氮氣置換方案(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上內(nèi)蒙古易高煤化科技有限公司 氣化車間 氣化工段氮氣置換方案編寫：審核：審定：批準(zhǔn)：日期：2009年10日目錄 一、編寫依據(jù)：1、化學(xué)工業(yè)大中型裝置試車工作規(guī)范（HGJ231-91）。2、化工裝置實用操作技術(shù)指南。3、內(nèi)蒙古易高煤化科技有限公司20萬噸/年甲醇工程氣化工段703、灰水工段704、變換工段705、火炬712開車指導(dǎo)性文件。4、氣化、灰水處理、變換工段終版PID流程圖。二、N4、N3、N2、N1置換說明:1、C-0701進(jìn)出口管線及設(shè)備本體的N3置換由氣化車間完成，并可與氣化公用工程同時進(jìn)行置換。2、根據(jù)氣化工藝流程特點，置換工作按中高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)分別進(jìn)

2、行。置換前系統(tǒng)所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。3、氣化界區(qū)的N4主要用在氧氣管道均壓時候使用，從N1減壓而來的，壓力等級為8.3MPa，減壓閥的位號為PCV07137。4、N1在氣化爐開停車時用于氧氣煤漿管線吹掃用、還有氧氣管線密封保護(hù)、氣化爐熱電偶保護(hù)用的，壓力等級為13.2 MPa。5、N2在氣化爐開停車工藝置換使用。從N1減壓而來的，壓力等級為5.9 MPa，減壓閥的位號為PCV07138。三、氮氣置換目的及技術(shù)要求：氮氣置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于爆炸極限，防止投料或投用時產(chǎn)生的混合氣、可燃?xì)怏w與空氣混合而發(fā)生爆炸。當(dāng)工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5時才算合格。多次取樣分析合格

3、率應(yīng)達(dá)到100%，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗（化驗分析）數(shù)據(jù)報告單，經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)驗證簽字后工藝車間才可以下一步工作。四、氣化爐開車前氮氣管網(wǎng)置換1、由空分車間送來的N3進(jìn)入氣化界區(qū)后，打開氣化界區(qū)所有N3公用工程站的導(dǎo)淋置換氣化界區(qū)N3管網(wǎng)。還要打開V0709A/BN3置換雙道閥門，打開事故燒嘴冷卻水槽加氮氣閥門排氣置換。最后在各工號末端做氮氣純度分析，合格標(biāo)準(zhǔn)為氮氣含量99.92、將N3管網(wǎng)置換合格后啟動高壓氮氣壓縮機(jī)向V0702充壓， 當(dāng)壓力1.0MPa時，打開N1/N2/N4個各排放點排氣置換。 3、N1置換路線N3C0702V0702XV0720A/B/XV0721A/

4、B放空 XV0706A/B氧氣管線放空 氣化爐導(dǎo)壓管加N1手閥氣化爐 氣化爐熱偶氮氣氣化爐4、N2置換路線N1PCV138氧氣管道 燒嘴口處放空A/B 氣化爐激冷室A/B5、N4置換路線N1PCV137氧氣管道 燒嘴口處放空A/B五、703氣化開車前系統(tǒng)氮氣置換步驟：1、水洗塔出口至V1501的工藝管線置換：1.1、置換路線：N3FV1501V1501703水洗塔出口2”雙道放空閥放空。1.2、首先確認(rèn)N3是合格，例如氮氣的純度、無油、無水等。1.3、確認(rèn)進(jìn)變換爐手閥關(guān)閉，水洗塔出口去變換的手閥打開，水洗塔出口2雙道放空閥打開。1.4、緩慢打開FV1501管線上的閥門置換V1501至T0701

5、出口工藝管線，在水洗塔出口2雙道放空閥后取樣分析，合格后關(guān)閉水洗塔出口去變換的手閥，關(guān)閉水洗塔出口2雙道放空閥。2、705工段氮氣置換：2.1、置換路線：N3V1501E1501(管)E1509R1501E1501(殼)E1503V1502E1504 V1503 E1502（管）E1505V1504E1502（殼）R1502E1508E1506V1505PV1505火炬2.2、按照705閥門確認(rèn)表要求，確認(rèn)好705所有閥門打通工藝流程，確認(rèn)水洗塔出口去變換的手閥關(guān)閉。2.3、緩慢打開FV1501管線上的閥門置換變換系統(tǒng)，中控全開PV1505后，打開FV1501控制N3流量在30005000Nm

