安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1、XXXXXXXXXXXXXX公司 安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程2010.10.20目 錄一、造型工安全技術(shù)操作規(guī)程15電動(dòng)單梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程15配砂工安全技術(shù)操作規(guī)程15二、中頻爐安全技術(shù)操作規(guī)程15澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程15化學(xué)分析工（化驗(yàn)員）安全技術(shù)操作規(guī)程15行車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程15三、氣焊（割）工安全技術(shù)操作規(guī)程15落砂工安全技術(shù)操作規(guī)程15清砂工安全技術(shù)操作規(guī)程15機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程15一、造型工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。注意檢查、確認(rèn)砂箱結(jié)構(gòu)是否牢固，砂箱搭手是否完整，有無(wú)裂紋、彎曲、松動(dòng)現(xiàn)象。2、吊運(yùn)砂箱（砂模、鑄件）須鏈條扎牢四只吊攀，才能起吊。

2、嚴(yán)禁對(duì)角吊運(yùn)。3、堆放砂箱和其他物件時(shí)必須注意整齊。不準(zhǔn)在小砂箱上放大砂箱或斜放，擺放時(shí)必須用大磚或角塊墊平、穩(wěn)妥。4、用壓縮氣體（二氧化碳或空氣）時(shí)，注意氣體壓力；禁止用壓縮氣體清理皮膚或頭發(fā)上的灰塵。5、翻箱前要檢查有無(wú)掉砂或塌箱的危險(xiǎn)，同時(shí)要注意腳下場(chǎng)地和周?chē)说陌踩７D(zhuǎn)前，砂箱上不準(zhǔn)有浮動(dòng)物件，鏈條、鋼絲繩必須牢固，吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱。6、翻箱時(shí)，地面人員和行車(chē)工要密切配合。地面人員不準(zhǔn)身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向，特別要注意避免手被鏈條擠傷事故發(fā)生。7、在砂型或砂箱底部撬螺絲時(shí)，吊在行車(chē)上的砂箱須運(yùn)到安全地方，才能進(jìn)行這項(xiàng)工作。8、鑄型（芯）刷涂料點(diǎn)火時(shí)注意人身安全。9、合箱時(shí)，

3、地面人員與行車(chē)工要密切配合，千萬(wàn)不要把手放在底蓋分型面上，以免被壓傷。10、合箱后緊固螺栓時(shí)，用力要均勻，并且一定要緊固好，防止?jié)沧r(shí)螺栓松動(dòng)，鐵水從分型中噴濺傷人。11、在地坑（低洼）造型時(shí)，下班前必須將周?chē)鷶r起來(lái)，并掛明顯標(biāo)志，以示注意，防止發(fā)生意外人身事故（不含地面造型）。12、放澆口圈時(shí)應(yīng)在澆口圈下端壓緊火泥繩條，以防澆注時(shí)發(fā)生鋼（鐵）水射出。13、配箱對(duì)按火泥繩條，須將蓋箱移開(kāi)。不準(zhǔn)在蓋箱未移動(dòng)時(shí)，就在底箱上工作，以免造成危險(xiǎn)。14、烘烤砂型時(shí)，注意身體各部位不要被工業(yè)氣體（丙烷）燙傷。15、在吊運(yùn)物件時(shí)，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。在特殊情況下，須有車(chē)間主任、行車(chē)工、安全員等有關(guān)人員制訂切實(shí)有

4、效的安全措施后方可吊運(yùn)。電動(dòng)單梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操縱行車(chē)。2、啟動(dòng)行車(chē)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件，控制系統(tǒng)、安全裝置、制動(dòng)器，是否靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠，確認(rèn)正常后，方可使用。3、啟動(dòng)行車(chē)前，應(yīng)查看行車(chē)四周（含地面和行車(chē)軌道附近）有無(wú)障礙物或者操作人員，以免危及人身安全。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。4、行車(chē)必須認(rèn)真做到“十不吊”：（1）超過(guò)額定負(fù)荷，不吊。（2）指揮信號(hào)、重量不明、光線暗淡，不吊。（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求，不吊。（4）剎車(chē)和安全裝置不失靈，不吊。（5）物件歪、斜掛，不吊。（6）工件上站人或工件上方有活

