3脫硫運(yùn)行規(guī)程

1、 0中電投集團(tuán)公司中電投集團(tuán)公司 元元寶寶山山發(fā)發(fā)電電有有限限責(zé)責(zé)任任公公司司企企業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) CPI/YBS-YX3.006-2009CPI/YBS-YX3.006-2009#3#3 機(jī)組煙氣脫硫裝置機(jī)組煙氣脫硫裝置運(yùn)運(yùn)行行規(guī)規(guī)程程RunRun regulationregulation ofof #3#3 unitunit flueflue gasgas desulfurizedesulfurize （試（試 行）行）2009-08-082009-08-08 發(fā)布發(fā)布 2009-08-082009-08-08 實(shí)施實(shí)施中中電電投投集集團(tuán)團(tuán) 元元寶寶山山發(fā)發(fā)電電有有限限責(zé)責(zé)任任公公司司 發(fā)發(fā)布

2、布 1批準(zhǔn)：劉春東審核：于海波復(fù)審：李明東初審：劉興文編寫：汪賀呈：汪賀呈 2目目 錄錄企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程執(zhí)行控制表 3前言 41 脫硫系統(tǒng)概述 52 FGD 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查與試驗(yàn)103 FGD 系統(tǒng)啟動(dòng)134 FGD 系統(tǒng)停止165 FGD 系統(tǒng)正常運(yùn)行維護(hù)186 FGD 系統(tǒng)事故處理197 煙氣、吸收塔系統(tǒng)277.1 設(shè)備規(guī)范277.2 煙氣系統(tǒng)327.3 增壓風(fēng)機(jī)347.4 吸收塔系統(tǒng)407.5 吸收塔系統(tǒng)中的輔助設(shè)備448 脫硫公用系統(tǒng)558.1 設(shè)備規(guī)范558.2 石灰石制漿及輸送系統(tǒng)588.3 石膏脫水系統(tǒng)638.4 吸收塔集水坑、事故漿液罐系統(tǒng)688.5 工藝水、回流水系統(tǒng)708.6

3、壓縮空氣系統(tǒng)729 廢水處理系統(tǒng)7211 FGD 裝置正常運(yùn)行化學(xué)監(jiān)測規(guī)定8112 FGD 性能曲線83附件 1 吸收塔液位表89附件 2 主要箱罐液位表90 3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程執(zhí)行控制表企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程執(zhí)行控制表規(guī)程名稱元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司#3 機(jī)組煙氣脫硫裝置運(yùn)行規(guī)程規(guī)程編號CPI/YBS-YX3.001-2009版本簽發(fā)日期下次修編時(shí)間起草人初審人復(fù)審人批準(zhǔn)人是否修訂20092009.08.082010.08汪賀呈劉興文李明東劉春東否此次修訂的主要內(nèi)容解釋部門元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部實(shí)施及完善執(zhí)行人環(huán)保運(yùn)管部專責(zé)工程師 4前言前言本規(guī)程是根據(jù)現(xiàn)行部頒規(guī)程、電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)以及設(shè)計(jì)院

4、、制造廠提供的設(shè)備說明書、圖紙，并結(jié)合同類型機(jī)組相關(guān)經(jīng)驗(yàn)而編寫的。由于資料尚不齊全，加之本規(guī)程在定稿之際，現(xiàn)場設(shè)備、系統(tǒng)仍有變更，故本規(guī)程與實(shí)際不符之處，以實(shí)際為準(zhǔn)，并待出版正式規(guī)程時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充修改。本規(guī)程為試運(yùn)行規(guī)程。 下列人員必須熟知本規(guī)程： 總工程師 副總工程師 生技部主任 專業(yè)工程技術(shù)人員 運(yùn)行分廠廠長、副廠長 值長及運(yùn)行人員二零零九年八月八日 51 1 脫硫系統(tǒng)概述脫硫系統(tǒng)概述1.11.1 設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)范1.1.主要設(shè)備參數(shù) 表 11設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參 數(shù)型式亞臨界一次中間再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐主蒸汽流量t/h1815.3主蒸汽壓力MPa17.3主蒸汽溫度540.6給水壓力MPa18

5、.84給水溫度272.2再熱蒸汽流量t/h1496再熱器入口壓力MPa3.5再熱器入口溫度313.3再熱器出口壓力Mpa3.31再熱器出口溫度541設(shè)計(jì)排煙溫度139鍋爐額定工況鍋爐實(shí)際耗煤量t/h424.6數(shù)量（每臺爐）2型式雙室五電場設(shè)計(jì)除塵效率99.80除塵器引風(fēng)機(jī)出口灰塵濃度（O6%，干態(tài)）mg/Nm3200型號CSSC-3560/2448配置2 臺出力km3/s1973.52最大出力km3/s2335.8葉輪直徑mm3560吸入壓力Pa-3529出口壓力Pa220引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率kW2856高度m210底盤直徑m23.34出口直徑m9.47材質(zhì)混凝土煙囪煙囪入口煙道材質(zhì)鋼板1.1.2

6、 煤質(zhì)資料1.1.2.1 煤質(zhì)元素分析表 序號項(xiàng)目名稱符號單位設(shè)計(jì)煤種1收到基水份Mar% 25.282收到基灰份Aar%26.393干燥無灰基揮發(fā)份Vadf%43.844收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkJ/kg132075空氣干燥基水份Mad%-5收到基碳Car%36.36收到基氫Har%2.357收到基氧Oar%8.318收到基氮Nar%0.479收到基硫Sar%0.9 61.1.2.2 煤灰成分分析表： 項(xiàng)目符號單位設(shè)計(jì)煤種二氧化硅SiO2%51.25三氧化二鋁Al2O3%14.91二氧化鈦TiO2%0.93三氧化二鐵Fe2O3%15.43氧化鈣CaO%8.3氧化鎂MgO%2.4氧化鉀K

7、2O%2.75氧化鈉Na2O%0.9三氧化硫SO3%2.991.1.3 FGD 入口煙氣參數(shù)資料（脫硫設(shè)計(jì)煤種） 設(shè)計(jì)煙氣參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)煤質(zhì)計(jì)算，根據(jù)校核煤質(zhì)進(jìn)行了核算，并根據(jù) 2005 年 9 月 27 日現(xiàn)場實(shí)際測量值核算和修正。項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)煤種備 注煙氣成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基，實(shí)際氧 1.40）CO2Vol%11.35O2Vol%5.98N2Vol%70.57SO2Vol%0.10H2OVol%12.0煙氣成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，實(shí)際氧 1.48）CO2Vol%12.90O2Vol%6.80N2Vol%80.19SO2Vol%0.11煙 氣 參 數(shù)2208700標(biāo)態(tài)，干基實(shí)際氧（1.48）2

8、509900標(biāo)態(tài)，濕基實(shí)際氧（1.48）FGD 入口煙氣量 Nm3/h2090520標(biāo)態(tài)，干基1.40168正常值180最高連續(xù)運(yùn)行煙溫FGD 入口處煙氣溫度200最高（旁路煙溫）（20min）FGD 入口煙氣壓力Pa0額定工況脫硫工況夏季煙囪入口煙氣壓力Pa300煙氣污染物成份（ 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，=1.4 ）SO2mg/Nm33074SO3mg/Nm395Cl(HCl)mg/Nm350F(HF)mg/Nm325煙塵濃度（FGD 入口）mg/Nm32001.1.4 石灰石分析資料燃用脫硫設(shè)計(jì)煤種、100%煙氣脫硫所需的石灰石品質(zhì)要求為 CaO 含量大于 50%。脫硫用石灰石粉由汽車從石灰石粉廠

9、運(yùn)至電廠脫硫系統(tǒng)，吸收劑采用石灰石粉（250 目篩余10%）石灰石化學(xué)成份分析 表 2-4 項(xiàng)目單 位數(shù) 據(jù)備 注項(xiàng)目 7項(xiàng)目單 位數(shù) 據(jù)備 注項(xiàng)目CaCO3%90CaCO3CaO%50CaOSiO2%2.39SiO2MgO%3.06MgOAl2O3%1.17Al2O3Fe2O3%0.05Fe2O3燒失量%39.9燒失量項(xiàng)目單 位數(shù) 據(jù)備 注項(xiàng)目CaCO3%90CaCO3CaO%50CaOSiO2%2.39SiO21.1.5 供給脫硫島氣源、水源、電源的參數(shù) 蒸汽溫度250蒸汽壓力MPa0.8壓縮空氣壓力MPa0.70.8工業(yè)水壓力MPa0.3-0.5消防水壓力MPa0.9生活水壓力MPa0.

