機(jī)械制造基礎(chǔ)試題庫(kù)及答案(排版很好)

1、1. 車(chē)削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速升高后， 也隨之增加。（）A切削速度B進(jìn)給速度 C 進(jìn)給量 D 切削深度2. 切削過(guò)程中，主運(yùn)動(dòng)是切下切屑的運(yùn)動(dòng)及其特點(diǎn)是（切下切屑的運(yùn)動(dòng)、速度快，只有一個(gè)）3. 鏜床鏜孔時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是 。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)）6. 切削加工時(shí)，須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的有 。（A）A刨斜面 B 磨外圓 C 銑斜齒 D 滾齒13. 切削用量包括、和。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）一、刀具知識(shí)14. 刀具的主偏角是在 平面中測(cè)得的。（A）A基面 B切削平面C正交平面 D 進(jìn)給平面15. 刀具的主偏角是 和之間的夾角。（刀具進(jìn)給正方向、主切削刃）16. 刀具一般都由 部分和部分組成。（切削、夾持）18.

2、在車(chē)刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19. 后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ，并配合前角改變切削刃的 與。（摩擦；強(qiáng)度、鋒利程度）20. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 。（D）A使主切削刃鋒利B 減小摩擦 C 控制切削力大小 D控制切屑流出方向22. 車(chē)床切斷工件時(shí)，工作后角變小。（V）23. 一般來(lái)說(shuō)，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低。（V）24. 高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。（X）25. 硬質(zhì)合金是最適合用來(lái)制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。（X）28. 刀具前角是在面中測(cè)量，是與之間的夾角。（正交平

3、面、前刀面、基面）29. 刀具前角為 ，加工過(guò)程中切削力最大。（A）A負(fù)值 B 零度 C 正值30. 車(chē)刀的后角是在平面中，與之間的夾角。（正交、后刀面、基面）31. 車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)使用90偏刀切削。（V）32. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。（V）33. 刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？答：1 ）較高的硬度；2 ）足夠的強(qiáng)度和韌性；3 ）較好的耐磨性；4）較高的耐熱性；5 ）較好的工藝性。34. 常用的刀具材料有哪些?答： 1）碳素工具鋼； 2）合金工具鋼（ 9）；3）高速鋼； 4）硬質(zhì) 合金；5）涂層刀具； 6）陶瓷刀具材料等?；?1 ）工具鋼； 2）高速鋼； 3）硬質(zhì)合金； 4

4、 ）超硬刀具材料； 5）涂層刀具等。36. 影響刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。二、 金屬切削過(guò)程37. 金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過(guò)程（V）39. 在其他條件不變時(shí)，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度 越高，表面越粗糙。 （V）40. 常見(jiàn)的切屑種類有哪些？答： 帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑 。41. 什么是積屑瘤？答： 在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí)，常發(fā)現(xiàn)在刀具 前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬， 這就是積屑 瘤。43. 切削過(guò)程中切削力的來(lái)源主要是 和。（變形抗力和摩擦力）44. 切削用量對(duì)切削力的影響程度由

5、小到大的順序是 （切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）45. 切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小的順序是。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）46. 切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）47. 當(dāng)切削熱增加時(shí)，切削區(qū)的溫度必然增加。（X）(A)48. 切削面積相等時(shí)，切削寬度越大，切削力越。A大 B 小 C 不變 D不確定。49. 切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于。（A、C）A切削熱產(chǎn)生的多少 B切屑的種類 C 散熱條件 D切屑的形狀。50. 金屬切削過(guò)程中主要產(chǎn)生 、-等物理現(xiàn)象。（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）52.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，切

6、削力中三個(gè)分力以 對(duì)工件的彎曲變形影響最大。（C）A主切削力 B 進(jìn)給抗力 C 背向力 D 摩擦力。54. 切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切背吃刀量(X)54a.切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是。（）A切削速度 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量。55. 減小切屑變形的措施主要有：、。（增大前角、提高切削速度）56. 切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量。（V）57. 影響切削力大小的首要因素是工件材料。（V）57a.影響切削力大小的首要因素是工件材料。58. 常見(jiàn)的切屑種類有：。（帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59. 切削液的主要作用是和。（冷卻、潤(rùn)