5、動(dòng)物，不吊。（7）氧氣瓶、乙炔、丙烷、二氧化碳等工業(yè)氣體鋼瓶具有爆炸物，不吊。（8）帶棱角、刀口的物品沒(méi)有采取防護(hù)措施，不吊。（9）埋在地上或凝結(jié)在地下的物件，或帶電設(shè)備，不吊。（10）金屬溶液過(guò)滿，不吊。5、不允許同時(shí)按住使起重機(jī)朝正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制按鈕。6、吊動(dòng)工件時(shí)，操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無(wú)人、無(wú)障礙。操作人員跟車(chē)行走時(shí)，應(yīng)注意防止拌倒。7、不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。8、起重機(jī)不工作時(shí)，不允許懸掛重物，以免使設(shè)備零部件產(chǎn)生變形。9、起重機(jī)不工作時(shí)，吊鉤應(yīng)距離地面至少2米，以防止人員碰傷。配砂工安全技術(shù)操作規(guī)程1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；抽呋喃樹(shù)脂和固化劑時(shí)必須戴好

6、手套，穿好足以遮蔽全身的衣物。2、工作前檢查混砂機(jī)，皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)以及通風(fēng)除塵設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。3、進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理、檢查、維修前，須切斷電源，掛上警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。4、混砂機(jī)混砂運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)將手伸到混砂機(jī)內(nèi)扒料清理或添加粘結(jié)劑等附加物及選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門(mén)口用工具選取。5、不準(zhǔn)用手清理混砂機(jī)卸料門(mén)，應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。6、嚴(yán)禁在皮帶上坐、臥、行走或傳遞物體，皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止加油、修理和清掃，皮帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢修。7、開(kāi)始混砂前，應(yīng)先開(kāi)啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定開(kāi)啟送砂皮帶機(jī)、混砂機(jī)、出砂皮帶機(jī)等混砂設(shè)備。8、停止混砂，首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī)，再關(guān)閉混

7、砂機(jī)電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。9、混砂機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備，需定期進(jìn)行清理，皮帶機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查調(diào)整，防止輸送帶跑偏，造成磨損，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理。10、及時(shí)清理混砂機(jī)工作平臺(tái)及其它工作場(chǎng)地撒落的砂和其它物件，保持工作場(chǎng)地及人行通道整潔、暢通。二、中頻爐安全技術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐機(jī)械、鋼包和行車(chē)等是否正常，爐前坑內(nèi)是否潮濕或積水。如有問(wèn)題應(yīng)先行排除，才能開(kāi)爐。2、熔煉前，員工須穿戴好本崗位的勞動(dòng)保護(hù)用品方可工作，員工進(jìn)入車(chē)間須戴安全帽，穿好足以遮蔽全身的衣物，以防鋼金屬液蹦出而燙傷。3、爐料中不得混有密閉容器、管子或其

8、它易爆炸物。爐料應(yīng)盡量保持干燥，不帶水、冰或雪塊。如因久雨或其它原因無(wú)干料時(shí)，若爐內(nèi)無(wú)鋼水，允許在爐底部放入帶水爐料；爐內(nèi)有鋼水則帶水爐料在爐口烘干后再加入。4、裝填爐料時(shí)，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放，輕敲，防止搭橋，以免損壞爐膛。爐膛燒壞減薄超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停爐檢修。5、發(fā)現(xiàn)停水、漏爐或感應(yīng)圈絕緣層破裂、漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。未檢修的，應(yīng)停止熔煉。6、冶煉過(guò)程中取樣時(shí)，樣勺、樣模必須烘烤干燥。由爐內(nèi)取出鋼水時(shí)，樣勺必須端平。7、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。8、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理好場(chǎng)地和工具，作好工作記錄。澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程1、澆注時(shí)必須穿戴好鞋蓋、防護(hù)面罩

