11構造柱、圈過梁模板技術交底

1、中國建筑 項目管理表格分項工程技術交底卡表格編號CSCEC-PM-0803工程名稱及編號共6頁施工部位A區(qū)首層墻、梁、板、柱、樓梯分項工程名稱模板工程工程量分包公司負責人交底內容：一、施工準備1技術準備模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 2.材料準備15m

2、m厚膠合板，50×100mm方木，48×3.6鋼管，脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑，托具、卡具、14mm螺栓、拉桿、1216號鐵絲、圓釘（釘長應為木板厚度的1.52.5倍）等。3.主要機具塔吊、手電鉆、砂輪切割機、圓鋸機、平刨、壓刨以及電焊設備等；手鋸、釘錘、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經緯儀、水平儀、塔尺等。4.作業(yè)條件1、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。 2、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層。3、柱子、墻

3、鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。4、搭設支模用腳手架，要求掃地桿距地30cm，立桿下墊設5cm厚的通板，自掃地桿以上到梁底的空間內，要求至少有三道橫桿（不包括掃地桿），架體要按照規(guī)范要求設置剪刀撐。二、施工進度要求 本工程A區(qū)頂層梁、板、柱、樓梯模板施工進度按照施工總進度計劃施工。三、施工工藝 （1）梁模板安裝安裝梁底龍骨搭設梁模板架彈出梁軸線及水平線并進行復核安裝另一側模板安裝梁側模板綁扎鋼筋梁底起拱安裝梁底模板復核梁模尺寸、位置安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓與相鄰模板連接牢固 鋪設板模板（2）頂板模板安裝調整板下皮標高及起拱安裝橫縱主

4、次龍骨搭設支架檢查模板上皮標高、平整度操作工藝 （一）框架柱模板設計豎向木龍骨為50×100mm的木方，間距不大于250mm，外龍骨采用雙鋼管，柱截面大于600mm時則加一根14對拉螺栓，截面大于800mm時則二根14對拉螺栓，加工方法見下圖框架柱支模圖。附壁柱模板施工及加固見附壁柱模板圖，梁柱節(jié)點模板圖見梁柱節(jié)點圖。800800800注意:框架柱四面必須設置斜向支撐，防止柱段傾斜。（二）梁模板安裝 1、在地面彈出梁的軸線，在墻柱鋼筋上彈出水平線，并復核。 2、安裝梁模板支架前，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。 3、搭設梁底龍骨，間距符合模板設計

5、要求。 4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。 5、在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。6、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定7、梁側模板采用18mm厚雙面覆膜多層板，次龍骨采用50×100mm木方，主龍骨采用48×3.6雙鋼管，梁高600mm以上時當加設14對拉螺桿，側模背次龍骨木方沿梁縱向布置。梁模板的支撐體系也為碗扣式腳手架，見下圖：（三）頂板模板安裝 1、支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模

6、板工藝要點中的樓板模板采用覆膜多層板木龍骨模板體系，支撐采用碗扣架支撐體系，碗扣腳手架立竿間距900mm，水平步距1200mm。見下圖。板模板支設示意圖 2、腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。在立桿下部墊5cm厚的通板。 3、按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。 4、鋪設竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。 5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。（四）樓梯模板安裝1、 工藝流程彈控制線支架搭

7、設鋪底模（含外幫板）鋼筋綁扎樓梯踏步模板模板檢查驗收具體施工見下圖：注意：樓梯必須與墻同時澆筑砼，并高出操作面3步。（五）梁板后澆帶模板設計本工程底板采用跳倉法施工，取消后澆帶做法，樓板按照三個施工區(qū)域設置兩道后澆帶。樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設時，后澆帶兩側設置與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐(可以在整體拆除模板時保留) ，以保證梁板底模拆除后，后澆帶的兩側支撐仍然保留并正常工作，避免形成懸挑結構。采用15mm厚多層多層板加工成梳子型模板，并由條板拼成以便于拆模。該模板能有效控制鋼筋位置和保護層厚度，保證混凝土漿不外流，后澆帶整齊美觀。詳見下圖所示：四、木模板體系施工控制要點 1 支模前

8、的準備工作 做好定位基準工作。a、根據(jù)控制軸線用墨斗在基礎底板面上彈出柱、墻結構尺寸線及梁的中軸線。b、在柱豎向鋼筋焊接鋼筋，并在其上部50cm標注高程控制點，用以控制頂板模標高。c、設置模板定位基準：根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。 經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。 模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴禁

9、在模板上涂刷廢機油。2 頂板模板的安裝頂板模板支設，首先在墻柱上測定頂板底標高，按要求搭設支撐體系，并同時支設板柱接頭的模板；綁扎樓板鋼筋；安放預埋管件；檢驗驗收。3 頂板模板起拱要求頂板支撐系統(tǒng)頂部設可調支托（U型支托），以調節(jié)模板的標高、水平，當跨度超過4m時按要求起1/10003/1000起拱。模板清掃口預留位置位于板柱接頭柱頭封板處。4 頂板支撐體系支撐體系采用碗扣架，上設有螺旋式可調支托，并且支托螺桿伸出長度不得大于200mm，主龍骨放置頂托中心位置。為了保證立桿對齊，要求對立桿的位置點進行放線，達到橫成排、豎成行的效果。模板支撐架與結構柱水平拉結嚴格按方案要求執(zhí)行。5 模板拆除 頂

