塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)期末復(fù)習(xí)題

1、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題及答案（ 2019.06 ） 、判斷題1. 塑料成型最重要的工藝是溫度、壓力和時(shí)間。（V）2.一副塑料模可能有一個(gè)或兩個(gè)分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向。（ V ）3. 塑料的絕緣性能優(yōu)良，導(dǎo)熱性能好。（X）4. 成型零件的磨損是因?yàn)樗芗c成型零件在脫模過(guò)程中的相對(duì)摩擦及熔體沖模過(guò)程中的沖刷。（V）5. 塑料模的墊塊是用來(lái)調(diào)節(jié)模具總高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對(duì)模具總高度的要求。（V）6. 各種型號(hào)的注射機(jī)最大開(kāi)模行程均與模具厚度無(wú)關(guān)。（X）7. 單腔的熱流道常采用延伸式噴嘴。（V）8. 為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開(kāi)模時(shí)留在定模上。（X）

2、9. 模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面稱為分型面。（V）10. 塑件的表面粗糙度 Ra 一般為 0.80.2 卩 m 而模具的表面粗糙度數(shù)值要比塑件低12級(jí)。（V ）11澆口的位置應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件截面最厚處，以利于熔體填充及補(bǔ)料。（V）12. 模具在驗(yàn)收時(shí)，主要包括模具的性能和成型制件的質(zhì)量。（V）13. 塑件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能避免側(cè)向凹凸或側(cè)孔。（V）14. 按塑化方式注射機(jī)還可分為柱塞式和螺桿式。（V）15. 錐面定位機(jī)構(gòu)適用于成型精度要求高的大型、深腔、薄壁制件。（V）16. 制件在滿足使用要求的前提下，盡量減小壁厚。 （V）17. 制件成型后盡量不需要再進(jìn)行機(jī)械加工。（V）1

3、8. 注射模主流道一般設(shè)計(jì)成圓錐形。（V）19. 成型制件外表面零件為凹模，成型零件內(nèi)表面的零件為型芯。（V）20. 推件板推出機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是推出力均勻、力大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，制件表面不留推出痕跡。（V）21. 保壓的目的是補(bǔ)縮。（V）、單項(xiàng)選擇題19. 凹模和型芯工作尺寸計(jì)算中，需要用到的收縮率是( C )1. 注射成型工藝適用于 （ C ）。 C. 主要成型熱塑性塑料，某些熱固性塑料也可用注射方法成2.保壓補(bǔ)縮階段的作用是（D ）。D.補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要3.注射模的定模部分安裝在臥式注射機(jī)的 （ A ） 上。 A. 固定座板4.分型面閉合間隙太大塑件會(huì)產(chǎn)生（C ）。C.溢料5.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的流

4、道（ A）。 A. 應(yīng)盡可能短6.凹模是成型塑件 （ B ） 的成型零件。 B. 外表面7.一般成型零件工作尺寸制造公差值取其塑件公差值的（A ） 。A.1/4 1/38.GB/T12555-2006 標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)準(zhǔn)模架的模板寬度200mm 長(zhǎng) 250 , A=50mm,B=40mm,C=70mm的直澆口 A 型模架標(biāo)記正確的是（A ）。A.模架 A 2025 50X40X70 GB/T12555-20069.某注射模具的型芯材料為T10A,熱處理要求淬火 5458HRC 其硬度值是（B ）。B. 洛氏硬度10. 三板式注射模（雙分型面注塑模）的一個(gè)分型面用于取出塑件，另一個(gè)分型面用于取 出（

