鉆孔樁危險(xiǎn)性分析

1、沖擊鉆孔灌注樁施工危險(xiǎn)性分析 一、本標(biāo)段標(biāo)段樁基概況本標(biāo)段有疏港路大橋互通立交全長(zhǎng)510米和不老河橋中橋45米，根據(jù)圖紙要求。疏港路大橋17跨，72根樁，直徑1.5m長(zhǎng)度29米。不老河中橋3跨，32根樁，直徑1.2m，長(zhǎng)度25米。二、地基巖土分布及工程特性 經(jīng)勘探查明，在鉆探深度范圍內(nèi)場(chǎng)地巖土層為9層，除雜填土、素填土、粉土外，還有沙泥巖、細(xì)砂巖巖體質(zhì)量等級(jí)為VI級(jí)，質(zhì)量指標(biāo)RQD=30-60,fa。=1000kpa，故采用沖擊鉆孔灌注樁施工。三、沖擊鉆孔灌注樁施工工法：橋梁基礎(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)重要組成部分，在諸多基礎(chǔ)中沖擊鉆孔樁是止前比較普遍和常用的一種。1、工法特點(diǎn)、本工法施工過程較為簡(jiǎn)潔，

2、靈活性較高；設(shè)備較簡(jiǎn)單，施工投入少，節(jié)省成本。2、適用范圍 、本工法主要適用于砂性土、粉性土以及巖石地質(zhì)條件下大直徑鉆孔樁施工。3、工藝原理、鉆孔樁施工采用泥漿護(hù)壁，大扭矩旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，泥漿反循環(huán)排渣，垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土的成樁工藝進(jìn)行施工。4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)： 1）工藝流程：沖擊鉆孔灌注樁工藝流程圖如后。平整場(chǎng)地，樁位放樣，制作護(hù)筒，鉆機(jī)準(zhǔn)備，埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位，向孔中注，清水或泥漿，鉆孔斜度檢查，鉆進(jìn)泥漿沉淀池，檢測(cè)調(diào)整泥漿指標(biāo)，鉆孔深度檢查；鋼筋骨架制作，鋼筋骨架吊裝，安裝鋼筋骨架，第二次清孔，設(shè)置隔水栓，測(cè)量砼面高度是否灌注水下砼，拔除護(hù)筒，自然養(yǎng)生。沖擊鉆孔灌注樁施工工藝流

3、程圖，砼輸送砼拌和，制作混凝土試件，安設(shè)導(dǎo)管，試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管，第一次清孔，按樁基數(shù)量制作 30%預(yù)埋鋼管，泥漿池，泥漿備料，供水、安裝鋼筋骨架。2）操作要點(diǎn)1、鉆孔樁施工前對(duì)樁位及周圍場(chǎng)地進(jìn)行平整，對(duì)軟場(chǎng)地進(jìn)行適 當(dāng)處理，以免在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)孔身傾斜現(xiàn)象，場(chǎng)地處理完后方可埋 設(shè)鋼護(hù)筒。 2、在施工準(zhǔn)備完成后，測(cè)量定出樁位中心，并引出護(hù)樁，做出明顯標(biāo)記，注意保護(hù)好護(hù)樁，施工全過程要經(jīng)常校核樁位。3、埋設(shè)鋼護(hù)筒，在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大4080cm 的圓坑，深度較護(hù)筒高度深50cm左右，然后在坑底填筑粘土至護(hù)筒底標(biāo)高，分層夯實(shí)，以便埋設(shè)鋼護(hù)筒。4、鉆孔在埋好護(hù)筒和備足泥漿后，將鉆機(jī)

4、就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，拉好纜風(fēng)繩，即可開始鉆孔。5、鋼筋籠制作與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖制作鋼筋籠，關(guān)鍵在于保證加勁筋的直徑、圓度。加勁筋在固定的模型上制作確保其尺寸。在加勁筋上標(biāo)出鋼筋籠主筋位置，并將主筋焊接在其上，按設(shè)計(jì)數(shù)量和間距將加勁筋裝齊，制成牢固的圓筒形骨架，把外箍筋按間距纏繞在鋼筋籠骨架上并點(diǎn)焊制成鋼筋籠。為保證鋼筋籠的保護(hù)層，應(yīng)在其外側(cè)焊定位鋼筋，加工鋼筋籠 時(shí) 50%需預(yù)留用于樁基檢測(cè)的三根573mm 通長(zhǎng)鋼管。 鋼筋籠從加工場(chǎng)運(yùn)到孔位不得產(chǎn)生變形，然后用25t吊車起吊，使鋼筋籠直立于地面，移位慢慢放入孔中。鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置后用鋼 管和鋼筋將其固定在護(hù)筒上，待混凝土灌注完畢且初

5、凝后再將這些約 束拆除。6、灌注水下混凝土 用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，導(dǎo)管直徑300，為便于導(dǎo)管拼接和拆除，單節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度分為 4m、2m、1m 三種規(guī)格，各節(jié)導(dǎo)管間用快速接頭聯(lián)接，拼接好的導(dǎo)管長(zhǎng)度與護(hù)筒頂?shù)娇椎咨疃却笾料嗟取Ｓ玫踯嚪湃肟字性龠B接灌注漏斗，導(dǎo)管灌注前應(yīng)下到距孔底40cm左右。四、組組織安排 1、 項(xiàng)目部根據(jù)鉆孔樁施工的不同工作內(nèi)容下設(shè)鉆機(jī)班、裝吊班、鋼筋班、電工、混凝土班。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員、測(cè)量人員、技術(shù)人員、機(jī)械操作工、電工等專業(yè)工種配置齊全。具體人員及分工如下表所示：管理人員：質(zhì)檢人員、安全人員、技術(shù)人員、測(cè)量人員、試驗(yàn)人員、鋼筋工、電焊工、混凝土工

6、、鉆機(jī)工、普工等，主要工作內(nèi)容，工期安排及物資調(diào)配，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)安全檢查及巡視，按工藝方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，鉆孔樁高程、樁位測(cè)量、混凝土試驗(yàn)、鋼筋搬運(yùn)、下料、加工、綁扎成型、鋼筋焊接、混凝土澆筑、樁頭清理等 機(jī)械操作、維修、保養(yǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，在孔徑鉆進(jìn)過程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行定期檢查和不定期抽查。3、設(shè)置專業(yè)電工，進(jìn)行臨時(shí)用電維護(hù)工作。4、機(jī)械名稱 汽車式起重機(jī)、振動(dòng)打樁機(jī)、鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、泥漿泵、空氣壓縮機(jī)、砼運(yùn)輸車、挖掘機(jī)。五、危險(xiǎn)性分析：1、臨時(shí)用電觸電、火災(zāi)事故；2、鋼筋加工機(jī)械傷人；3、鋼筋籠運(yùn)輸碰人；4、鋼筋籠吊裝掉物傷人；5、人員或車輛掉入泥漿池；6、

7、鉆機(jī)鉆頭墜落傷人；7、砼運(yùn)輸車輛事故；六、安全措施：1、完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級(jí)安全組織檢查落實(shí)。 2、建立安全生產(chǎn)現(xiàn)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全崗位職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。 3、項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)措施，對(duì)項(xiàng)目作業(yè)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施。 4、嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。項(xiàng)目部對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。專職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，安全技術(shù)交底。專職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)

8、行情況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，針對(duì)工程特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員、混凝土工等進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自 我防護(hù)能力。 6、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，按規(guī)定定期檢查，經(jīng)理部每10日檢查一次，安全員每日檢查一次，作業(yè)班級(jí)實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假