化妝品衛(wèi)生管理制度

1、化妝品衛(wèi)生管理制度衛(wèi)生管理制度1 個(gè)人衛(wèi)生1.1 直接從事化妝品生產(chǎn)的人員，必須每年進(jìn)行健康檢查，取得健康證后方可從事化妝品的生產(chǎn)活動(dòng)。1.2 患有手癬、指甲癬、手部濕疹、發(fā)生于手部的銀屑病或者手部有外傷及鱗屑，滲出性皮膚病以及患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性結(jié)核等傳染的人員 ,不得直接從事化妝品生產(chǎn)活動(dòng),不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。1.3 生產(chǎn)操作人員進(jìn)入車間前必須洗凈雙手，穿戴好整潔的工作服工作帽工作鞋，工作服應(yīng)蓋到外衣，頭發(fā)不得外露，進(jìn)入灌裝室人員必須戴口罩，口、鼻不得外露。工作期間應(yīng)時(shí)刻保持整潔。1.4 直接與原料和半成品接觸的人員不得戴首飾、手表及染指甲、留長指甲，手部不得有外傷。工作時(shí)應(yīng)注

2、意用消毒酒精消毒雙手。1.5 生產(chǎn)操作人員必須勤洗澡、勤換衣，工作服、工作帽原則上應(yīng)一日一冼。不得穿戴生產(chǎn)車間的工作服、工作帽、工作鞋進(jìn)入非生產(chǎn)場所（如廁所等），不得將個(gè)人生活用品帶入生產(chǎn)場所。1.6 生產(chǎn)操作人員嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙，進(jìn)食，不得隨意走動(dòng)、談笑、打鬧，不得有不衛(wèi)生的動(dòng)作或習(xí)慣（挖鼻、撓頭、隨地吐痰等）生產(chǎn)車間不得有其他有礙化妝品衛(wèi)生的活動(dòng)。1.7 工作期間不得隨意進(jìn)出各自的工作現(xiàn)場，因生理需要而離開生產(chǎn)車間飲水、上洗手間，事后再重新進(jìn)入工作現(xiàn)場工作前，應(yīng)作必要的清潔消毒。1.8 相關(guān)管理人員進(jìn)生產(chǎn)車間時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，洗凈雙手。未經(jīng)允許其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。1.9

3、洗手消毒：1.9.1 進(jìn)入灌裝室進(jìn)行灌裝工作時(shí)必須洗手消毒。1.9.2 接觸被污染的物料及不潔凈的東西后必須冼手；1.9.3 上廁所后必須洗手消毒。 操作衛(wèi)生2.1 生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、周轉(zhuǎn)框（桶）手巾、工作臺(tái)等，在使用前后應(yīng)徹底的清洗消毒（蒸汽、消毒水、消毒酒精、高溫）。2.2 清洗消毒后的瓶（盒）、蓋、墊、噴頭，內(nèi)塞等直接與半成品接觸的材料必須立即進(jìn)入貯瓶間存放或經(jīng)烘干處理后進(jìn)入灌裝室使用，嚴(yán)禁隨意擺放在地面。2.3 消毒酒精配比為75%。，消毒水為 0.25%的新潔爾滅， 容器及配件消毒工作應(yīng)在消毒間完成。未經(jīng)消毒的材料不得進(jìn)入凈化間和灌裝間。2.4 消毒 后的材料必須經(jīng)過晾干或烘干后

4、使用，材料貯放時(shí)間一般不超過 48 小時(shí)，否則應(yīng)該重新消毒。2.5 相關(guān)工作人員不得用手直接接觸半成品，貯膏桶應(yīng)蓋嚴(yán)，必要時(shí)需用食品袋或保鮮膜輔助存料。2.6 各類材料和工具掉在地上應(yīng)重新消毒后方可使用。2.7 操作人員工作中途離開工作場地后，重新上崗位工作時(shí)必須洗手消毒。2.8 噴碼操作必須在消毒前或灌裝密封后進(jìn)行。 生產(chǎn)場地衛(wèi)生3.1 生產(chǎn)用料、設(shè)備、工器具、半成品、成品、材料應(yīng)定點(diǎn)定位擺放整齊，廢棄材料應(yīng)及時(shí)用袋、桶裝好并清理出車間，保持車間的地面與工作臺(tái)整潔。3.2 每天工作前后應(yīng)搞好衛(wèi)生工作，車間內(nèi)不得有蛛網(wǎng)、積塵，班前或班后應(yīng)開紫外燈殺菌，并且保證每天不得少于三小時(shí)的殺菌時(shí)間，在殺

5、菌過程中，應(yīng)開啟排氣系統(tǒng)，確保車間的干燥。3.3 每周進(jìn)行一次衛(wèi)生大清掃， 特別注意各衛(wèi)生死角的清潔， 乳化間、貯膏間、灌裝間、凈化間每周必須用水清洗之后再用消毒水消毒。3.4 定期更換老化的紫外燈管。3.5 出入各工間應(yīng)隨手關(guān)門，并做好防蚊防蟲的工作。3.6 車間人流和物流出入應(yīng)盡量避免交叉混雜。 原料和生產(chǎn)用水4.1 原料應(yīng)離地存放，環(huán)境必須干燥，應(yīng)經(jīng)常打掃衛(wèi)生和進(jìn)行消毒；4.2 液體原料的貯罐一定要有蓋，出口和入口也應(yīng)蓋好；4.3 各批原料應(yīng)盡可能的按進(jìn)料的日期的順序使用，減少原料貯存時(shí)間；4.4 當(dāng)原料貯存時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)微生物質(zhì)量后再使用，按常規(guī)章制度 36 個(gè)月檢驗(yàn)一次。 有些原料的制造過程中無法滅菌時(shí)，也可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行事前滅