12閃爍發(fā)光按鈕（9）可以起動。注意：發(fā)光按鈕（3）可能使卡盤與筒管離合2啟動驅(qū)動1按下發(fā)光按鈕（4）卷繞機“開動”3.閃爍發(fā)光按鈕（4）提升轉(zhuǎn)速時4.穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕（4）

6、5.閃爍發(fā)光按鈕（9）6.按下發(fā)光按鈕（9）2.提升轉(zhuǎn)速，反轉(zhuǎn)軸到設(shè)定點速度。7.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動卡盤向上。8.橫動機構(gòu)向下移動，撥絲板旋出。9.卡盤加速到設(shè)定轉(zhuǎn)速，同時加速壓輥初始生頭程序（手動）序號步驟要求的工作備注操作面板機械順序3生頭絲線1.把絲線穿入絲線入口2.把絲線拉過橫動殼體和壓輥之間3.在生頭桿上分開絲線4開始絡(luò)筒1閃爍發(fā)光按鈕（9）”2.按下發(fā)光按鈕（9）3.自動程序a.定位裝置向前移動，帶動維斯裝置，同時傳動絲線。b.定位裝置向后移動，撥絲板旋回。c.生頭裝置轉(zhuǎn)入。d尾絲裝置向后移動。初始生頭程序（手動）序號步驟要求的工作備注操作面板機械順序5下卡盤停轉(zhuǎn)監(jiān)控1.閃爍發(fā)光按鈕（3）結(jié)

7、束監(jiān)測2穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕（3）停轉(zhuǎn)監(jiān)控期間6推出筒子換上空筒管2穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕（5）4.閃爍發(fā)光按鈕（2）5.按下發(fā)光按鈕（2）7.閃爍發(fā)光按鈕（3）準(zhǔn)備接收空筒管9.按下發(fā)光按鈕（3）11.關(guān)斷發(fā)光按鈕（3）1自動進行停轉(zhuǎn)搜索和上下盤離合。3.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤自動移出。6.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤移入。8.推進空筒管 捕絲凹口指向操作員。10.咬合空筒管 卡盤咬合筒管。注意：發(fā)光按鈕（3）可能使卡盤與筒管離合初始生頭程序（手動）序號步驟要求的工作備注操作面板機械順序7絡(luò)筒循環(huán)1.結(jié)束絡(luò)筒循環(huán)之前，信號給出絡(luò)筒時間2閃爍發(fā)光按鈕（8）時間警示4.自動模式的換筒程序自動模式下的換筒

8、程序序號步驟要求的工作備注操作面板機械順序1自動換筒結(jié)束絡(luò)筒循環(huán)前4 0秒鐘-用空筒管加速下卡盤到正常轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過180度-撥絲板旋出-上卡盤提升壓輥和橫動機構(gòu)-定位裝置推出絲線到前位；交給尾絲裝置，然后定位裝置返回；撥絲板旋回-生頭裝置轉(zhuǎn)入-捕絲線，卷裝尾絲，橫動機構(gòu)接過絲線-開始絡(luò)絲循環(huán)自動模式下的換筒程序序號步驟要求的工作備注操作面板機械順序2卡盤關(guān)停監(jiān)控1.閃爍發(fā)光按鈕（3）在關(guān)停監(jiān)控期間2.熄滅發(fā)光按鈕（3）監(jiān)控結(jié)束3推出筒子換上空筒管2.閃爍發(fā)光按鈕（2）5.按下發(fā)光按鈕（2）7.閃爍發(fā)光按鈕（3）9.按下發(fā)光按鈕（3）11.穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕（3）1 離合卡盤。上下卡盤自動離合

9、3.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤自動移出。4.推出筒子6.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤移入。8.推進空筒管 捕絲凹口指向操作員。10.咬合空筒管 卡盤咬合筒管。第三章故障說明1.電氣故障和氣動故障電氣和氣動故障在現(xiàn)場屏幕輸入裝置的監(jiān)視器上，用錯誤代號和簡明語言顯示。序號故障代號故障原因11橫動箱沒在頂部22橫動箱沒在底部33結(jié)束卷繞時間到達44筒子直徑超出設(shè)定值55主氣壓P1低66P2壓力低77定位裝置沒有在后端88定位裝置沒有在前端99夾具1變頻器故障1010夾具2變頻器故障1111轉(zhuǎn)盤變頻器故障1212橫動變頻器故障1314橫動沒有達到設(shè)定速度1415下面夾具沒有準(zhǔn)備好（下面夾具沒有按紙管加持）1

10、516卷繞時間超出設(shè)定時間（不切換）1617纏輥檢測器激活1718尾絲裝置沒在初始位置1820外部開關(guān)關(guān)閉1922轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)超時2023夾具1沒有達到設(shè)定速度2124夾具2沒有達到設(shè)定速度2225生頭板沒在初始位置2331生頭板沒在最終位置2432推出裝置沒在初始位置2533夾具1通訊錯誤（變頻器）2634夾具2通訊錯誤（變頻器）2735轉(zhuǎn)盤通訊錯誤（變頻器）2836橫動通訊錯誤（變頻器）2937斷絲檢測器錯誤3038夾具1速度檢測器故障3139夾具2速度檢測器故障3240急停按鈕關(guān)閉3341夾具1電機熱保護動作3442夾具2電機熱保護動作3543轉(zhuǎn)盤電機熱保護動作3644橫動電機熱保護動作37