9、等防護(hù)用品。2、鋼（鐵）水包必須嚴(yán)格烘烤，扒渣工具需預(yù)熱干燥。3、鋼（鐵）水包要放平、放穩(wěn)，盛鋼（鐵）水不得過(guò)滿，高度應(yīng)在距邊緣60毫米以下。剩余的鋼（鐵）水不準(zhǔn)亂倒（如倒在坑內(nèi)不能用砂子掩蓋，以免人員誤踏，遭受損害）。4、澆注大型鑄件要派專(zhuān)人扒渣、檔渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。檔渣工必須隨時(shí)清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。5、用行車(chē)運(yùn)送鋼（鐵）水，必須由專(zhuān)人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，鋼（鐵）水吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。用平車(chē)運(yùn)送時(shí)鋼（鐵）水應(yīng)先放置牢固，并確保平車(chē)軌道及附過(guò)不能有障礙物。6、澆注時(shí)嚴(yán)禁從冒口觀察鋼（鐵）水。澆包的對(duì)面不得站人，以防鋼（鐵）水濺出傷人。如鐵水溢

10、出，要用鐵鍬取砂、泥堵塞。7、澆注特大鑄件時(shí)，無(wú)論多少包鋼（鐵）水，必須由一個(gè)總指揮統(tǒng)一指揮，分指揮應(yīng)服從總指揮。8、澆注高砂箱鑄件時(shí)，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過(guò)1米高的大型鑄件，應(yīng)在地坑中澆注，以免漏箱時(shí)發(fā)生燙傷事故。9、抬鋼（鐵）水包時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬(wàn)一有人燙傷，不得丟包，應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準(zhǔn)將扒渣棍倒著扛或不按規(guī)定隨地亂放?；瘜W(xué)分析工（化驗(yàn)員）安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)守則及本工種技術(shù)操作規(guī)程。2、化學(xué)分析人員應(yīng)掌握所有化學(xué)品的化學(xué)性能并按類(lèi)別安全存放。3、一切試樣的加熱溶

11、解和易揮發(fā)，且有毒或有危險(xiǎn)的化學(xué)品的使用，均須在通風(fēng)框內(nèi)操作。4、易分解（有爆炸性）的物質(zhì)，包括強(qiáng)氧化劑（如：過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化氫、濃高氯酸等），要注意防止落灰、受潮和光照，要嚴(yán)格保存在干燥、陰暗的柜內(nèi)。5、所有易揮發(fā)的液體（如：酒精等），應(yīng)保存在冷、暗地方，且密封良好。6、易引火的藥品（如：酒精等）應(yīng)嚴(yán)格存放在干燥、通風(fēng)良好房間內(nèi)。易燃、易爆物品的存放和使用，均應(yīng)嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)上規(guī)定。7、對(duì)易燃物品的升華，蒸餾和用來(lái)進(jìn)行提取的操作時(shí)，須用電熱絲密封的電熱板。8、一切有腐蝕性的化學(xué)品，應(yīng)嚴(yán)格存放在密封的容器內(nèi)。為確保人身安全，嚴(yán)禁將化學(xué)藥品帶出工作室或贈(zèng)送他人，9、工作中如發(fā)現(xiàn)有不安全和涉及治安

12、等方面的疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，確定解決辦法后，再作妥善處理。10、所有的儀器、設(shè)備，在工作前均應(yīng)檢查是否完好。11、在加熱蒸餾、用火或用電過(guò)程中，不允無(wú)人看管，除有自動(dòng)控制的儀器外，禁止將電器用具使用過(guò)夜。12、嚴(yán)禁在電熱器具或其他熱源附近放置易燃易爆等危險(xiǎn)藥品。 5_dw<M,  11、鉆取試樣時(shí)，嚴(yán)禁戴手套違章作業(yè)。12、氧氣瓶妥為保存，遠(yuǎn)離火源，安全使用。13、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理好場(chǎng)地和工具，作好工作記錄。行車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、員工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)考試合格后發(fā)給操作證，方能獨(dú)立操作。實(shí)習(xí)行車(chē)工要由帶班師傅陪同操作。2、啟動(dòng)行車(chē)前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)

13、械、電器部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限止器、電鈴、鋼絲繩、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈或不符合安全要求，則嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、行車(chē)工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)，不準(zhǔn)多人指揮，但任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立急停車(chē)。4、行車(chē)工在得到指揮信號(hào)后，方能操作。行車(chē)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先鳴鈴。5、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。6、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)機(jī)限位器，大小車(chē)臨近終端，或鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度必須緩慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代替停車(chē)、緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。7、行車(chē)工應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專(zhuān)用臺(tái)或扶梯上行走（上下），大車(chē)軌道兩側(cè)除

