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1、DOC格式論文,方便您的復(fù)制修改刪減關(guān)于提高油石夾方孔加工效率的工裝設(shè)計(作者:_單位: _郵編: _) 論文關(guān)鍵詞:油石夾定位效率 論文摘要:針對油石夾方孔加工過程中的加工效率低下問題,進(jìn)行工裝改進(jìn),提高了加工效率。 1前言 油石夾是工件精研加工過程中不可缺少的主要執(zhí)行部件,種類繁多。使用同一精研機(jī)床加T不同范圍的產(chǎn)品時,主要差異就在探出端的油石裝卡部分,不同工件的加工,油石塊的大小、形狀和方位等都有差異。工作中,油石夾類似于探出的人的手臂,使油石對工件進(jìn)行精研加工,常用油石夾結(jié)構(gòu)見圖1。 在加工過程中,油石夾方孔的加工主要是在線切割工序中完成的,線切割可以保證油石夾的方孔形狀和定位。但由于

2、每次裝夾油石夾胚件進(jìn)行加工時,需要重復(fù)進(jìn)行裝夾和找正,單次的加工使數(shù)控線切割機(jī)床的利用效率降低,耗電成本高,加工油石夾的效率低下,人工成本和機(jī)床成本偏高。需要在生產(chǎn)實(shí)踐中設(shè)計一個好方法去提高油石夾的加工效率。 2工件的位置要求及產(chǎn)生的問題 油石夾在加工中要保證油石方孔及旋轉(zhuǎn)主軸的軸心位置A和工件對稱軸的對稱要求。以往加工中,方孔與對稱軸線的位置易發(fā)生平移偏移,位置A也不好控制,誤差較大。 數(shù)控線切割機(jī)的鉬絲在Z軸方向上的有效加工長度為200mm,而每一個油石夾的實(shí)際加工厚度只有7arm,整體厚度也只有20arm。在保證加工位置精度和工件定位的前提下,將油石夾疊放起來后一起加工,可以充分利用鉬絲

3、的有效加工長度,并提高油石夾的加工效率。由于主軸孑L和傳動軸孔都為尺寸標(biāo)準(zhǔn)化的孔,很容易加工兩個銷軸,將主軸孔和傳動軸軋穿起定位,如圖2。 3工裝設(shè)計 將一塊有一定厚度的平行差較好的鋼板固定在線切割機(jī)床的加I二臺面上,在x方向上加工出兩個直徑尺寸分別同旋轉(zhuǎn)主軸尺寸和傳動軸尺寸相同的孔,并保證兩孔的位置同油石夾相同,將穿好的油石夾的兩軸放入鋼板上的兩個孔后,將機(jī)床坐標(biāo)移到相應(yīng)的穿絲孔位置坐標(biāo)后,便可以加工方孔了。由于數(shù)控機(jī)床的自身坐標(biāo)加工的精度很高,平移到加工位置后,可以保證油石夾對稱和位置兩項條件。 這樣就實(shí)現(xiàn)了用機(jī)床精度去保證加工精度這一原則,見圖3。 4加工中需要注意的問題 (1)要保證上序流動下來的待加1油石夾的兩個軸孔相對位置和尺寸精確。 (2)在鋼板上加工孔和選用銷軸時,要注意和油石夾工件彼此間的互換性公差,選用過渡配合。 (3)線切割機(jī)的鉬絲要進(jìn)行垂直度檢測,以保證鋼板加工的孔垂直度合格,進(jìn)而保證銷軸裝卡垂直。 (4)銷軸選用時,注意總長度,使穿絲方便,并且防止和鉬絲有效長度相沖突。 5加工時間及成本比較 6結(jié)論 該工裝設(shè)計定位簡單,能較容易實(shí)現(xiàn)機(jī)床原點(diǎn)、加工原點(diǎn)、程序原點(diǎn)三點(diǎn)重合,降低單件產(chǎn)品電耗和加工總時間;同時可以使操作者勞動強(qiáng)度降低,減少人為裝卸時產(chǎn)生的誤差

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