舊水泥混凝土路面打裂壓穩(wěn)改造技術(shù)及施工方案

1、概述 本項(xiàng)工作包括在鋪筑瀝青面層之前對(duì)原有的混凝土路面的打裂和穩(wěn)壓 , 以減少反射裂縫并 穩(wěn)定原路面。1.? 設(shè)備破裂設(shè)備為PSB16C型破碎機(jī)裝配有寬度為2.5米的板式?jīng)_擊錘,錘頭重5噸,具備足夠的能 量使混凝土路面產(chǎn)生全深度的開裂。PSB160 型破碎機(jī)外型圖2. 穩(wěn)壓設(shè)備穩(wěn)壓設(shè)備為L(zhǎng)Y25噸的輪胎式膠輪壓路機(jī)。低于 25噸時(shí)，應(yīng)增加壓實(shí)遍數(shù)，以達(dá)到規(guī)定要 求。二、實(shí)驗(yàn)段確定破裂標(biāo)準(zhǔn)和程序在正式開始施工之前 , 應(yīng)通過 100米單車道的實(shí)驗(yàn)段以確定適合本項(xiàng)目的破裂程序。A 破裂要求破裂效果應(yīng)使 75%以上的路面不規(guī)則開裂相鄰裂縫圍成的面積為0.4-0.6 平方米。B 沖擊強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度有錘頭

2、高度和錘頭間距確定，錘頭間距一般不大于60 CM.。為避免過度破壞，破裂時(shí)不應(yīng)使路面板產(chǎn)生過大位移，并不應(yīng)使混凝土板由于破裂產(chǎn)生大量的碎屑。C 破裂尺寸的檢查 由于裂縫極為細(xì)小，破裂前需在前方路面一定范圍內(nèi)均勻?yàn)⑺娇梢钥匆娮杂伤某潭龋?然后破裂施工，應(yīng)可以看到開裂痕跡并伴有氣泡。在路面的水自由消失后，應(yīng)可看見清晰 的裂縫痕跡，并由此鑒別開裂的程度是否滿足要求。D 穩(wěn)壓施工在確定破裂程序滿足要求后，應(yīng)確定壓穩(wěn)程序，一般壓穩(wěn)遍數(shù)為 3-5 遍。控制標(biāo)準(zhǔn)為：在 按確定程序施工的試驗(yàn)路段，每 25 米取一點(diǎn)，在破裂完成后對(duì)這些點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，并在 每壓穩(wěn)1遍時(shí)測(cè)量每點(diǎn)的沉降量變化，如果每次壓穩(wěn)后最

3、大沉降變化量小于5mm則認(rèn)為壓穩(wěn)施工達(dá)到要求。任何情況下壓穩(wěn)次數(shù)不得小于 2 遍。壓實(shí)速度不應(yīng)超過 4.8km/h。（3）破裂和壓穩(wěn)施工在確定破裂和壓穩(wěn)程序后，應(yīng)嚴(yán)格按確定程序施工。操作人員可以根據(jù)路面的具體情況進(jìn) 行設(shè)備的細(xì)微調(diào)整，以滿足破裂要求。（4）清掃在混凝土路面破裂后，應(yīng)清除表面所有的松散、破碎的混凝土，塵土和外來物。（5）挖補(bǔ)如果原有混凝土路面局部在施工中發(fā)現(xiàn)已不穩(wěn)定或暴露出了軟弱或損壞基層，應(yīng)清除不穩(wěn) 定路面板和軟弱基層，并全深度用適宜材料填充壓實(shí)。6）鋼筋混凝土路面的破裂和壓實(shí)80%的破鋼筋混凝土路面的破裂壓穩(wěn)采用相同的設(shè)備和程序。但路面的破裂程度應(yīng)達(dá)到使 碎板的尺寸小于50c

4、m且最大不超過60cm）（7）清縫和封縫在灑布粘層油前，應(yīng)清除接縫中的松散料。如果接縫寬度較大應(yīng)采用許可的封縫料進(jìn)行封縫。（8）撒布粘層油在瀝青面層施工以前在混凝土路面表面撒布瀝青粘層油，數(shù)量為卅。如有必要,可以改變材料類型和撒布量以保證混凝土路面和瀝青面層的結(jié)合。（9）HMA罩面破裂壓穩(wěn)技術(shù)要求的最小厚度為 8cm。（ 10）排水邊溝在以下情況下必須設(shè)置排水邊溝：豎曲線底部、原路面翻漿處、平曲線超高低側(cè)和所有存在排水問題的地段。三、打裂壓穩(wěn)施工工藝1、 選擇試驗(yàn)路面破碎：在正式開始施工前，應(yīng)通過 100米單車道的試驗(yàn)段以確定適合本次施工的打裂程序。2、打裂尺寸的檢查：需要在打裂路面一定范圍內(nèi)

5、均勻?yàn)⑺?，然后施工，可以看到有氣泡產(chǎn)生，水消失后應(yīng)可看見清晰的裂縫痕跡，并由此鑒定開裂的程序是否滿足要求。3-5 遍。3、打裂和壓穩(wěn)施工：在打裂施工后，應(yīng)確定壓穩(wěn)程序，一般壓穩(wěn) 4、灑布乳化瀝青透層油：由瀝青灑布車噴灑。5、瀝青路面的施工： 8-12 小時(shí)后攤鋪瀝青混凝土面層。四、打裂壓穩(wěn)施工控制和要求1、路面破碎要求：打裂效果應(yīng)使 75以上的路面產(chǎn)生不規(guī)則開裂，相臨裂縫圍成的面積 為 0.4-0.6m 。2、沖擊強(qiáng)度：為了避免過度破壞，打裂時(shí)不能使混凝土板塊產(chǎn)生過大位移，不能使混凝土 板由于破碎產(chǎn)生大量碎屑。3、清除原有填縫料：在鋪筑瀝青表面前所有松散的填縫料、漲縫材料或其他類似物應(yīng)進(jìn)行

6、清除干凈。4、挖補(bǔ)：如果原有路面局部發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定或已損壞的路基，應(yīng)予以清除并用適宜的材料填充 壓實(shí)。5、灑布乳化瀝青透層油：為使表面較松散的粒料有一定的結(jié)合力，在破碎壓實(shí)后灑布乳化 瀝青透層油，按0.20.5L/m用量灑布。6、面層施工：打裂壓穩(wěn)罩面厚度要求最小為 8 cm。五、打裂壓穩(wěn)技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)水泥混凝土路面打裂壓穩(wěn)技術(shù)是利用美國(guó)技術(shù)，使用門式破碎機(jī)將舊水泥混凝土路面每隔40-60 cm打裂,經(jīng)壓實(shí)后在上面攤鋪瀝青混凝土面層，該技術(shù)可以延緩水泥路面反射裂縫的 出現(xiàn) , 并能充分利用原路面的強(qiáng)度 , 根據(jù)交通量和公路等級(jí)的不同 , 鋪筑不同厚度的瀝青混 凝土面層。該技術(shù)具有破碎顆粒大，生產(chǎn)效率高，施工速度快 . 節(jié)約路面改造費(fèi)用及環(huán)境保 護(hù)的特點(diǎn)。同時(shí)也可通過調(diào)試門板式破碎機(jī)的落錘的高度，進(jìn)一步破碎水泥混凝土路面， 達(dá)到徹底清除路面的要求，是目前水泥混凝土路面清除最快捷的方法。六、施工進(jìn)度及工期安排打裂穩(wěn)壓施工的工期主要取決于天氣情況及業(yè)主的配合,在不受外界條件干擾的情況下