安全生產技術操作規(guī)程

1、XXXXXXXXXXXXXX公司 安全生產技術操作規(guī)程2010.10.20目 錄一、造型工安全技術操作規(guī)程15電動單梁起重機安全技術操作規(guī)程15配砂工安全技術操作規(guī)程15二、中頻爐安全技術操作規(guī)程15澆注工安全技術操作規(guī)程15化學分析工（化驗員）安全技術操作規(guī)程15行車工安全技術操作規(guī)程15三、氣焊（割）工安全技術操作規(guī)程15落砂工安全技術操作規(guī)程15清砂工安全技術操作規(guī)程15機修工安全技術操作規(guī)程15一、造型工安全技術操作規(guī)程1、工作前，必須穿戴好勞動保護用品。注意檢查、確認砂箱結構是否牢固，砂箱搭手是否完整，有無裂紋、彎曲、松動現象。2、吊運砂箱（砂模、鑄件）須鏈條扎牢四只吊攀，才能起吊。

2、嚴禁對角吊運。3、堆放砂箱和其他物件時必須注意整齊。不準在小砂箱上放大砂箱或斜放，擺放時必須用大磚或角塊墊平、穩(wěn)妥。4、用壓縮氣體（二氧化碳或空氣）時，注意氣體壓力；禁止用壓縮氣體清理皮膚或頭發(fā)上的灰塵。5、翻箱前要檢查有無掉砂或塌箱的危險，同時要注意腳下場地和周圍人的安全。翻轉前，砂箱上不準有浮動物件，鏈條、鋼絲繩必須牢固，吊掛角度要適當，不得卡住砂箱。6、翻箱時，地面人員和行車工要密切配合。地面人員不準身體靠近砂箱翻轉方向，特別要注意避免手被鏈條擠傷事故發(fā)生。7、在砂型或砂箱底部撬螺絲時，吊在行車上的砂箱須運到安全地方，才能進行這項工作。8、鑄型（芯）刷涂料點火時注意人身安全。9、合箱時，

3、地面人員與行車工要密切配合，千萬不要把手放在底蓋分型面上，以免被壓傷。10、合箱后緊固螺栓時，用力要均勻，并且一定要緊固好，防止?jié)沧r螺栓松動，鐵水從分型中噴濺傷人。11、在地坑（低洼）造型時，下班前必須將周圍攔起來，并掛明顯標志，以示注意，防止發(fā)生意外人身事故（不含地面造型）。12、放澆口圈時應在澆口圈下端壓緊火泥繩條，以防澆注時發(fā)生鋼（鐵）水射出。13、配箱對按火泥繩條，須將蓋箱移開。不準在蓋箱未移動時，就在底箱上工作，以免造成危險。14、烘烤砂型時，注意身體各部位不要被工業(yè)氣體（丙烷）燙傷。15、在吊運物件時，不準超負荷起吊。在特殊情況下，須有車間主任、行車工、安全員等有關人員制訂切實有

4、效的安全措施后方可吊運。電動單梁起重機安全技術操作規(guī)程1、操作人員必須經過培訓，未經培訓的人員不得操縱行車。2、啟動行車前，應認真檢查各運轉機件，控制系統(tǒng)、安全裝置、制動器，是否靈敏、準確、安全、可靠，確認正常后，方可使用。3、啟動行車前，應查看行車四周（含地面和行車軌道附近）有無障礙物或者操作人員，以免危及人身安全。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。4、行車必須認真做到“十不吊”：（1）超過額定負荷，不吊。（2）指揮信號、重量不明、光線暗淡，不吊。（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求，不吊。（4）剎車和安全裝置不失靈，不吊。（5）物件歪、斜掛，不吊。（6）工件上站人或工件上方有活

5、動物，不吊。（7）氧氣瓶、乙炔、丙烷、二氧化碳等工業(yè)氣體鋼瓶具有爆炸物，不吊。（8）帶棱角、刀口的物品沒有采取防護措施，不吊。（9）埋在地上或凝結在地下的物件，或帶電設備，不吊。（10）金屬溶液過滿，不吊。5、不允許同時按住使起重機朝正、反兩個方向轉動的控制按鈕。6、吊動工件時，操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人、無障礙。操作人員跟車行走時，應注意防止拌倒。7、不準傾斜起吊或拖拉重物。8、起重機不工作時，不允許懸掛重物，以免使設備零部件產生變形。9、起重機不工作時，吊鉤應距離地面至少2米，以防止人員碰傷。配砂工安全技術操作規(guī)程1、穿戴好勞動防護用品；抽呋喃樹脂和固化劑時必須戴好

6、手套，穿好足以遮蔽全身的衣物。2、工作前檢查混砂機，皮帶機、斗式提升機、電氣開關以及通風除塵設備，應符合安全規(guī)定。3、進入混砂機內進行清理、檢查、維修前，須切斷電源，掛上警示牌，要設人監(jiān)護。4、混砂機混砂運行時，不準將手伸到混砂機內扒料清理或添加粘結劑等附加物及選取砂樣。砂樣應從混砂機取砂門口用工具選取。5、不準用手清理混砂機卸料門，應選用適當工具進行清理。6、嚴禁在皮帶上坐、臥、行走或傳遞物體，皮帶機運轉時禁止加油、修理和清掃，皮帶機發(fā)生故障時，應停車檢修。7、開始混砂前，應先開啟通風除塵設備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設備。8、停止混砂，首先關閉進砂皮帶機，再關閉混

