產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)管理制度模板

1、一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)機房值班員崗位責任制2二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)維護工崗位責任制3三、產(chǎn)量監(jiān)控機房值班員操作規(guī)程4四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)專職維護工操作規(guī)程7五、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)責任追究制9六、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行管理辦法實施細則10七、設(shè)備維護管理制度18八、監(jiān)控信息上報管理制度20九、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)使用、維護、存放、報廢管理制度21十、產(chǎn)量數(shù)據(jù)定期歸檔、備份管理制度24十一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期巡檢校驗制度25十二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班員交接班制度26十三、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)度值班制度27十四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期檢查、檢驗、測試制度28十五、原煤/毛煤折算系數(shù)管理辦法30十六、電子稱、核子稱調(diào)校辦法32一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)機房值班員崗

2、位責任制1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的值班員必須認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會省、市關(guān)于產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的管理的文件精神，嚴格按照要求操作。2、值班員對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的安全運行負全面管理責任，精通業(yè)務(wù)，堅守崗位，精心操作系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。3、認真核對產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息，確保數(shù)據(jù)真實，監(jiān)測系統(tǒng)運行情況，及時向生產(chǎn)調(diào)度匯報運行情況和存在問題。4、每班對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)顯示終端不間斷觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理、匯報。5、按崗位工作要求，認真填好各種記錄、臺帳、報表，保證真實有效。6、涉及調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)的操作，必須認真履行審批手續(xù)，輸入個人的帳戶和密碼方可進行，并做好登記。7、及時向生產(chǎn)調(diào)度反饋產(chǎn)量信息，并按要求報送。8、嚴禁脫崗、離崗或做與

3、本崗無關(guān)的事情。9、持證上崗，統(tǒng)一著裝，文明操作，熱情工作。二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)維護工崗位責任制1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)維護人員，必須持證上崗，并熟悉掌握產(chǎn)量監(jiān)控設(shè)備的機構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖以及各種安全保護裝置的工作原理并會正確使用。2、產(chǎn)量監(jiān)控維護人員，對系統(tǒng)設(shè)備進行操作時必須嚴格按照公司機電設(shè)備管理制度等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、維護工每班必須嚴格按照操作說明書要求進行維護管理，不得漏檢漏項，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并做好匯報工作。4、設(shè)備維護后，認真填寫設(shè)備維護和日常管理記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與值班員交待清楚。三、產(chǎn)量監(jiān)控機房值班員操作規(guī)程一、交接班：1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)機房值班

4、員交接班執(zhí)行監(jiān)測監(jiān)控信息中心機房值班員交接班制度。2、值班員應(yīng)提前半小時到崗進行交接班，在交接班時，當班人員應(yīng)將本班系統(tǒng)存在的問題向接班人認真交代清楚，并對遺留問題處理情況作好記錄，使問題能夠及時得到處理，保證系統(tǒng)正常運行。上班前值班員應(yīng)對各類報表及當班情況進行檢查詢問，對當班重點問題及當前處理異常做全面了解，并檢查系統(tǒng)運行情況。3、機房值班員交接班時，先通過運行記錄查詢上班值班員的操作記錄，發(fā)現(xiàn)上班值班員有“退出系統(tǒng)”、“更改參數(shù)”等操作的，必須與上班值班員核對，并查詢機房運行日志，做到系統(tǒng)運行記錄和中心站運行日志記錄一致方可進行接班，。4、交接班時，接班人員在主控軟件帳戶管理中輸入本人“賬

5、號”、“密碼”，輸入完畢后，單擊“登錄”，進入到本班產(chǎn)量監(jiān)測界面，機房值班員要妥善保護好自己的帳戶和密碼，必要時經(jīng)常更換自己的操作密碼，確保系統(tǒng)登陸和操作安全。二、班中要求1、文明作業(yè)衣冠整潔，隨身攜帶上崗證，文明用語，接聽來電先說“你好”，用普通話，態(tài)度和善，待人友好。2、檢查系統(tǒng)運行情況接班后認真檢查主機、備機、傳輸接口工作狀態(tài)，檢查能否進行主備機切換，檢查聲光報警器是否工作正常，檢查產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)通訊是否正常，檢查皮帶機視頻圖像是否回送正常，檢查與市局上傳是否正常，檢查局域網(wǎng)WEB查詢是否工作正常，發(fā)現(xiàn)有異常，立即通知有關(guān)人員進行處理。3、數(shù)據(jù)查詢 值班員應(yīng)經(jīng)常不間斷觀察產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的當班

6、計量數(shù)據(jù)，參照安全監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到的皮帶機開停信號、視頻監(jiān)控系統(tǒng)傳輸?shù)膶崟r皮帶圖像，核對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)計量與實際是否相符。當皮帶機信號與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不符合，立即通知維護工現(xiàn)場檢查、核對、處理。 值班員參照生產(chǎn)調(diào)度室班后匯報記錄，人工核對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)計量的產(chǎn)量與生產(chǎn)實際是否相符。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)計量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)實際有較大出入，立即匯報監(jiān)測監(jiān)控主任、生產(chǎn)調(diào)度主任，由生產(chǎn)調(diào)度室安排進行校對。4、報表打印 機房值班員在交班前，打印上一日全礦井產(chǎn)量日報表，日報表報生產(chǎn)調(diào)度主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理簽閱。日報表報送生產(chǎn)調(diào)度室、生產(chǎn)副總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理。三、信息匯報1、機房值班員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有異常，立即匯報生產(chǎn)調(diào)度室值班員

7、、監(jiān)測監(jiān)控信息中心值班主任，并將處理故障情況及時向相關(guān)部門及主要領(lǐng)導(dǎo)進行匯報、登記。2、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)計量數(shù)據(jù)在每日班后向生產(chǎn)調(diào)度室、皮帶隊、洗煤廠等部門匯報、反饋。四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)專職維護工操作規(guī)程一、班前準備：1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)專職維護工交接班執(zhí)行監(jiān)測監(jiān)控信息維護工交接班制度。2、專職維護工應(yīng)提前半小時到崗，到崗后到機房了解上班產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行情況，與生產(chǎn)調(diào)度室等相關(guān)部門核對計量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)實際是否相符。3、按時參加監(jiān)測監(jiān)控信息中心班前會，專職維護工向當班班長匯報上一班次系統(tǒng)存在的問題并提出解決意見。4、專職維護工對班前會所安排工作必須清楚明了，明確當班的互保聯(lián)保對象，入井前認真檢查所帶工具是否