7、滑）56.切削用量中對(duì)切削功率影響最大的因素是。（切削速度）57a.刀具耐用度是指。（刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間）（或刃磨后的刀具自開(kāi)始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間）58. 切削過(guò)程中對(duì)切削溫度影響最大的因素是 。（A）A切削速度 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量。59. 切削過(guò)程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會(huì)對(duì)精加工有利，對(duì)粗加工有害。（X）60. 切削鋼材時(shí)，車(chē)刀的前角越大，切屑不變形越 。（?。?1. 粗加工中等硬度的鋼材時(shí)，一般會(huì)產(chǎn)生切屑。（B）A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎62. 切削脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生 切屑。（C）A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎64. 當(dāng)切削面積不變時(shí)，增加切削深度，減小進(jìn)給

8、量會(huì)使切削力，切削溫度，刀具耐用度。（增加；降低；提高）65. 當(dāng)切削面積相等時(shí)，主偏角越小，背向力越 。（大）69.增加刀具前角，可以使加工過(guò)程中的切削力減小。（V）72. 對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。（V）73. 影響切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下，對(duì)切削力影響 比較大的因素是工件材料和切削用量。三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75.粗車(chē)時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量？答：大的背吃刀量；大的進(jìn)給量；中等適度的切削速度。77. 零件切削加工后的質(zhì)量包括 和。（加工精度和表面質(zhì)量）78.

9、加工精度通常包括 、和。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）86. 衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。（V）87. 衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。（X）四、典型表面加工125.車(chē)削軸類零件常用 裝夾，用軸兩端的 作為定位基準(zhǔn)，以保證零件的 精度。（雙頂尖、中心孔、位置）130.在外圓磨床上磨外圓時(shí)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有 , 。（工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動(dòng)）133.磨削硬材料要用 砂輪。（B）A硬 B 軟 C軟硬均可138. 鉆削工作條件差的“三難”指的是： 難、難和難。（切入、排屑、散熱）139. 鉆床鉆孔易產(chǎn)生 精度誤差。（A）A位置 B 形狀 C 尺寸140. 車(chē)床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度

10、誤差。（V）141. 拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。（V）142. 采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。（V）143. 刨削由于 ，限制了切削速度的提高。（A）A刀具切入切出時(shí)有沖擊B 回程不工作 C 單刃刀具作。144. 周銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（V）端銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（X）145. 端銑時(shí)，切削層厚度保持不變。（X）146. 銑削較薄零件時(shí)，夾緊力不能太大，常采用 銑加工。（C）A逆銑B 端銑 C 順銑 D 均可目前，平面銑削大都采用 銑，其原因（端，加工效率高；加工質(zhì)量容易保證）147. 因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙， 采用順銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。（V）因

11、為銑床絲杠傳動(dòng)有間隙， 采用銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。（C）A逆銑B端銑 C 順銑 D 均會(huì)148. 逆銑是指銑削力的 分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。（C）A軸向 B 徑向 C 水平 D 垂直149. 銑削速度的計(jì)算公式V -Dn中，D是指。1000（D）D銑刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑150. 逆銑時(shí)，由于 ，所以常用于精銑。機(jī)床無(wú)竄動(dòng)151. 銑削時(shí)，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的 。(X)（前方）152. 車(chē)削不能夠加工平面。153. 成型面加工按其加工原理可以分為 和兩種加工方式。（成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）154. 同一把螺紋車(chē)刀可以用來(lái)車(chē) 螺紋。（D）D某一旋向155. 精車(chē)螺紋時(shí)，為了保

