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文檔簡介
1、安全生產(chǎn)管理及消防保證措施安全生產(chǎn)管理及消防保證措施我單位將嚴格按照江蘇省建筑文明安全工地的標準和要求進場后項目經(jīng)理部將根據(jù)OSHMS180C職業(yè)安全健康管理體系標準、國務(wù)院新頒發(fā)的(JGJ59-99)的要求管理現(xiàn)場,建立現(xiàn)場安全管理體系和制度,確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系13.1.1安全管理目標1)總體目標:杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故,年輕傷頻率控制在1.4%o以下,確保獲“江蘇省文明安全工地”。2)認真分析本工程安全重點、難點和重大安全健康危害因素,根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制安全技術(shù)方案,搞好安全預(yù)控。、總結(jié)、評比、表3)強化安全生產(chǎn)管理,責任落實到人,定期檢查,認真整改,消除
2、現(xiàn)場優(yōu)申報和檢查聯(lián)系工作,組織對項目安全管理工作的檢查彰,并加強與地方政府部門和上級管理部門的協(xié)調(diào)與溝通,積極完成地方政府和上級管理部門下達的各項安全工作。2)項目部安全管理組織體系建立以項目經(jīng)理為組長,安全總監(jiān)、項目總工程師、項目副經(jīng)理為副組長,各專業(yè)專(兼)職安全員為組員的項目安全文明施工及消防領(lǐng)導(dǎo)小組,在市政府有關(guān)部門及公司工程部的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下,項目形成安全管理的縱橫網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理部配置專職安全員3名,超過50人的分包隊伍必須配備專職安全員,50人以下的分包隊伍必須有兼職安全員,專門負責各分包隊伍的安全管理。詳見項目經(jīng)理部安全管理體系圖。項目經(jīng)理部安全管理體系圖上述體系為動態(tài)的開放式安全保
3、證體系,適時鏈接各分包單位自身的安全保證體系,構(gòu)成整個工程的施工安全控制網(wǎng)絡(luò)。13.1.3安全生產(chǎn)管理崗位職責1)公司安全管理職責(1)執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府指定的相適宜的法律法規(guī),編制、下達公司安全生產(chǎn)管理目標計劃O(2)負責安全文明工地的推薦、申報、評選工作,協(xié)調(diào)、指導(dǎo)各項目搞好安全文明工地的迎檢工作,參與各項目安全文明工地的檢查。(3)直接委派項目安全總監(jiān),督促、收集、分析項目每周安全匯報資料,幫助項目搞好安全管理工作,每月將公司安全狀況進行統(tǒng)計分析形成書面報告報公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)。(4)負責審定項目編制的安全方案及消防預(yù)案,定期檢查項目安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。(5
4、)公司工程部定期或不定期對項目安全生產(chǎn)情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知單,監(jiān)督項目整改。(6)公司人事部搞好新進崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn),開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動,做到警鐘長鳴,搞好安全生產(chǎn)。7)公司動力部門負責對項目機械設(shè)備的安全管理的監(jiān)督、檢查工作。2)項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)崗位職責建立各級人員安全生產(chǎn)崗位責任制,使安全生產(chǎn)責任落實到人。(1)項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人,對整個工程項目的安全生產(chǎn)負責(2)項目總工程師負責主持整個項目的安全技術(shù)措施、大型機械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。(3)項目副經(jīng)理具體
5、負責安全生產(chǎn)的計劃和組織落實。(4)專職安全員負責對分管的施工現(xiàn)場,對所屬各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負監(jiān)督檢查、督促整改的責任。(5)項目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域安全生產(chǎn)的直接責任人,對其工作區(qū)域的安全生產(chǎn)負直接責任。13.1.4 安全管理程序安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來開展,主要分以下三個方面來進行。1)安全巡視項目安全組織機構(gòu)內(nèi)各責任人,在項目安全主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴加檢查,對施工人員作好安全提示,對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。2)安全報告安全管理機構(gòu)內(nèi)各責任人,按規(guī)定填寫每天的安全報告報項目安全總監(jiān),對當天的安全隱患
