人防主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收整改處理方案知識講解

1、1、工程概述：2013年 9月23日由中設(shè)建工集團(tuán)有限公司轉(zhuǎn)塘鎮(zhèn)象山 等 7 個(gè)村農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓（ D-14 組團(tuán)）項(xiàng)目部組織的（人防 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收）中 , 經(jīng)杭州市人防工程質(zhì)量監(jiān)督站檢查，發(fā) 現(xiàn)如下主要問題。1.1多處臨空墻及門框墻存在PVC 支模。1.2臨戰(zhàn)封堵墻未扎鋼筋上翻；部分門檻二次澆搗，質(zhì)量欠佳。1.3防爆地漏做法不規(guī)范，部分防爆地漏未做。1.4局部滲漏。1.5個(gè)別門框墻炸模、露筋。1.6單元間臨戰(zhàn)封堵空鼓。本工程在混凝土施工完成后，為了嚴(yán)格遵守人防施工工程的各項(xiàng)指標(biāo)及規(guī)范要求和保證建筑工程質(zhì)量以及保障下 一道工序的順利開展，特制定以下整改方案。2、編制依據(jù)：（ 1）人民防空工程質(zhì)

2、量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ RFJ01-2002）（ 2）農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓項(xiàng)目部 D-14 組團(tuán)地下室人防施工圖 紙（ 3）農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓項(xiàng)目部 D-14 組團(tuán)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí) 際情況（ 4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（ 5）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（ 6）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002（ 7）現(xiàn)澆砼樓面與屋面板施工圖集 （03G101-4）3、施工用水：本工程用水主要為基面的沖洗和濕潤，取水為地下水。4、材料：（1）原材料性能指標(biāo)：1）水泥：采用 PC-32.5，水泥質(zhì)量滿足國標(biāo) GB200的各項(xiàng)指標(biāo)要求，且新鮮無結(jié)塊。2）采用河砂，

3、并經(jīng)過 1.6mm 孔徑篩子過篩， 細(xì)度模數(shù)1.82.0；3）用水應(yīng)符合拌制混凝土用水要求。（2）砂漿力學(xué)控制指標(biāo)：1 ）抗壓強(qiáng)度大于等于 40MPa；2）與混凝土粘接強(qiáng)度大于等于1.5MPa。5、修補(bǔ)整改措施方案：5.1多處臨空墻及門框墻存在 PVC支模修補(bǔ)措施方案：（1 ）電錘清除，先用電錘沿止水螺桿四周清除PVC管，要求不留雜質(zhì)， 不留遺漏， 清除后用高壓水槍進(jìn)行沖洗清理；（2）環(huán)氧樹脂注漿，用直徑為 14mm長50mmfi勺鋼筋頭封堵住一頭，另一頭用環(huán)氧樹脂進(jìn)行螺桿洞注漿，最后另一頭 也用直徑為14mm長50mmfi勺鋼筋頭封堵，以此類推，保證不 漏注，不空鼓，注漿密實(shí)；（3）對露出勺

4、鋼筋頭進(jìn)行除銹處理。5.2 臨戰(zhàn)封堵墻未扎鋼筋上翻； 部分門檻二次澆搗質(zhì)量 欠佳，活門檻寬度不規(guī)范，修補(bǔ)措施方案：（1 ）電錘清除，把未扎鋼筋上翻勺砼用電錘打碎，并在 原結(jié)構(gòu)砼上打進(jìn)一部分，用鏨子將舊混凝土適當(dāng)鑿毛，用以 保證以后澆搗過程中勺砼銜接緊密；（2）清理，用高壓水槍對夾雜進(jìn)行沖水清理，必要時(shí)用 毛刷對表面進(jìn)行細(xì)部清理，保證表面無夾雜，無松動(dòng)石子及 粉塵；（3）植筋、綁扎，根據(jù)人防設(shè)計(jì)圖紙鋼筋配筋要求，對 上翻部位進(jìn)行植筋，對部門活門檻寬度不夠部位進(jìn)行高壓水 槍清理并植同規(guī)格等級鋼筋， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求規(guī)格、 間距、 高度進(jìn)行植筋、綁扎，對生銹鋼筋進(jìn)行除銹處理；（ 4）支模，嚴(yán)格按照設(shè)

