焊接質(zhì)量保證措施

1、焊接質(zhì)量保證措施焊接質(zhì)量保證措施1.1. 目的 為了提高天生港電廠技改工程的焊接質(zhì)量，鼓勵(lì)和激發(fā)廣闊 焊接人員的工作積極性， 確保受監(jiān)焊口的一次合格率在 95% 以上。1.2. 適用范圍南通天電技改工程 2*330MW 機(jī)組焊接物資、焊接施工、 焊接質(zhì)檢所涉及各工程的管理。1.3. 相關(guān)文件1.3.1.國(guó)家及電力系統(tǒng)行業(yè)管理的有關(guān)政策、 法令、 條例、標(biāo)準(zhǔn)；1.3.2.電力系統(tǒng)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)那么；1.3.3.DL647-1998 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程；1.3.4.DL5031-94 電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管道篇；1.3.5.DL5048-95 電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 管道焊縫超聲

2、波篇；1.3.6. DLT5069-1996 電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇 ；1.3.7. DL5007-92 電力建設(shè)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 火力發(fā)電廠焊接篇；1.3.8. 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇 ；1.3.9. 電力工業(yè)電力金相導(dǎo)那么；1.3.10. 焊工和無損檢測(cè)人員的考試規(guī)程、規(guī)那么；1.3.11. 焊工技術(shù)考核規(guī)程；1.3.12. 勞動(dòng)部公布：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)那么；1.3.13. 電力部公布：電力工業(yè)無損檢測(cè)人員資格考試規(guī)那么；1.3.14. 勞動(dòng)部公布：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)那么；1.3.15. 制造廠提供的設(shè)備合格證， 出廠試驗(yàn)記錄和質(zhì)量保證 書；

3、1.4. 焊接工藝評(píng)定管理執(zhí)行公司焊接工藝評(píng)定控制，焊接工藝評(píng)定管理工作由公司 所屬焊培中心負(fù)責(zé)實(shí)施，由南通分公司焊接施工工程技術(shù)人 員根據(jù)工程焊接情況和要求規(guī)格、材質(zhì)提出申請(qǐng)，由焊 接專業(yè)出具由公司總工批準(zhǔn)能夠覆蓋整個(gè)工程焊接的工藝 評(píng)定一覽表，作為南通天電工程，焊接專業(yè)編制焊接工藝卡 的依據(jù)及指導(dǎo)性文件來執(zhí)行。1.5. 焊接人員管理1.5.1. 參加本工程工程焊接的所有人員都必須持證上崗，包括技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、焊工、熱處理人員 。1.5.2. 參加本工程工程焊接所有高壓合格焊工、 中低壓焊工及普通焊工均進(jìn)行審核登記，均要通過焊接上崗考核后 方準(zhǔn)參加工程焊接工作。1.5.3. 焊工上崗考核

4、方法1.5.3.1. 承當(dāng)鍋爐受熱面和承壓管道焊接的焊工上崗考試。1.5.3.2. 焊工要求：承當(dāng)焊接的焊工應(yīng)具有相關(guān)上級(jí)機(jī)關(guān) 頒發(fā)的相應(yīng)工程的焊工合格證。1.5.3.3. 焊工按規(guī)定要求進(jìn)行考試，并通過射線無損檢驗(yàn) 合格后，再確定焊工上崗資格。1.5.3.4. 考核焊口外觀合格標(biāo)準(zhǔn) : 焊口內(nèi)壁齊平，對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值應(yīng)不大于壁厚的10%且不大于 1 mm 。對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值應(yīng)不超過焊件厚度的10%且不大于 3 mm 。不允許裂紋、未熔合、根部未焊透、外表氣孔、夾渣；咬邊深度不大于0.5mm ;根部凸出不大于 2mm ;內(nèi)凹小于1.5mm。焊縫角變形不大于 1%;管徑大于 100m

