安全庫(kù)存管理制度

1、安全庫(kù)存管理制度1. 目的：為規(guī)范本公司生產(chǎn)需要的零部件庫(kù)存管理，保證供應(yīng)安全， 便于生產(chǎn)有序開(kāi) 展，特制訂本制度。2. 范圍：適用于公司所需零部件及耗材等 （包括輔助用品 、設(shè)備配件等）的管理儲(chǔ)備。3. 權(quán)責(zé)：3.1 倉(cāng)庫(kù)作為公司安全庫(kù)存管理工作的實(shí)物管理部門(mén)，負(fù)責(zé)根據(jù)技術(shù)部牽頭 制定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)及時(shí)對(duì)安全庫(kù)存的設(shè)置進(jìn)行更新；負(fù)責(zé)監(jiān)控已設(shè)置了安全庫(kù) 存物料的庫(kù)存情況；3.2 采購(gòu)部負(fù)責(zé)根據(jù)各部門(mén)提出的申購(gòu)單，采購(gòu)零部件保障外部的供應(yīng)；3.3 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)的庫(kù)存量由技術(shù)部牽頭確定，由標(biāo)準(zhǔn)件專(zhuān)員負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、生 管以及倉(cāng)庫(kù)核對(duì)數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)等需求設(shè)置安全庫(kù)存；并負(fù) 責(zé)完成審批流程；3.4

2、 制造部生管參與安全庫(kù)存的設(shè)定， 并負(fù)責(zé)內(nèi)制件外發(fā)加工的審請(qǐng)和轉(zhuǎn)變 申請(qǐng)；3.5 技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)新增標(biāo)準(zhǔn)件的安全庫(kù)存量初次設(shè)置以及庫(kù)存件減量審 批。3.6 生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)安全庫(kù)存數(shù)量的增量審批以及內(nèi)制轉(zhuǎn)外發(fā)件的最終審批。3.7 制造部生管以及倉(cāng)庫(kù)有責(zé)任對(duì)運(yùn)行中的庫(kù)存量提出變更申請(qǐng)， 以保障穩(wěn) 定供應(yīng)。4. 名詞定義：4.1 安全庫(kù)存：指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延 期交貨）影響訂貨需求而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存 ，安全庫(kù)存用于滿(mǎn)足生產(chǎn)基本需求， 提前準(zhǔn)備零部件。4.2 采購(gòu)周期：采購(gòu)周期是指采購(gòu)方?jīng)Q定訂貨并下訂單供應(yīng)商確認(rèn)供應(yīng) 商生產(chǎn)發(fā)運(yùn)到貨（含第三方物流）的整個(gè)周期時(shí)間。5. 作業(yè)

3、內(nèi)容：設(shè)置安全庫(kù)存、變更安全庫(kù)存及取消安全庫(kù)存的審批要求5.1 新標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)存設(shè)置：設(shè)計(jì)科負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì) , 由標(biāo)準(zhǔn)件專(zhuān)員提出零部件安全庫(kù)存上限、下限，技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人審批后，書(shū)面發(fā)送倉(cāng)庫(kù)及關(guān)聯(lián)部門(mén)， 更新安全庫(kù)存物料清單；5.1.1 安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的基本原則：5.1.1.1 臨時(shí)性測(cè)試驗(yàn)證：以備件形式下發(fā)，安全庫(kù)存上限、下限在 30-50 件范圍；5.1.1.2 驗(yàn)證合格的標(biāo)準(zhǔn)件： 按不同物料規(guī)格， 制定 1.5 個(gè)月的平均用量為 下限，上限為不超過(guò)兩倍的下限值，如果高價(jià)值和大體積的物料，以下限 1.5 倍的數(shù)量作為上限（例如電機(jī)） ；用量大、小價(jià)值且小體積的外購(gòu)國(guó)標(biāo)件，可 以放寬到 3 個(gè)月