12、證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時(shí)，應(yīng) _和。（刀尖與工件軸線等高；刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直）156. 銑齒屬于展成法加工（X）157. 齒形常用加工方法中， 齒的加工精度最高， 齒的加工精度最低。（磨齒， 銑齒）158. 齒形常用加工方法中， 齒的生產(chǎn)率最高，齒的生產(chǎn)率最低。（滾齒，銑齒）159. 雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用 機(jī)床加工。插齒160. 蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。滾齒161. 滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。（V）162. 齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。（X）163. 用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進(jìn)行。（V）五、工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性164. 選擇精

13、基準(zhǔn)時(shí)，一般遵循的原則是 和。（基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一）165. 簡(jiǎn)述工序的含義。答：在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（組）工件所連續(xù)完成的那部分工 藝過(guò)程。166. 夾具上定位元件的作用是： 。（確定工件正確位置）167. 什么是粗基準(zhǔn)？（在加工零件時(shí)，若以毛坯上未經(jīng)過(guò)加工的表面來(lái)定位，該表面稱為粗基準(zhǔn)）168. 擬訂工藝過(guò)程的三先三后的原則是什么？答：先基準(zhǔn)表面，后一般表面先主要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。169. 機(jī)械加工工藝過(guò)程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。170. 粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。(X)171. 基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。(V)172. 加工箱體類零件時(shí)，通

14、常以箱體的 面作為粗基準(zhǔn)。底173. 工藝基準(zhǔn)指的是。()A定位基準(zhǔn) D測(cè)量基準(zhǔn) E安裝基準(zhǔn)174. 調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。(V)175. 粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。(X)176. 粗基準(zhǔn)只能使用一次(V)177. 在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為： 。()B 單件生產(chǎn) D 成批生產(chǎn) E 大量生產(chǎn)178. 淬火應(yīng)放在 加工之后，加工之前。(B C )B半精加工C 精加工179. 工件的裝夾包括 和兩項(xiàng)內(nèi)容。(定位、夾緊)180. 按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為 、和三大類。（通用夾具、專用夾具 和 組合夾具）181. 夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中通用夾具182. 夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)

15、中專用夾具機(jī)械制造基礎(chǔ)模擬試題 （一）單項(xiàng)選擇題：在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)1、有色金屬的加工不宜采用 D 方式。A.車(chē)削 B.刨削 C.銑削D.磨削2、順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點(diǎn)是 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)3、刀具的壽命 刀具的耐用度。大于4、工件拋光的主要目的是 。降低表面粗糙度5、磨削硬金屬材料時(shí)，應(yīng)選用的砂輪是硬度較低6、在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是刃傾角7、中心架或跟刀架的主要作用是 增強(qiáng)工件的剛性8、屬于成形法加工齒形的是 銑齒9、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指 。在正常情況下的加工精度10、工件定位時(shí)的欠定位是指 技術(shù)

16、要求應(yīng)限制的自由度未被限制11、切削時(shí)刀具上切屑流過(guò)的那個(gè)表面是。刀面12、加工復(fù)雜的立體成形表面， 應(yīng)選用的機(jī)床是 控銑床13、在實(shí)心材料上加工孔，應(yīng)選擇 A. 鉆孔14、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的 體積比例15、在工序圖中用來(lái)確定本工序所加工表面的尺寸、 形狀或位置 的基準(zhǔn)稱為 工序基準(zhǔn)二、 填空題1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為；在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行 的變形稱為。2、影響合金充型能力的因素很多，其中主要有、鑄型的結(jié)構(gòu)和 性質(zhì)及三個(gè)方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為焊條和焊條 兩類。4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為。5、鍛壓包括和兩

17、類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括、 、電弧電壓、焊接速度 和焊接角度等。7、刀具材料應(yīng)具備的基本性能有、 、和。8、平面磨削方式有和兩種，相比較而言的加工精度和表面質(zhì)量 更高，但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用方法加工。在大批大量生產(chǎn) 時(shí)宜采用方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工 45鋼時(shí)通常應(yīng)采用類或類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銑加工是指和的方向相反。12、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為。13、 在車(chē)床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，在切削力作用下工件 會(huì)呈形狀。14、 刀具的五個(gè)主要切削角度包括前角、后角、和刃傾角。其 中前角的增大，使切削力，后角的增大