5、計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行支模，活門檻寬 度同砼墻同寬，要求模板無破損、無縫隙，無變形；（5）澆搗細(xì)石砼，待模板支模完畢，先用清水沖洗水泥 掏漿，用比原混凝土強(qiáng)度高一級勺細(xì)石混凝土澆搗，用小型 號震動(dòng)棒對其進(jìn)行仔細(xì)振搗，保證澆搗密實(shí)，以免新舊混凝 土接觸面上出現(xiàn)裂縫，混凝土澆注完成后不得過早拆除模板，防止混凝土表面破壞，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa 拆除模板。(6 )養(yǎng)護(hù)工作，砼澆搗后 812小時(shí)內(nèi)，對混凝土表面 進(jìn)行自來水養(yǎng)護(hù)工作，并用毛毯包裹覆蓋，保溫保濕，養(yǎng)護(hù) 周期不少于 7 日，直到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.3 防爆地漏做法不規(guī)范， 部分防爆地漏未做的修補(bǔ)措 施方案：( 1 )對安裝不規(guī)范處整改措施，用 DN

6、 1 00外絲直接連接 地漏與原預(yù)留的鍍鋅鋼管，再加以加固、維護(hù)處理；對檢查 未發(fā)現(xiàn)的防爆地漏，項(xiàng)目部組織專人進(jìn)行尋找，原因是地面 澆搗過程中未進(jìn)行看護(hù)，導(dǎo)致砼覆蓋了地漏預(yù)埋處，現(xiàn)防爆 地漏已經(jīng)找到。5.4 局部滲漏修補(bǔ)措施方案：( 1 )基層處理：基層表面清理，在施工前清理干凈，找 出墻板裂縫部位將裂縫部位的酥松混凝土小心鑿除 , 開口成 鈍角，用鋼刷清理表面不可有油污、粉塵，松散物；( 2)采用機(jī)械高壓注漿，按照注漿規(guī)范及正確的操作步 驟對局部滲水處進(jìn)行注漿處理；( 3)待注漿完畢后，利用人工條件進(jìn)行驗(yàn)收等，此處 會不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，再次發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理；( 4)加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和檢查

7、、驗(yàn)收制度。5.5 個(gè)別門框墻炸模、露筋修補(bǔ)措施方案：（1）先彈垂直線，將門框漲模一側(cè)混凝土面修補(bǔ)部位的 不密實(shí)混凝土及突起的骨料顆粒人工用鋼釬逐層剔鑿，用毛 刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵，并將尺寸 控制在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)；（2）混凝土鑿除后露筋的治理方法是：檢查因漲模是否 引起鋼筋位移。如果鋼筋位移，剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位 后保護(hù)層厚度要求，然后進(jìn)行鋼筋復(fù)位。重新將外露鋼筋上 的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用高壓水槍沖洗、濕潤，使 其無松動(dòng)石子及粉塵；（3）對修補(bǔ)處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥 漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好；（4）用 1：2 水泥砂漿進(jìn)行抹

8、面處理。 如果厚度超過 20mm， 需掛設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。（5）在孔洞外側(cè)支設(shè)模板，模板上部設(shè)簸箕口；對于門 檻處鋼筋露筋處理用模板橫向支模，支模高度同澆搗后門檻 高度一致；（6）用比原混凝土強(qiáng)度高一級的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮 混凝土填補(bǔ)并分層仔細(xì)振搗，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn) 裂縫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1MPa 拆除模板。拆模后剔除簸箕 口混凝土；（7 ）養(yǎng)護(hù)工作，砼澆搗后 812小時(shí)內(nèi)，對混凝土表面進(jìn)行自來水養(yǎng)護(hù)工作，并用毛毯包裹覆蓋，保溫保濕，養(yǎng)護(hù)周期不少于 7 日，直到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.6 單元間臨戰(zhàn)封堵空鼓。（1）用電錘鑿毛，先用電錘對空鼓部位進(jìn)行小范圍內(nèi)鑿 毛，用專用工具對鑿毛部位夾雜進(jìn)行