8、齊全、認真檢查著裝是否符合規(guī)定，然后在班長的帶領(lǐng)下，集體入井。二、班中要求1、文明作業(yè)按公司要求著裝，隨身攜帶上崗證。2、檢查系統(tǒng)運行情況認真檢查產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)供電、秤架、速度傳感器、稱重傳感器、分站以及線路的工作狀態(tài)，檢查供電是否正常，秤架是否變形，速度傳感器與稱重傳感器有無異響，皮帶機上下皮帶運行是否對秤架有影響，秤架是否穩(wěn)定平衡，線路有無破損。發(fā)現(xiàn)有異常，立即匯報生產(chǎn)調(diào)度室，由生產(chǎn)調(diào)度室安排，停止皮帶運行，在有關(guān)隊組的配合下進行處理。必須保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔，不定期對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行場所進行清掃，并有防塵防水設(shè)施，保持設(shè)備的基礎(chǔ)穩(wěn)固，螺栓的緊固、齊全。三、信息匯報1、維護工現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)

9、系統(tǒng)有異常，立即匯報監(jiān)測監(jiān)控信息中心值班員，并積極處理故障，故障處理完畢后要及時向值班員匯報。2、維護工升井后要填寫工作日志和巡查記錄，向班長匯報本班任務(wù)完成情況，遺留問題要記錄清楚，以便下一班能夠及時處理。五、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)責任追究制1、系統(tǒng)值班人員未盡責，導(dǎo)致日產(chǎn)量持續(xù)2天超過最高產(chǎn)量10%的，并未及時報告生產(chǎn)調(diào)度處理的，罰款50元；2、系統(tǒng)值班人員未盡責，導(dǎo)致月產(chǎn)量持續(xù)2天超過最高月產(chǎn)量10%的，并未及時報告生產(chǎn)調(diào)度處理的，罰款100元；3、系統(tǒng)值班人員應(yīng)和運輸皮帶司機及時聯(lián)系，確保系統(tǒng)正常運行，如皮帶運煤正常運行而系統(tǒng)10分鐘收不到數(shù)據(jù)時，應(yīng)及時通知系統(tǒng)維護人員，如未及時監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，每發(fā)現(xiàn)

10、一次罰款50元；4、系統(tǒng)維護人員未盡到巡檢義務(wù)，未及時發(fā)現(xiàn)、排除隱患，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常運行的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。5、系統(tǒng)維護人員在接到值班人員系統(tǒng)發(fā)生故障通知時，未及時排除隱患，系統(tǒng)2小時以上不能正常運行的，每次罰款50元。6、系統(tǒng)維護人員未對系統(tǒng)進行定期檢查和維護以及其它因素導(dǎo)致系統(tǒng)運行不正常，每次罰款50元。7、調(diào)度室在接到產(chǎn)量監(jiān)控值班人員匯報超產(chǎn)時，未及時通知停止生產(chǎn)導(dǎo)致上級部門處理的，按上級有關(guān)規(guī)定處理相關(guān)責任人。8、其他人員故意損壞系統(tǒng)設(shè)備、傳輸線路的，每發(fā)現(xiàn)一次500元。情節(jié)嚴重的，移交公安機關(guān)處理。六、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行管理辦法實施細則第一章 總則根據(jù)山西省煤炭產(chǎn)量監(jiān)

11、控系統(tǒng)管理規(guī)定，有效監(jiān)控煤炭產(chǎn)量，科學(xué)開發(fā)利用和保護煤炭資源，促進公司可持續(xù)發(fā)展，特制定本管理細則。第一條 公司產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)與市級網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)中心連通，運用數(shù)字化稱重和網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)，對煤炭產(chǎn)量實施監(jiān)測，實現(xiàn)煤炭產(chǎn)量信息動態(tài)統(tǒng)計、匯總和監(jiān)管。第二條 公司煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)必須具有MA標志，生產(chǎn)廠家必須在山西省煤炭工業(yè)廳生產(chǎn)調(diào)度信息中心備案、陽泉市煤炭工業(yè)局調(diào)度信息中心登記。第三條 煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及軟件的任何擴充、改變必須提交書面報告，經(jīng)陽泉市煤炭工業(yè)局批準后方可進行。第二章 培訓(xùn)考核 第四條 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)上崗工作人員由山西省煤炭廳認證資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)省級煤炭行政主管部門考核合格后

12、，持省煤炭行政主管部門發(fā)放的上崗資格證書方可上崗。第五條 公司勞動人事部負責組織聯(lián)系產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)上崗人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)工作，負責資格證的申領(lǐng)、頒發(fā)和登記工作。監(jiān)測監(jiān)控信息中心確保培訓(xùn)人員按時到位參加培訓(xùn)。第三章 系統(tǒng)建設(shè)第六條 按照山西省煤炭行政主管部門制定的產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范要求，監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責與系統(tǒng)生產(chǎn)商（承建商）聯(lián)系協(xié)調(diào)，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)格式的統(tǒng)一。產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)當預(yù)留煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)端口，供財政、稅務(wù)、安全監(jiān)察等部門進行網(wǎng)絡(luò)連接。第七條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心建立產(chǎn)量數(shù)據(jù)中心，配備專門的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等網(wǎng)絡(luò)設(shè)施，以B/S模式構(gòu)建監(jiān)管平臺，通過煤炭專網(wǎng)存儲和管理上傳煤炭產(chǎn)量數(shù)據(jù)。第

13、四章 運行管理第八條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、維護、保養(yǎng)、調(diào)校；生產(chǎn)調(diào)度室負責確定產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)安裝位置、檢查檢驗產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的計量誤差，負責產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的校驗組織工作，對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行情況組織檢查、定期校驗和年度檢驗；生產(chǎn)技術(shù)部負責核定我公司產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)毛煤與原煤折算系數(shù)；企業(yè)管理部負責向集團公司、陽泉市煤炭工業(yè)局等上級機關(guān)報送煤炭產(chǎn)量日報表；機電區(qū)負責產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的供電設(shè)計，機電隊負責施工；使用隊組負責產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的看護。第九條 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時不間斷運行，必須實行24小時值班制度，監(jiān)測監(jiān)控信息中心必須設(shè)置專職維護工管理、維護產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)。第十條 監(jiān)測監(jiān)控信息中

