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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章:電線電纜標(biāo)準(zhǔn)、含義及分類、性能一、電線電纜標(biāo)準(zhǔn): 國家標(biāo)準(zhǔn)簡稱 檢測及認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證標(biāo)志 中國GB中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會 日本JIS日本工業(yè)規(guī)格 美國UL 美國保險商實驗室 加拿大CSA 加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會 澳大利亞SAA 澳大利亞國家標(biāo)準(zhǔn) 德國VDE 德國電氣工程師協(xié)會 英國BSI英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會 日本-F- 法國NF 德國GS/TUV二、電線電纜含義: 是用以傳輸電力、傳遞信息和實現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換的電工線材產(chǎn)品。 由電站發(fā)出的電能通過架空輸電線、電力電纜聯(lián)結(jié)各種電壓級的變電配電站,而后送到各個工礦企業(yè),鄉(xiāng)村和城市居民點等用電單位;在工礦企業(yè)內(nèi)部又經(jīng)過輸電線,電力電纜、
2、絕緣電線及各種連接線輸送到車間,礦區(qū)的每一臺用電設(shè)備用電器具上,這一系列的電線電纜把電站、變電配電站和所有的用電單位連接起來,組成一個電組織的傳輸和分配體系,即電力系統(tǒng)。同樣通過各類高、低頻的長途通信電纜、市話市內(nèi)電纜、電視廣播和控制信號,在全國各地、各單位之間出及每個單位內(nèi)部傳輸各種通信信號電能,組成了一個通信信號傳遞系統(tǒng)。此外,各種電磁線、安裝線又是構(gòu)成各類電機(jī)、電器、儀表和無線電裝置的重要組件??傊?,凡是生產(chǎn)和應(yīng)用電能的場合一般都為不開電線電纜。三、電線電纜分類:1、電氣裝備用電線電纜;從電力系統(tǒng)的配電點把電能直接傳遞到各種用電設(shè)備、器具的電源連接線路用電線電纜,各種工農(nóng)業(yè)裝備中的電氣安
3、裝線和控制信號用電線電纜均屬這一類產(chǎn)品。這類產(chǎn)品使用面最廣,品種最多,而且大多數(shù)是結(jié)合所用裝備的特性和使用的環(huán)境條件來確定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。因此,除大量的通用產(chǎn)品外,還有許多專用的特種產(chǎn)品。此類產(chǎn)品中包括通用的絕緣電線、安裝線,通用移動式橡套軟電纜,控制和信號電線電纜.。飛機(jī)、汽車專用的電線,電機(jī)電器引出線,機(jī)電車輸用電線電纜,無線電裝置用線,礦用電纜,船用電線電纜,油礦及探測電纜,各種高壓直流裝備用的軟電纜等各種系列的產(chǎn)品。2、裸導(dǎo)線與裸導(dǎo)體制品;3、電磁線;以繞組品形式在磁場中切割磁力線應(yīng)產(chǎn)生電流,或通以電流產(chǎn)生磁場所用的電線稱為電磁線。其中包括各種特性的漆包線,纖維繞包線等。此外,漆包線
4、一般分為普通、高溫、特種三種。4、電力電纜: (1)橡皮絕緣電力電纜; (2)聚氯乙烯絕緣電力電纜;(3)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。5、通信電線電纜:傳輸音頻及音頻以上各種電訊信息用的電線電纜產(chǎn)品,其中包括通信光纜、市內(nèi)電話電纜、同軸通信電纜、電話設(shè)備用電纜以及各種通信線等。四、電線電纜性能:1、 電性能:(1)導(dǎo)電性能:大多數(shù)產(chǎn)品要求有良好的導(dǎo)電性能; (2)電絕緣性能:絕緣電阻,耐壓,打高壓; (3)傳輸特性:指高頻傳輸特性、防止干擾特性等。2、 機(jī)械性能:指抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動、耐磨性以及耐機(jī)械力沖擊等。3、 熱性能:指產(chǎn)品的耐溫等級,工作溫度。4、 耐腐蝕和耐氣
