樁基分類及施工方法匯總

1、一、樁基分類1.按接受力性質(zhì)分類類型亞類定義摩 擦型 樁純摩擦樁在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受端承摩擦樁在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁側(cè)阻力承受端 承型 樁純端承樁在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受摩擦端承樁在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁端阻力承受2.按制作方法分類（1）預(yù)制樁在施工前預(yù)先制作成型，再用各種機(jī)械設(shè)備通過錘擊、振動打入、靜壓或旋入等方式把它沉入地基至設(shè)計標(biāo)高的樁，稱為預(yù)制樁。預(yù)制樁的截面形狀、尺寸和樁長可在一定范圍內(nèi)選擇，樁尖可達(dá)堅硬粘性土或強(qiáng)風(fēng)化基巖，具有承載能力高、耐久性好、且質(zhì)量較易保證等優(yōu)點。但其自重大，需大能量的打樁設(shè)裝備，并且由于樁端持

2、力層起伏不平而導(dǎo)致樁長不一，施工工藝比較復(fù)雜。預(yù)制樁可以是木樁、鋼樁或鋼筋混凝土樁等。1）木樁常用松木、杉木或橡木做成，樁頂鋸平并加鐵箍，樁尖削成棱錐形。木樁制作和運(yùn)輸方便、打樁設(shè)備簡單，在我國使用歷史悠久，但目前已很少使用。2）鋼樁工程常用的鋼樁有H型鋼樁以及下端開口或閉口的鋼管樁等。特點：鋼樁的穿透能力強(qiáng)，自重輕、錘擊沉樁的效果好，承載能力高，無論起吊、運(yùn)輸或是沉樁、接樁都很方便。但鋼樁的耗鋼量大，成本高，抗腐蝕性能較差，須做表面防腐蝕處理，目前我國只在少數(shù)重要工程中使用。3）混凝土預(yù)制樁一般為配筋率較低（0.31.0%）的鋼筋混凝土樁。截面形狀：方形、圓形等，普通實心方樁截面尺寸：300

3、500 mm。制作方式：工廠預(yù)制，每節(jié)長度小于12m，現(xiàn)場預(yù)制2530m，沉樁時現(xiàn)場連接到所需長度。特點：可方便地按所需長度、斷面形狀與尺寸進(jìn)行制作（制作方便），材料易得，質(zhì)量可控制與檢驗，強(qiáng)度高、剛度大，采用廣泛。配筋主要受起吊、運(yùn)輸、吊立、沉樁等各階段的應(yīng)力控制，用鋼量較大。（2）灌注樁指在工程現(xiàn)場通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成的樁孔內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。灌注樁的橫截面呈圓形，可以做成大直徑和擴(kuò)底樁。省去了預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸、吊裝和打入等工序，樁不承受這些過程中的彎折和錘擊應(yīng)力，節(jié)省了鋼材和造價。同時更能適應(yīng)基巖起伏變化劇烈的地質(zhì)條件（適應(yīng)性強(qiáng)）。但成樁

4、過程完全在地下“隱蔽”完成。施工過程中的許多環(huán)節(jié)把握不當(dāng)則會影響成樁質(zhì)量。灌注樁分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、爆破灌注樁。1）沉管灌注樁優(yōu)點：在鋼管內(nèi)無水環(huán)境中沉放鋼筋籠和澆灌混凝土，為樁身混凝土的質(zhì)量提供了保障。缺點：一是提管速度過快會造成縮頸、夾泥、甚至斷樁；二是沉管過程中產(chǎn)生擠土效應(yīng)除產(chǎn)生與預(yù)制樁類似的影響處，還可能使混凝土尚未結(jié)硬的鄰樁被剪斷。對策：控制提管速度，并振動樁管，不讓管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓， 提高樁身混凝土的密實度并保持其連續(xù)性；采用“跳打”順序施工，待混凝土強(qiáng)度足夠時再在它的近旁施打相鄰樁。2）鉆孔灌注樁優(yōu)點：施工過程無擠土、無振動、噪聲小，對鄰近建筑物及地下管線危害較小