6、巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表,對當天的生產(chǎn)活動提出分析因素,提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下,專職安全員編寫每月安全報告經(jīng)項目經(jīng)理審批后報安全總監(jiān)和上級安全部門。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故,嚴格按國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。3)安全分析會會同業(yè)主方或其指定的代表召開每月的安全分析會,或在雙方約定的時間內(nèi)以約定的形式召開安全分析會,對當月的安全工作進行分析,對安全隱患提出整改完工時間,對以后的安全工作提出預(yù)防措施,對安全事故進行分析,對事故責任單位和個人提出處罰意見,對其他承包商的安全工作提出配合要求,對下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。13.1.5 安全管理制度1)安全教育制度:所有進
7、場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),經(jīng)公司、項目、崗位三級教育,考核合格后方可上崗。2)安全學習制度:項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點,分階段組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習,施工班組針對當天工作內(nèi)容進行班前教育,通過安全學習提高全員的安全意識,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。3)安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底,各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交底。4)安全檢查制:項目經(jīng)理部每半月由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查;各督促各分包隊專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行
8、檢查,伍對安全防護進行完善,消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人,定期進行整改,并組織復(fù)查。5)大中型機械設(shè)備安裝、外腳手架搭設(shè)安全驗收制:大中型機械設(shè)備安裝完成后,必須經(jīng)綿竹市安全勞動部門進行驗收后才能使用;外腳手架搭設(shè)前需進行詳細的載荷驗算,搭設(shè)完成后,必須經(jīng)公司工程部驗收合格后,方可使用。不經(jīng)驗收的一律不得投入使用。6)持證上崗制:特殊工種持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。7)安全隱患停工制:專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮,有權(quán)進行制止;發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)下令立即停工整改,同時上報公司,并及時米取措施消除安全隱患。安全生產(chǎn)獎罰制度:項目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金,根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)
9、果進行評比,對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵,違章作業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。9)安全例會和安全把關(guān)制:在整個工程施工期間,安全總監(jiān)和專職安全員長駐現(xiàn)場,并每周組織一次所有現(xiàn)場工作的人員和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例會,每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行全面檢查并作好記錄,負責安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān),負責制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實,負責安全資料的整理和管理,確保所有的安全設(shè)施處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外,進場后積極與業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商制定工地其他安全規(guī)章制度。第三節(jié)各分部分項工程安全技術(shù)措施1331鋼筋工程安全技術(shù)措施1)作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、
10、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗就業(yè)。2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送。3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。應(yīng)按照清、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。4)機械運行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。5)操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外漏6)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護罩或防護板。7)電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器,并應(yīng)靈敏有效)工作完畢