14、心根據(jù)我公司實際情況，建立健全如下資料及管理制度：（一）系統(tǒng)安裝布置圖；（二）設(shè)備維護管理制度；（三）煤礦產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期校驗及年度檢驗制度（四）監(jiān)控信息上報管理制度；（五）監(jiān)控信息定期歸檔、備份管理制度；（六）毛煤與原煤折算系數(shù)管理辦法；（七）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班員、維護工崗位責任制及操作規(guī)程；（八）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班制度。第十一條 信息匯報（一）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)信息分產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息和系統(tǒng)運行異常信息。產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息指當時產(chǎn)量、當日產(chǎn)量、當月產(chǎn)量、當年產(chǎn)量、超產(chǎn)產(chǎn)量等、井口皮帶機視頻信息；系統(tǒng)運行異常信息指系統(tǒng)輸煤異常、計量異常、系統(tǒng)工作異常（通訊故障、計量設(shè)備故障、數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡(luò)故障、攝像機異常等）。（二

15、）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)24小時不間斷運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)正常。產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息和井口皮帶運行視頻信號要實時上傳。（三）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班、維護人員應(yīng)確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)施、設(shè)備連接線路的完好和供電正常。系統(tǒng)出現(xiàn)異常信息，地面中心站必須聲光報警，機房值班員立即向生產(chǎn)調(diào)度室進行匯報，并將故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、處理結(jié)果及系統(tǒng)恢復(fù)時間等填寫在設(shè)備故障登記表，記錄在案。產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)在1小時內(nèi)報告陽泉市煤炭工業(yè)局調(diào)度信息中心。（四）出現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡(luò)故障，機房值班員必須立即向陽泉市煤炭工業(yè)局調(diào)度信息中心匯報，并通知監(jiān)測監(jiān)控信息中心網(wǎng)絡(luò)管理人員查明原因，組織處理。（五）因檢修產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)或者檢修與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的

16、電氣設(shè)備，需要造成產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)中斷，必須報生產(chǎn)調(diào)度室批準并向報陽泉市煤炭工業(yè)局調(diào)度信息中心匯報。因停產(chǎn)、改造、檢修等原因中斷產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)超過2天以上（含2天），監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責以書面形式上報陽泉市煤炭工業(yè)局。（六）產(chǎn)量日（班）報表應(yīng)有生產(chǎn)調(diào)度主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理簽閱，發(fā)現(xiàn)計量超實際誤差，由生產(chǎn)調(diào)度室牽頭，對產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng)進行標定。（七）生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)我公司開采煤量、生產(chǎn)工藝、運輸提升方式等實際情況，測算毛煤與原煤折算系數(shù)，并以正式文件上報報陽泉市煤炭工業(yè)局核對批準。第十二條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心應(yīng)定期調(diào)整產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)零點，生產(chǎn)調(diào)度室發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)誤差超10%，由生產(chǎn)調(diào)度室牽頭

17、，監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進行實物標定，標定情況應(yīng)記錄在案。 第十三條 超能力生產(chǎn)（一）年產(chǎn)量大于年生產(chǎn)能力，或月煤炭產(chǎn)量大于計劃產(chǎn)量的110，根據(jù)煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法規(guī)定，我公司核定年生產(chǎn)能力為120萬噸，核定日生產(chǎn)能力為3636噸(年生產(chǎn)能力÷330d)，核定月生產(chǎn)能為109080噸（日生產(chǎn)能力×30d），核定時生產(chǎn)能力為227噸(日生產(chǎn)能力÷16h)。（二）無論時、日、月任一項實際產(chǎn)量大于核定生產(chǎn)能力為超產(chǎn)。年煤炭產(chǎn)量大于年生產(chǎn)能力，或月煤炭產(chǎn)量大于產(chǎn)量計劃的110為嚴重超產(chǎn)。（三）當系統(tǒng)發(fā)出超產(chǎn)或嚴重超產(chǎn)時，系統(tǒng)發(fā)出聲光報警信號，值班員立

18、即向生產(chǎn)調(diào)度值班員匯報，生產(chǎn)調(diào)度值班員立即向生產(chǎn)調(diào)度值班長匯報，同時由生產(chǎn)調(diào)度值班員匯報值班主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理，并立即采取措施，進行限產(chǎn)或停產(chǎn)，直到符合生產(chǎn)要求解除報警后恢復(fù)生產(chǎn)。第五章 網(wǎng)絡(luò)安全管理第十四條 網(wǎng)絡(luò)管理（一）煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡(luò)是煤炭專網(wǎng)，主（備用）機不得運行與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)無關(guān)的任何程序；嚴禁與外網(wǎng)連接和從事于監(jiān)控系統(tǒng)無關(guān)的操作。（二）煤礦安全生產(chǎn)信息調(diào)度軟件也是產(chǎn)量監(jiān)控信息的一部分，與安全監(jiān)控系統(tǒng)并網(wǎng)運行，實現(xiàn)生產(chǎn)日報自動上傳市煤炭工業(yè)局調(diào)度信息中心。（三）每月26日對煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行備份，。第十五條 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)操作人員不得通過監(jiān)控信息網(wǎng)絡(luò)從

19、事危害網(wǎng)絡(luò)安全和公共安全、損害公眾利益或侵害他人正當權(quán)益的活動，不得利用網(wǎng)絡(luò)傳播和發(fā)送與安全生產(chǎn)無關(guān)的信息。第十六條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心要及時更新產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)主、備機、服務(wù)器等計算機病毒庫和客戶端防病毒軟件，并定期備份產(chǎn)量監(jiān)測數(shù)據(jù)庫信息，確保數(shù)據(jù)安全。第十七條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心要保證網(wǎng)絡(luò)機房的安全，做好防火、防盜、防靜電、防雷接地、不間斷電源等相關(guān)設(shè)施的完好及年度定期測試工作。第十八條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心網(wǎng)絡(luò)管理人員根據(jù)需要，為運行操作人員和用戶設(shè)置密碼，密碼要注意保密，定期更換。用戶按照各自的權(quán)限進行工作，不得越權(quán)操作。第六章 處罰第十九條 有下列行為造成煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行，按嚴重三違

20、論處：（一）人為破壞監(jiān)控設(shè)備連接線路的：（1）人為將信號線破壞、剪斷或改變線序；（2）人為破壞傳感器內(nèi)部連接信號線；（3）人為對電源線進行破壞，造成監(jiān)控設(shè)備斷電或供電不正常；（4）人為破壞監(jiān)測分站或網(wǎng)絡(luò)交換機。（二）人為破壞傳感器等稱重組件的：（1）人為改變秤架工作方式；（2）人為改變稱重組件的結(jié)構(gòu)，造成稱重組件稱重數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差；（3）未經(jīng)管理部門同意，自行更改稱重組件；（4）撞擊稱重組件，使其發(fā)生結(jié)構(gòu)變化。（三）人為破壞監(jiān)控主機的：（1）破壞機箱；（2）向機箱注水；（3）機箱遇到重擊，明顯發(fā)生硬性損壞；（4）擅自強行打開機箱，破壞內(nèi)部主板、電源板發(fā)射裝置或連接線路。（四）人為因素影響設(shè)備的正