5、，且樁徑不受限制，是城區(qū)高層建筑常用樁型。缺點：泥漿沉淀不易清除，以至使其端部承載力不能充分發(fā)揮，并造成較大沉降。對策：孔底夯填碎石消除淤泥沉淀或樁底注漿，置換與加固沉淀泥漿。3）人工挖孔灌注樁工藝特點：現(xiàn)多用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁。適用環(huán)境：適用于粘性土和地下水位較低，含水砂層易引起流砂坍孔；優(yōu)點：一是直觀性，可在開挖面直接鑒別和檢驗孔壁和孔底的土質(zhì)情況；二是能直能測定與控制樁身與樁底的直徑及形狀等，克服“隱蔽性”；三是干作業(yè)，挖土和澆灌混凝土都是在無水環(huán)境下進(jìn)行，避免了泥水對樁身質(zhì)量和承載力的影響；四是施工過程對周圍沒有擠土影響；五是不必采用大型機(jī)械、造價低，但需注意安全。4）爆擴(kuò)灌注樁爆擴(kuò)樁的樁

6、身直徑一般為200350 mm，擴(kuò)大頭直徑一般取樁身直徑的23倍，樁長一般為46m，最深不超過10m。這種樁的適應(yīng)性強(qiáng)，除軟土的新填土外，其他各種地層均可用，最適宜在粘土中成型并支承在堅硬密實土層上的情況。3、按成樁方法和成樁過程的擠土效應(yīng)分類（1）非擠土樁成樁過程對樁周圍的土無擠壓作用的樁稱為非擠土樁。（2）部分?jǐn)D土樁（少量擠土樁）成樁過程對周圍土產(chǎn)生部分?jǐn)D壓作用的樁稱為部分?jǐn)D土樁。（3）擠土樁成樁過程中，樁孔中的土未取出，全部擠壓到樁的四周，這類樁稱為擠土樁。主要有：木樁、鋼筋混凝土樁，閉口的鋼管樁或鋼筋混凝土管樁，沉管灌注樁。4.按樁的使用功能分類豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、水平受荷樁以及復(fù)

7、合受荷樁。5.按樁身材料分類木樁、混凝土樁、鋼筋混凝土樁、鋼樁以及組合材料樁。6.按樁徑大小分類7.按斷面(直徑）的大小：大直徑樁：d >800mm；用作大型橋梁、超高層建筑的基礎(chǔ)。中等直徑樁（最常用）：250mmd800mm；小直徑樁：d< 250 mm，用于地基托換、結(jié)構(gòu)支護(hù)、抗浮、地基處理，如樹根樁。二、樁基施工工藝（一）混凝土預(yù)制樁施工工藝1.施工準(zhǔn)備（1）材料及機(jī)具1）水泥：宜采用強(qiáng)度等級不低于32.5級得普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）砂：用中砂，含泥量不大于3%。3）石子：粒徑為540mm，且不大于1/3鋼筋主筋凈距的碎石或卵石，含泥量不大于1%。4）水：宜用飲用

8、水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）外加劑、摻和劑：根據(jù)氣候條件、工期和設(shè)計要求等，通過試驗確定。6）鋼筋：鋼筋級別、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。7）接樁材料：焊接接樁：鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用E43系列；法蘭接樁：鋼板和螺栓宜用低碳鋼；硫磺膠泥錨接樁：硫磺膠泥的配合比應(yīng)通過試驗確定。8）機(jī)具：制樁機(jī)具：鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、對焊機(jī)、點焊機(jī)、電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、翻斗車或手推車、插入式高頻振搗器等。運(yùn)輸機(jī)具：大型拖車、汽車起重機(jī)或履帶式起重機(jī)、墊木等。沉樁機(jī)械：柴油打樁機(jī)或振動沉樁機(jī)、鉆孔沉樁機(jī)、壓入式沉樁機(jī)等。接樁機(jī)具：電焊機(jī)、硫磺膠泥熬制及灌注專用工具。其他：鐵鍬、鐵板、臺秤、膠皮管、鐵抹子、水準(zhǔn)