11、后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。9)在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。10)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架和馬道;11)綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺架和張掛安全網(wǎng)。12)層高較高處梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進行。13)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺。13.3.3模板施工安全技術(shù)措施1)模板安裝(1)作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板
12、、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護措施(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑支護結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)
13、運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用起重機械運送,下方操作人員必須離開危險區(qū)域(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側(cè)模。用塔吊吊運模板時,必須由起重工指揮,嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程2)模板拆除(1)模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)項目總工程師同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。(2)拆除模板的順序和方法。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反(應(yīng)自上而下拆除),后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。(3)拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗,拆除困難,可用橇杠從底部輕微橇動;保持起吊時
14、模板與墻體的距離;保證稅表面及棱角不因拆除受損壞。(4)在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除,用塔吊拆時應(yīng)有起重工配合;拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑,并掛“禁止通行”安全標志,操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方,并清理模板上雜物,仔細檢查吊鉤是否有開焊,脫扣現(xiàn)象O(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼,樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲1334混凝土施工安全技術(shù)措施1)施工前,工長必須對工人有安全交底。2)夜間施工,施
15、工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明,現(xiàn)場必須配置專職電工24小時值班。3)碎泵管出口前方嚴禁站人,以防碎噴出傷人。4)現(xiàn)場照明電線路必須架空,嚴禁在鋼筋上拖拉電線。5)大風、大雨天氣停止施工。6)硅振搗工必須穿雨鞋,戴絕緣手套。7)泵機運行時,機手不得離崗,并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接,由專人操作,其他人不得隨意搭接。碎泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。9)泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度,當油溫升到5c時,應(yīng)立即停止泵送,進行冷卻,使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。10)泵送過程中,還應(yīng)經(jīng)常注意水箱中的水溫,當溫度過高時,水溫35c時,應(yīng)及時換水。11)布料桿操作者經(jīng)過培訓(xùn),
16、熟悉操作方法?;炷磷鳂I(yè)時布料桿下嚴禁有人通行或停留。13.3.5腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的安全技術(shù)措施1)腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)搭設(shè)場地應(yīng)平整,立桿下面需墊木墊板。(2)在搭設(shè)之前,必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。(3)腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按照以下規(guī)定程序進行:按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置。周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第I步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,