11、45強制切換2.機械故障序號故障故障原因排除方法1卷繞機不能起動機器電源，氣源故障。無壓縮空氣。無電源斷絲傳感器觸發(fā)斷絲纏繞壓輥檢查電源和壓縮空氣。檢查連接（2）氣動插頭。檢查連接（1）電插銷。清楚壓輥上的斷絲并清洗壓輥。2卸筒裝置不起作用卡盤纏絲卡死絲線收縮，使筒管變形。手動清除纏絲手動清除筒管上的絲線，如果需要，可以切開筒管。3接觸壓力在所有卷繞機上，接觸壓力太大或太小檢查壓縮空氣供氣柜內(nèi)的壓縮空氣壓力P24過度震動不平衡。軸承初始緊力不夠。卸開，重新調(diào)平衡。調(diào)節(jié)軸承間隙或者更換軸承。5軸承噪音滾珠軸承損壞。更換所用滾珠軸承，重新調(diào)平衡。重新衡障1111111111111111111111

12、11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111116橫動纏絲絲線毛，進入橫動系統(tǒng)。卸下橫動系統(tǒng)，清除纏絲。7未咬合、完全未咬合和咬合不足被絲線或者灰塵沾污，碰壞密封。離合裝置位置不當(dāng)。清潔，如果必要

13、，拆開，重新調(diào)密封。3.接近開關(guān)和速度傳感器故障接近開關(guān)或者速度傳感器失效也是造成卷繞機故障的原因。下表列出了所有的接近開關(guān)和速度傳感器，用以說明。名稱功能說明安裝位置設(shè)定圖示B2+B3卡盤轉(zhuǎn)速卡盤驅(qū)動固定設(shè)定傳感距離=0.5mmB5壓輥轉(zhuǎn)速壓輥軸承固定設(shè)定B6提升缸，限位頂機殼傳感距離=0.4mB9提升缸，限位底機殼傳感距離=0.4mB18撥絲板橫動機殼傳感距離=0.4mS4尾絲裝置橫動機殼磁性開關(guān)傳感器S7+S8定位裝置橫動機殼磁性開關(guān)傳感器S9+S10推出裝置機殼磁性開關(guān)傳感器（S20是其他型號機器）S11+S12生頭裝置橫動機殼磁性開關(guān)傳感器S18壓輥纏絲傳感器壓輥外殼傳感距離=0.4

14、mS34推出裝置接收盤推出盤第四章維修說明1. 檢查必須對卷繞機進行目檢和噪聲檢查。檢查時間間隔取決于運轉(zhuǎn)條件。目檢：應(yīng)檢查一下內(nèi)容。影響絲線質(zhì)量的沾污松動零件磨損（與絲線及橫動導(dǎo)絲器接觸的部分）損壞（與絲線及橫動導(dǎo)絲器接觸的部分）噪音檢查必須注意軸承噪音。2.維修時間序號位置時間間隔維修指南潤滑劑1卡盤油脂潤滑安裝時添加潤滑劑9000小時更換軸承和O型圈用于O型圈全壽期潤滑AUTOL-TOP200015g2壓輥油脂潤滑安裝時添加潤滑劑9000小時更換軸承和O型圈用于O型圈全壽期潤滑AUTOL-TOP20005g3轉(zhuǎn)子驅(qū)動鏈9000小時清潔并重新張緊需要時，更換Klueber5g4轉(zhuǎn)子驅(qū)動90

15、00小時再次填滿油ISO VG2205反向軸安裝時添加潤滑油9000小時更換軸承和O型圈用于O型圈全壽期潤滑AUTOL-TOP20006拆卸反向軸驅(qū)動的驅(qū)動齒帶9000小時清潔并重新張緊需要時，更換3維修卡盤拆卸卡盤首先把卷繞機連接到終端機上。向上移動橫動機構(gòu)（8）并用卡爪卡牢。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動（1）到90°位置。卸下生頭桿（2）松開盤上的兩個螺栓。卸下凸圓頭螺栓（8）用兩個螺栓，推動卡盤（10），把他推出轉(zhuǎn)子外殼（1）上的軸承座。從轉(zhuǎn)子外殼（1）上卸下整個卡盤。維修卡盤把從卷繞機上卸下的卡盤推入相應(yīng)的安裝輔助設(shè)備BSZ-HV-21819，松開螺栓（29），卸下蓋（27）；松開第一個筒管（16）的定位螺釘（17），拉出卡盤襯套（13）的套筒。卸下環(huán)（25）和壓力彈簧（23）。第二個筒管拆卸和第一個一樣。拉出活塞（19），卸下O型環(huán)，用手推出定位件（22+24）組裝時時反向安裝即可。安裝卡盤把整個卡盤（10）組裝到轉(zhuǎn)子殼內(nèi)。必須把整個閘輪（18）滑到卡盤（10）上插入螺栓（8），并用扭矩扳手交替對角擰緊。擰緊卡盤（5）上的兩個螺栓（7），正確定位齒盤（5）安裝生頭桿進行卷繞機測試4.維修壓輥拆卸壓輥把橫動機構(gòu)移到頂位。斷開卷繞機的電源。松開控制板并卸下蓋（1）-卸下速度傳感器模塊（5）-卸下固定壓輥外殼安裝塊（3）-卸下壓輥（2）維修壓輥拆卸后軸承卸下塞子（12）