5、A ）。A. 澆注系統(tǒng)凝料11. 注射模主流道襯套又可稱為（ B ）。B. 澆口套12. 塑料窗戶的型材采用的成型方法是（ D ）。D. 擠出成型13. 雙分型面注射模的兩個(gè)分型面（ B ）打開(kāi)。B. 先后14. 注射模推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（ A ）。A. 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在定模一側(cè)15. 下列不屬于內(nèi)應(yīng)力易造成塑料制品缺陷的是（ D ）D. 氣孔16. 分型面應(yīng)將抽芯距離小的方向放在 （ C ） 。C.側(cè)向17. 塑件的表面粗糙度主要與（D）有關(guān)。D.模具型腔表面的粗糙度18. 一般導(dǎo)柱與導(dǎo)套孔之間的配合采用 （ A ）。19. 凹模和型芯工作尺寸計(jì)算中，需要用到的收縮率是( C

6、 )A.H7/f7C. 平均收縮率20. 下列情況不屬于表觀質(zhì)量問(wèn)題的是（ A ）。A.塑件強(qiáng)度小三、填空題1. 根據(jù)塑料受熱后的性能特點(diǎn)，可將塑料分為（熱塑性塑料）和（熱固性塑料）兩類。2. 塑料成型最重要的工藝是（溫度） 、（壓力）和（時(shí)間） 。3. 按注塑部分和鎖模部分的位置和方向不同， 注射機(jī)可分為 （立式）、（臥式）和（角式）三種類型。4. 根據(jù)模具上各部件的主要功能，一般把注射模分為（成型零部件） 、（澆注系統(tǒng)） 、（導(dǎo)向機(jī)構(gòu)）、（脫模機(jī)構(gòu)） 、（側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)） 、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支承零部件 等幾個(gè)基本組成部分。5. 常用的一次脫模機(jī)構(gòu)有 （推桿脫模） 、（推管脫模）

7、 、（活動(dòng)鑲件脫模） 、（推件板脫模） 和多元件聯(lián)合脫模等形式。6. 注射模的普通澆注系統(tǒng)一般由（主流道）、（分流道） 、（澆口）和冷料穴等四部分組成。7. 型腔的布局按分流道的布置特點(diǎn)可分為（平衡式）布置和（非平衡式）布置兩類。8. 熱塑性塑料注射成型工藝成型前的準(zhǔn)備包括 （原料的檢驗(yàn)與預(yù)處理） 、（料筒清理） 、（嵌 件預(yù)熱）、（選擇脫模劑） 。9.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中直澆口模架基本型分為（A 型）、（B 型）、（C 型）、（D 型）。10. 塑料是以合成樹(shù)脂為（主要）成分，以填充劑、增塑劑、增強(qiáng)劑、穩(wěn)定劑等添加劑 為（輔助） 成分，在一定的（溫度）和（壓力）的作用下能流動(dòng)成型的高分子有機(jī)材料。11

8、. 單純的合成樹(shù)脂往往不能滿足實(shí)際的要求，因此，需加入添加劑來(lái)改善其 （使用性能） 、工藝性能和 （降低成本） 。12. 聚合物常存在的 3 種物理狀態(tài)： （玻璃態(tài)） 、（高彈態(tài)） 和 （黏流態(tài)） 。13. 制件的壁厚過(guò)大，不但（浪費(fèi)）材料，而且加長(zhǎng)成型周期，降低（生產(chǎn)率），還容易產(chǎn)生（氣泡、 ），縮孔、（翹曲）等缺陷。14. 澆注系統(tǒng)分為（普通）澆注系統(tǒng)和（熱流道）澆注系統(tǒng)兩大類。15. 聚合物的分子結(jié)構(gòu)有（線型） 、（帶支鏈線型） 及體型三種形式。16. 從熔體所受應(yīng)力性質(zhì)不同來(lái)分類，有（流動(dòng)）取向和（拉伸）取向兩種形式。17. 制件的壁厚太薄會(huì)造成制件的（強(qiáng)度）和（剛度）不足，受力后容易