17、并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。在設(shè)置第一排連墻件前,“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐;以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長2om勺周邊腳手架,亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m當作業(yè)層高出其下連墻件3步或4m以上、且其上尚無連墻件時,應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。(4)腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時應(yīng)予綁扎固定。腳手板采用對接平鋪時,在對接處,與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100-200m之間。腳手板采用搭設(shè)鋪放時,其搭接長度不得小于200mm且在搭接段
18、的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250m以上未作固定的探頭板。長腳手板采用縱向鋪設(shè)時,其下支承橫桿的間距不得大于:木腳手板為1.0m;縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定:腳手架的兩端和拐角處;沿板長方向每隔15s20m坡道的兩端;其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時,應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件和整架的顯著變形。工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對
19、立桿縱距作100m的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時,應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。2)腳手架的使用規(guī)定(1)作業(yè)層每1卅架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值:施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標準值,結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/m2;裝修腳手架取2kN/mL(2)在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層;砂漿和容器總重不得大于1.5kN;施工設(shè)備單重不得大于1kN,使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴禁上
20、架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復(fù)。(6)工人在架上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息(7)人員上下腳手架必須走安全防護的出入通(梯)道,嚴禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決問題后方可
21、進行作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi);每日收工前應(yīng)清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業(yè)期間,應(yīng)及時清理落人安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3)腳手架的拆除(1)拆除前,生產(chǎn)調(diào)度要向拆除施工人員進行書面安全技術(shù)交底,班組要學習安全技術(shù)操作規(guī)程。(2)拆除腳手架時,地面設(shè)圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。(3)全面檢查腳手架的扣件連
22、接,連墻桿支撐是否牢固、安全。(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。(5)拆除時,先搭的后拆,后搭的先拆(6)所有連墻桿隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步時增設(shè)連墻桿加固。(7)當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻桿。(8)拆除架子時,地面要有專人指揮、清料,隨拆隨運,禁止往下亂扔腳手架料具。(9)六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè),雨、雪后上架操作應(yīng)注意防滑,并掃除積雪。1336防水施工安全技術(shù)措施1)材料存放于專人負責的庫房,嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。2)施
23、工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。3)患有皮膚病、眼病、刺激過敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏者,應(yīng)停止作業(yè)。4)使用噴槍或噴燈點火時,火嘴不準對人。汽油噴燈加油過滿,打氣不能過足。5)高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留洞口,必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。6)防水卷材采用熱融法施工時,使用明火操作時,應(yīng)申請辦理用火證,并設(shè)專人看火。配有滅火器材,周圍30n內(nèi)不準有易燃物。7)雨、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級以上大風應(yīng)停
