
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1、 導(dǎo)熱油脫水脫氣安全操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_導(dǎo)熱油脫水脫氣安全操作規(guī)程為了使新購(gòu)(新添加)的導(dǎo)熱油能夠達(dá)到正常的使用標(biāo)準(zhǔn),安全的滿足生產(chǎn)加熱所需,特制定該脫水脫氣操作規(guī)程。一、目的1、使操作人員熟練掌握導(dǎo)熱油爐的基本操作方法。2、脫去導(dǎo)熱油中的輕組分和水,使導(dǎo)熱油能夠達(dá)到正常使用條件。二、條件1、導(dǎo)熱油爐各部分經(jīng)維修后檢查驗(yàn)收合格。2、導(dǎo)熱油系統(tǒng)經(jīng)水洗后檢查無(wú)泄漏,各相關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)吹掃,置換完畢。3、經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合檢查,確認(rèn)具備煮油條件。三、注意事項(xiàng)1、要嚴(yán)格控制升溫速度,對(duì)油爐出口溫度不允許大幅調(diào)節(jié),防止導(dǎo)熱油發(fā)生突沸,造成膨脹槽和儲(chǔ)油槽溢油。2、注意油爐進(jìn)出口壓力變化。3、要隨時(shí)注意高位
2、槽液位,及時(shí)向高位槽中補(bǔ)充導(dǎo)熱油。4、導(dǎo)熱油加熱到105-130時(shí)排氣量最大,當(dāng)出現(xiàn)氣體量較多時(shí),可適當(dāng)降低爐溫,以免導(dǎo)熱油與水的混合液從高位槽的排氣管中排出。5、做好煮油記錄。四、煮油步驟1、啟動(dòng)注油泵,將外來(lái)導(dǎo)熱油打入高位膨脹槽中。直至膨脹槽低液位報(bào)警燈熄滅。2、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行冷態(tài)循環(huán),至少半小時(shí)以上,待系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油完全循環(huán)后,啟動(dòng)電加熱爐。3、以每小時(shí)小于20的速度升溫到50,恒溫循環(huán)_小時(shí)后;再以每小時(shí)小于15的速度升溫至80,再恒溫循環(huán)_小時(shí);再以每小時(shí)小于10的速度升至100。4、待導(dǎo)熱油溫度達(dá)到100時(shí),系統(tǒng)維持恒溫,進(jìn)入脫水排氣階段并且導(dǎo)熱油溫度最高不能超過(guò)130(注:脫氣過(guò)程完成與否以導(dǎo)熱油溫度120-130時(shí)熱油循環(huán)泵出口壓力趨于平穩(wěn)為標(biāo)志)。5、上一階段結(jié)束后,繼續(xù)以每小時(shí)不大于2的速度升溫至150,此階段至少維持_小時(shí),此時(shí)系統(tǒng)為排氣階段。6、待導(dǎo)熱油溫度達(dá)到150時(shí),系統(tǒng)開(kāi)始以每小時(shí)不大于12的速度升溫至180,導(dǎo)熱油達(dá)到投用條件。7、烘爐溫度以爐出口溫度為準(zhǔn),通過(guò)加熱管
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