14、檢修工外，不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。8、行車(chē)運(yùn)行中，若地面上有人或落地吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地不得超過(guò)0.5米。9、凡有主、副鉤的行車(chē)吊物時(shí)，另一吊鉤不準(zhǔn)帶吊具。行車(chē)開(kāi)動(dòng)不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)動(dòng)三個(gè)控制器，如須使用兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件，要有專(zhuān)人指揮，保持相應(yīng)的升降速度。10、吊運(yùn)重大物件時(shí)，應(yīng)稍離開(kāi)地面0.5米試吊，在證實(shí)工件捆縛牢固，制動(dòng)性能良好，方可繼續(xù)起吊，緩慢運(yùn)行。11、行車(chē)行運(yùn)中，如遇突然停電或發(fā)生故障，應(yīng)按拉下開(kāi)關(guān)，手柄放置在“0”位，吊物垂直下放須架高圍欄，懸掛警示標(biāo)志，禁止通行。起吊物未放下或索道脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)操作臺(tái)。12、

15、行車(chē)運(yùn)行中，行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車(chē)。13、檢修行車(chē)，應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)、切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。14、行車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢查和調(diào)整機(jī)件。15、有設(shè)地面工的熱加工車(chē)間，行車(chē)工要服從專(zhuān)職人員的指令。沒(méi)有設(shè)專(zhuān)職指揮員的車(chē)間，如造型工等自行掛鉤人員，操作工應(yīng)向行車(chē)工明示指揮信號(hào)。行車(chē)工在確定無(wú)誤時(shí)，方可起吊。此外，行車(chē)工不得搭角吊、斜吊。16、行車(chē)工在澆注前，應(yīng)先看好鋼水水面高度，然而鳴鈴，慢速運(yùn)行。澆鋼水時(shí)，下降速度要緩穩(wěn)。17、運(yùn)行時(shí)，由于突然故障導(dǎo)致漏鋼水或吊件下滑時(shí)，行車(chē)工必須采取緊急措施，向無(wú)人處降落。

16、18、露天行車(chē)遇有風(fēng)暴雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止工作，并立即切斷電源，行車(chē)車(chē)輪前后應(yīng)塞墊塊（卡牢）。19、行車(chē)夜間作業(yè)，應(yīng)有充足的照明。20、本公司龍門(mén)吊安全操作也可按本規(guī)程執(zhí)行。但在行駛時(shí)，要注意軌道上有無(wú)障礙物，吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視和指揮。21、行車(chē)工必須認(rèn)真做到“十不吊”：（1）超過(guò)額定負(fù)荷，不吊。（2）指揮信號(hào)、重量不明、光線暗淡，不吊。（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求，不吊。（4）剎車(chē)和安全裝置失靈，不吊。（5）物件歪、斜掛，不吊。（6）工件上站人或工件上方有活動(dòng)物，不吊。（7）氧氣瓶、乙炔、丙烷、二氧化碳等工業(yè)氣體鋼瓶等具有爆炸物，不吊。（8）帶棱角、

17、刀口的物品，沒(méi)有防護(hù)措施，不吊。（9）埋在地上或凝結(jié)在地下的物件，或帶電設(shè)備，不吊。（10）金屬溶液過(guò)滿，不吊。22、行車(chē)工日常必須提醒專(zhuān)業(yè)機(jī)修人員做好行車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查、定期加油、定期清潔工作。操作中，遇有設(shè)備不良或故障，應(yīng)立即通知機(jī)修人員迅速修理。并在場(chǎng)配合修理人員，以便了解設(shè)備情況。23、要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班操作人員必須做好記錄，接班人員應(yīng)查閱記錄，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)，可提出詢(xún)問(wèn)，弄清情況，在接班人員同意后，交班人方可離去。24、當(dāng)工作完畢或在停歇時(shí)間內(nèi)，行車(chē)吊鉤應(yīng)距離地面至少保持2米，控制手柄要放在“0”位，同時(shí)撳脫電磁開(kāi)關(guān)，切斷電源。三、氣焊（割）工安全技術(shù)操作

