鐵路數(shù)字信號(hào)電纜 第4部分鋁護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜

1、ICS 45.020;93.100K 13TB中華人民共和國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) TB/T 3100.42004 鐵路數(shù)字信號(hào)電纜第4部分：鋁護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜Railway digital signaling cablePart 4: Railway digital signaling cable with AI sheath2004-10-23發(fā)布 2004-10-23實(shí)施中華人民共和國(guó)鐵道部 發(fā)布TB/T 3100.42004目 次前 言1 范 圍12 規(guī)范性引用文件13 使用特性14 型號(hào)、名稱及敷設(shè)方式15 技術(shù)要求與試驗(yàn)方法16 檢驗(yàn)規(guī)則2附錄A（資料性附錄） 鋁護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜成品

2、參考外徑3TB/T 3100.42004前 言本部分為TB/T 3100鐵路數(shù)字信號(hào)電纜的第4部分，其他部分為：第1部分：一般規(guī)定第2部分：塑料護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜第3部分：綜合護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜第5部分：內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號(hào)電纜第6部分：點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜第7部分：列車計(jì)軸鐵路數(shù)字信號(hào)電纜本部分應(yīng)與TB/T 3100.12004一同使用。本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由中國(guó)鐵路通信信號(hào)集團(tuán)公司西安鐵路信號(hào)研究所提出并歸口。本部分主要起草單位：焦作鐵路電纜工廠、天水鐵路電纜工廠、北京全路通信信號(hào)研究設(shè)計(jì)院。本部分主要起草人：陳耀春、梁斌、趙自信、王革、曹大力、姜波、楊淑芳、張小群、王永

3、青。TB/T 3100.42004鐵路數(shù)字信號(hào)電纜第4部分：鋁護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜1 范 圍本部分規(guī)定了鋁護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜（以下簡(jiǎn)稱電纜）的使用特性、型號(hào)、名稱及敷設(shè)方式、技術(shù)要求與試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。本部分適用于鋁護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 242 金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法GB/T 2951.23 電線電纜機(jī)械物理性能試

4、驗(yàn)方法 彎曲試驗(yàn)GB/T 5441.9 通信電纜試驗(yàn)方法 工頻條件下理想屏蔽系數(shù)試驗(yàn)TB/T 3100.12004 鐵路數(shù)字信號(hào)電纜 第1部分：一般規(guī)定3 使用特性電纜具有良好的屏蔽性能，可用于鐵路電氣化區(qū)段的強(qiáng)電干擾地區(qū)。4 型號(hào)、名稱及敷設(shè)方式4.1 電纜的型號(hào)、名稱及敷設(shè)方式應(yīng)符合表1規(guī)定。表 1型 號(hào)名 稱敷設(shè)方式SPTYML23皮-泡-皮物理發(fā)泡聚烯烴絕緣鋁護(hù)套雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜直埋、管道、懸掛4.2 電纜的成品參考外徑參見(jiàn)附錄A。5 技術(shù)要求與試驗(yàn)方法5.1 隔 熱 層纜芯外允許包覆非吸濕性帶或擠包聚乙烯套，隔熱層的厚度應(yīng)能滿足電纜對(duì)地絕緣性能的要求。5.2 鋁

5、 護(hù) 套5.2.1 鋁護(hù)套厚度應(yīng)不小于1.1mm。試驗(yàn)方法為采用精度不低于0.02mm的卡尺測(cè)量。5.2.2 鋁護(hù)套應(yīng)密封，不漏氣，其試驗(yàn)方法為在鋁護(hù)套內(nèi)充入壓力不低于0.4MPa的干燥空氣或氮?dú)猓瑲鈮悍€(wěn)定后壓力不低于0.2MPa，氣壓穩(wěn)定后同一溫度下6h內(nèi)壓力不降低。測(cè)量壓力的氣壓表精度不低于0.02MPa。5.2.3 鋁護(hù)套外應(yīng)均勻涂覆熱熔膠或其他防腐材料，并擠包最小厚度為1.0mm的塑料套，允許采用其他滿足性能的非吸濕性材料包覆。5.2.4 鋁管經(jīng)過(guò)擴(kuò)口（鋁管擴(kuò)口后外徑為擴(kuò)口前外徑的1.3倍）試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)目力可見(jiàn)的裂紋或缺陷，TB/T 3100.42004鋁管擴(kuò)口試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T

6、242的規(guī)定。試驗(yàn)用圓錐體的錐度為30°。5.2.5 鋁護(hù)套電纜應(yīng)能經(jīng)受彎由試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 2951.23的規(guī)定。5.3 理想屏蔽系數(shù)電纜的理想屏蔽系數(shù)應(yīng)不大于0.2。其中9芯及以下電纜護(hù)套上的感應(yīng)電壓為50V/km200V/km，12芯及以上電纜鋁護(hù)套上的感應(yīng)電壓為35V/km200V/km，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 5441.9的規(guī)定。5.4 電纜的其余技術(shù)要求及試驗(yàn)方法應(yīng)符合TG/T 3100.12004第5章規(guī)定。6 檢驗(yàn)規(guī)則電纜應(yīng)按TB/T 3100.12004第6章及表2的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。表 2序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn) 條 文試驗(yàn)類型1鋁護(hù)套厚度TB/T 3100.42004的5.2.1T.R2電纜理想屏蔽系數(shù)試驗(yàn)TB/T 3100.42004的5.3T3鋁護(hù)套密封性能試驗(yàn)TB/T 3100.42004的5.2.2T.R4鋁護(hù)套擴(kuò)口試驗(yàn)TB/T 3100.42004的5.2.4T.S5鋁護(hù)套彎曲試驗(yàn)TB/T 3100.42004的5.2.5TTB/T 3100.42004附 錄 A（資料性附錄）鋁護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜成品參考外徑鋁護(hù)套鐵路數(shù)字信號(hào)電纜成品參考外徑見(jiàn)表A.1。表 A.1芯數(shù)纜芯結(jié)構(gòu)參考外徑mm芯數(shù)纜芯結(jié)構(gòu)參考外徑mm四線組對(duì)線組絕緣線芯四線組對(duì)線組絕緣線芯412228