10、61.1.6 工藝水分析資料脫硫工藝水采用電廠循環(huán)水，脫硫系統(tǒng)冷卻水采用電廠工業(yè)水。循環(huán)水水質(zhì)和工業(yè)水水質(zhì)情況見表：元寶山煤礦疏干水水質(zhì)分析報(bào)告 序號項(xiàng) 目單 位循環(huán)水工業(yè)水1pH 值8.477.562電導(dǎo)率（25）s/cm17006853溶解固形物mg/l14395044全固形物mg/l1583.85165懸浮物mg/l98.8126全硅mg/l57.721.47溶解硅mg/l27.620.88膠體硅mg/l7.40.69耗氧量mg/l3.211.5710堿度mmol/l7.44.8511硬度mmol/l19.046.6412鉀（K+）mg/l22.8413鈉（Na+）mg/l944014鈣

11、（Ca2+）mg/l6097.815鎂（Mg2+）mg/l73.421.116氯 根（CL）mg/l92.7534.2517硫酸根（SO42-）mg/l457.479.71.1.7 FGD 主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)(鍋爐 BMCR 工況)FGD 入口處理煙氣量標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際氧（1.48）Nm3/h2208700 8FGD 入口處理煙氣量標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際氧（1.48）Nm3/h2509900FGD 入口處理煙氣量標(biāo)態(tài)，干基，1.40Nm3/h2090520FGD 入口 SO2濃度（標(biāo)態(tài)，干基，1.40） mg/Nm34200FGD 出口 SO2濃度（干，實(shí)際氧量）mg/Nm3144.

12、71SO3入口濃度 （標(biāo)態(tài)，干基，1.40）mg/Nm395SO3出口濃度（干，實(shí)際氧量）mg/Nm350SO3脫硫率50HCl 入口濃度（干，實(shí)際氧量）mg/Nm350HCl 出口濃度（干，實(shí)際氧量）mg/Nm34.67Cl(HCl)脫除率 90HF 入口濃度（干，實(shí)際氧量）mg/Nm325HF 出口濃度（干，實(shí)際氧量）mg/Nm32.36F(HF) 脫除率 % 70FGD 入口含塵濃度（干，實(shí)際氧量）mg/Nm3200FGD 出口含塵濃度（干，實(shí)際氧量）mg/Nm360FGD 出口攜帶水滴含量（干，實(shí)際氧量）mg/Nm375FGD 入口煙氣溫度168FGD 出口煙氣溫度 57.35系統(tǒng)脫硫

13、效率 91FGD 使用年限年30負(fù)荷變化范圍（BMCR）35-100石灰石粒徑要求m9063石灰石純度97.88 9石灰石漿濃度28？石膏漿液密度mg/ m31090石膏純度（二水硫酸鈣）90石膏游離水分1石膏產(chǎn)量t/h17.7石膏漿液 PH 值5.48吸收塔漿池氯濃度（(設(shè)計(jì)值)ppm20,000故障煙溫180石膏含水率%10石灰石消耗t/h13.42工藝水消耗量 t/h184.76耗電量KW9004kWh液氣比（L/G）L/Nm315.89鈣硫比（Ca/S）1.03廢水量t/h19.03煙氣系統(tǒng)在設(shè)計(jì)工況的壓降保證值Pa2800FGD 裝置可用率97工程每千瓦造價(jià)元/kW99.98運(yùn)行成本

14、元/ kW0.0071.1.8 石膏品質(zhì)CaSO42H2O90PH 值68氣味無味平均粒徑100mCl（水溶性）%0.01CaSO3 H2O 12%CaCO3和 MgCO3%0.012（可氧化有機(jī)物）煙灰（以 C 表示）Wt-0.01總?cè)芙夤腆wmg/l2.251.1.9 煙氣各段阻力分布煙氣系統(tǒng)總壓損Pa2800除霧器Pa200 10吸收塔（含除霧器）Pa1100增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板Pa50增壓風(fēng)機(jī)出口煙氣擋板Pa50FGD 出口凈煙氣擋板Pa60旁路煙氣擋板Pa60增壓風(fēng)機(jī)之前煙道阻力Pa350增壓風(fēng)機(jī)之后煙道阻力Pa250凈煙氣煙道阻力Pa6001.21.2 保護(hù)與聯(lián)鎖保護(hù)與聯(lián)鎖1.2.1

15、 FGD 主保護(hù)與聯(lián)鎖1.2.1.1 FGDFGD 系統(tǒng)停運(yùn)主保護(hù)信號系統(tǒng)停運(yùn)主保護(hù)信號a.增壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)吸收塔三臺漿液循環(huán)泵全停（兩側(cè)旁路煙氣擋板開啟）。b.A 增壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣溫度180延時(shí) 10s（二取一），A 增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)，旁路煙氣擋板開啟。c.B 增壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣溫度180延時(shí) 10s（二取一），B 增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)，旁路煙氣擋板開啟。d.增壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，凈煙氣擋板或增壓風(fēng)機(jī)入口或增壓風(fēng)機(jī)出口未在開位置。e.FGD 系統(tǒng)入口煙氣壓力超出1400Pa,延時(shí) 6 秒，（二取一）。f.兩臺增壓風(fēng)機(jī)全停。g.鍋爐 MFT 動(dòng)作。h.電除塵器停運(yùn)，延時(shí)

16、60 秒i.機(jī)組負(fù)荷8 使鋁-氟化合物溶解、沉淀。d.通過水力旋流器去除飛灰和惰性物質(zhì)。e.分析 F-和 CaCO3濃度。6.2.2.9 吸收塔循環(huán)泵、石膏排漿泵入口濾網(wǎng)堵塞a.如果循環(huán)泵入口壓力太低，可能是入口濾網(wǎng)堵塞，這時(shí)會出現(xiàn)報(bào)警。停止報(bào)警的循環(huán)泵運(yùn)行，通過正常停機(jī)程序,工藝水自動(dòng)沖洗入口濾網(wǎng)。視情況再啟動(dòng)循環(huán)泵。b.如果石膏排漿泵過濾器堵塞，DCS 會啟動(dòng)備用泵，停運(yùn)運(yùn)行泵。停運(yùn)時(shí)，濾網(wǎng)得到自動(dòng)沖洗。6.2.3 脫水系統(tǒng)故障 6.2.3.1 脫水系統(tǒng)故障若脫水系統(tǒng)故障，石膏漿液可儲存在吸收塔內(nèi)。石膏在塔中儲存的最大時(shí)間取決于鍋爐負(fù)荷、原煙氣中 SO2濃度和吸收塔漿液池的大小。塔內(nèi)漿液密