18、規(guī)程1、嚴(yán)格遵守一般焊工的安全操作規(guī)程及有關(guān)橡膠軟管、氣瓶的安全使用規(guī)則、焊（割）安全操作規(guī)程。2、氧氣瓶、工業(yè)切割氣瓶應(yīng)分開(kāi)豎立固定存放，禁止放在陽(yáng)光直射的地方，存放地周?chē)?0米內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。3、氧氣瓶、工業(yè)切割氣瓶應(yīng)輕拿、輕放，并關(guān)緊氣瓶閥，不準(zhǔn)用起重機(jī)鏈條直接運(yùn)送氣瓶。4、作業(yè)前，操作工須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須檢查氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件是否堅(jiān)固、牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管和工具上不能沾染油脂、泥垢。5、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。6、氧氣橡膠軟管為黑色，工業(yè)切割氣體

19、橡膠軟管為紅色。兩種橡膠軟管不準(zhǔn)互用，且遠(yuǎn)離熾熱的焊件及其它熱源。7、作業(yè)時(shí)，氣瓶必須穩(wěn)固豎立或裝在專(zhuān)用車(chē)（架）上。8、作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、工業(yè)切割氣體與明火之間的距離必須在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并要采取隔離措施。9、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或工業(yè)氣體閥門(mén)。10、氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，要用40°C溫水溶化。11、焊接（割）場(chǎng)地必須備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)必須防止光直射在氧氣瓶或工業(yè)切割氣瓶上。12、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，須擰上氣瓶的安全帽，收拾好現(xiàn)場(chǎng)，并把氣瓶放到指定地點(diǎn)。13、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送校驗(yàn)和試驗(yàn)。14、在

20、水泥地面從事氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意防范水泥皮遇高溫爆破傷人。落砂工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、必須檢查所使用的工具是否牢固、可靠。3、開(kāi)箱要了解砂箱和鑄件的重量及開(kāi)箱時(shí)間。4、開(kāi)箱時(shí)，人必須站開(kāi)。大砂箱開(kāi)箱時(shí)要注意行車(chē)的往來(lái)。5、敲砂箱內(nèi)工件時(shí)，應(yīng)注意周?chē)闆r，確認(rèn)旁邊是否有人。6、使用落砂機(jī)前，先檢查各傳動(dòng)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)設(shè)備和防護(hù)罩是否完好、齊備，使用時(shí)一定要開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，放下落砂機(jī)罩。7、吊運(yùn)鑄件砂箱時(shí)，必須檢查鏈條和鋼絲繩有無(wú)損壞或斷裂，同時(shí)要與行車(chē)工密切配合，掛鉤要掛牢，先試吊后，方可起吊，禁止掛在澆口上或超負(fù)荷吊運(yùn)。8、開(kāi)箱現(xiàn)場(chǎng)要保持道路暢通無(wú)阻。9、堆放

21、砂箱和其他物件時(shí)必須注意疊放整齊。不準(zhǔn)在小砂箱上放大砂箱，不準(zhǔn)斜放，擺放時(shí)必須用大磚或角塊墊平、穩(wěn)妥。10、作業(yè)場(chǎng)地保持整潔，碎鐵塊、釘子、芯骨等雜物應(yīng)集中清理到指定地點(diǎn)，不得亂丟。11、工作結(jié)束后，要清理場(chǎng)地、工具、設(shè)備。并做好交接班記錄。清砂工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、對(duì)清砂場(chǎng)地實(shí)行灑水降塵等措施，保持工作場(chǎng)地整潔，不準(zhǔn)用壓縮空氣或其它壓縮氣體吹掃鑄件浮砂、灰塵等。3、檢查所使用設(shè)備和工具是否安全、可靠。4、清砂時(shí)，注意人與人之間距離不要太近。清砂前方不準(zhǔn)站人，敲打鑄件毛刺或澆冒口時(shí)不準(zhǔn)正對(duì)人體。 5、清砂時(shí)，翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周?chē)藛T，使用撬杠翻動(dòng)鑄件，人要站穩(wěn)，不得將撬杠穿在鑄件孔內(nèi)，防止撬杠回轉(zhuǎn)失手傷人。大鑄件需要用吊車(chē)立起時(shí)，一定要放平、墊穩(wěn)，不準(zhǔn)頭重腳輕，不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。6、使用手持風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具時(shí)，要把各節(jié)絲扣上緊，防止碰到自己的腳或零件飛出傷人，不準(zhǔn)正面對(duì)人。7、使用砂輪打