5、候性能:耐電化腐蝕、耐生物和細(xì)菌腐蝕、耐化學(xué)藥品侵蝕、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能等。5、 老化性能:指在機(jī)械應(yīng)力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其它各種外加因素的作用下,或氣候條件作用下,產(chǎn)品及其組成材料保持原有性能的能力。6、 其它性能:包括部份材料的物性以及產(chǎn)品某些特殊使用特性。產(chǎn)品燃燒性能:水平、垂直 阻燃性能第二章:電線電纜制造工藝以UL2464為例來料檢驗 大拉 中伸 細(xì)伸 絞銅 絕緣押出 集合 編織 外被押出 成品檢驗 包裝入庫第一節(jié):押出工藝1、 概述:電線電纜的塑料,絕緣和外被是采用連續(xù)押出方法進(jìn)行的。在押出過程中,裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中,由旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作
6、用不斷向前推進(jìn)。同時塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用,并且在機(jī)筒外熱及塑料與設(shè)備之間的磨擦熱的作用下,轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。在螺槽中形成均勻連續(xù)的料流。到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,擠包于導(dǎo)電線芯周圍,形成連續(xù)密實的絕緣或外被層。整個押出過程分成三個階段:(1)混合,融熔和均化;(2)押出系統(tǒng); (3)冷卻和固化導(dǎo)電線芯 絕緣線芯 電線電纜2.1簡圖給線架儲線架主機(jī)直徑測量儀器主機(jī)操作面板冷卻水槽 計米器(印字輪)牽引輪收線架 2.2塑料押出機(jī)塑料押出機(jī)組的主機(jī)是押出機(jī),它由押出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。2.2.1押出系統(tǒng):包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具五大部分。(1) 螺桿:是押出
7、機(jī)的最主要部件,它直接關(guān)系到押出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率。它由高強(qiáng)度耐熱和耐腐蝕的合金鋼制成。(2) 機(jī)筒:是一個金屬筒,一般用耐熱,耐壓強(qiáng)度較高,堅固耐磨。耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機(jī)筒長度為其直徑的15-30倍,以使物料得到充分加熱和塑化充分為原則。機(jī)筒應(yīng)有足夠的厚度,剛度及內(nèi)壁光滑。在機(jī)筒的外面裝有電阻或感應(yīng)加熱器。測溫儀及冷卻系統(tǒng)。(3) 料斗:通常為錐形容器,其底部有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。(4) 機(jī)頭與模具:機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料融體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,并將融體均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以成型的必要壓力。模芯和模套適
