埋石砼擋墻施工工藝

1、6）埋石砼擋墻施工工藝施工準(zhǔn)備T測量放線T人工基槽開挖T基槽驗(yàn)收封底T二次測 量放線T支模（對(duì)拉螺栓加固）安裝泄水孔T澆筑混凝土并人工擺 塊石T拆除模板T養(yǎng)護(hù)T做濾水層T人工回填夯實(shí)A 主要的施工方法及技術(shù)措施（ A ）施工場地準(zhǔn)備測量放線，定出中心線及開挖邊界線。清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。（B ）基槽開挖 土方采用人工開挖，石方用風(fēng)鎬人工鑿打，將挖出的土方及石 渣人力運(yùn)至基槽外 5 米以上堆放，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行 分段開挖，每段約 1520米。開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 10cm 時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定 開挖正確不偏位的情況

2、下進(jìn)行人工檢底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及 相關(guān)規(guī)范要求。嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行槽邊放坡，對(duì)有塌方情況應(yīng)安裝檔土板或?qū)?基槽上方土方卸載。（C）堪巖部分基礎(chǔ)施工塊石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中 ,嚴(yán)格控制混凝土的配合 比,砼中塊石的摻量控制在 15%。塊石用人工擺放，分散布置。采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無 漏振，無蜂窩麻面等。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮 開裂。在塊石砼澆筑過程中， 現(xiàn)場取樣制作砼試件， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后 送中心試驗(yàn)室檢測。（ D ）墻身施工基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。(E)模板安裝模板采用 鋼模板 ，禁

3、止使用有缺角、破損的模板。 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正 確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力 側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前應(yīng)檢查模板的完好性。 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板 結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證 砼面的觀感質(zhì)量。模板采用 M12 對(duì)拉螺栓加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺 桿按1000 X500的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對(duì)拉螺栓 一次使用。根據(jù)實(shí)際情況模板采用雙面支模。 伸縮縫及沉降縫使用 瀝青木板 伸縮

4、縫分縫。B 澆筑混凝土并人工擺塊石( A )混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作： 制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少 后澆帶或連接縫)。根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。 施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。(B)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求： 埋石砼埋石率為 15%。應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實(shí) 至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的 1/3 。要求 質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度符合有關(guān)要求，清洗 干凈。澆筑時(shí)，先鋪一層100150mm 厚的砼打底，再鋪上石料。石 料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭

5、朝上，且石料的紋理與受力 方向垂直。 石料間距一般不小于 100mm ，石料與模板或槽壁的間距 不應(yīng)小于 150mm ，以確保每塊石料均被砼包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼，每層厚約 200 250mm ，用振搗棒 進(jìn)行振搗，振搗時(shí)避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑 砼，直至最終層面，保持石料頂面有不少于 100mm 厚的砼覆蓋層， 所摻用的石料數(shù)量為基礎(chǔ)體積的 15 % 。振搗器插入平面布點(diǎn)和振搗時(shí)間要達(dá)到規(guī)范的要求，確保振搗 充分。埋石砼澆筑時(shí)分縫，繼續(xù)澆筑時(shí)要將施工縫清洗干凈，鋪上一 層與砼萬分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑砼及鋪放石料。(C)采用機(jī)械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入

6、式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不 宜大于振搗器作用半徑的倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm ，與側(cè)模應(yīng)保持 50 100mm 的距離。當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)， 應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。 不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20 30s ，以混凝土不再沉落、 不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷琳駬v完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿 后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操

7、作影響表 面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（ D ）填放于混凝土中的塊石應(yīng)符合以下要求： 塊石的強(qiáng)度等級(jí)符合相關(guān)規(guī)定。塊石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的 1/4 ，最小尺寸不應(yīng)小 于 15cm 。塊石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。塊石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥， 塊石間凈間距不得小于 15cm ，塊石 與模板間的凈間距不宜小于 25cm 。最上層塊石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm 的混凝土層。 塊石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意塊石不能碰傷模板及 PVC 泄水孔預(yù)埋管。澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬 面栽少量塊石。塊石體積不得超過塊石混凝土總體積的 15 %。C 墻背

8、回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置 最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填， 每層填土厚度 15cm ，回 填 30cm ，用人工分層夯實(shí)。當(dāng)墻身塊石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70% 以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回 填，以確保塊石混凝土墻體的質(zhì)量。墻背回按 45cm 一層分層填筑夯實(shí)。 墻身于地面以上部分，每隔 2 米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水 孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù) 埋 PVC 管伸入墻背 10cm ，端部 20cm 處用土工布包裹。最底排泄 水孔下部及墻頂以下米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程 中嚴(yán)格控制泄水孔 4% 的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每

9、隔一段距離設(shè)一道伸縮縫，擋土墻 沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青木板，填塞深度符合有關(guān)要求。D 混凝土養(yǎng)護(hù) :混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí) 對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝 土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水 措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保 證順利拆模，可在混凝土澆筑 2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆 水養(yǎng)護(hù)至拆模后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝 土表面溫度，二者間溫差不得大于15 C。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán) 格的崗位責(zé)任制。E混凝土

10、拆模(A)混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上，且表面季棱角不因拆模而損失， 方可拆除?；炷恋牟鹉r(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條 的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不 能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆 注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí) 不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破 損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆除后的

11、混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100% 的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。F 混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻 面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及 時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝 土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、 物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技 術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng) 不低于本體混凝土。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。 模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)

12、遵循 先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。 模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。 G 安全措施嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文 明施工。建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督 施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、 亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。H 質(zhì)量控制措施組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。 抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)

13、，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。 抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。 抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以 內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。I 工程質(zhì)量 地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無補(bǔ)貼。 基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊，回填分層夯實(shí)。 沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于 設(shè)計(jì)規(guī)定。墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。J 質(zhì)量檢驗(yàn)( A )基本要求 石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定

14、。 地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。 混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。 混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。 墻背填料符合圖紙要求。沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。(B )外觀鑒定混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。 泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。 沉降縫整齊垂直，上下貫通。K 環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止 給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必 須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的 措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì) 當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工

15、； 非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手 段將噪聲控制到最低程度。施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄， 并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。沿路線兩側(cè)路界外視線 500m 范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該 范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整、 恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá) 到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。 凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將 與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。L 安全文明施工措施(A )

16、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身 安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提 下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順 利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)” 的原則進(jìn)行安全管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織 安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。( B )保證措施對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗， 做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識(shí)。建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制。(C)幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。場地建設(shè)必須按施工總平面圖

17、布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、 材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場地布置標(biāo)準(zhǔn)化。在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備 的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對(duì)以上各種人員都 應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè) 的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人 穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑 聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止 穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。( D )安全用電措施采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配 電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng) 機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使