9、儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)尺等。（2）作業(yè)條件1）制樁各種原材料已經(jīng)檢驗，并經(jīng)試配提出混凝土配合比。預(yù)制場地符合要求。機(jī)具齊全對提供的樁基布置圖、樁基施工圖進(jìn)行會審，并進(jìn)行技術(shù)交底。2）運(yùn)輸和堆放預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到起吊、運(yùn)輸要求。堆放位置符合要求。起吊、運(yùn)輸設(shè)備齊備，并達(dá)到要求的能力。3）沉樁提供建筑場地的工程地質(zhì)勘查報告，必要時還需補(bǔ)充靜力觸探或標(biāo)貫試驗等原位測試資料。清理地上和地下障礙物。打樁場地應(yīng)平整，地面承載力應(yīng)能適應(yīng)樁機(jī)工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；施工場地應(yīng)保持排水溝暢通，注意施工中的防震問題。施工前，試驗樁數(shù)量不少于2根。確定貫入度并核驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。編制施工組織設(shè)計或施工

10、方案，并做詳細(xì)的技術(shù)交底。預(yù)制樁的檢驗資料齊全。沉樁機(jī)具已全部進(jìn)入現(xiàn)場并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。已放線定位完畢。2.操作工藝（1）工藝流程制樁運(yùn)輸堆放試樁沉樁（2）制樁1）制作程序：現(xiàn)場布置整平壓實制作胎膜綁扎鋼筋支模安設(shè)吊環(huán)澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度拆模再支上層模涂隔離劑疊制養(yǎng)護(hù)至70%強(qiáng)度起吊100%強(qiáng)度運(yùn)輸、碼放。2）鋼筋骨架的主筋連接宜采用閃光對焊或電弧焊。主筋接頭的配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，如無設(shè)計要求，還應(yīng)符合下列規(guī)定：在同一截面內(nèi)的主筋接頭，不得超過50%；相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于主筋直徑的35倍，并不小于500mm。預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目允許偏

11、差（mm）主控項目主筋距樁頂距離±5多節(jié)樁錨固鋼筋位置3多節(jié)樁頂預(yù)埋鐵件±3主筋保護(hù)層厚度±5一般項目主筋間距±5樁尖中心線10箍筋間距±20樁頂鋼筋網(wǎng)片間距±10多節(jié)樁錨固鋼筋長度±103）預(yù)制樁縱向鋼筋的張拉應(yīng)單根進(jìn)行，以應(yīng)力控制為宜，且每根張拉應(yīng)力控制一致。在縱向鋼筋張拉后，再與橫向鋼筋綁扎在一起。4）制作模板可用木模板或鋼模，應(yīng)保證平整牢固、尺寸準(zhǔn)確，并刷隔離劑。5）制樁的混凝土應(yīng)從樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁中斷，振搗時應(yīng)邊振邊抹邊找平，達(dá)到內(nèi)實外光。6）預(yù)制樁制作完畢后，應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，在

12、蒸養(yǎng)后還應(yīng)適當(dāng)增加自然養(yǎng)護(hù)天數(shù)。7）重疊法制作預(yù)制樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連。上層樁或鄰樁的澆筑，應(yīng)在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以后進(jìn)行。樁的重疊層數(shù)一般不宜超過四層。樁的吊環(huán)處應(yīng)振搗密實。（3）運(yùn)輸堆放1）預(yù)制樁運(yùn)輸時，應(yīng)用墊木支墊平穩(wěn)、位置準(zhǔn)確，疊放的層數(shù)不得超過三層，嚴(yán)禁在場地上直接拖拉樁體運(yùn)輸。運(yùn)輸長樁時，墊木下宜放活動支座。2）預(yù)制樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊放在平整、堅實的地面上；墊木與吊點應(yīng)保持在同一縱斷面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊，堆放層數(shù)不宜超過四層。最下一層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬加厚，或采用質(zhì)地良好的枕木，以免因場地浸水、墊木下陷，使底

13、層受彎曲作用而發(fā)生斷裂。（4）試樁試樁過程中，如果發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計資料不符，應(yīng)與有關(guān)單位研究處理。不同截面、不同長度的樁，應(yīng)將每米錘擊數(shù)、最終貫入度、總錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、接樁就位所占時間、沉樁時間等詳實記錄，并存檔保管。（5）沉樁1）沉樁程序：放樁位線布設(shè)樁點樁機(jī)就位樁就位校正垂直度打樁測量樁頂標(biāo)高移鉆機(jī)，重復(fù)以上工序。2）定位樁基軸線應(yīng)從建設(shè)單位給定的基線開始，并與控制平面位置的基線網(wǎng)相連。在打樁地區(qū)附近應(yīng)設(shè)有水準(zhǔn)點，數(shù)量不宜少于2個，其位置應(yīng)不受打樁的影響。3）單樁實際位置應(yīng)先用鋼釬垂直打入地下400500mm，抽出鋼釬后，灌入白灰搗實。樁位放線后，經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核