21、常工作的：（1）通過裝置影響產(chǎn)量數(shù)據(jù)發(fā)送；（2）其它違規(guī)行為，影響數(shù)據(jù)發(fā)送。第二十條 故意損壞、損毀、安裝干擾裝置或者改變煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)施，造成產(chǎn)量監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳中斷或者數(shù)據(jù)失真的，由公安機關(guān)根據(jù)中華人民共和國治安管理處罰法的相關(guān)規(guī)定處理，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。第二十一條 因產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)管理人員、操作人員玩忽職守，導(dǎo)致煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行或者上傳數(shù)據(jù)不準確的，按嚴重三違論處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。第二十二條 責任追究1、系統(tǒng)值班人員未盡責，導(dǎo)致日產(chǎn)量持續(xù)2天超過最高產(chǎn)量10%的，并未及時報告生產(chǎn)調(diào)度處理的，罰款50元；2、系統(tǒng)值班人員未盡責，導(dǎo)致月產(chǎn)量持續(xù)2天超過最

22、高月產(chǎn)量10%的，并未及時報告生產(chǎn)調(diào)度處理的，罰款100元；3、系統(tǒng)值班人員應(yīng)和運輸皮帶司機及時聯(lián)系，確保系統(tǒng)正常運行，如皮帶運煤正常運行而系統(tǒng)10分鐘收不到數(shù)據(jù)時，應(yīng)及時通知系統(tǒng)維護人員，如未及時監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；4、系統(tǒng)維護人員未盡到巡檢義務(wù)，未及時發(fā)現(xiàn)、排除隱患，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常運行的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。5、系統(tǒng)維護人員在接到值班人員系統(tǒng)發(fā)生故障通知時，未及時排除隱患，系統(tǒng)2小時以上不能正常運行的，每次罰款50元。6、系統(tǒng)維護人員未對系統(tǒng)進行定期檢查和維護以及其它因素導(dǎo)致系統(tǒng)運行不正常，每次罰款50元。7、調(diào)度室在接到產(chǎn)量監(jiān)控值班人員匯報超產(chǎn)時，未及時通知停止

23、生產(chǎn)導(dǎo)致上級部門處理的，按上級有關(guān)規(guī)定處理相關(guān)責任人。8、其他人員故意損壞系統(tǒng)設(shè)備、傳輸線路的，每發(fā)現(xiàn)一次500元。情節(jié)嚴重的，移交公安機關(guān)處理。第二十三條 上級監(jiān)管陽泉市煤炭工業(yè)局負責對我公司產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)督、檢查，確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。第七章 附則第二十四條 本管理細則自公布之日起執(zhí)行。七、設(shè)備維護管理制度1、產(chǎn)量監(jiān)控值班、維護人員，必須持證上崗，并熟悉掌握產(chǎn)量監(jiān)控設(shè)備的機構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。2、產(chǎn)量監(jiān)控維護人員，操作時嚴格按煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準等相關(guān)規(guī)定操作。3、必須保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔，

24、有防塵防水設(shè)施，保持設(shè)備的基礎(chǔ)穩(wěn)固，螺栓的緊固、齊全，并在皮帶運行中不能造成明顯振動。4、按操作說明書要求進行維護管理，不得漏檢漏項。5、設(shè)備維護后，在運行前要清點工具、測試儀表、儀器和更換的材料，配件是否齊全。6、不定期對秤體運行場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。7、維護后的設(shè)備狀況，要由專職維護工向操作人員交代清楚，檢查驗收后，方可投入使用。8、認真填寫設(shè)備維護和日常管理記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與值班員交待清楚。9、機房配備220V（電壓波動范圍為±10%）穩(wěn)定交流電源，保證8小時不間斷電源，井下提供持續(xù)穩(wěn)定的127V（電壓波動范圍為-25%+10%）交流電源，

25、保證2小時備用電源，不足1小時，及時更換。10、機房要配備防雷接地保護系統(tǒng)，接地電阻不得大于1歐。11、現(xiàn)場設(shè)備禁止人員蹬踩及堆放輸送物料以外的其他物品。12、嚴禁非工作人員進入現(xiàn)場，隨意操作現(xiàn)場終端箱。嚴禁非專業(yè)維護人員操作設(shè)施。13、設(shè)備應(yīng)嚴格按使用說明書所標注的方法使用，不得擅自更改連接。14、保護好秤體、傳感器、放射源等防止碰撞和水淋。八、監(jiān)控信息上報管理制度一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)信息分產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息和系統(tǒng)運行異常信息。產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息指當時產(chǎn)量、當日產(chǎn)量、當月產(chǎn)量、當年產(chǎn)量、超產(chǎn)產(chǎn)量等、井口皮帶機視頻信息；系統(tǒng)運行異常信息指系統(tǒng)輸煤異常、計量異常、系統(tǒng)工作異常（通訊故障、計量設(shè)備故障、數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)

26、絡(luò)故障、攝像機異常等）。二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)實行24小時值班制度，每班至少2人，工作人員應(yīng)具備計算機、煤礦安全及生產(chǎn)技術(shù)等專業(yè)知識，持證上崗。三、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)24小時不間斷運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)正常。產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息和井口皮帶運行視頻信號要實時上傳。四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班人員應(yīng)確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)施、設(shè)備連接線路的完好和供電正常。系統(tǒng)出現(xiàn)異常信息，地面中心站必須聲光報警，機房值班員立即向生產(chǎn)調(diào)度室進行匯報，并將故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、處理結(jié)果及系統(tǒng)恢復(fù)時間等填寫在設(shè)備故障登記表，記錄在案。五、出現(xiàn)系統(tǒng)通訊異常（中斷）或者數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡(luò)故障，機房值班員必須同時向陽泉市煤炭工業(yè)局調(diào)度信息中心匯報。六、因檢修產(chǎn)量監(jiān)控系