18、，使刀具的后刀面與工件 過(guò)渡表面間的摩擦。填空題答案：1、冷變形熱變形 2、化學(xué)成分澆注條件3、酸性堿性 4、氣孔5、鍛造沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強(qiáng)度硬度耐磨性紅硬性工藝性8周磨端磨周磨 9、插削拉削 10、11、銑刀的旋轉(zhuǎn)工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn) 13 、腰鼓形14、主偏角 副偏角 減?。ɑ蚪档停p小三、名詞解釋。1、順銑和逆銑 答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相同時(shí)為順銑。在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時(shí)為逆 銑。2、定位與夾緊 答：加工時(shí)，首先要把零件安裝在工作臺(tái)或夾具里，使它和刀具 之間有正確的相對(duì)位置，這就是定位。零件定位后， 在加工過(guò)程中要保持正確

19、的位置不變， 才能得 到所要求的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就是夾緊3、標(biāo)注角度與工作角度 答：刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。切削加工過(guò)程中， 由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影 響，使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化， 從而導(dǎo)致了刀具 實(shí)際角度與標(biāo)注角度的不同。 刀具在工作中的實(shí)際切削角度 稱為工作角度。4、積屑瘤答：第H變形區(qū)內(nèi)，在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形 成帶狀刀屑時(shí)， 常有一些來(lái)自切削底層的金屬黏接層積在前刀面 上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。四、判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號(hào)內(nèi)打V，錯(cuò)誤的打X

20、，并改正。1、在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。 2、車(chē)削外圓時(shí)， 若刀尖高于工件中心， 則實(shí)際工作前角增大。 3、 切削鑄鐵類脆性材料時(shí)，應(yīng)選擇類硬質(zhì)合金。 4、 不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位， 則限制了工件的六個(gè)自由度。答：1、x在切削加工中，主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。234、X欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、 x采用不在一個(gè)平面內(nèi)分布的六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，可 以限制工件的六個(gè)自由度。五、簡(jiǎn)答題。1、分析主軸零件加工工藝過(guò)程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則的？它們?cè)诒ＷC 加工精度方面起何作用？答：“

21、基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，車(chē)端 面打中心孔，為粗車(chē)外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量， 并使余量較均勻；“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀：無(wú)論是安裝錐堵前或后，多道工序均用 兩中心孔定位，以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直 度;“基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn)：各軸頸的直徑其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心線， 采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。 無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差，提高了加工精度；“互為基準(zhǔn)”的體現(xiàn)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位， 加工軸頸以內(nèi)錐孔定位，提高加工精度。2、試述常用的手工造型方法有哪些?答：整模造型：模樣是整體的，分型面是平面，多數(shù)情況下，型 腔完全在下半型內(nèi)，上半型無(wú)型腔。造型簡(jiǎn)單，鑄件不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò) 型缺陷。分模造型：將模樣沿最大截面處分為兩半，型腔分別位于上、 下兩個(gè)半型內(nèi)。造型簡(jiǎn)單，節(jié)省工時(shí)?；顗K造型：鑄件上有妨礙起模的小凸臺(tái)、肋條等。制模時(shí)將此 部分作為活塊，在主體模樣起出后，從側(cè)面取出活塊。造型費(fèi)工， 要求操作者的技術(shù)水平較高。挖砂造型：模樣是整體的，但鑄件的分型面是曲面。為了起模 方便，造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂。每造一件，就挖砂一 次，費(fèi)工、生產(chǎn)率低。刮板造型：用刮板代替模樣造型?？纱蟠蠼档湍映杀荆?jié)約 木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低，要求操作者的技術(shù)水平較高。三箱造型：鑄型由上、中、下三部分組