14、，無誤后辦理交驗手續(xù)。4）打樁前應(yīng)在樁的相鄰兩側(cè)彈出中心線和每米的標(biāo)高線，同時在樁架上設(shè)置固定標(biāo)尺，在送樁管或樁頂上面畫出每100mm的標(biāo)高線。5）樁的起吊、定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁，或配備起重機(jī)送樁就位。用樁架的導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩柱中，垂直對準(zhǔn)樁位中心，校正垂直，即樁錘、樁帽或送樁器和樁身中心線重合。6）打樁前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為510mm。錘與樁帽、樁帽與樁之間，應(yīng)有相適應(yīng)的彈性襯墊，如硬木、橡膠墊等。樁插入時的垂直偏差不得超過0.5%。7）打樁順序宜按下列規(guī)定進(jìn)行：密集樁群應(yīng)從中間向兩個方向或向四周對稱施打，也可從一側(cè)向單一方向進(jìn)行；當(dāng)一側(cè)

15、毗鄰建筑物時，可從毗鄰建筑物處向另一方向施打。根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小。8）當(dāng)采用送樁法沉樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：如果承臺埋設(shè)較淺，宜先將樁打入后再挖土；如果承臺埋設(shè)深度較深，宜先進(jìn)行基坑開挖后再打樁。當(dāng)樁頂沉至離地面400600mm時，應(yīng)加送樁器進(jìn)行送樁，樁與送樁器的縱軸線宜在同一軸線上。9）當(dāng)采用內(nèi)（外）射水法沉樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：水沖法打樁適用于砂土和碎石土。水沖至最后12m時，應(yīng)停止射水，用錘擊至規(guī)定標(biāo)高。10）當(dāng)采用靜力壓樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：靜壓樁適用于軟弱土層，不適用于厚度大于2m的中密以上砂夾層壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。樁帽、送樁器和樁身的

16、中心線重合。壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時間。11）當(dāng)樁已打到接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：樁帽和彈性墊層等是否正常。錘擊是否偏心。樁頂是否破壞。12）貫入度的控制應(yīng)通過試樁或打樁試驗確定。當(dāng)樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時（摩擦為主的樁），以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參考。當(dāng)端承樁樁端遇到堅硬（塑）的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。摩擦樁和摩擦端承樁的控制入土深度應(yīng)以標(biāo)高為主，貫入度可作參考。當(dāng)貫入度已達(dá)到而樁頂標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊三陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時施工控制貫入度應(yīng)與有關(guān)單位會商確定。

17、13）樁連接時必須保證上下節(jié)共線，樁的節(jié)點處理應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接樁：預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔；上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用墊鐵填實焊牢；焊接時應(yīng)采取對稱施焊，確保焊縫高度且連續(xù)飽滿。法蘭接樁：上下節(jié)樁之間宜用石棉或氈襯墊，擰緊螺帽，錘擊幾次后再擰緊一次，并焊死螺帽。硫磺膠泥錨接樁：錨筋應(yīng)事先清刷干凈和調(diào)直；錨筋孔內(nèi)應(yīng)無積水、雜物和油污；接樁時節(jié)點平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿硫磺膠泥；硫磺膠泥灌注時間不得超過2min；灌注后需停歇的時間應(yīng)符合下表規(guī)定；硫磺膠泥半成品每100應(yīng)做一組試件。項 目不同氣溫下的停歇試件（min）010°1120°2130°3140°4150

18、°打 樁壓 樁打 樁壓 樁打 樁壓 樁打 樁壓 樁打 樁壓 樁樁斷面400mm×400mm64851071391712樁斷面450mm×450mm10612714917112114樁斷面500mm×500m質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋混凝土預(yù)制樁工程主控項目的檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目指標(biāo)或允許偏差樁體質(zhì)量檢驗按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范承載力按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范樁位偏差（mm）蓋有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H樁數(shù)為13根樁基中的樁100樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于1