27、統(tǒng)或者檢修與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要造成產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)中斷，必須報生產(chǎn)調(diào)度室批準并向報陽泉市煤炭工業(yè)局調(diào)度信息中心匯報。七、產(chǎn)量日（班）報表應(yīng)有生產(chǎn)調(diào)度主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理簽閱，發(fā)現(xiàn)計量超實際誤差，由生產(chǎn)調(diào)度室牽頭，對產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng)進行標定。九、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)使用、維護、存放、報廢管理制度一、安裝與維護1、主井皮帶走廊應(yīng)安裝產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)，并能滿足全礦井煤炭產(chǎn)量監(jiān)測等要求。產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)必須具有MA標志，生產(chǎn)或者服務(wù)企業(yè)必須在山西省煤炭工業(yè)廳信息中心備案，陽泉市煤炭工業(yè)局信息中心登記。2、計量儀器及其傳感器應(yīng)按照產(chǎn)品說明書安裝，不得影響正常生產(chǎn)。3、在計量儀器安裝完畢后對計量儀器進行零點調(diào)校。精度

28、調(diào)校按照砝碼調(diào)校和實物調(diào)校方法。4、計量儀器嚴禁擅自打開，需要開蓋維修或調(diào)整參數(shù)時，必須經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后方可進行。應(yīng)保證系統(tǒng)24小時連續(xù)運行。5、生產(chǎn)調(diào)度室應(yīng)設(shè)顯示設(shè)備，顯示產(chǎn)量、輸煤設(shè)備工作狀態(tài)、系統(tǒng)工作狀態(tài)和視頻信息等。6、設(shè)備使用前，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)試設(shè)備，防爆設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并貼合格證后，方可下井使用。7、計量器等發(fā)生故障時，應(yīng)及時處理、填寫設(shè)備故障登記表，并上報上級監(jiān)控信息中心。8、監(jiān)控主站、計量器等交流電源應(yīng)采用雙回路供電。9、當電網(wǎng)停電后，備用電源保證設(shè)備連續(xù)工作2小時，不能連續(xù)工作1小時，應(yīng)及時維修或更換電池。10、修配廠負責按機電區(qū)設(shè)計加工產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)防護欄，

29、監(jiān)測監(jiān)控信中心負責安裝，產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)防護欄不得影響皮帶的運行和行人出口的暢通。11、在打掃皮帶走廊時，必須先灑水，后掃地。灑水時不得將水灑至秤體等相關(guān)設(shè)備上，灑水后應(yīng)及時清掃，嚴禁用水沖洗產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和秤體。12、在皮帶停運轉(zhuǎn)期間，必須將防塵開關(guān)關(guān)閉，以免水順皮帶至秤體上。13、大塊矸石必須人工挑揀，防止大塊矸石砸壞秤體，影響計量。二、監(jiān)控中心站管理1、監(jiān)控中心應(yīng)設(shè)置顯示設(shè)備和監(jiān)控服務(wù)器等。2、監(jiān)控中心監(jiān)控服務(wù)器應(yīng)雙機熱備并在5分鐘內(nèi)自動切換，有聲光報警裝置。3、監(jiān)控中心應(yīng)雙回路供電，并配備不小于2小時的在線式不間斷電源。4、監(jiān)控中心設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置和防雷裝置。5、監(jiān)控中心應(yīng)配備防火

30、墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。6、監(jiān)控中心應(yīng)使用錄音電話。7、監(jiān)控中心24小時有人值班，值班員應(yīng)認真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各種信息，詳細記錄系統(tǒng)各部分的運行狀態(tài)，填寫運行日志，打印產(chǎn)量日（班）報表，報生產(chǎn)調(diào)度主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理審閱。8、系統(tǒng)發(fā)生異常情況時，值班員應(yīng)立即通知生產(chǎn)調(diào)度及值班領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。三、技術(shù)資料1、監(jiān)測中心站應(yīng)建立以下帳卡及報表：（1）設(shè)備、儀表臺賬；（2）設(shè)備故障登記表；（3）檢修記錄；（4）調(diào)校記錄； （5）監(jiān)控中心運行日志；（6）監(jiān)控日（班）報表；（7）原煤、毛煤折算系數(shù)報表2、繪制設(shè)備布置圖，標明計量儀器、主站、電源等設(shè)備的位置、接線、傳輸電纜、供電電纜等，根據(jù)實際布置及時修改，并報

31、總工程師審批。3、監(jiān)控中心應(yīng)每3個月對數(shù)據(jù)進行備份，備份數(shù)據(jù)應(yīng)保存兩年以上。4、圖紙、技術(shù)資料應(yīng)保持兩年以上。四、報廢符合下列情況之一者，可以報廢：1、設(shè)備老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用年限的。2、通過修理雖然恢復(fù)性能及技術(shù)指標，但一次修理費用超過設(shè)備原值80%以上的。3、失爆不能修復(fù)的。4、受意外事故或災(zāi)害，損失嚴重的，無法修復(fù)的。5、不符合國家及行業(yè)標準規(guī)定的。6、國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。十、產(chǎn)量數(shù)據(jù)定期歸檔、備份管理制度1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班員必須工作認真負責，詳細登記當班設(shè)備運行記錄，認真填寫中心站工作日志、產(chǎn)量監(jiān)測記錄等報表。2、產(chǎn)量監(jiān)測中心必須建立中心站日志、設(shè)備儀表臺帳、故障檢修記

32、錄表、產(chǎn)量日（班）報表等賬卡報表。3、產(chǎn)量數(shù)據(jù)歸檔、備份后資料保管要嚴格登記手續(xù)，分類保存、不得丟失、損壞、私自外借。4、公司領(lǐng)導(dǎo)堅持每天審閱產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行相關(guān)報表，產(chǎn)量監(jiān)測數(shù)據(jù)及監(jiān)測記錄及報表由信息中心負責保管，不得損失、遺失。5、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)更改密碼及參數(shù)，必須履行簽字手續(xù)。6、系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù)及文字記錄，分類登記，分類保管。7、產(chǎn)量按時段進行匯總、登記、上報，每日對產(chǎn)量分班次進行匯總報生產(chǎn)調(diào)度；月終統(tǒng)一匯總上報上級煤炭主管部門；年終進行全年匯總上報。各種記錄必須將原件記錄在案，資料保存時間不少于2年。8、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)每三個月對數(shù)據(jù)進行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)不少于2年。圖紙、技術(shù)資

33、料的保存時間不少于2年。十一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期巡檢校驗制度一、監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)校驗工作。二、生產(chǎn)調(diào)度室、企業(yè)管理部等職能部門要嚴格產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)問題采取有力措施，督促其促期整改達標。三、監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責必須設(shè)置專職維護工，做好設(shè)備的日常檢查維護管理工作，確保系統(tǒng)始終處于安全正常狀態(tài)。四、監(jiān)測監(jiān)控信息中心每日早班對零點進行調(diào)校，每月25日由生產(chǎn)調(diào)度室牽頭，對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進行法碼和實物標定。五、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)計量設(shè)備（秤架、測速傳感器、稱重傳感器）大修后，必須進行零點、法碼和實物標定。更換皮帶后，必須進行零點標定。六、公司每年舉行一次產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)年檢工作，由監(jiān)測監(jiān)