10、板模板拆除底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表的規(guī)定。具體操作時，根據(jù)現(xiàn)場留置同條件試塊強度報告來控制底模及支撐的拆除時間，具備拆除條件后工程部根據(jù)技術部提供的同條件養(yǎng)護試塊報告，上報拆模申請表，經監(jiān)理工程師書面批準，施工隊見到批準的書面拆模令后方可拆除梁板模板。模板拆除時混凝土強度表構件類型構跨度(m)按設計標號百分率計(%)板250>2, 875>8100梁875>8100懸臂構100雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐。 側模拆除結構構架側模拆除時，需要在混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動

11、。嚴防模板拆模過早，出現(xiàn)柱、墻砼粘連。 模板的拆除順序為：柱墻模板樓板模板梁側模梁底模模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，以及自上而下的原則，拆下的模板不得拋扔，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬橇。五、綠色施工要求 1.注重施工現(xiàn)場節(jié)約用電，施工用電機具有開關，不使用時必須切斷電源。2.噪音控制：白天70分貝、夜間55分貝，保證不擾民。3.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，防止引燃木方、模板。4.模板下料時本著節(jié)約的原則，嚴禁大料小用。5.可回收利用材料統(tǒng)一碼放整齊，并充分利用。六、成品保護 1、模板支設時不得在承重架和板模板上集中堆放重物。模板支模成型后及時清理干凈板面多余材料。2

12、、梁板底模板拆除時經土建工程師核算混凝土強度符合規(guī)范要求后方能進行。不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。4、澆混凝土時，不準用振搗棒或扛撬動模板，以防模板變形或松動。5、模板安裝成型后派專人保護，并在澆混凝土前檢查復核模板安裝質量，澆混凝土時水平運輸?shù)啦坏脭R置在側模上。6、采用泵送混凝土時活動泵管不得直接靠壓于框架模板上，連接泵管在管路彎折處加強支撐和拉結，以防過大沖擊力撞壞模板。七、質量保證措施 1、梁、板模板施工時，首先用儀器測定柱高和梁的中心線和梁的底標高及板的底標高，以水平標高測定模板上每層的梁、板底標高。進行梁模施工，先鋪設梁底，隨后綁扎梁鋼筋，再立梁幫加固校正

13、、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋，然后支板模板按板底標高架設主龍骨、次龍骨、鋪多層板，經相關部門驗收后，進行下道工序，綁扎樓板鋼筋。2、模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質量，不符質量標準的不得投入使用。3、柱子與梁交接時，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。4、 為防止對拉螺栓配套使用的“3”形件、山形件被拉斷及螺母受力后滑絲，結構柱模板底部向上嚴格按方案要求在同一個緊固點上都安放兩個。5、為保證柱模板底部在砼澆筑過程不位移，可在底板或樓板砼澆筑工程中預埋短鋼筋，短鋼筋直徑在2025，長度不小于20cm，伸出砼表面長度為10cm，控制方柱模板

14、的短鋼筋每個控制面不少于3點。6、表面離層脫皮的多層板不得使用。7、為了更好的控制墻面平整度，所用主、次龍骨必須平整順直，并且用木楔子將模板擠緊，防止砼澆筑工程中模板變形。八、安全注意事項 1、新進場工人須經三級安全教育方可上崗。特殊工種持證上崗。2、起吊或安裝模板時，須和周圈臨時設施及電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下不得站人，由持證信號工指揮，符合相關安全操作規(guī)程。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。4、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸

15、和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。5、施工機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。6、發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。7、木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬、黃沙等）滅火器材。8、工作場所保持道

16、路通暢，危險部位必須設置明顯標志，操作人員必須持證上崗，熟悉機械性能和操作規(guī)程。9、在現(xiàn)場模板施工必須有操作架（特別是施工外圍及電梯井道時），操作架上必須滿鋪跳板，綁好防護攔桿及踢腳板。在極特殊情況下，難以搭設防護架時操作人員須掛好安全帶。10、嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空墜落。傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。11、材料堆放嚴格按項目部指定位置碼放整齊，材料碼放高度等滿足安全要求。12、夜間施工時滿足相關規(guī)定要求，有足夠照明。13、模板拆除前需對施工人員進行安全技術交底14、遇四級（含四級）以上大風、濃霧和雷雨天氣時，禁止進行模板及架體的拆除工作。15、拆除工作因故不連續(xù)時，應對未拆除

17、部分采取可靠的固定措施。16、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。17、從事高空作業(yè)的人員必須經過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè)。18、正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中，團結協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑，酒后上班。九、環(huán)境保護措施 1、現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。2、進行安全防護使用鋼管架料及配件進場必須經過噴漆處理，滿足CI要求。3、模板安、拆或吊裝時要輕拿輕放，以免因碰撞等造成破壞或噪聲污染。4、模板廢料、鋸末安排專人收集，并堆放到現(xiàn)場設置的模板廢料池內。5、作為隔離劑使用的混合機油指定地點存放，安排專用管理，以防泄漏污染環(huán)境。十、質量標準 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差和檢查方法（本工程執(zhí)行海河杯標準）項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家標準海河杯標準1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或尺量3截面模內尺寸基礎&#