17、度不可超過？kg/m3，若達(dá)到此密度，則必須用石膏排漿泵將其打到事故漿液罐中。當(dāng)脫水系統(tǒng)恢復(fù)正常，再將事故漿液罐中的漿液打至脫水系統(tǒng)。若石膏漿液不能及時(shí)從吸收塔排出，塔內(nèi)漿液密度會不斷增大。故障原因列于下表。當(dāng)塔內(nèi)漿液密度超過？kg/m3，而石膏漿液仍不能排出時(shí)，停運(yùn) FGD 系統(tǒng)。影響因素具體原因解決方法石膏漿液濃度太低檢查濃度測量儀表煙氣流量太高降低鍋爐負(fù)荷測量不準(zhǔn)SO2進(jìn)口濃度太高降低鍋爐負(fù)荷石膏漿液泵出力不足檢查出口壓力和流量 23運(yùn)行的旋流子數(shù)目太少增多旋流子運(yùn)行進(jìn)口壓力太低檢查石膏漿液泵的壓力和流量石膏水力旋流器旋流器積垢清洗送入皮帶機(jī)的石膏漿液密度太低檢查旋流器底流漿液6.2.3

18、.2 石膏排漿泵故障6.2.3.2.1 現(xiàn)象:a.CRT 報(bào)警。b.石膏旋流器壓力指示為零。6.2.3.2.2 原因:a.泵保護(hù)停。b.石膏排漿泵電源故障。c.事故按鈕動(dòng)作。6.2.3.2.3 處理:a.泵故障后應(yīng)確認(rèn)備用泵啟動(dòng)。b.當(dāng)塔內(nèi)漿液濃度超過？kg/m3，則必須用石膏排漿泵將其打到事故漿液罐中。c.必要時(shí)啟動(dòng)石膏拋棄系統(tǒng)，降低塔內(nèi)漿液濃度。6.2.3.3 石膏旋流器故障6.2.3.3.1 現(xiàn)象:旋流器底流減小。6.2.3.3.2 原因:旋流器積垢，管道堵塞。6.2.3.3.3 處理:如果積垢影響運(yùn)行，則需停運(yùn)石膏排漿泵來清洗旋流器及管道。清洗無效時(shí)則需拆開處理，干凈后方可啟動(dòng)石膏排漿

19、泵。6.2.3.4 濾餅排放不良6.2.3.4.1 現(xiàn)象:a.濾餅含水量增加。b.真空盤密封不良，有嘶嘶聲。6.2.3.4.2 原因:a.給料量不足。b.真空盤密封水流量不足。c.皮帶軌跡偏移。d.真空泵故障。e.真空管路系統(tǒng)泄漏。f.粉塵濃度過高。g.抗磨帶有破損。h.皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速異常。6.2.3.4.3 處理:a.檢查閥門情況，加強(qiáng)漿液供給。b.檢查真空泵運(yùn)行及管路情況。c.檢查石膏厚度控制裝置是否異常。d.檢查真空盤密封水及濾餅沖洗水是否正常。e.檢查皮帶機(jī)是否正常運(yùn)行及濾布的張緊情況。6.2.3.5 皮帶機(jī)給料端漿液溢出6.2.3.5.1 原因:a.真空泵故障造成真空盤負(fù)壓不足。b.耐磨

20、帶磨損。c.濾布超出了擋水槽。d.給料太高。e.濾布堵塞。6.2.3.5.2 處理:a.停止給料。 24b.檢查耐磨帶。c.檢查真空盤。d.關(guān)閉所有沖洗水閥門。e.沖洗濾布。6.2.4 制漿系統(tǒng)故障6.2.4.1 石灰石漿液濃度異常6.2.4.1.1 原因:a.石灰石粉給料機(jī)堵塞。b.石灰石漿液罐補(bǔ)水失控。c.制漿調(diào)節(jié)回路異常。d.測量儀器故障。e.粉倉內(nèi)石粉搭橋。6.2.4.1.2 處理:a.清理給料機(jī)。b.對下料控制裝置進(jìn)行必要的檢查。c.檢查相關(guān)的管線和閥門。d.調(diào)整設(shè)定值、轉(zhuǎn)速比和檢查調(diào)節(jié)門開度。e.檢查測量儀器。f.檢查流化風(fēng)系統(tǒng)，測定石灰石粉含水量，增加進(jìn)粉量。6.2.4.2 石灰

21、石漿液流量異常6.2.4.2.1 原因:a.管線堵塞。b.制漿調(diào)節(jié)回路異常。c.流量計(jì)工作正常。d.供漿調(diào)節(jié)門卡澀。e.密度計(jì)異常。f.出現(xiàn)吸收劑封閉現(xiàn)象。6.2.4.2.2 處理:a.清理管線b.檢查調(diào)節(jié)回路各變量測值。c.檢查流量計(jì)及漿液狀態(tài)。d.反復(fù)手動(dòng)開閉調(diào)節(jié)門，檢修調(diào)節(jié)門。e.測試漿液密度，驗(yàn)證密度計(jì)示值。f.查明原因，降低負(fù)荷，增大排污。6.2.5 公用系統(tǒng)故障6.2.5.1 工藝水中斷6.2.5.1.1 現(xiàn)象:a.工藝水流量低報(bào)警信號發(fā)出。b.生產(chǎn)現(xiàn)場各處用水中斷。c.真空泵及皮帶機(jī)跳閘。6.2.5.1.2 原因:a.運(yùn)行工藝水泵故障，備用工藝水泵聯(lián)動(dòng)不成功。b.工藝水出口門關(guān)閉

22、。c.工藝水管道破裂。d.工藝水箱液位低或液位測點(diǎn)故障。6.2.5.1.3 處理:a.檢查工藝水管道有無異常。b.檢查工藝水箱液位。c.在操作員站查看工藝水泵運(yùn)行是否正常，檢查水泵出口壓力，出口門開度是否正常。d.若工藝水泵短時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，停止 FGD 運(yùn)行。e.聯(lián)系熱工對測點(diǎn)進(jìn)行檢查校驗(yàn)。f.因工藝水中斷后無沖洗水，故工藝水恢復(fù)后必須首先對設(shè)備進(jìn)行充分沖洗，方可恢復(fù) FGD 各設(shè)備運(yùn)行。 256.2.6 除霧器壓差異常6.2.6.1 原因:a.流道堵塞。b.煙氣流量異常增大。c.差壓計(jì)采樣管堵塞。6.2.6.2 處理:a.檢查沖洗水壓力、沖洗水門開啟情況、調(diào)整沖洗水程序。b.要

23、求鍋爐調(diào)整負(fù)荷，無法調(diào)整達(dá)到請示停機(jī)值請示停止 FGD。c.吹掃取樣管路6.2.7 電磁流量計(jì)顯示流量異常6.2.7.1 原因:a.測量管道內(nèi)充滿液體。b.流體中含有大量氣泡。c.流量計(jì)故障或者接地不良。6.2.7.2 處理:a.檢查流量和流量計(jì)上游側(cè)關(guān)斷門。b.減少氣泡。c.檢修流量計(jì)。6.2.8 pH 計(jì)指示不準(zhǔn)6.2.8.1 原因:a.pH 計(jì)電極污染、老化、損壞。b.pH 計(jì)供漿量不足。c.pH 計(jì)供漿中混入工藝水。d.pH 計(jì)變送器零點(diǎn)偏移。6.2.8.2 處理:a.清洗 pH 計(jì)、檢查 pH 計(jì)電極并校驗(yàn)表計(jì)。b.檢查是否連接管線堵塞。c.檢查并校驗(yàn)閥門狀態(tài)。d.檢查 pH 計(jì)順控