4、的上限庫(kù)存量（例如螺釘） 。5.1.1.3 根據(jù)采購(gòu)周期的不同， 考慮供應(yīng)的連續(xù)性， 對(duì)于采購(gòu)周期大于兩周 的材料或者零件，安全庫(kù)存的下限數(shù)量要大于兩倍采購(gòu)周期內(nèi)的使用量。上 限取下限數(shù)量的 1.5 倍進(jìn)行控制。5.2 為了提高生產(chǎn)效率節(jié)約公司成本， 各部門(mén)在了解到外制成本質(zhì)量更優(yōu)于 內(nèi)制時(shí)，可由生管申請(qǐng)將內(nèi)制件轉(zhuǎn)換為外購(gòu)物料，或者將外購(gòu)零件轉(zhuǎn)換為內(nèi) 制零件，需生產(chǎn)副總最終批準(zhǔn)。倉(cāng)庫(kù)接到書(shū)面批準(zhǔn)單據(jù)后，按照安全庫(kù)存的下限控制使用量，及時(shí)請(qǐng)購(gòu)?fù)赓?gòu)數(shù)量，保障生產(chǎn)，按正常請(qǐng)購(gòu)流程進(jìn)行；5.3 當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，生管提出【安全庫(kù)存物料變更表】增加庫(kù)存項(xiàng)目：5.3.1 某物料連續(xù)三個(gè)月使用量遞增或穩(wěn)定在

5、高位；安全庫(kù)存量跟不上生 產(chǎn)速度；5.3.2 臨時(shí)性標(biāo)準(zhǔn)件的庫(kù)存量下發(fā)后，若出現(xiàn)跟不上生產(chǎn)需要的情況。5.4 發(fā)生以下情況時(shí)，由倉(cāng)庫(kù)對(duì)安全庫(kù)存量提出變更申請(qǐng) :5.4.1 若物料的使用量連續(xù)三個(gè)月發(fā)生遞減，庫(kù)存量過(guò)大，不能在 2 個(gè)月 內(nèi)消耗一個(gè)采購(gòu)周期或者生產(chǎn)周期的批量， 可由倉(cāng)庫(kù)發(fā)起變更， 減少庫(kù)存量， 減少訂單批量，降低庫(kù)存。5.4.2 其他需求部門(mén)提出增加或減少安全庫(kù)存上限、安全庫(kù)存量的要求；5.5 發(fā)生以下情況時(shí)，由技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)安全庫(kù)存量進(jìn)行變更申請(qǐng)：5.5.1 當(dāng)發(fā)生設(shè)計(jì)變更或生產(chǎn)工藝改變，需要增加或減少安全庫(kù)存上限、 安全庫(kù)存量時(shí)，由技術(shù)部發(fā)起變更流程；此時(shí)需要先統(tǒng)計(jì)出舊品在庫(kù)數(shù)

6、量， 并由技術(shù)部明確舊品處置方式， 優(yōu)先處理好舊品， 盡量以不浪費(fèi)成本為原則；5.5.2 連續(xù)半年設(shè)計(jì)不再使用的標(biāo)準(zhǔn)件，未出庫(kù)消耗的物料，由技術(shù)部削 減安全在庫(kù)數(shù)量，首先考慮更改為其他標(biāo)準(zhǔn)件或者零件使用；5.5.3 計(jì)劃停止使用的標(biāo)準(zhǔn)件，消耗庫(kù)存后不再使用，由技術(shù)部發(fā)行【安 全庫(kù)存物料變更表】，取消安全在庫(kù)并注明處理方式，必須與變更同時(shí)執(zhí)行；5.5.4 生產(chǎn)工藝有改變，造成庫(kù)存可能無(wú)法使用的，由技術(shù)部門(mén)提出取消 庫(kù)存，并注明在庫(kù)零件的處置方式；5.6 庫(kù)存數(shù)量相關(guān)計(jì)算：5.6.1 當(dāng)現(xiàn)庫(kù)存量低于安全庫(kù)存下限數(shù)量時(shí)，且該零件屬于三個(gè)月內(nèi)正常消耗物料，建議補(bǔ)充量 = 安全庫(kù)存上限 - 現(xiàn)存量 -