34、控信息中心根據(jù)山西省產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)檢查評定表的要求，認真組織自檢。十二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班員交接班制度一、接班人員必須提前三十分鐘到達崗位，認真檢查崗位記錄報表及運行情況，對于上一班未處理的事項要特別交代清楚，交接班人員在交接班記錄上簽名后完成交接工作。二、值班人員必須按監(jiān)測監(jiān)控信息中心規(guī)定的名單輪流上崗，未經(jīng)分管主任或者機房值班班長同意，不得擅自替班和調(diào)換。當班人員因離開崗位或遲到時，必須有專人替崗并辦理交接手續(xù)后方可。嚴禁不辦理交接手續(xù)而離崗，嚴禁用電話等通訊方式交接班。必須做口對口，手拉手，你不來，我不走。三、交接手續(xù)履行之前，崗位一切工作由當班（交班）人員負責，交接完成后，崗位一切工作由接

35、班人員負責，因交接班手續(xù)履行不認真造成工作失誤，由接班人員負責，由于遺漏事項未交待清楚由交班人員負責。兩方都未交接清楚工作，由雙方負責。四、作業(yè)人員必須持證上崗，著裝整潔，語言文明，嚴格管理。十三、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)度值班制度為了確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，特制定產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)度值班制度。1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時不間斷運行，監(jiān)測監(jiān)控信息中心設(shè)置機房值班員、專職維護工24小時值班，監(jiān)測監(jiān)控信息中心干部24小時在公司值班，嚴格按上級有關(guān)規(guī)定管理、維護系統(tǒng)穩(wěn)定運行。2、機房值班員、專職維護工必須精通業(yè)務(wù)，堅守崗位，精心操作，遵章運行。3、機房值班員要及時填報產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的運行報表，對數(shù)據(jù)信息異常情

36、況要及時匯報，監(jiān)測監(jiān)控信息中心值班主任要對系統(tǒng)數(shù)據(jù)異常作出正確分析判斷、處理和匯報，專職維護工要根據(jù)機房指令和值班主任的安排，處置迅速。4、機房值班員負責礦井產(chǎn)量的班、日、月、季、年度統(tǒng)計上報工作。5、機房值班員、專職維護工要保持完整的原始記錄，認真填寫監(jiān)控值班日志和運行情況記錄表。所有資料、記錄定期存檔保管。6、機房值班員認真做好監(jiān)控信息收集反饋工作，對上級部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示要及時監(jiān)督貫徹落實。7、監(jiān)測監(jiān)控信息中心值班主任要搞好產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的安全運行工作調(diào)度，做好雨季三防，冬季防凍、防寒、防雪、防震和節(jié)假日檢修等特殊情況下的調(diào)度工作。8、監(jiān)測監(jiān)控信息中心網(wǎng)絡(luò)管理員要保證機房設(shè)備和上級中心站網(wǎng)

37、絡(luò)暢通，傳遞信息準確及時，因數(shù)據(jù)不能正常傳遞信息時，要用電話及時與上級聯(lián)系并迅速檢查排除故障。9、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)各崗位要嚴格按交接班制度，履行交接班手續(xù)，不得脫崗、上崗和做與本崗無關(guān)的事情。十四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期檢查、檢驗、測試制度一、日常檢查1、正常生產(chǎn)過程中，每班必須至少對現(xiàn)場設(shè)備進行巡檢一次，做好產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的工業(yè)衛(wèi)生，檢查秤架是否平穩(wěn)，測速（稱重）傳感器設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，秤架是否有堆積著過多的浮煤，設(shè)備標志牌等設(shè)備有無遭到人為破壞或自然破壞。2、每班檢查通訊線路有無破壞；懸掛點是否脫落；接線盒是否符合機電防爆要求；動力電纜是否與通訊線路混掛。機房通風(fēng)、照明、衛(wèi)生是否良好。機房接地及防

38、雷安全設(shè)施是否符合要求。3、每月對通訊線路進行衰減測試（雙向電阻是否增大、電壓是否減弱），當通訊線路衰減影響到系統(tǒng)傳輸，及時進行更換。4、每日早班需對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進行零點調(diào)校，并作詳細記錄。5、每月對設(shè)備的各連接處及摩擦處進行補填潤滑油。6、出現(xiàn)疑難故障應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家積極協(xié)調(diào)處理。7、每個季度對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)備用電池進行放電測試，備用電池不足1小時，立即更換。二、精度調(diào)校1、為確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際產(chǎn)量相符，需對系統(tǒng)定期檢查和調(diào)試。2、調(diào)校必須嚴格按照設(shè)備使用的規(guī)定進行了調(diào)校，調(diào)校人員應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度室、企業(yè)管理部、監(jiān)測監(jiān)控信息中心人員組成。3、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的精度每季標定一次，如進行實物標定

39、，實際的重量不得小于2噸，精度誤差不得大于2%。三、檢查和檢驗人員要作好相關(guān)記錄，記錄應(yīng)寫明所查出問題、問題原因、采取的措施、處理辦法和責任人，同時應(yīng)有檢查檢驗人員和相關(guān)責任人的簽字。責任人對檢查檢驗發(fā)現(xiàn)問題必須認真落實整改措施，在限期內(nèi)按要求進行整改，并把該記錄作為安全管理資料歸檔。十五、原煤/毛煤折算系數(shù)管理辦法為做好產(chǎn)量的監(jiān)督和管理，確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)能夠真實有效地監(jiān)控和反映原煤產(chǎn)量，依據(jù)山西省煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定（省政府令221號）精神，并結(jié)合公司生產(chǎn)的實際，特制定本辦法。一、毛煤與原煤的界定毛煤是指由礦井開采出來未經(jīng)任何加工的煤炭。原煤是指毛煤經(jīng)過簡單加工，用人工揀除大塊矸石（一般

40、是指50毫米以上）之后的煤炭。二、影響毛煤和原煤折算系數(shù)的主要因素1、地質(zhì)構(gòu)造：因煤層結(jié)構(gòu)不同而造成的夾矸、偽頂?shù)纫蛩赜绊憽?、采煤工藝：因采用不同的采煤工藝而引起的頂板、底板矸石混入等因素影響。3、其它因素：除上述因素外，因煤層頂板破碎、遇斷層及陷落柱等因素的影響。三、折算系數(shù)核實程序。1、組織有關(guān)部門和專業(yè)技術(shù)人員對礦井開采及運輸?shù)扔绊懸蛩剡M行核實，必要時（折算系數(shù)大于10%）因深入現(xiàn)場實地測算矸石量，并到井下實地查看現(xiàn)場。2、根據(jù)煤層地質(zhì)賦條件、開采工藝、提升方式等實際情況向縣級煤炭行政主管部門提出折算系數(shù)的申請，并對產(chǎn)量折算系數(shù)的各項影響因素做出具體分析和說明。3、經(jīng)審核批復(fù)后，將折算