24、功能組執(zhí)行情況。e.檢查脈沖懸浮泵運(yùn)行情況。f.必要時(shí)切除石灰石供漿回路自動(dòng),供漿流量的大小依據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算：Q漿液0.000952Q煙氣CSO2（漿液1000）Q漿液：石灰石供漿流量Q煙氣：FGD 總的煙氣流量，單位 KNm3/h（與 SO2 濃度測量同態(tài)同基）CSO2：FGD 進(jìn)口 SO2 濃度，單位 mg/ Nm3（與煙氣流量測量同態(tài)同基）漿液：石灰石漿液密度，單位 kg/ m3g.若兩個(gè) pH 計(jì)都出現(xiàn)故障，則必須每小時(shí)人工化驗(yàn)一次，然后根據(jù)實(shí)際的 pH 值來控制石灰石漿液的加入量。6.2.9 漿液密度顯示異常（非儀表測量故障）6.2.9.1 原因:a.管道堵塞。b.漿液中含氣泡過多。

25、c.密度計(jì)安裝不牢固，振動(dòng)大。6.2.9.2 處理:a.疏通管道。b.查明氣泡多的原因，采取相應(yīng)的措施。c.重新安裝密度計(jì)。d.當(dāng)塔內(nèi)漿液密度超過？kg/m3，則必須用石膏排漿泵將其打到事故漿液罐中。e.必要時(shí)啟動(dòng)石膏拋棄系統(tǒng)，降低塔內(nèi)漿液密度。6.2.10 SO2測量儀故障 關(guān)閉儀表后用壓縮空氣吹掃。運(yùn)行人員應(yīng)立即檢查并做好參數(shù)控制。6.2.11 煙道壓力測量儀故障 用壓縮空氣吹掃或機(jī)械沖洗。 266.2.12 液位測量儀故障 用工藝水清洗或人工清洗或重新校驗(yàn)液位計(jì)。6.2.13 煙氣流量測量儀故障 用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。6.2.14 發(fā)生火災(zāi)時(shí)的處理6.2.14.1 現(xiàn)象:a.CRT 報(bào)警。

26、b.運(yùn)行現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒煙、著火或有焦味。c.若發(fā)生動(dòng)力電纜或控制信號電纜著火時(shí)相關(guān)設(shè)備可能跳閘，各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生劇烈變化。6.2.14.2 處理:a.正確判斷火災(zāi)的危險(xiǎn)性，根據(jù)火災(zāi)的地點(diǎn)、性質(zhì)選擇相應(yīng)的滅火器迅速滅火，必要時(shí)應(yīng)停止設(shè)備或母線的工作電源和控制電源。b.主值在接到有關(guān)火災(zāi)的報(bào)告或發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報(bào)警時(shí)應(yīng)迅速調(diào)配人員查實(shí)火情，盡快報(bào)火警，并將情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。c.控制室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即緊急停止脫硫系統(tǒng)運(yùn)行，根據(jù)情況使用相應(yīng)的滅火器。d.滅火工作結(jié)束后，運(yùn)行人員應(yīng)對各部分設(shè)備進(jìn)行檢查，對設(shè)備的受損情況進(jìn)行確認(rèn)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 6.2.15 SO2排放超標(biāo)檢查項(xiàng)目具體原因措施1.凈化煙氣系統(tǒng)中

27、的 SO2測量2.吸收塔漿液池的 pH 值3.原始煙氣的 SO2測量1.氧化空氣系統(tǒng)失效2.石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)失效或發(fā)生堵塞3.原始煙氣 SO2含量的超出 FGD系統(tǒng)設(shè)計(jì)值3.氧化風(fēng)系統(tǒng)故障4.漿液量不足5.旁路擋板未關(guān)嚴(yán)1.檢查或更換測量傳感器(pH, SO2, 密度)2.調(diào)整供漿量3.降低機(jī)組負(fù)荷4.檢查氧化空氣系統(tǒng)5.檢查吸收塔循環(huán)泵 6.檢查旁路擋板開度。6.2.16 超細(xì)顆粒（PM）排放超標(biāo)檢查項(xiàng)目具體原因措施1.凈煙氣的灰塵測量儀2.除霧器壓差原始煙氣中的灰塵測量儀3.電除塵器功能1.煙氣量過高-除霧器內(nèi)煙速過高 凈煙氣液滴太多 2.吸收塔循環(huán)泵太少或某個(gè)循環(huán)泵失效; 吸收塔去除率

28、太低3.測量傳感器故障 4.原始煙氣內(nèi)的灰塵含量超過 FGD 系統(tǒng)設(shè)計(jì)值1.檢查或更換測量傳感器（粉塵）2.降低機(jī)組負(fù)荷，減少煙氣量。3.檢查吸收塔循環(huán)泵4.檢查電除塵器功能5.檢查旁路擋板開度。6.2.17 煙氣系統(tǒng)故障 a.如果鍋爐投油運(yùn)行而電除塵器未投入使用，匯報(bào)值長，退出 FGD 系統(tǒng)運(yùn)行。 b.FGD 系統(tǒng)的入口煙道和旁路煙道可能嚴(yán)重積灰，這取決于電除塵器的運(yùn)行情況。一般的積灰不影響 FGD 的正常運(yùn)行，但當(dāng)在擋板的運(yùn)動(dòng)部件上發(fā)生嚴(yán)重積灰時(shí)，對擋板的正常開關(guān)有影響，因此FGD 系統(tǒng)和鍋爐停運(yùn)時(shí)，要檢查這些擋板并清理積灰。c.脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)校核煤種原煙氣二氧化硫含量為 4200mg/Nm

29、3。當(dāng)原煙氣二氧化硫含量嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，脫硫效率急劇下降，或者其他參數(shù)嚴(yán)重失常，要聯(lián)系值長降低機(jī)組負(fù)荷，盡量避免開啟旁路風(fēng)擋板，以防止未脫硫的部分高溫原煙氣和已脫硫的低溫凈煙氣混合,形成大量酸液.對煙囪造成急劇腐蝕。鍋爐燃用煤質(zhì)好轉(zhuǎn)、原煙氣二氧化硫含量低于設(shè)計(jì)煤種時(shí)，再與值長聯(lián)系，增加機(jī)組負(fù)荷。6.2.18 增壓風(fēng)機(jī)故障6.2.18.1 現(xiàn)象:a.增壓風(fēng)機(jī)電流回零。b.有相關(guān)報(bào)警發(fā)出。c.旁路擋板自動(dòng)開啟。d.脫硫效率急劇下降。e.爐膛負(fù)壓瞬時(shí)波動(dòng)。 276.2.18.2 原因:a.增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作。b.開關(guān)保護(hù)動(dòng)作。c.控制回路故障。6.2.18.3 處理:a.增壓風(fēng)機(jī)跳閘，立即檢查對應(yīng)旁路擋板

30、是否打開，如果未聯(lián)開，手動(dòng)用事故按鈕開啟。b.增壓風(fēng)機(jī)跳閘，旁路擋板未打開，對應(yīng)引風(fēng)機(jī)跳閘，匯報(bào)主控。c.如引風(fēng)機(jī)未跳閘，緩慢打開另一側(cè)旁路擋板，并手動(dòng)控制另一側(cè)增壓風(fēng)機(jī)出力直至煙囪前混合煙氣溫度85。d.查找增壓風(fēng)機(jī)跳閘原因，消除故障后恢復(fù)。6.2.19 DCS 斷電，操作員站、工程師站顯示黑屏6.2.19.1 原因:電源故障，UPS 故障6.2.19.2 處理:a.用事故按鈕快開旁路擋板，旁路擋板就地確認(rèn)快開到位后，在 6KV 電氣柜上或者就地事故按鈕跳閘兩臺增壓風(fēng)機(jī)；同時(shí)立即通知電氣、熱控專業(yè)人員處理問題；若旁路擋板快開失敗，立即通知主控緊急停機(jī)。b.到 6KV 配電間確認(rèn)停運(yùn)的設(shè)備；在

