YBCY014防漏工序方法

1、KONGNGAI PRECISION METAL MOULDING(SHENZHEN)CO.,LTD港藝精密五金模具(深圳)有限公司港龍五金制品廠文件名稱：防漏工序方法頁次： 6/ 5文件編號： YB-CY-014版本： A0防 漏 工 序 方 法 目 錄 NO. 內(nèi) 容 頁次 目 錄 11 目 的 2 2 適 應(yīng) 范 圍 2 3 定 義 2 4 權(quán) 責(zé) 2 5 程 序 步 驟 2-3 6 作 業(yè) 流 程 4 7 參 考 文 件 5 8 附 件 5 APPROVED核準(zhǔn)CHECKED審核PREPARED承辦ISSUED BY發(fā)行單位 BYDATE一、目的：1.1 有計劃，有步驟地進(jìn)行生產(chǎn)加工。

2、 1.2 避免工序遺漏造成品質(zhì)異常。 1.3 為保沖壓模具在生產(chǎn)過程中保持良好的產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)沖壓生產(chǎn)工藝的進(jìn)行,使沖壓品質(zhì)達(dá)到客戶滿意的效果. 1.4 完善生產(chǎn)車間生產(chǎn)內(nèi)部管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障客戶產(chǎn)品納期. 1.5 實行的策劃要求“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實現(xiàn)的辦法”.二、適用范圍： 2.1 本公司沖壓生產(chǎn)中運(yùn)作.三、定義：無 四、權(quán)責(zé): 4.1 品質(zhì) 4.1.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)管控生產(chǎn)中的品質(zhì)狀況. 4.1.2 確認(rèn)不良品及良品,監(jiān)督及指導(dǎo)對不良品進(jìn)行分離并作標(biāo)簽; 4.1.3 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的首檢確認(rèn); 4.1.4 現(xiàn)場對產(chǎn)品進(jìn)行定時巡檢; 4.1.5 確認(rèn)產(chǎn)品是否可從工處理;4.2 生管；

3、 4.2.1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃及對產(chǎn)線排線的宏觀調(diào)動； 4.2.2 模具依工序的先后次序，采用一流作業(yè)工藝流程對模具進(jìn)行生產(chǎn)； 4.3 作業(yè)員：4.3.1 依流程卡對人員、模具進(jìn)行記錄及追溯; 4.3.2 對不良品及調(diào)模品的隔離和區(qū)分;4.3.3 執(zhí)行自主檢查項目;按照POP、SOP、SWP作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行比樣生產(chǎn)；4.3.4 收線時對現(xiàn)場的清理,并對產(chǎn)品進(jìn)行分類保存,確保無混料現(xiàn)象; 4.4 線/組長; 4.4.1 根據(jù)生產(chǎn)需求針對工藝流程進(jìn)行細(xì)致化排線; 4.4.2 負(fù)責(zé)沖壓現(xiàn)場跟蹤，督促操作業(yè)員作業(yè)； 4.4.3 調(diào)模品管理及登記作業(yè)； 4.4.4 督促現(xiàn)場生產(chǎn)的工作,及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題

4、，并加以改善; 4.4.5 收線后的檢測 4.4.6 現(xiàn)場不良品的隔離.五、程序步驟： 5.1 沖壓生產(chǎn)的步驟;5.1.1 接工作指令后,生管對架模工序的可行性及合理性的確認(rèn);5.1.2 確認(rèn)架模合理化后，再由架模師傅調(diào)較產(chǎn)品，將調(diào)模品分類存放到規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并對調(diào)模品要以標(biāo)簽標(biāo)示清楚,產(chǎn)品由品質(zhì)部IPQC進(jìn)行首檢，品質(zhì)檢測出產(chǎn)品在無品質(zhì)異常并確認(rèn)產(chǎn)品OK的情況下，生產(chǎn)部門才可按排操作員生產(chǎn)； 5.1.3 在生產(chǎn)前，生產(chǎn)現(xiàn)場線/組長要再次確定無漏工序，對有疑問的產(chǎn)品可作對樣檢查或以工程表、作業(yè)指導(dǎo)書和全檢作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行自主檢查。5.1.4 生產(chǎn)中的產(chǎn)品，沖壓品質(zhì)必須按排IPQC現(xiàn)場定時抽查(抽

5、查時間1次/15分鐘)，對抽查中發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常或出現(xiàn)工序遺漏現(xiàn)象的產(chǎn)品，立即要求該生產(chǎn)線停線并及時反映給生產(chǎn)線/組長，然后,由生產(chǎn)線/組長開異常停線通知單,并由生產(chǎn)部門作出應(yīng)對方案,在保證產(chǎn)品品質(zhì)OK和無漏工序的情況下方可恢復(fù)生產(chǎn);5.1.5 收線時要對現(xiàn)場的進(jìn)行清理,并把產(chǎn)品分類保存,不良品、半成品、成品作標(biāo)簽分開存放,確保無混料現(xiàn)象;5.1.6 對生產(chǎn)中的各產(chǎn)品,沖壓部需按排全檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行自主檢查,按流程卡線/組長進(jìn)行記錄,保證工序中無漏攻牙、漏鉚接、沖孔及成形等工序的產(chǎn)品,才可進(jìn)行下道工序組裝、清洗、包裝; 5.1.7 在清洗包裝過程中,沖壓部須按排全檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行全檢內(nèi)部,在通過

6、自主檢查OK后,確認(rèn)無漏工序現(xiàn)象,再由品質(zhì)部的FQC進(jìn)行最終全檢,如果發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異?；蛴新┕ば虻默F(xiàn)象,應(yīng)立即將其產(chǎn)品分類，并由品質(zhì)部及時反映給生產(chǎn)部門,對能夠返修的產(chǎn)品由品質(zhì)部確認(rèn)即以返修處理,處理完成品質(zhì)問題后的產(chǎn)品可進(jìn)行包裝出貨. 5.1.8 對無法返修的產(chǎn)品分類存放,并標(biāo)示不良品標(biāo)簽,作以報廢處理. 六，作業(yè)流程; 生 管 技術(shù)/設(shè)備生 產(chǎn) 品 質(zhì)工藝確定POP、SOP指導(dǎo)書SWR指導(dǎo)書模具的調(diào)較機(jī)床的按排調(diào)模品的隔離 生產(chǎn)作業(yè) OK 工序一 工序二 線/組長巡檢工序三 全檢工序N NG不良品的標(biāo)示 NG執(zhí)行自主檢查不良品的隔離 OK清 洗包 裝執(zhí)行自主檢查成品檢查 OK可返修的待返修品標(biāo)示OK返修 FQC打包出貨機(jī)制 調(diào)模品的標(biāo)示 IPQC首檢 NG IPQC巡檢 NG不良品的標(biāo)示 不良品的隔離不良品的標(biāo)示 FQC全檢 NGOK OK 七，