24、止室外作業(yè)。)下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴。13.3.7砌筑施工安全技術(shù)措施1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2)墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時搭設(shè)腳手架。在一層以上施工,采用里腳手架搭設(shè)安全網(wǎng);采用外腳手架設(shè)防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。3)腳手架上堆料量不超過規(guī)定荷載,同一塊腳手板上的操作人員不超過兩人。4)不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。5)不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。6
25、)砍磚時面向架內(nèi)打砍,防止碎磚飛出傷人。7)用于垂直運輸?shù)碾娞莶坏贸摵蛇\輸,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。裝卸砌塊時要先取高處、后取低處,防止磚垛傾倒傷人。9)冬期施工時,腳手板上如有冰霜、積雪,先清除干凈才能上架子進行操作。10)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。11)如遇暴風雨天氣,要采取防雨措施,避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體,同時及時澆筑拉梁混凝土,增加墻體穩(wěn)定性。12)人工垂直向上或向下傳遞砌塊時搭設(shè)架子,架子上的站人寬度應(yīng)不小于600mm13)對穩(wěn)定性較差的窗間墻加臨時穩(wěn)定支撐,以保證其穩(wěn)定性。14)大風、大雨、冰凍等異常氣候之后,應(yīng)檢查砌體是
26、否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生裂縫。1338裝修施工安全技術(shù)措施1)外裝修時每天檢查外腳手架及防護設(shè)施的設(shè)置情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素則及時整改加固,并及時匯報主管部門2)隨時檢查各種洞口臨邊的防護措施情況,因施工需要拆除的防護,設(shè)警示標志,施工結(jié)束后及時恢復(fù)。在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū),派專人看守。3)當施工作業(yè)易產(chǎn)生可燃、有毒氣體時,需保證屋內(nèi)通風良好,或配備強制通風設(shè)施。4)所有電動工具必須在使用前由電工做防漏電測試,不得帶病或超負荷運作,并有可靠的接地接零裝置。5)在腳手架上進行安裝作業(yè)時,腳手架的板面必須牢固,加工的碎片或打膠用完的空罐不得隨意向下扔。13.3.9給排水工程施工安全技術(shù)措施1)規(guī)
27、定2米以上的作業(yè)即為高處作業(yè),在高處作業(yè)時,必須佩帶安全帶;使用的人字梯必須使用可靠的張拉繩,在順手的位置設(shè)置工具袋和零件袋,在高處作業(yè)時兩個人一組,一人高處作業(yè),一人看護,嚴禁拋擲零件和工具;2)在“五臨邊”處作業(yè)時,作業(yè)前檢查防護欄桿和防護網(wǎng)是否牢固,臨時制作的安裝平臺必須設(shè)置1.2米高的護身欄,操作寬度必須大于0.6米,上下的梯子橫擔間距不大于0.4米;3)在管道井內(nèi)施工的時候,將上下兩層的洞口用木板封閉,在下層顯眼位置設(shè)置“施工危險區(qū)域,請繞行”的標志,防止上層掉落物體傷害及本層掉落物體傷害下層施工或經(jīng)過的人員;4)在屋架下、天棚內(nèi)、墻邊安裝管道時,要有足夠的照明,能搭設(shè)腳手架的地方必
28、須搭設(shè),不能搭設(shè)的除佩帶安全帶外,在管道下方設(shè)置雙層水平安全網(wǎng),其寬度超出最外邊的管道至少1米;5)電焊作業(yè)時,隨班組配備手提式滅火器;6)在地下管道性調(diào)試、修理、焊接時,對施工環(huán)境內(nèi)的空氣樣品進行分析,如超出安全標準,采取強制排風措施,同時操作人員佩帶好個人防護用品;7)大型設(shè)備安裝之前,必須編制安全措施方案。13310暖通工程施工安全技術(shù)措施1)暖通工程的特點是預(yù)制加工多,管道口徑大,防腐保溫施工量大,根據(jù)其特點,制定安全技術(shù)措施如下:2)合理布置風管加工車間,留出安全通道,設(shè)置邊角料存放區(qū);加工區(qū)內(nèi)的所有電線電纜均采用懸空架設(shè),防止電線被鐵皮割破造成漏電,對于必須敷設(shè)在地面的電源和機械控
29、制線,穿鋼管進行保護;3)在大型的風管安裝時,搭設(shè)合乎安全規(guī)范的操作平臺,防止風管滑落傷人;4)在大型的管道垂直安裝時,在管道下方采取臨時防護,管道上設(shè)置可靠的臨時固定耳塊;5) 在進行保溫時,采取機械通風、佩帶防護用品等方式防止粘膠等揮發(fā)的有毒氣體造成中毒事故;6) 在保溫作業(yè)時,隨作業(yè)班組配備小型的手提式滅火器;7) 在大型設(shè)備安裝前,編制詳細的安全技術(shù)措施方案。8) .3.11電力工程施工安全技術(shù)措施1)在井道內(nèi)施工時,必須有足夠的照明,在施工前檢查井道上下兩層的洞口封閉情況,防止本層的物體掉落傷害下層的作業(yè)人員和被上層掉落的物體傷害;2)在高處安裝橋架、線槽、母線、敷設(shè)電纜、安裝燈具時
30、,陪戴安全帶,人字梯采取防滑和劈叉措施;3) 在調(diào)試工作進行之前,和相關(guān)專業(yè)進行交底,并編制調(diào)試安全技術(shù)方案,在施工電梯內(nèi),安全通道等顯眼位置張貼宣傳標語和標志,特別是在開關(guān)處,懸掛“有人作業(yè),合閘有觸電危險”的警示標志;4) 調(diào)試工作完成后,及時將井道、設(shè)備間的門窗上鎖,防止非專業(yè)人員誤操作造成設(shè)備損壞和觸電事故。第五節(jié)安全用品的購置、檢測和施工13.5.1 安全用品的購置安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護用品由公司物資部在合格材料供應(yīng)商中選擇1家作為本工程安全用品的供應(yīng)單位,安全用品進場必須經(jīng)過項目材料負責人和安全員檢查合格,安全用品進場提供出廠合格證、質(zhì)量保證書和檢測報告,符合國家有關(guān)標準