5、m 焊縫角變形不大 于 1.5%。1.5.3.5. 焊縫射線無損檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) :外觀合格前方準(zhǔn)進(jìn) 行無損檢驗(yàn);到達(dá)?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 鋼制承壓管道對(duì)接焊接 接頭射線檢驗(yàn)篇 DL/T1996 規(guī)定相應(yīng)要求。1.5.3.6. 外借合格焊工和普焊工的管理及考核方法：外借 合格焊工考核與本公司合格焊工考核相同;外借普焊工重 視一般性結(jié)構(gòu)件焊接考核：考核板件位置任選一種，外觀 合格前方準(zhǔn)上崗，不再進(jìn)行無損檢驗(yàn)。1.5.4. 考核用焊接材料由焊接施工工程準(zhǔn)備。1.5.5. 焊工上崗考核合格后， 填寫焊接人員上崗資格審 核表見附件 。1.6. 焊接機(jī)具管理1.6.1. 工程部所有焊機(jī)統(tǒng)一由綜合工

6、程管理、調(diào)拔。1.6.2. 焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)由綜合工程負(fù)責(zé)。1.6.3. 焊接熱處理設(shè)備由焊接工程負(fù)責(zé)管理， 使用的計(jì)量?jī)x表應(yīng)處于有效期內(nèi)。1.6.4.焊接設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)簽粘貼由相應(yīng)機(jī)具管理部門負(fù)1.6.5. 焊機(jī)布置由各安裝施工工程負(fù)責(zé)。1.7. 焊接材料管理1.7.1. 焊材采購(gòu)由焊接工程方案報(bào)批， 由工程方案科審批，物資科統(tǒng)一采購(gòu)。1.7.2. 采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)保程序， 焊材進(jìn)庫(kù)必須驗(yàn)證合格前方準(zhǔn)入庫(kù)。驗(yàn)證由物資科、焊接工程、質(zhì)檢科共同負(fù) 責(zé)。驗(yàn)證：焊材質(zhì)保書及包裝質(zhì)量，并隨機(jī)抽取焊材，檢查 內(nèi)部質(zhì)量；物資科負(fù)責(zé)出具試驗(yàn)委托單對(duì)合金焊材進(jìn)行抽 檢。共同認(rèn)證檢查合格后，填寫焊接材料驗(yàn)收記錄表見附

7、 件。1.7.3. 焊材焊前復(fù)檢委托由焊接工程負(fù)責(zé)。1.7.4. 焊材庫(kù)房設(shè)施到達(dá)規(guī)程要求。 焊材烘干、 發(fā)放由物資科負(fù)責(zé)。1.7.5. 焊接材料的儲(chǔ)存和保管1.7.5.1. 焊材必須在枯燥通風(fēng)的室內(nèi)存放，焊材儲(chǔ)存庫(kù) 內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)保持整潔。1.7.5.2. 焊材存放在專用架子上，嚴(yán)防焊條受潮。1.7.5.3. 焊材堆放時(shí)應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分 類堆放，每垛應(yīng)有明確標(biāo)記，防止混亂。1.7.5.4. 入庫(kù)的焊材應(yīng)做到先入庫(kù)的先使用。1.7.5.5. 特種焊材儲(chǔ)存與保管應(yīng)高于一般性焊材，特種焊 材應(yīng)堆放在專用倉(cāng)庫(kù)或指定區(qū)域。1.7.5.6. 對(duì)受潮或包裝損壞的焊材未經(jīng)處理不許入庫(kù)。1.7.5.7. 一般焊材一次出庫(kù)量不能超過一天的用量。領(lǐng)用 的焊材，焊工必須保管好。當(dāng)天使用不完的焊材當(dāng)天退回焊材烘焙室。1.7.5.8. 焊材儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置去濕機(jī)、溫濕度儀且運(yùn)行 正常。低氫型焊材室內(nèi)溫度不低于 5 C,相對(duì)空氣濕度低于60%。1.7.6. 焊接材料烘焙標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程1.7.6.1. 入庫(kù)的焊接材料，由焊材庫(kù)管理人員協(xié)同焊接技術(shù)員及質(zhì)檢人員， 驗(yàn)證焊材質(zhì)保書及包裝質(zhì)量。1.7.6.2. 焊條的烘干標(biāo)準(zhǔn)、烘干溫度及保溫時(shí)間，嚴(yán)格按 焊條生產(chǎn)廠推薦 的烘干標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求