31、 6KV 電氣柜上或者就地用事故按鈕依次跳閘循環(huán)泵（一臺泵停完排空、沖洗后，再停運(yùn)另一臺循環(huán)泵，閥門就地操作）；在 6KV 電氣柜上或者就地用事故按鈕依次跳閘氧化風(fēng)機(jī)，380V 電氣柜上停止除霧器沖洗水泵；6KV 電氣柜上或者就地用事故按鈕依次跳閘脈沖懸浮泵，并排空、沖洗。c.380V 電氣柜停運(yùn)其他相應(yīng)設(shè)備，并就地手動(dòng)操作相應(yīng)閥門，電動(dòng)閥門就地操作，現(xiàn)確保 6KV 泵的排空，然后再排空 380V 漿泵。d.停運(yùn)其他設(shè)備，停運(yùn)整個(gè)系統(tǒng)。6.2.20 6KV 直流控制電源消失6.2.20.1 原因:直流系統(tǒng)故障6.2.20.2 處理:a.用事故按鈕快開旁路擋板，旁路擋板就地確認(rèn)快開到位后，在 6

32、KV 電氣柜上或者就地事故按鈕跳閘兩臺增壓風(fēng)機(jī)；同時(shí)立即通知電氣專業(yè)人員處理問題。b.到 6KV 配電間確認(rèn)停運(yùn)的設(shè)備；在 6KV 電氣柜上或者就地用事故按鈕依次跳閘循環(huán)泵（一臺泵停完排空、沖洗后，再停運(yùn)另一臺循環(huán)泵，閥門就地操作）；在 6KV 電氣柜上或者就地用事故按鈕依次跳閘氧化風(fēng)機(jī)， 6KV 電氣柜上或者就地用事故按鈕依次跳閘脈沖懸浮泵，并排空、沖洗。c.確保 6KV 設(shè)備安全停運(yùn)后，依據(jù)停運(yùn)步序，停運(yùn) 380V 設(shè)備。6.2.2.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械緊急停止條件a.發(fā)生人身事故。不停止不能解除危險(xiǎn)時(shí)；b.發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)冒火花，冒煙或者出現(xiàn)焦臭味中任一現(xiàn)象時(shí)；c.軸承溫度不正常升高，經(jīng)采取措施

33、無效并超過允許極限時(shí)；d.突然發(fā)生撞擊聲或者電流表指示過流時(shí)；e.電動(dòng)機(jī)或者轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生劇烈振動(dòng)時(shí)；f.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械有明顯的撞擊聲和摩擦聲，不停將造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)；g.發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、嚴(yán)重危及設(shè)備安全時(shí)。h.皮帶設(shè)備發(fā)生以下情況之一，應(yīng)緊急停運(yùn)：(a).嚴(yán)重跳偏時(shí)；(b).皮帶打滑或者速度明顯減慢時(shí)；(c).進(jìn)出料堵塞時(shí)；(d).設(shè)備發(fā)出明顯異聲時(shí)；(e).危及設(shè)備及人身安全時(shí)。注：若使用事故按鈕，應(yīng)按住 1 分鐘以上，并及時(shí)與主控聯(lián)系，避免誤重起。7 煙氣、吸收塔系統(tǒng)煙氣、吸收塔系統(tǒng)7.17.1 設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范脫硫主要設(shè)備一覽表 28編號名稱設(shè)備 KKS 編碼規(guī)格及技術(shù)要求單位數(shù)量供貨廠商1

34、增壓風(fēng)機(jī)3HTC10AN0013HTC20AN001型號：靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ANT42（13），Q=1254950Nm3/h(st.w)、1380445Nm3/h(TB 點(diǎn))，靜壓升2800Pa(設(shè)計(jì)點(diǎn))、3360Pa（TB 點(diǎn)）臺2成都電力機(jī)械廠2增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)型號：YKK900-12，6000V，2900KW臺2湘潭電機(jī)廠隨設(shè)備供貨3增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板門3HTA11AA1013HTA12AA101高寬厚：70005000450,雙百葉帶密封系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)臺2江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限公司4增壓風(fēng)機(jī)出口煙氣擋板門3HTA11AA1023HTA12AA102高寬厚：60006000400,

35、雙百葉帶密封系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)臺2江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限公司5凈煙氣擋板門3HTA21AA1013HTA22AA101高寬厚：6000 5400450,雙百葉帶密封系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)臺2江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限公司6旁路擋板門3HNA10AA101（102）3HNA20AA101（102）高寬厚：56005400450,百葉窗式雙擋板，驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)臺2江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限公司7低壓密封風(fēng)機(jī)3HTW40AN0013HTW50AN0013HTW70AN0013HTW80AN001型號：9-19No9D,Q=2.3m3/s,H=4550Pa臺4隨擋板門設(shè)備供貨8低壓密封風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)型號：Y180

36、L-4,P=22KW,U=380V臺4隨擋板門設(shè)備供貨9低壓密封風(fēng)機(jī)電加熱器3HTW62AH0013HTW92AH001型號：ZF-150，P=150KW,U=380V臺2隨擋板門設(shè)備供貨10高壓密封風(fēng)機(jī)3HTW10AN0013HTW20AN001型號：9-26No5.6A，Q=1.8m3/s,H=7546Pa臺2隨擋板門設(shè)備供貨11高壓密封風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)型號：Y160L-2, P=30KW,U=380V臺2隨擋板門設(shè)備供貨12高壓密封風(fēng)機(jī)電加熱器3HTW30AH001型號：ZF-200,P=200KW,U=380V臺1隨擋板門設(shè)備供貨二SO2吸收系統(tǒng)1吸收塔3HTD01BB001煙氣量 2208

37、712m3/h（標(biāo)態(tài)干基），殼體材料：碳鋼涂磷，直徑：17.5m，h=37.3m臺1 29編號名稱設(shè)備 KKS 編碼規(guī)格及技術(shù)要求單位數(shù)量供貨廠商2吸收塔噴淋層直徑 17.5m，主管材料：碳鋼襯膠，支管材料：FRP套3主管：湖北華寧防腐技術(shù)股份有限公司支管：冀州市中意復(fù)合材料有限公司3噴淋層噴嘴3.1單向噴嘴噴嘴流量：61.8m3/h，材質(zhì)：SiC，壓力 0.07MPa個(gè)199美國 Spraying Neotech3.2雙向噴嘴噴嘴流量：61.8m3/h，材質(zhì)：SiC，壓力 0.07MPa個(gè)388美國 Spraying Neotech42 級除霧器及沖洗水系統(tǒng)直徑 17.5m，屋脊型，材料 P

38、P套1上海冉溪國際貿(mào)易公司5脈沖懸浮系統(tǒng)5.1脈沖懸浮泵3HTD10AP0013HTD20AP001型號：300S-L,流量2110m3/h,揚(yáng)程25m臺2石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司5.2脈沖懸浮系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)型號：YKK400-6,P=250KW，U=6000V臺2石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司5.3脈沖懸浮管架直徑：17.5m，材料 FRP套15.4脈沖懸浮噴嘴流量：150m3/h，壓力 0.2MPa個(gè)146氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)6.1氧化風(fēng)機(jī)3HTG01AN0013HTG02AN0013HTG03AN001型號：ARMG-350a，羅茨式，流量10000Nm3/h，風(fēng)壓 85000Pa，臺3長沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限責(zé)