9、產(chǎn)生 （翹曲）變形，成型時(shí)流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜的制件就難以（充滿）型腔。18. 注射模由（動(dòng)模）和（定模）兩大部分組成。19. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通常由 （導(dǎo)柱）和（導(dǎo)套）所組成。20. 按分型面的形狀來(lái)分類的有： （平面）分型面、 （曲面） 分型面、（階梯）分型面、傾斜 分型面、瓣合分型面。21.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中點(diǎn)澆口模架基本型分為（DA 型）、（DB型）、（DC 型）、（DD 型）。四、名詞解釋1 .推出機(jī)構(gòu) : 在注射成形的每個(gè)周期中，將塑料制品及澆注系統(tǒng)凝料從模具中脫出的機(jī)構(gòu) 稱為推出機(jī)構(gòu)。2. 塑料的吸濕性：是指塑料對(duì)水分的親疏程度。3. 塑料流動(dòng)性：塑料在一定溫度、壓力作用下，能夠充滿型腔的性能。

10、4. 注射模的分型面：模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸面。5. 注射模的澆注系統(tǒng)：指模具中由注射機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道。6. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是保證動(dòng)、定模開(kāi)合模的正確定位和導(dǎo)向的零件。7. 分流道：指連接主流道和澆口的進(jìn)料通道。8. 成型零件：是直接與塑料接觸、成型制件的零件，也就是構(gòu)成模具型腔的零件。9. 取向：聚合物大分子及其鏈段在應(yīng)力作用下形成的有序排列過(guò)程稱為取向。10. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是保證動(dòng)、定模開(kāi)合模的正確定位和導(dǎo)向的零件。11. 澆注系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)是熔融塑料從注射機(jī)噴嘴射出后到達(dá)型腔之前在模具內(nèi)所流經(jīng)的通道。12. 抽芯力：將側(cè)向活動(dòng)型芯從制件中抽拔出所需的力叫抽芯力

11、。13. 交聯(lián)：聚合物從線型結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程稱為交聯(lián)。14. 嵌件：在制件嵌入一些其他材料零件，一般形成不可拆的聯(lián)接，所嵌入的零件稱為嵌件。15. 抽芯距：是指將側(cè)型芯從成型位置抽至不妨礙制件取出位置時(shí)，側(cè)型芯滑塊所需移動(dòng)的距離。五、簡(jiǎn)答題1 .塑料制件設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括哪些方面？答：1）選擇塑料制件的原料滿足制件的使用性能，如機(jī)械、物理、化學(xué)等性能要求；滿 足塑料制件的使用環(huán)境和使用對(duì)象的要求。 2）塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)。主要包括 幾何形狀、尺寸、精度及表面粗糙度、脫模斜度、壁厚、加強(qiáng)肋、支承面、圓角、凸臺(tái)、 孔、螺紋、齒輪、旋轉(zhuǎn)阻滑紋、嵌件、文字、符號(hào)、圖案等工藝性設(shè)計(jì)。

12、3）考慮塑料制件的成本和價(jià)格。2.加強(qiáng)肋的作用是什么?答：加強(qiáng)肋的作用是增加塑料制件強(qiáng)度和避免塑件變形翹曲。3.設(shè)計(jì)帶嵌件的塑料制件應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：1）保證嵌件在塑料制件中固定牢固；2）嵌件在模具內(nèi)應(yīng)可靠定位；3）保證金屬嵌件周圍的塑料層厚度。4.簡(jiǎn)述冷料穴的作用。答；冷料穴用以儲(chǔ)存料流前鋒的冷料，防止冷料進(jìn)入型腔而影響制件的質(zhì)量，或阻塞澆口，或降低流動(dòng)性而造成填充不滿。5.塑料制件設(shè)計(jì)原則有哪些？答：1）保證制件使用性能等性能的前提下，盡量選用價(jià)格低廉和成型性能較好的塑料、2）塑料制件力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壁厚均勻、成型方便。3 ）塑料制件的形狀有利于模具的分型、排氣、補(bǔ)縮和冷卻。4）設(shè)計(jì)塑料制