41、系數(shù)錄入產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)，同時報市煤炭工業(yè)局備案，對存在問題重新核實和確認。四、折算系數(shù)適合期限毛煤與原煤折算系數(shù)，每半年確定一次，每年于上年度的12月份和本年度的6月份提出申請。如遇地質(zhì)構(gòu)造（如無碳柱、斷層、偽頂?shù)龋┘伴_采工藝、提升方式發(fā)生變化時，應(yīng)在15日內(nèi)及時提出變更申請。十六、電子稱、核子稱調(diào)校辦法電子稱調(diào)校辦法 在稱量狀態(tài)下，按遙控器menu鍵進入到主菜單狀態(tài)，隨后按數(shù)字鍵選擇相應(yīng)的功能1、狀態(tài) 2、參數(shù)3、調(diào)零 4、掛碼5、掛碼檢驗6、實物檢驗（一）調(diào)零：調(diào)零是在空皮帶運行時, 在主菜單下選擇3進行調(diào)零。當皮帶轉(zhuǎn)過一整圈后,儀表計算新的零點值并與舊零點值或上一圈零點值進行比較，如果超出

42、允差范圍，則說明在調(diào)零過程中有物料落上或有其它原因，使零點變化，于是儀表自動進行下一圈調(diào)零，直到相鄰兩圈的零點值在一定范圍為止，并將最后一圈的零點存入零點單元。開始調(diào)零： 原零點： 新零點： 運行時間：零點自動跟蹤是在稱量狀態(tài)下,利用皮帶空轉(zhuǎn)的機會自動進行調(diào)零。如果要關(guān)閉零點自動跟蹤功能,請把自動調(diào)零參數(shù)設(shè)為0,需要時再把它設(shè)為1。注意：初次調(diào)零前,應(yīng)將皮帶運轉(zhuǎn)一周的時間(以秒為單位)置入第周期參數(shù)中,并將零點值手動設(shè)大至能正常調(diào)零為止（至少大于重量采樣值）.如果調(diào)零過程中，儀表調(diào)零不成功或自動退出，可能是有物料落上，可重試手動調(diào)零或?qū)⒘泓c值手動設(shè)大至能正常調(diào)零為止。（二）掛碼標定：掛碼校正是

43、簡便的校正方法,在不具備實物校正條件的情況下可以用掛碼校正。掛碼校正必須確認以下準備工作是否完成：A 計算對應(yīng)最大流量時秤架有效稱量段上的物料量W(公斤)=最大流量(噸/小時)×有效稱量段長度(米)÷皮帶速度(米/秒)÷3.6確定標定用的砝碼重量P，砝碼重量P應(yīng)在W的20%100%之間。B 計算速度內(nèi)給值 Val=皮帶速度(米/秒) ÷(3.14×0.16) ×68; 將計算值設(shè)入內(nèi)給速度參數(shù).C 檢查以下參數(shù)是否正確。如果不正確的話，將正確的數(shù)據(jù)輸入（方法參見操作方法中修改參數(shù)）。參數(shù)名稱單位含義周期秒皮帶周期砝碼公斤砝碼重量脈沖無

44、皮帶走一米對應(yīng)的速度傳感器的齒數(shù)（和速度傳感器有關(guān)）長度毫米秤架有效稱量段長度 碼校正的步驟如下：a、控調(diào)零，以確保零點正確；b、碼放到懸浮框架上, 在主菜單下選擇3進入掛碼校正狀態(tài),如果不計數(shù),表示標準砝碼還沒有放到秤架上。開始掛碼標定原量程： 新量程： 運行時間C、皮運轉(zhuǎn)到一周時,上顯示器上顯示出這一圈校出的量程系數(shù),但是該系數(shù)并不立即生效,而與以前的量程系數(shù)進行比較,如果超出允許誤差,說明在校正過程中有零星物料落下或有其它原因,儀表自動進行下一圈掛碼校正,直到相鄰兩圈校出的量程系數(shù)在允差范圍內(nèi)時,最后一圈校出量程系數(shù)生效,成為新的量程系數(shù),表明掛碼校正已經(jīng)完成。1、掛碼檢驗：掛碼檢驗就是

45、用標準砝碼來檢驗皮帶秤的精度，掛碼檢驗前應(yīng)確認以下準備工作是否完成：1）將砝碼放到秤架上, 在主菜單下選擇3進入掛碼檢驗狀態(tài),等皮帶轉(zhuǎn)一周時,表明掛碼檢驗已經(jīng)完成,上顯示器顯示掛碼累計量。開始掛碼檢驗： 累計量 流量： 理論值：2）計算誤差:誤差=(掛碼累計量-理論值)÷理論值×100%3）如果誤差超過最大誤差,可以檢查“掛碼標定”中的參數(shù)設(shè)置是否正確,如果正確,可以重新進行一次掛碼標定和掛碼檢驗,如果仍然超差,則需要檢查秤架是否有擠墊物影響稱量或傳感器信號是否正常.（三）實物檢驗：實物標定是進行量程系數(shù)校正的一種好的方法，可以檢驗儀表的稱量精度和提高儀表的稱量精度；實物校

46、正的步驟為：1、進行一次鍵控調(diào)零；2、空皮帶運行時，在主菜單下選擇5進入掛碼檢驗狀態(tài),此時表示可以過標準物料了。開始實物檢驗： 累計量： 流量： 物料走完按確定鍵3、讓標準物料通過皮帶秤,此時皮帶秤同時還保持稱量功能。4、標準物料過完后再按一次【確定】鍵,當皮帶轉(zhuǎn)到整圈數(shù)時，零點補償結(jié)束，表示實物檢驗過程結(jié)束。5、按【修改】鍵，以公斤為單位從鍵盤上輸入標準物料的重量,輸完后按【確認】鍵，儀表將計算出新的量程系數(shù)并保存。實物校正即告結(jié)束。6、計算誤差如果已經(jīng)進行過實物校正,則這次校正時的累計量可以檢驗上次校正后的準確度,誤差的計算公式為：誤差（稱量累計量標準物料量）÷標準物料量