39、任公司6.2氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)型號：YKK450-6，電壓：6kV，電機(jī)功率：400KW臺3隨氧化風(fēng)機(jī)供貨6.3氧化空氣飽和噴嘴流量：0.7m3/h個(gè)77漿液循環(huán)泵系統(tǒng)7.1吸收塔 3 號循環(huán)泵3HTF10AP001流量 12000m3/h，揚(yáng)程=23.6m 臺1石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司7.23 號循環(huán)泵電機(jī)3HTF10AP001-M01型號：YKK560-4，電壓：6kV，電機(jī)功率：1400kW臺1湘潭電機(jī)廠隨循環(huán)泵供貨7.3吸收塔 2 號循環(huán)泵3HTF20AP001流量 12000m3/h，揚(yáng)程:H=25.6m臺1石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司7.42 號循環(huán)泵電機(jī)3HTF20AP001-M01型號：

40、YKK560-4，電壓：6kV，電機(jī)功率：1400kW臺1湘潭電機(jī)廠隨循環(huán)泵供貨7.5吸收塔 1 號循環(huán)泵3HTF30AP001流量 12000m3/h，揚(yáng)程:H=27.7m臺1石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司 30編號名稱設(shè)備 KKS 編碼規(guī)格及技術(shù)要求單位數(shù)量供貨廠商7.61 號循環(huán)泵電機(jī)3HTF30AP001-M01型號：YKK560-4，電壓：6kV，電機(jī)功率：1500kW臺1湘潭電機(jī)廠隨循環(huán)泵供貨7.7吸收塔循環(huán)泵入口篩網(wǎng)DN 1200，材料：PP套3上海冉溪國際貿(mào)易公司7.8脈沖泵下入口濾網(wǎng)DN600，材料：PP套1上海冉溪國際貿(mào)易公司8石膏排漿泵3HTL10AP0013HTL20AP00

41、1型號：6/4D-AHR，流量 188m3/h，揚(yáng)程：H=32m臺2石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司石膏排漿泵電動(dòng)機(jī)3HTL10A001-M013HTL20AP001-M01型號：Y225M-4，電壓：380V，電機(jī)功率：45kW臺2隨石膏排漿泵供貨9回流水泵3HTL41AP0013HTL42AP002型號：100RV-SPR ，Q=185m3/h，揚(yáng)程：H=19m，臺2石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司回流水泵電動(dòng)機(jī)型號：Y250M-6，電壓：380V，電機(jī)功率：30kW臺2隨回流水泵供貨三石灰石漿液制備系統(tǒng)1石灰石粉倉3HTJ01BB001容積 900m3，直徑 9m，直段高12m，錐段高 4m個(gè)1常州新區(qū)

42、華源電力技術(shù)開發(fā)有限公司2布袋除塵器3HTJ01AT001型號：DMC-72F臺1常州新區(qū)華源電力技術(shù)開發(fā)有限公司布袋除塵器電動(dòng)機(jī)電壓：380V，電機(jī)功率 3kW臺1隨除塵器供貨3石灰石粉倉流化風(fēng)機(jī)3HTJ32AN001型號：BK5003，流量：1.74m3/min，風(fēng)壓：0.065 Mpa臺2百事德機(jī)械有限公司流化風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)3HTJ31AN001型號：Y2-112M-4，電壓：380V，電機(jī)功率 4kW臺2隨除塵器供貨4流化風(fēng)機(jī)電加熱器3HTJ30AH001型號：GCH-15，電壓：380V，電機(jī)功率 15kW臺1江蘇電力裝備有限公司5手動(dòng)插板閥3HTJ10AA5013HTJ20AA501型

43、號規(guī)格：V273Y-10，DN300；PN1.0臺2隨除塵器供貨6真空釋放閥3HTJ01AA191型號：508個(gè)1江蘇電力裝備有限公司7旋轉(zhuǎn)給料閥3HTJ10AF0013HTJ20AF001型號：DS-20，產(chǎn)量：0-20t/h，B300300mm臺2江蘇電力裝備有限公司旋轉(zhuǎn)給料閥電動(dòng)機(jī)電壓：380V，Y90L-4 電機(jī)功率1.5kW臺2隨除塵器供貨8石灰石漿罐3HTK01BB001容積 200m3,直徑 6m，高 7m；材質(zhì)：碳鋼襯鱗片樹脂個(gè)1 31編號名稱設(shè)備 KKS 編碼規(guī)格及技術(shù)要求單位數(shù)量供貨廠商9石灰石漿罐攪拌器3HTK01AM001型號：SYC-1850，三葉開啟渦輪式；電壓：3

44、80V，電機(jī)功率18.5kW臺1浙江恒豐泰減速機(jī)制造有限公司10石灰石供漿泵3HTK10AP0013HTK20AP001型號：4/3C-AHR，流量：100m3/h；揚(yáng)程：H=22m臺2石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司石灰石供漿泵電動(dòng)機(jī)型號：Y160L-4，電壓：380V，電機(jī)功率 15kW臺2隨供漿泵供貨四工藝水系統(tǒng)1工藝水箱3HTQ01BB001容積 100 m3,直徑 4.8m，高 6m，材質(zhì)：碳鋼個(gè)12工藝水泵3HTQ11AP0013HTQ12AP001型號：IS125-100-200A，流量 150m3/h，揚(yáng)程 H=48m臺2山東雙輪集團(tuán)股份有限公司工藝水泵電動(dòng)機(jī)型號：Y200L2-2，電

45、壓：380V，電機(jī)功率 37kW臺2華力3除霧器沖洗水泵 3HTQ71AP0013HTQ72AP001型號: IS125-100-250A,流量 195m3/h，壓揚(yáng)程 H=63m臺2山東雙輪集團(tuán)股份有限公司除霧器沖洗水泵電動(dòng)機(jī)型號：Y250M-2，電壓：380V，電機(jī)功率 55kW臺2華力五排空系統(tǒng)1集水坑攪拌器1.1吸收塔區(qū)集水坑攪拌器3HTT01AM001型號：XCK-900，電壓：380V，電機(jī)功率 3kW臺1浙江恒豐泰減速機(jī)制造有限公司2集水坑泵2.1吸收塔區(qū)集水坑泵3HTT01AP001型號：65QV-SPR，流量 60m3/h，揚(yáng)程 H=25m臺1石家莊強(qiáng)大渣漿泵有限公司2.2吸

46、收塔區(qū)集水坑泵電動(dòng)機(jī)型號：Y160L-4，電壓：380V，電機(jī)功率 15kW臺1隨集水坑泵供貨3集水坑3.1吸收塔區(qū)集水坑3HTT01BB001長寬高：2.7m3m3.25m個(gè)1六檢修起吊設(shè)備1綜合泵房電動(dòng)單梁環(huán)型電動(dòng)葫蘆3HTF01AE901型號：CD110t-10D，起吊重量 10噸，起吊高度 10 米，跨度 L=10米；電動(dòng)機(jī)功率：13KW；臺1河南省新鄉(xiāng)市礦山起重機(jī)有限公司2綜合泵房電動(dòng)單梁單軌電動(dòng)葫蘆3HTF01AE902型號：CD15t-10D，起吊重量 5 噸，起吊高度 10 米，跨度 L=4 米；電動(dòng)機(jī)功率：7.5KW；臺1河南省新鄉(xiāng)市礦山起重機(jī)有限公司3吸收塔塔頂起吊電動(dòng)葫蘆