13、件時(shí)，還應(yīng)使模具型腔易于制造，模具抽芯和推出 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。5）塑料制件成型后盡量不需要再進(jìn)行機(jī)械加工.6 ）當(dāng)設(shè)計(jì)的塑料制件外觀要求較高時(shí)，應(yīng)先通過(guò)造型設(shè)計(jì)，然后逐步繪制圖樣。6.塑料制件中鑲?cè)肭都淖饔檬鞘裁?？答：鑲?cè)肭都闹饕饔茫?）可提高制件局部的強(qiáng)度、硬度、剛度、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性等；2）增加制件形狀和尺寸的穩(wěn)定性，提高精度；3）降低塑料的消耗及滿足裝飾等要求。7.注射模由哪些結(jié)構(gòu)組成？答：成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支承零部件。8.錐面定位機(jī)構(gòu)適用于什么場(chǎng)合?答：成型精度要求高的大型、深腔、薄壁制件時(shí)，型腔內(nèi)的側(cè)壓力往往引起

14、型芯或凹模的偏移，如果這種側(cè)壓力完全由導(dǎo)柱來(lái)承受，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)柱卡死或損壞。因此需要增設(shè)錐面定位機(jī)構(gòu)。六、綜合（1 ） 該塑件的分型面選擇是當(dāng)，如不妥，請(qǐng)選擇合理分型面。(2)該塑件的分型面選擇是否得當(dāng)，如不妥，請(qǐng)選擇合理分型面。(4)該塑件的分型面選擇是否得當(dāng)，如不妥，請(qǐng)選擇合理分型面。七、看圖題看圖回答下列問(wèn)題：(1 按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征分類，它是哪種分型面的注射模;(2) 寫(xiě)出圖中序號(hào) 117 零件的名稱。(3) A、B 面分型的順序是由哪個(gè)元件決定的，序號(hào)是多少？(4) A、B 分型的距離是是由哪個(gè)元件決定的，序號(hào)是多少？(5) 采用哪種推出機(jī)構(gòu)？推出機(jī)構(gòu)序號(hào)是多少？(3)該塑件的分型面

15、選擇是否得當(dāng)，如不妥，請(qǐng)選擇合理分型面。答:(1 )雙分型面注射模，側(cè)抽芯。(2)1動(dòng)模固定板2支承板3型芯 4推件板 5 導(dǎo)柱 6限位銷7彈簧 8定距拉板 9 定位圈 10定模板 11 中間板 12導(dǎo)柱13型芯固定板14推桿15模腳 16 推桿固定板17推板(3)A、B 面分型的順序是由彈簧元件決定的，序號(hào)是7；(4)A、 B 分型的距離是由定距拉板和限位銷決定的，序號(hào)分別是8 和 6；(5)采用推件板式推出機(jī)構(gòu)，推出機(jī)構(gòu)序號(hào)是4.2看圖回答下列問(wèn)題:(1)按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征分類，它是哪種分型面的注射模;答：(1) 單分型面注射模。(2)寫(xiě)出圖中(2)13凸模14定模板15冷卻水道 16導(dǎo)套3看圖回答下列問(wèn)題：(1) 按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征分類，它是哪種分型面的注射模;(2) 寫(xiě)出圖中序號(hào) 18 零件的名稱。(3) A、B 面分型的順序是由哪個(gè)元件決定的，序號(hào)是多少？(4) A、B 分型的距離是是由哪個(gè)元件決定的，序號(hào)是多少？(5) 采用哪種推出機(jī)構(gòu)？推出機(jī)構(gòu)序號(hào)是多少？1定位圈2澆口套3定模座板4定模固定板5動(dòng)模固定板 6動(dòng)模墊板 7支承板8推桿固定板9推板10拉料桿11 推桿12導(dǎo)柱(6)斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊分別安裝在哪個(gè)模板上?答：(1 )雙分型面注射模，側(cè)抽芯。（2）1側(cè)型芯滑塊2 推桿3斜導(dǎo)柱