6、3 /h，中控通過調(diào)節(jié)PV1505開度控制升壓速度0.05MPa/min，打開E1501、R1501、E1503、E1504、E1502、E1505、R1502、E1508的副線閥，置換工藝氣副線管線，在V1506取樣分析合格后關(guān)閉所有的副線閥；2.4、繼續(xù)置換主工藝管線，且微開V1501、V1502、V1503、V1504、V1505、V1506底部冷凝液管線倒淋，在V1506取樣分析合格后關(guān)閉PV1505和前手動閥門。2.5、將705系統(tǒng)壓力充至0.2MPa，然后關(guān)閉FV1501系統(tǒng)保壓。 3、704及705汽提塔至火炬系統(tǒng)置換：3.1、置換路線：第一步 N3T0801（V0810）E08

7、01A/BV0801T1501出口放空第二步 N3T1501V1506PV1507火炬放空火炬放空；3.2、確認(rèn)T0801、V0810、V0801底部液相閥門關(guān)閉，氣相管線的閥門打開，打開N3閥門，通過多次開關(guān)PV0802進(jìn)行升降壓，置換氣排放至T1501, 在PV0802前倒淋取樣分析合格后，關(guān)閉N3 閥。 3.3、確認(rèn)打開汽提塔壓力調(diào)節(jié)閥PV1507 ，再打開T1501 N3手閥，置換汽提塔出口至火炬的管線。4、主火炬管線置換：4.1、置換路線：N3水洗塔出口火炬總管；N3水洗塔出口安全閥火炬總管N3變換PV1505后火炬總管；N3變換出口安全閥后火炬總管4.2、確認(rèn)火炬水封槽液位建立正常

8、4.3、確認(rèn)水洗塔出口壓力調(diào)節(jié)閥PV0711及其前手動閥HV0705關(guān)閉,打開PV0711后至火炬管線上N3雙道閥門，置換氣化至火炬管線。4.4、確認(rèn)PV1505前手閥關(guān)閉，打開PV1505火炬管線上的N3雙道閥門，置換變換出口段至火炬管線。4.5、聯(lián)系調(diào)度取樣分析進(jìn)火炬的各支管，直到合格并簽字，然后在火炬總管的遠(yuǎn)傳壓力處取樣分析火炬總管，直到合格。5、705至凈化的管線置換：5.1、置換路線：V1505出口手動閥后凈化5.2、關(guān)閉V1505出口手動閥及副線閥，打開V1505出口手動閥的N3雙道閥置換變換至凈化的管線，在進(jìn)凈化系統(tǒng)前取樣分析，直到合格。6、703氣化爐、水洗塔及工藝管線置換6.

9、1、置換路線：6.1.1、N3氧氣管道燒嘴氣化爐激冷室（N3）水洗塔2”放空6.1.2、N3氧氣管道燒嘴氣化爐激冷室（N3）J0701抽引氣放空5.4.1、確認(rèn)關(guān)閉N1至氣化爐的手動閥門，并還要打開N1手動閥門向氣化爐與煤漿管線導(dǎo)壓管里充壓。5.4.2、等壓力氣化爐與煤漿管線導(dǎo)壓管壓力6.0MPa時關(guān)閉N1手動閥門。5.4.3、將N1手動閥門關(guān)閉后，打開導(dǎo)壓管進(jìn)氣化爐的手動閥門，把導(dǎo)壓管壓力泄至氣化爐。5.4.4、反復(fù)充壓泄壓置換氣化爐與煤漿管線導(dǎo)壓管，保證導(dǎo)壓管置換干凈。5.6、703氣化爐主系統(tǒng)的氮氣置換五：5.6.1、5.6.3、氧氣管線置換N2/N3和激冷室置換N2/N3的八字盲板已倒通。5.6.4、少打開抽引氣大閥門。5.6.5、緩慢打開激冷室N2/N3手動閥門（工藝情況來選擇N2/N3）置換氣化爐至吸引器的管線。5.6.6、將抽引氣管線置換合格后關(guān)閉抽引氣大閥門到盲板。（盲死）5.6.7、緩慢打開氧氣管線爐頭球閥。5.6.8、打開激冷室置換N2雙道兩2"截止閥門，向氣化爐通氮氣置換。5.6.9、稍打開氧氣管線置換的N2雙道2"截止閥門，進(jìn)行氧氣管線與氣化爐置換。5.6.10