47、3HTD01AE901型號：CD11t-44D，起吊重量 1 噸，起吊高度 44 米；電動(dòng)機(jī)功率：3KW；臺1河南省新鄉(xiāng)市礦山起重機(jī)有限公司 32編號名稱設(shè)備 KKS 編碼規(guī)格及技術(shù)要求單位數(shù)量供貨廠商4增壓風(fēng)機(jī)葉輪檢修電動(dòng)葫蘆3HTC01AE9013HTC01AE902型號：CD110t-12D，起吊重量 10噸，起升高度 12 米；電動(dòng)機(jī)功率：13KW；臺2河南省新鄉(xiāng)市礦山起重機(jī)有限公司5增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆3HTC01AE9033HTC02AE904型號：HC30t-12D，起吊重量 30噸，起升高度 12 米；電動(dòng)機(jī)功率：18.5KW；臺2河南省新鄉(xiāng)市礦山起重機(jī)有限公司七壓縮空氣

48、系統(tǒng)1壓縮空氣儲罐(儀用)3HTX01BB001容積 2m3，壓力：0.5Mpa，材質(zhì)：碳鋼臺1常州德爾松壓力容器有限公司7.27.2 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)7.2.1 煙氣系統(tǒng)啟動(dòng)條件a.至少有一臺漿液循環(huán)泵運(yùn)行；b.增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足：增壓風(fēng)機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)已啟動(dòng)且增壓風(fēng)機(jī)本體啟動(dòng)條件滿足除入口煙氣擋板關(guān)閉出口煙氣出口擋板門開啟條件外；c.電除塵器運(yùn)行（機(jī)組送脫硫信號）d.機(jī)組負(fù)荷35%；（機(jī)組送脫硫信號，此處數(shù)值為暫定）e.原煙氣溫度正常 100T180，延時(shí) 5 分鐘，對側(cè)旁路打開；c.增壓風(fēng)機(jī)故障跳閘或停止；d.鍋爐電除塵器停運(yùn)，延時(shí) 60 秒；e.鍋爐 MFT 動(dòng)作；f.機(jī)組負(fù)荷35%，在穩(wěn)

49、燃負(fù)荷以下時(shí)，延時(shí) 120 秒。g.增壓風(fēng)機(jī)前原煙氣壓力高于 800Pa 或低于-800Pa 報(bào)警，高于 1400Pa 或低于-1400Pa，延時(shí) 6S，跳機(jī)。h.進(jìn)口擋板全關(guān)；（本側(cè)）i.FGD 出口擋板全關(guān)；j.FGD 失電；（MCC）7.2.6 煙氣系統(tǒng)各擋板的自/手動(dòng)、保護(hù)及允許條件7.2.6.1 增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙氣擋板(以 A 增壓風(fēng)機(jī)為例,B 相同)a.允許開啟條件：A 增壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行。b.自動(dòng)開啟條件: A 增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)順控啟動(dòng)c.允許關(guān)閉條件: A 旁路煙氣擋板全開到位或 A 增壓風(fēng)機(jī)已停止允許關(guān)閉。d.自動(dòng)關(guān)閉條件: A 增壓風(fēng)系統(tǒng)順控停止 5 或 A 增壓風(fēng)系統(tǒng)順控啟動(dòng) 1

50、或 FGD 主保護(hù)程控步序3，自動(dòng)關(guān)閉；e.禁止關(guān)閉條件: A 旁路擋板門關(guān)閉7.2.6.2 增壓風(fēng)機(jī)出口煙氣擋板(以 A 增壓風(fēng)機(jī)為例,B 相同)a.自動(dòng)開啟條件: A 增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)順控啟動(dòng) 2。b.允許關(guān)閉條件: A 旁路煙氣擋板全開到位或 A 增壓風(fēng)機(jī)已停止允許關(guān)閉，允許關(guān)閉。c.自動(dòng)關(guān)閉條件: A 增壓風(fēng)系統(tǒng)順控停止 6，自動(dòng)關(guān)閉。d.禁止關(guān)閉條件: A 旁路擋板門關(guān)閉或 A 增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。7.2.6.31 出口凈煙氣擋板（2 相同）a.允許開啟條件：FGD 煙氣系統(tǒng)投運(yùn)條件滿足。（建議取漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號）b.自動(dòng)開啟條件: 煙氣系統(tǒng)順控啟動(dòng) 3。c.允許關(guān)閉條件: #1 旁路擋板打

51、開或#1 增壓風(fēng)機(jī)停止。d.自動(dòng)關(guān)閉條件: A 增壓風(fēng)系統(tǒng)順控停止 7 或 FGD 系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作程控步序 4，自動(dòng)關(guān)閉。e.禁止關(guān)閉條件: 1#煙氣旁路擋板關(guān)閉。 7.2.6.4 吸收塔排空電動(dòng)門 3HTD01 AA202a.允許開啟條件：兩臺增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板門全關(guān)。b.自動(dòng)開啟條件：FGD 主保護(hù)程控步序 5。c.保護(hù)開啟條件：兩臺增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板門全關(guān)或出口凈煙氣擋板全關(guān)。d.允許關(guān)閉條件：出口凈煙氣擋板全開e.自動(dòng)關(guān)閉條件：1#增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順控 4 或 2#增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順控 4。7.2.6.5 旁路煙氣擋板7.2.6.5.1 旁路擋板快速打開觸發(fā)條件 34a. FGD 主保護(hù)步序 1,快

52、開兩側(cè)旁路；b. A 增壓風(fēng)機(jī)故障跳閘或停止，快開 A 側(cè)旁路； c. B 增壓風(fēng)機(jī)故障跳閘或停止，快開 B 側(cè)旁路；d. A 增壓風(fēng)機(jī)葉片突然關(guān)小且開度小開 20%，快開 A 側(cè)旁路。e. B 增壓風(fēng)機(jī)葉片突然關(guān)小且開度小開 20%，快開 B 側(cè)旁路?？焖俅蜷_旁路煙氣擋板，時(shí)間？秒以內(nèi)。7.2.6.5.2#1 旁路擋板允許關(guān)閉條件（同時(shí)滿足）a.#1 增壓風(fēng)機(jī)出口擋板門全開。b.#1 增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板門全開。c.#1 出口凈煙氣打開。7.2.6.5.3 #2 旁路擋板允許關(guān)閉條件（同時(shí)滿足）a.#2 增壓風(fēng)機(jī)出口擋板門全開。b.#2 增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板門全開。c.#2 出口凈煙氣打開。7.2.