47、5;100%核子秤調(diào)校辦法 核子秤的調(diào)試，即根據(jù)輸送機運行情況確定速度系數(shù)或恒速數(shù)值，核子秤的零點，空態(tài)界限以及通過實物標定確定吸收參數(shù)： 首先打開主機即工控機的電源，計算機開始啟動。計算機啟動后自動加載核子秤系統(tǒng)程序。1、系統(tǒng)初始設(shè)置：系統(tǒng)初始設(shè)置是根據(jù)靜態(tài)參數(shù)系統(tǒng)菜單對系統(tǒng)必須的一些參數(shù)進行初始設(shè)置. 確定物料名稱：按照已經(jīng)安裝核子秤秤體的地址確定每臺秤的物料名稱。 選擇啟用秤號：將已安裝秤體的秤號通道打勾選中，其余不打勾(出廠時已經(jīng)根據(jù)用戶需要設(shè)定好)。 確定速度方式: 出廠時已經(jīng)根據(jù)用戶需要設(shè)定好。 確定恒速數(shù)值：根據(jù)輸送機技術(shù)數(shù)據(jù)給定值或由秒表實測輸送機運行速度值V，將恒速數(shù)值置人靜

48、態(tài)參數(shù)畫面相應(yīng)秤號下,如果速度方式為測速則該數(shù)值為速度系數(shù)值。 確定測零時間：將實際測出的輸送機運行一圈的時間置人靜態(tài)參數(shù)畫面相應(yīng)秤號的測零時間欄。 確定空態(tài)界限：空態(tài)界限的默認值為0.5，確定空態(tài)界限前，應(yīng)先完成測零工作。開啟輸送機空荷運行，每轉(zhuǎn)一周，看累計量有無增加，如有增加，空態(tài)界限可在默認值的基礎(chǔ)上加上0.5即變?yōu)?，如仍有增加可再加上0.5，直到累計量沒有增加為止，空態(tài)界即可確定。 將系統(tǒng)程序切換到動態(tài)參數(shù)畫面。打開放射源，秤體上電，可以看到每臺秤的通訊指示燈閃爍（閃爍表示通訊正常，否則未通上）， 隨后可以秤的信號值由大逐漸變小，大約2到3分鐘信號趨于穩(wěn)定.開啟輸送機從屏幕上應(yīng)能看到

49、速度欄有一定數(shù)值，這表明整個系統(tǒng)各部分能正常工作接線無誤。2、標準校準（標定） 實物標定：實物標定即用一定量實際物料經(jīng)核子秤計量，通過核子秤計量數(shù)據(jù)與物料實際重量(靜態(tài)秤稱得)的比較，修正吸收參數(shù)，使核子秤的計量數(shù)據(jù)與實際重量數(shù)的誤差小于規(guī)定的范圍。對實物標定有以下幾點要求： 1)秤體加電在30分鐘以上,輸送機停止時，信號值變化量應(yīng)小于±0.03 2)稱量物料用的靜態(tài)標準秤精度為0.3，而且經(jīng)過計量部門檢定，能正常工作。 3)在標準秤的稱量過程中，保證物料丟失盡可能小，即先用標準秤稱過的物料應(yīng)全部經(jīng)核子秤計量，或先經(jīng)核子秤計量過的物料應(yīng)全部過標準秤，中途丟失盡可能小。 4)實物標定用

50、的物料量最好大于正常流量下10分鐘輸送機的輸送量。 5)尾料量不能超過總量的0.5，即標定時輸送機上負荷小于正常負荷20以下的物料量不能超過總物料量的0.5： a、制定標定計劃：根據(jù)標定要求制定詳細的標定計劃，以確保實施標定達到最優(yōu)狀態(tài)。具體包括各部門參加人員，組織協(xié)調(diào)人員，具體分工到標準秤計量、人料、出料口查看，輸送機開?？刂?，主機操作及記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)輸送機的實際運行狀況確定核子秤計量誤差值。 b、實物標定過程：簡言之實物標定過程即經(jīng)過標準秤稱過物料，再通過輸送機連續(xù)經(jīng)過核子秤計量，通過兩者的誤差，調(diào)整吸收參數(shù)K，使兩者的誤差達到雙方認可值，或者物料先經(jīng)過核子秤，后再經(jīng)標準秤取得標準重量。具

51、體步驟如下：1)測零三次求均值，置人靜態(tài)參數(shù)零點欄并作記錄。 2)恒速值等靜態(tài)參數(shù)是否出正確，確定誤差值為1-3%，吸收參數(shù)記錄為K。 3)按標定要求用標準秤稱取物料W標放人輸送機人料口。W標單位為噸 保留3位小數(shù)。 4)記錄核子秤當前累計量或清零。 5)開啟輸送機，讓物料連續(xù)全部通過核子秤(中途不能停)。 6)記錄核子秤的計量值W核(單位噸)。 7)檢查人料口是否還有余料，以及物料經(jīng)標準秤稱過到輸送機的運輸過 程中是否有丟料，以便對W標修正。 8)計算誤差修正吸收參數(shù) 如果100·W標×W核W核<=1-3，則吸收參數(shù)不用修正，重復(fù)2)-7)各步，如 仍滿足100&#

52、183;W標W核/W標1-3，則說明核子秤標定合格。 如果100·W標W核/W標>1-3，則需要對K進行修正。 K=K·W標W核記錄K值 將K置人靜態(tài)參數(shù)畫面吸收參數(shù)欄。 9)將K作為新的吸收參數(shù)。重復(fù)2)-8)步。 以上實物標定過程是物料先經(jīng)過標準秤稱量再經(jīng)過核子秤。也可先過核子稱，將物料收集起來再經(jīng)標準秤稱量。即將上述過程的第3)部放到第7)步后面。 從上述標定過程可以看出，輸送機是在正常運行狀態(tài)下，物料經(jīng)入料口經(jīng)過核子秤的，每次稱得物料的W標對應(yīng)一個W核，即要取得修正K的數(shù)據(jù)W標、 W核，就必須稱一次物料，輸送機運行一次讓物料全部經(jīng)過核子秤，或物料全部經(jīng)過核子秤再稱物料的標準重量，一般標定過程得重復(fù)上述各步4次到5次。因此，實物標定過程的工作量比較大，這樣就必須保證每個環(huán)節(jié)都是按要求正確無誤，否則會加大標定的工作量，有時還會前功盡棄。 10）、將標定過程記錄到技術(shù)檔案中3、簡化實物標定： 上述實物標定過程的最小物料量是根據(jù)核子秤檢定規(guī)程EJT78493制定的，標定合格一般需要4次到5