19、6根樁基中的樁最外邊的樁1/3樁徑或邊長中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。（2）鋼筋混凝土預(yù)制樁工程一般項目的檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目允許偏差或允許值砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求混凝土配合比及強(qiáng)度（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積的0.5% 成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫）深度小于20mm，寬度小于0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半成品樁尺寸橫截面邊長（mm）±5樁頂對角線（mm）<10樁尖中心線（mm）<10樁身彎曲矢高

20、（mm）<L/1000(L為兩節(jié)樁長)樁頂平整度（mm）<2電 焊 接 樁焊 縫 質(zhì) 量上下端部錯口（mm）外徑700mm3外徑700mm2焊縫咬邊深度（mm）0.5焊縫加強(qiáng)層高度（mm）2焊縫加強(qiáng)層寬度（mm）2焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫焊縫探傷檢驗滿足設(shè)計要求電焊結(jié)束后停歇時間（min）>1.0上下節(jié)平面偏差（mm）<10節(jié)點彎曲矢高（mm）>L/1000(L為兩節(jié)樁長)硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間（min）<2澆注后停歇時間（min）>7樁頂標(biāo)高（mm）±50停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求4.成品保護(hù)（1）混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可

21、起吊。達(dá)到100%方可運(yùn)輸和打樁。30m以上的長樁或錘擊大于500擊的樁，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到28d，設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到100%方可起吊，運(yùn)輸。（2）樁在起吊、運(yùn)輸時，應(yīng)做到平穩(wěn)并不得損壞。吊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼絲繩與樁間應(yīng)加襯墊。（3）混凝土樁堆放場地應(yīng)平整、堅實，墊木支墊平穩(wěn)、位置正確，在雨季施工還應(yīng)做好地面排水。（4）運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)注意修整與維護(hù)，保證運(yùn)輸車輛行駛平穩(wěn)，雨、雪天路滑時不宜運(yùn)樁。（5）樁由水平位置豎起至立于樁架上的全過程均應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行，防止碰撞、歪扭、快起、急停。（6）打樁完畢后的基坑開挖，應(yīng)制定合理的技術(shù)措施，防止樁位移和傾斜。5.注意事項（1）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）樁在出廠前，應(yīng)在樁身上用

22、不易磨掉的顏色標(biāo)明樁的截面尺寸、長度、編號、制作日期；無吊環(huán)時，應(yīng)標(biāo)明吊點的位置。2）打入樁遇到下列情況時，應(yīng)暫停打樁，并及時與有關(guān)單位研究處理：貫入度劇變。樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重的回彈。樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3）靜壓樁遇到下列情況時，應(yīng)暫停壓樁，并及時與有關(guān)單位研究處理：初壓時，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜。壓入過程中，樁身突然下沉或傾斜。樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。（2）應(yīng)注意的安全問題1）鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物時，打樁前，應(yīng)采取開挖隔震溝、打隔離板樁及砂井排水等隔震措施，并宜采用預(yù)鉆取土打樁。2）在軟土地基或已有建筑物附近打樁，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)安全措施，以保證安全生產(chǎn)和建筑物安全。3）坑下打樁時，應(yīng)設(shè)專人對邊坡穩(wěn)定進(jìn)行檢查，并根據(jù)打樁設(shè)備情況對樁機(jī)穩(wěn)定進(jìn)行核算，保證安全生產(chǎn)。4）隨時檢查樁錘懸掛是否正確、牢靠。在移動打樁機(jī)、機(jī)架中途檢修或因其他原因而中途暫停打樁作業(yè)時，應(yīng)將樁錘放下或臨時固定。架上工作臺、扶梯等應(yīng)有保護(hù)欄桿。5）硫磺膠泥的原材料及成品，在運(yùn)輸和儲存時應(yīng)注意防火，熬制時注意避免燙傷。接樁時如遇有風(fēng)天氣，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。6）現(xiàn)場人員必須戴安全帽，機(jī)電操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。7）夜間一般不宜施工，六級以上大風(fēng)不得施工。（6）質(zhì)量記錄1）測量放線記錄。2）砂、石、水泥、鋼