31、才能發(fā)放使用,安全網(wǎng)進場后必須經(jīng)檢測實驗合格后才能投入施工施工。13.5.2 安全用品的檢測要求1)安全帽安全帽,都必須符合國家標準安全帽規(guī)定。進場必須有出廠合格證和檢測報告。對安全帽技術(shù)性能的基本要求和其它要求(根據(jù)需要增加的要求)詳見下表序次類別項目要求基本沖擊吸收用二頂安全帽分別在50士2C、10±2C及浸水二種情況下處理,然后用5kg重錘自1m圖度落下進行沖I要求臺匕目匕擊實驗,頭模所受沖擊力的最大值均不應(yīng)超過500kg(5000N耐穿透性根據(jù)安全帽的材質(zhì)選用上欄一種方法的種進行處理,然2能后用3kg鋼錘自1m高度落下,鋼錘不應(yīng)與頭模接觸。耐低溫性在一10C情況下,安全帽的沖
32、擊吸性能和耐穿透性能應(yīng)3能符合1、2欄的要求。其耐燃燒性按安全帽試驗方法規(guī)定的火焰燃燒安全帽10s4它能移開火焰后,帽殼火焰在5s內(nèi)應(yīng)能自火。要電絕緣性交流1200V耐壓試驗1min,泄露電流不應(yīng)超過5JY求能1.2mAo求按(GB2812-81規(guī)定的方法給安全帽橫向加43kg(430N6側(cè)向剛性壓力,帽殼最大變形不應(yīng)超過40mm卸載后變形不應(yīng)超過2)安全帶安全帶和繩必須用棉綸、維綸、蠶絲料。電工圍桿帶可用黃牛皮革,金屬配件用普通碳素鋼或鋁合金鋼。安全帶、繩和金屬配件的破斷負荷指標應(yīng)符合下表的規(guī)定。其它技術(shù)要求見下表。安全帶、繩和金屬配件的破斷負荷指標序次部件名破壞負荷序次部件名稱破壞負荷(K
33、N(KN1腰帶14.71圍桿帶14.7護腰帶9.1背帶9.1護胸帶7.4吊帶5.4前胸連接帶5.攀登鉤帶7.4跨帶5.腿帶5.吊繩16mm24.53安全繩9.1圍桿13mm14.71釬子扣5.16mm24.53調(diào)節(jié)環(huán)9.1安全鉤安全鉤(?。?1.71(大)9.1必須使用構(gòu)造形式和技術(shù)性能符合國家標準安全帶要求的安全帶。安全帶的其它擊水要求序次項目技術(shù)要求1腰帶1)必須為一根繩;2)寬度為4050mm長度為1300-1600mm3)腰帶上附加小袋1個2護腰1)寬度為小于80mm長度為600-700mm2)觸腰帶部分墊有柔軟材料,為層用織帶或輕革包好,邊緣圓滑無角。3帶子顏色的縫合要求1)顏色主要
34、用深綠、草綠、杜紅、深黃,其次為白色;2)縫合線的顏色和帶子致;3)圍直帶折頭縫線方形框中,用直徑4.5mm以上的金屬鉀釘各1個,下墊皮革和金屬的墊圈,制面應(yīng)光潔。匚金屬鉤1)必須有保險裝置;2)自鎖鉤的卡齒用在鋼絲繩上時,硬度為HRC603)金屬鉤舌彈簧的有效復(fù)原次數(shù)不少于2萬次;4)鉤體和鉤舌的咬口必須平整,不得偏斜。5繩1)安全繩直徑不小于13mm捻度為(8.5-9)/100(花/mm);2)吊繩網(wǎng)桿繩直徑不小于16mm捻度為7.5/100;3)電焊工用懸掛繩必須全部加套;其它懸掛繩應(yīng)部分加套,吊繩不加套;4)繩頭要編成3-4道加捻壓股插花,股繩不準有松緊。r金屬配件表面光潔,必須防銹,
35、不得有麻點、裂紋,邊緣呈圓弧形7金屬環(huán)件1)圓環(huán)、半圓環(huán)、三角環(huán)、8字環(huán)、品字喚,三道聯(lián)不許焊接,邊緣成圓弧形;2)調(diào)節(jié)環(huán)只允許對接焊3)安全網(wǎng)安全網(wǎng)分為平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種,安裝平面不垂直于水平面,用于擋住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng);安裝平面垂直于水平面、用于防止人或物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。平網(wǎng)以P表示。如安全網(wǎng)P3X6為寬3m長6ml勺平網(wǎng);立網(wǎng)以L表示,如安全網(wǎng)L-4X6為高4m長6ml勺立網(wǎng)。安全網(wǎng)的技術(shù)要求列于下表。安全網(wǎng)的技術(shù)要求序次項目技術(shù)要求1繩(線)采用同一種材料,其濕干強力比不得低于75%2寬度冏度平網(wǎng)寬度不小于3mm立網(wǎng)圖度不小于1.2m3每張網(wǎng)重一般不宜超過15kg4網(wǎng)目對
36、角線菱形網(wǎng)目的對角線應(yīng)與對應(yīng)的網(wǎng)邊平行;方形網(wǎng)目對角線或邊應(yīng)與對應(yīng)的網(wǎng)邊平等5網(wǎng)目邊長不得大于10cm1)必須與網(wǎng)體連接牢固;2)直到至少為繩直徑的6 邊繩2倍,且不小于7mm3)斷裂強力不低于:平網(wǎng)邊繩為7.35kN;立網(wǎng)為2.9kN1)直徑至少為網(wǎng)繩直徑的2倍,且不小于7mm系繩2)斷裂強力不得低于:平網(wǎng)7.35kN;立網(wǎng)為2.9kN網(wǎng)繩斷裂強力一般宜為L471.96kN1)用網(wǎng)繩制作;2)每張網(wǎng)上不少于8根;3)長試驗繩度不小于15m;4)繩斷涂標志色長度不小于20cm10筋繩1)分布合理;2)相鄰兩根筋繩間的最小距離不得小于30cm3)每根筋繩的破斷力不得大于2.94kN11繩結(jié)節(jié)點必須固定12沖擊試驗要求承受100kg,底面積2800cm的模擬人形沙包沖擊后,網(wǎng)繩、系繩、邊繩都不許斷裂。實驗高度為:平網(wǎng):10m立網(wǎng)2m13緩沖性能按安全網(wǎng)力
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