7、（采購(gòu)?fù)局辛?/ 或在制量）；如 果該零件在三個(gè)月內(nèi)使用量很少，倉(cāng)庫(kù)不能繼續(xù)備庫(kù)，應(yīng)該聯(lián)絡(luò)技術(shù)部確認(rèn)是否 已經(jīng)有變更計(jì)劃，做庫(kù)存調(diào)整。5.7 安全庫(kù)存維護(hù)5.7.1 將庫(kù)存上、下限、采購(gòu) / 在制量、采購(gòu)最低批量等信息維護(hù)至臺(tái)賬中；5.7.2 倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)于當(dāng)日完成所有出入庫(kù)數(shù)據(jù)的賬務(wù)錄入工作及臺(tái)賬維 護(hù)工作；5.7.3 倉(cāng)庫(kù)管理員須于每日下班前查核是否需要請(qǐng)購(gòu)安全庫(kù)存物料；5.7.4 倉(cāng)庫(kù)管理員每日維護(hù)采購(gòu)到貨數(shù)量及制造新增庫(kù)存數(shù)量；5.7.5 倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)將接收經(jīng)審批后的【安全庫(kù)存物料變更表】于接收 當(dāng)日維護(hù)完畢；5.7.6 倉(cāng)庫(kù)管理員每周末統(tǒng)計(jì)安全庫(kù)存物料的消耗量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消耗異常 情

8、況；5.7.7 倉(cāng)庫(kù)管理員每周一統(tǒng)計(jì)采購(gòu)到貨逾期量，并催辦采購(gòu)到貨；5.7.8 倉(cāng)庫(kù)管理員每月 31 日統(tǒng)計(jì)當(dāng)月安全庫(kù)存物料缺貨次數(shù)；缺貨次數(shù) 為某物料當(dāng)月采購(gòu)逾期次數(shù)或者當(dāng)月制造逾期未繳庫(kù)次數(shù)；5.7.9 倉(cāng)庫(kù)管理員每月底統(tǒng)計(jì)安全庫(kù)存物料連續(xù)3 個(gè)月及連續(xù) 6 個(gè)月的消耗數(shù)量；5.7.10 每季度末，由倉(cāng)庫(kù)出具連續(xù) 3 個(gè)月及連續(xù) 6 個(gè)月的物料出庫(kù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 及建議調(diào)整安全庫(kù)存數(shù)量的清單， 發(fā)送制造部、采購(gòu)部、技術(shù)部等部門(mén)，由技 術(shù)部召集各部門(mén)共同確定安全庫(kù)存調(diào)整清單；5.8 安全庫(kù)存物料請(qǐng)購(gòu)要求5.8.1 當(dāng)臺(tái)賬中運(yùn)算得出“建議采購(gòu)量” 、且安全庫(kù)存低于下限時(shí)，倉(cāng)庫(kù) 管理員需提請(qǐng)采購(gòu)申請(qǐng)單

9、或者發(fā)出缺料表給生產(chǎn)管理要求增加內(nèi)制標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù) 存量；5.8.2 生產(chǎn)管理要根據(jù)庫(kù)存數(shù)量下單生產(chǎn)， 庫(kù)存數(shù)量加新下單的數(shù)量以及 在制品數(shù)量不能超過(guò)安全庫(kù)存上限，多出上限生產(chǎn)由風(fēng)險(xiǎn)，并且占用資金， 要審批到生產(chǎn)副總處。5.8.3 各部門(mén)填制采購(gòu)申請(qǐng)單時(shí)，以下信息必須填寫(xiě)完整、準(zhǔn)確：請(qǐng)購(gòu)物 料的編碼、物料名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量；現(xiàn)存量；需求日期（原則上不能 少于交貨期）；5.9 工具、量具以及其他非產(chǎn)品消耗物品的庫(kù)存量具類(lèi)物品因?yàn)閮r(jià)值高， 庫(kù)存數(shù)量要做好控制， 由倉(cāng)庫(kù)根據(jù)半年內(nèi) 平均的領(lǐng)用量進(jìn)行安全庫(kù)存量的申請(qǐng)，需要生產(chǎn)副總批準(zhǔn)方可作為安全庫(kù)存 備庫(kù)。5.9.2 輔助用品和工具類(lèi)物料也要按照領(lǐng)用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同樣由倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù) 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)半年內(nèi)的平均用量后，申請(qǐng)安全庫(kù)存數(shù)量，不能隨意備庫(kù)。5.9.3 為控制成本，量具、工具及生產(chǎn)輔助裝夾等要根據(jù)需要以舊換新領(lǐng) 用，倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)確認(rèn)舊