53、6.5.4 旁路擋板禁關(guān)條件（任一滿足） 待定a.兩臺進(jìn)口煙氣擋板關(guān)閉時(shí)。（均對本側(cè)煙氣系統(tǒng)） b.出口凈煙氣擋板關(guān)閉時(shí)。7.37.3 增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)7.3.1 增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件（同時(shí)滿足）a.風(fēng)機(jī)在停止中。b.風(fēng)機(jī)無事故跳閘。c.風(fēng)機(jī) x 振動(dòng)正常。d.風(fēng)機(jī) y 振動(dòng)正常。e.風(fēng)機(jī)軸承溫度70。f.無失速報(bào)警跳車。g.電機(jī)軸承溫度70。h.電機(jī)繞組溫度4.6mm/s；c.增壓風(fēng)機(jī) y 振動(dòng)4.6mm/s；d.增壓風(fēng)機(jī)滾子前軸承溫度90；e.增壓風(fēng)機(jī)滾子中軸承溫度90；f.增壓風(fēng)機(jī)滾子后軸承溫度90；g.增壓風(fēng)機(jī)失速報(bào)警跳車；h.增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承端軸溫；i.增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組溫度；j.增壓風(fēng)機(jī)

54、任意一臺冷卻風(fēng)機(jī)事故跳閘；k.增壓風(fēng)機(jī)潤滑油站稀油站異常；l.增壓風(fēng)機(jī)潤滑油站稀油站有輕重故障信號；7.3.9 A 增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)下列條件之一滿足，增壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止a.增壓風(fēng)機(jī) x 振動(dòng)7.1mm/s；b.增壓風(fēng)機(jī) y 振動(dòng)7.1mm/s；c.增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度100；d.增壓風(fēng)機(jī)失速開關(guān)動(dòng)作，延時(shí) 5 分鐘；e.增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度80；f.增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組溫度130；g.增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí) 60 秒出口門關(guān)閉；h.增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí) 60 秒入口門關(guān)閉；i.增壓風(fēng)機(jī)的兩臺冷卻風(fēng)機(jī)均事故跳閘，延時(shí) 5 秒。j.增壓風(fēng)機(jī)潤滑油站稀油站重故障信號，延時(shí) 5 秒； k.對應(yīng)的引風(fēng)機(jī)跳閘；l.FGD 主保護(hù)

55、跳機(jī)。7.3.10 增壓風(fēng)機(jī)緊急順控停止：發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作之一，執(zhí)行緊急順控停止：a.打開煙氣旁路擋板 確認(rèn)：開啟煙氣旁路擋板；b.停止增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)確認(rèn)：增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停止； 37c.關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉確認(rèn)：關(guān)閉進(jìn)口導(dǎo)葉至最小位置75；d.關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板門確認(rèn)：增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板門全關(guān)；e.解除增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖確認(rèn)：解除增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)鎖備用；f.#1 增壓風(fēng)機(jī)順控停止結(jié)束#1 增壓風(fēng)機(jī)順控停止結(jié)束，系統(tǒng)出現(xiàn)提示：a.順控結(jié)束 2 小時(shí)后停止冷卻風(fēng)機(jī)。b.根據(jù)需要決定是否關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)后出口擋板。7.3.11 冷卻風(fēng)機(jī)、電機(jī)潤滑油泵的自/手動(dòng)、保護(hù)及允許條件7.3.11.

56、1 冷卻風(fēng)機(jī)7.3.11.1.1 冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)條件當(dāng)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入時(shí)，2 臺冷卻風(fēng)機(jī)互為熱備用a.運(yùn)行冷卻風(fēng)機(jī)跳閘，備用冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。b.風(fēng)機(jī)軸承溫度90，備用冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。7.3.11.1.2 冷卻風(fēng)機(jī)允許啟動(dòng)條件a.冷卻風(fēng)機(jī)停運(yùn)。b.冷卻風(fēng)機(jī)允許合閘。7.3.11.1.3 冷卻風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)條件a.在增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)被選擇的前提下，增壓風(fēng)系統(tǒng)順控啟動(dòng)；b.增壓風(fēng)機(jī)備用冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入且增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度90。 c.增壓風(fēng)機(jī)備用冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入；且運(yùn)行冷卻風(fēng)機(jī)跳閘；7.3.11.1.4 冷卻風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止條件a.增壓風(fēng)系統(tǒng)順控停止；b.增壓風(fēng)機(jī)備用冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入，兩臺冷卻風(fēng)機(jī)均運(yùn)行且增壓風(fēng)機(jī)軸

57、承溫度2.0m。b.除霧器沖洗水水泵停止。c.除霧器沖洗水水泵無故障跳閘信號。c.除霧器沖洗水泵允許合閘。7.4.5.6 除霧器沖洗水泵保護(hù)停止條件下列條件任意滿足，除霧器沖洗水泵保護(hù)停止a.工藝水箱液位1.0m。b.吸收塔液位12.4m。7.4.5.7 除霧器沖洗水泵系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯： a.運(yùn)行泵跳閘，備用泵聯(lián)動(dòng)。 b.運(yùn)行泵運(yùn)行中出口壓力0.12Mpa,備用泵聯(lián)動(dòng)。7.4.5.8 除霧器沖洗水泵（包括工藝水泵）啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)a.初次安裝或者檢修后必須確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。b.關(guān)閉除霧器沖洗水泵出口門。c.開啟除霧器沖洗水泵入口門。d.泵內(nèi)灌滿水。e.檢查軸承油位正

58、常，聯(lián)軸器連接正常。f.檢查電機(jī)接線正常。g. 檢查電機(jī)、泵的地腳正常。h.工藝水箱水位正常。i.啟動(dòng)除霧器沖洗水泵，檢查電流正常返回。j.開啟除霧器沖洗水泵出口電動(dòng)閥。K.在除霧器沖洗水泵出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不超過 3 分鐘。7.4.5.9 除霧器沖洗水泵（包括工藝水泵）運(yùn)行中的監(jiān)視：a.泵出口壓力正常，振動(dòng)。b.軸承發(fā)熱情況，最高溫度不超過 80。c.填料密封漏水情況。d.軸承箱油位。e.軸承油位。f. 系統(tǒng)漏泄。7.4.5.10 除霧器沖洗水泵（包括工藝水泵）故障和處理7.4.5.10.1 水泵不吸水，壓力表劇烈擺動(dòng)7.4.5.10.1.1 原因：注入水泵的水不夠，水管和

59、儀表漏水7.4.5.10.1.2 處理：再次往水泵注水或擰緊堵塞漏氣處。7.4.5.10.2 軸承過熱7.4.5.10.2.1 原因：軸承缺油，水泵軸和電機(jī)不在一條中心線上。7.4.5.10.2.2 處理：注油，把軸中心對準(zhǔn)。7.4.5.10.3 水泵振動(dòng)7.4.5.10.3.1 原因：泵軸和電機(jī)軸不在一條中心線上或者泵軸偏斜。7.4.5.10.3.2 處理：把軸中心對準(zhǔn)。7.57.5 吸收塔系統(tǒng)中的輔助設(shè)備吸收塔系統(tǒng)中的輔助設(shè)備7.5.1 漿液循環(huán)泵 457.5.1.1 漿液循環(huán)泵首次啟動(dòng)之前的檢查a.泵已安裝完畢，且附近無雜物。b.檢查泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的相對位置正確，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵軸，確保轉(zhuǎn)動(dòng)自如

60、，無卡塞現(xiàn)象。c.漿液循環(huán)泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)?？時(shí)針方向，解列泵和電機(jī)，短時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確。d.啟動(dòng)泵之前，必須填充泵和密封件的空間，滑環(huán)密封件不得無潤滑運(yùn)行。e.檢查軸承殼內(nèi)已注油，且油位正常，油位應(yīng)與油標(biāo)平齊或者加到油尺竿斜面處。f.泵啟動(dòng)前，必須在泵、入口管道和輸送管道注滿漿液，以便在系統(tǒng)中不會形成氣陷。g.檢查軸承溫控裝置正常。h.檢查機(jī)械密封限位板是否旋開。i.檢查電機(jī)絕緣電阻7.5.1.2 漿液循環(huán)泵啟動(dòng)允許條件下列條件全部滿足，漿液循環(huán)泵允許啟動(dòng)a.循環(huán)泵停止；b.循環(huán)泵沖洗門關(guān)閉；c.循環(huán)泵電機(jī)軸承溫度80；d.循環(huán)泵電機(jī)線圈溫度120e.循環(huán)泵泵軸承溫度6.5m