8、當(dāng)配合,形成截面不同的環(huán)形間隙,使熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。機(jī)頭中的多孔板能使機(jī)頭和機(jī)筒對中定位,并能支撐過濾網(wǎng)和對熔體 產(chǎn)生反壓力,機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整裝置,能調(diào)整和校正模芯和模 套的同心度。2.2.2傳動系統(tǒng)作用是驅(qū)動螺桿供給螺桿在押出過程所需要的力矩和轉(zhuǎn)速。通常由電動機(jī)、減速箱和軸承等組成,要求螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,不隨其負(fù)荷的變化而變化,以保證制品質(zhì)量均勻一致。但在不同場合要求螺桿能變速,以達(dá)到一臺設(shè)備能押出不同塑料和制品。2.2.3加熱冷卻系統(tǒng):冷卻與加熱是塑料押出過程中能夠進(jìn)行的必要條件。加熱系統(tǒng)由外部加熱物料使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。冷卻裝置是保證塑料在
9、不太于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的,具體說為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切磨擦產(chǎn)生的多余熱量,避免溫度過高,使塑料分解或定型困難。2.3輔助裝置:構(gòu)成電線電纜塑料押出機(jī)組的輔助裝置有:給線架、給線儲線架、線芯預(yù)熱裝置、冷卻水槽、電壓檢驗裝置,牽引機(jī)收線儲線架、收線裝置等,押出機(jī)組的用途不同,其輔機(jī)不同。2.4控制系統(tǒng):押出機(jī)的控制系統(tǒng)主是由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。其主要作用是控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動電機(jī)輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并且能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作,檢測和調(diào)節(jié)押出機(jī)中的物料溫度,壓力、流量,實現(xiàn)對整個機(jī)組的控制。3.押出工藝要求:3.1原材料3.1.1原材料中不能含有水份:塑料中含有過量水份,不僅會
10、影響押出過程的正常進(jìn)行,而且影響產(chǎn)品質(zhì)量,因為水份在押出過程中轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵?,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生許多氣泡,這不僅會影響絕緣和外被的機(jī)械性能,更嚴(yán)重的是它將降低絕緣耐電強(qiáng)度。3.1.2去除固體雜質(zhì)為保證電線電纜的電氣絕緣性能,必須對原材料中的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制,為此,除對電纜料生產(chǎn)廠提出較高要求外,還應(yīng)搞好生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生,避免押出過程混入新的雜質(zhì),在機(jī)頭處裝過濾網(wǎng)清除已混入雜質(zhì)。3.2溫度在塑料押出過程中,物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度,因此溫度是塑料押出工藝中最主是的工藝參數(shù)。押出溫度低,會使押出產(chǎn)品失去光澤,并出現(xiàn)波絞,造成不規(guī)則破裂現(xiàn)象。另外,出來的熔體中仍夾雜固體物料,這
11、些未熔料和熔體一起成型于制品上,影響產(chǎn)品質(zhì)量。押出溫度過高,押出制品形狀穩(wěn)定性差,甚至?xí)霈F(xiàn)制品變色及氣泡等。聚乙烯和聚氯乙烯押出溫度控溫區(qū)域塑料種類機(jī)身機(jī)頭123機(jī) 身模 套聚乙烯60-110100-130130-160170-200175-205聚氣乙烯一 般80-9090-100110-120140-160160-175絕緣體耐 熱80-90130-140140-155175-185180-195聚氣乙烯一 般80-90130-140145-155175-185180-190外被耐 熱80-90140-150155-165185-195190-200LDPE低密度PE料MDPE中等密度P
12、E料HDPE高密度PE料3.3螺桿轉(zhuǎn)速 由于調(diào)節(jié)方便,螺桿轉(zhuǎn)速是押出過程中的主是操作變量,在一般情況下,提高螺桿轉(zhuǎn)速是押出機(jī)提高生產(chǎn)能力的重要手法,但超常范圍增加螺桿轉(zhuǎn)速,增加生產(chǎn)時,還必須增加熱溫度以及控制機(jī)頭壓力。3.4模具及調(diào)整模具尺寸是由制品規(guī)格決定,由于熔體離模后的變化使得押出來的線徑并不等于模套的孔徑,是由于牽引,冷卻使制品截面收縮,外徑減小。內(nèi)眼與外眼的配合形式有三種:擠壓式,半擠壓式,擠管式。擠壓式:適用于押出塑料絕緣,其優(yōu)點是擠包的塑料能嵌入導(dǎo)電線芯或纜芯的間隙中,擠包層緊密結(jié)實,表面平整;缺點是押出線芯彎曲性能不好,對配模準(zhǔn)確性要求較高。擠管式:適用于塑料外被的押出,其優(yōu)點
13、是擠包層均勻,擠出線纜彎曲性能良好,能節(jié)省材料,配模簡便,能夠擠包各種形狀的線芯,缺點是擠包層不緊密。半擠壓式與擠管式模具大體相同,適合于擠包要求包緊力大的外被。3.5冷卻:塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻,否則會在重力作用下發(fā)生變形,對于聚氣乙烯非結(jié)晶材料可不考慮結(jié)晶問題,直接用水冷卻,使其冷透,不再變形。聚乙烯等結(jié)晶型聚合物,冷卻則應(yīng)考慮到結(jié)晶問題,緩冷和驟冷都會給制品組織帶來不利影響。押出機(jī)組冷卻水槽水溫冷卻水槽塑料類別12345聚乙烯絕緣(大)89-9575-8560-7040-50室溫聚乙烯絕緣(小)75-8560-7040-6030-40室溫聚乙烯外被40-60室溫室溫室溫室
14、溫聚氯乙烯室溫室溫室溫室溫室溫4. 押出絕緣線芯不良品及其原因4.1絞合導(dǎo)線的根數(shù)少 其原因是絞銅時斷線。4.2導(dǎo)體中單線直徑小于負(fù)公差其原因是導(dǎo)體絞合時,收線張力過大或者絕緣工序收線張力過大,把導(dǎo)線拉細(xì),或者是收線裝置失控,時張時馳,把導(dǎo)線拉細(xì)。4.3導(dǎo)線變黑 絕緣前導(dǎo)線不良引起的4.4絕緣外徑不合格(1) 牽引裝置與螺桿的速度不協(xié)調(diào);第一節(jié):伸線工藝1. 伸線設(shè)備1.1三大部份:給圈給線機(jī)、伸線機(jī)、成圈收線架。1.2分類:1.2(1)伸線設(shè)備根據(jù)技術(shù)結(jié)構(gòu)特點劃分有:伸線機(jī)單模伸線機(jī)多模伸線機(jī) 連續(xù)式滑動式非滑動式非連續(xù)式1.2(2)按拉制規(guī)格將伸線機(jī)分成五個級別:級別出線直徑(mm)最大給
15、出直徑(mm)模子數(shù)主電機(jī)功率(kw)出線速度m/s大拉線機(jī)4.00-1.2080131856.6-16.5中伸線機(jī)1.20-0.403.0175515-25小伸線機(jī)0.40-0.121.6172215-25細(xì)伸線機(jī)0.15-0.050.6017415-25微伸線機(jī)0.05-0.020.12201.115-201.3拉伸的基本概念: 通過逐漸減少截面的模孔,將金屬拉制成更小截面或同時改變截面形狀的加工方法叫做拉伸。拉伸是金屬壓力加工方法之一,故拉伸是一種塑性變形,因此被拉金屬必須具有一定的塑性和延伸性能。1.4伸線模: 模芯用的材料有天然鉆石模、聚晶鉆石、硬質(zhì)合金三種。1.4.1拉線模的基本要
16、求:(1) 模芯材料的選擇要與所拉金屬線的材料,線徑大小和合理的經(jīng)濟(jì)性等相適應(yīng)。(2) 潤滑區(qū)、工作區(qū)等區(qū)域角度要合適。(3) 模孔各區(qū)的長度必須適當(dāng)。(4) ??妆砻嬉饣?,不能有沙眼,裂紋,氣孔等,(5) ??赘鲄^(qū)的交接處要有圓弧形過渡,不允許存在棱邊。(6) ??赘鲄^(qū)及外圓均應(yīng)保持在同一軸芯在線。(7) 模芯與模套要裝配緊密,不松動和傳熱良好。1.4.2模孔的分區(qū)及作用: ??滓话惴譃闈櫥瑓^(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)(1) 潤滑區(qū):它的作用是便于穿線和在拉伸時潤滑劑易進(jìn)入??滓员WC充分的潤滑,以而也使??缀途€受到冷卻。潤滑區(qū)的角度要選擇適當(dāng),角度過大潤滑劑不易儲存,造成潤滑不良,角度
17、過小,拉伸時間產(chǎn)生的金屬屑,粉米不易隨潤滑劑流掉、堵塞模孔使?jié)櫥瑒┎灰走M(jìn)入,造成潤滑不良。(2) 工作區(qū):也稱變形區(qū),它使金屬在此處塑性變形,以獲得所需的形狀和尺寸。(3) 定徑區(qū):線材在此處獲得所需要的尺寸。(4) 出口區(qū):出口區(qū)稱出線口,它的作用是保護(hù)線材的??字衅椒€(wěn)拉出以防止劃傷。1.5潤滑和冷卻:1.5.1為何要進(jìn)行潤滑? 在拉伸過程中,由于被拉金屬線和??字g存在嚴(yán)重的磨擦,不僅使拉伸力猛烈增加,而且大量發(fā)熱并使產(chǎn)品表面質(zhì)量低劣,在滑動鼓數(shù)上產(chǎn)生大量的熱。為此,必須被拉金屬線,??缀凸妮啽砻孢M(jìn)行冷卻和潤滑。1.5.2潤滑劑的作用:(1) 在拉伸金屬與??捉佑|面之間保持一層潤滑膜,以避
18、免模具與金屬直接接觸,使磨擦大大降低,從而降低拉伸應(yīng)力與功率消耗。(2) 潤滑膜的存在,可避免金屬線與模孔發(fā)生粘著現(xiàn)象,減少金屬表面的損傷,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。(3) 可大大減小線模具和鼓數(shù)表面的磨損,從而延長累線模和鼓輪的使用壽命,并 使被拉金屬線在較長時間內(nèi)保持尺寸精度和均勻性。(4) 隨著潤滑劑的不斷補(bǔ)充和 循環(huán),可以把由于拉伸和磨擦所產(chǎn)生的熱量迅速帶走和傳導(dǎo)出去,從而避免線材,線模和鼓輪的過渡發(fā)熱。1.6燒燉(退火)1.6.1目的:(1) 使經(jīng)過加工硬化的金屬塑料恢愎到加工前水平,以利繼續(xù)控制,這種熱處理稱為中間退火。(2) 使控制的成品線恢愎到拉制前的機(jī)械電氣性能,這種方式稱為成品退火。
19、1.6.2燒燉的基本原理。 金屬經(jīng)過拉制冷變形后,因其內(nèi)部晶粒碎化,晶?;芎痛嬖跉堄嗟膬?nèi)應(yīng)力,因而使金屬組織處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)。因此,凡是經(jīng)過冷加工的金屬都具有發(fā)恢愎到原來的狀態(tài)的趨勢,但是在室溫條件下,由于金屬中原子擴(kuò)散能力不足。這種不穩(wěn)定狀態(tài)還能維持相當(dāng)時間而不發(fā)生變化,但金屬一旦受到熱,原子動能增加,隨著溫度升高,金屬的組織他性能恢愎到加工前水平。1.6.3燒燉的三個階段(1) 恢愎階段:當(dāng)加熱溫度不高時歪扭的品格復(fù)位,金屬的物理性能和電陰部份恢愎,但晶粒的外形仍沒有很大的變化。(2) 再結(jié)晶階段:恢愎階段后,繼續(xù)加熱到某一數(shù)值時,由于原子活動能力加強(qiáng),被拉長和破碎的晶粒開始重新結(jié)晶和形成新的晶粒,這一過程為再結(jié)晶階段。(3) 晶粒長大階段:冷受形金屬經(jīng)過再結(jié)晶后一般都可以放到細(xì)而均勻的等軸晶粒。但是如果加熱溫度或加熱時間過長,自結(jié)晶后的晶粒又會繼續(xù)長大變粗,成為粗晶組織,這種現(xiàn)象是燒燉中的”過燒”或”過熱”現(xiàn)象。1.6.4燒燉的溫度:燒燉溫度要高于最低自結(jié)晶溫度低于使晶粒過份長大階段的溫度,溫度偏低,或偏之略高于自結(jié)晶溫度,都能使自結(jié)晶不充分而造成燒燉”夾生”現(xiàn)象,反之就產(chǎn)生晶粒粗大的”
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