7、砂機電源和水源，然后關閉出砂皮帶機，最后關閉通風除塵設備。9、混砂機、皮帶機等設備，需定期進行清理，皮帶機應定期進行檢查調整，防止輸送帶跑偏，造成磨損，通風除塵設備應定期除灰、清理。10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地撒落的砂和其它物件，保持工作場地及人行通道整潔、暢通。二、中頻爐安全技術操作規(guī)程1、開爐前應檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關、傾爐機械、鋼包和行車等是否正常，爐前坑內是否潮濕或積水。如有問題應先行排除，才能開爐。2、熔煉前，員工須穿戴好本崗位的勞動保護用品方可工作，員工進入車間須戴安全帽，穿好足以遮蔽全身的衣物，以防鋼金屬液蹦出而燙傷。3、爐料中不得混有密閉容器、管子或其

8、它易爆炸物。爐料應盡量保持干燥，不帶水、冰或雪塊。如因久雨或其它原因無干料時，若爐內無鋼水，允許在爐底部放入帶水爐料；爐內有鋼水則帶水爐料在爐口烘干后再加入。4、裝填爐料時，不準用錘子猛打，應輕放，輕敲，防止搭橋，以免損壞爐膛。爐膛燒壞減薄超過規(guī)定時，應停爐檢修。5、發(fā)現停水、漏爐或感應圈絕緣層破裂、漏水時，應立即停爐檢修。未檢修的，應停止熔煉。6、冶煉過程中取樣時，樣勺、樣模必須烘烤干燥。由爐內取出鋼水時，樣勺必須端平。7、傾側爐體將鋼水注入澆包時應先停電，然后操縱機械緩慢傾注。8、工作結束后，關閉電源，清理好場地和工具，作好工作記錄。澆注工安全技術操作規(guī)程1、澆注時必須穿戴好鞋蓋、防護面罩

9、等防護用品。2、鋼（鐵）水包必須嚴格烘烤，扒渣工具需預熱干燥。3、鋼（鐵）水包要放平、放穩(wěn)，盛鋼（鐵）水不得過滿，高度應在距邊緣60毫米以下。剩余的鋼（鐵）水不準亂倒（如倒在坑內不能用砂子掩蓋，以免人員誤踏，遭受損害）。4、澆注大型鑄件要派專人扒渣、檔渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。檔渣工必須隨時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。5、用行車運送鋼（鐵）水，必須由專人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，鋼（鐵）水吊運前必須插好保險卡，不準從人頭上通過。用平車運送時鋼（鐵）水應先放置牢固，并確保平車軌道及附過不能有障礙物。6、澆注時嚴禁從冒口觀察鋼（鐵）水。澆包的對面不得站人，以防鋼（鐵）水濺出傷人。如鐵水溢

10、出，要用鐵鍬取砂、泥堵塞。7、澆注特大鑄件時，無論多少包鋼（鐵）水，必須由一個總指揮統(tǒng)一指揮，分指揮應服從總指揮。8、澆注高砂箱鑄件時，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過1米高的大型鑄件，應在地坑中澆注，以免漏箱時發(fā)生燙傷事故。9、抬鋼（鐵）水包時，應協(xié)調一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬一有人燙傷，不得丟包，應通知另一人慢慢將包放下。10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準將扒渣棍倒著扛或不按規(guī)定隨地亂放?；瘜W分析工（化驗員）安全技術操作規(guī)程1、操作者必須經過培訓并嚴格遵守安全生產守則及本工種技術操作規(guī)程。2、化學分析人員應掌握所有化學品的化學性能并按類別安全存放。3、一切試樣的加熱溶

11、解和易揮發(fā)，且有毒或有危險的化學品的使用，均須在通風框內操作。4、易分解（有爆炸性）的物質，包括強氧化劑（如：過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等），要注意防止落灰、受潮和光照，要嚴格保存在干燥、陰暗的柜內。5、所有易揮發(fā)的液體（如：酒精等），應保存在冷、暗地方，且密封良好。6、易引火的藥品（如：酒精等）應嚴格存放在干燥、通風良好房間內。易燃、易爆物品的存放和使用，均應嚴格遵守說明書上規(guī)定。7、對易燃物品的升華，蒸餾和用來進行提取的操作時，須用電熱絲密封的電熱板。8、一切有腐蝕性的化學品，應嚴格存放在密封的容器內。為確保人身安全，嚴禁將化學藥品帶出工作室或贈送他人，9、工作中如發(fā)現有不安全和涉及治安

12、等方面的疑問，應及時向有關領導反映，確定解決辦法后，再作妥善處理。10、所有的儀器、設備，在工作前均應檢查是否完好。11、在加熱蒸餾、用火或用電過程中，不允無人看管，除有自動控制的儀器外，禁止將電器用具使用過夜。12、嚴禁在電熱器具或其他熱源附近放置易燃易爆等危險藥品。 5_dw<M,  11、鉆取試樣時，嚴禁戴手套違章作業(yè)。12、氧氣瓶妥為保存，遠離火源，安全使用。13、工作結束后，關閉電源，清理好場地和工具，作好工作記錄。行車工安全技術操作規(guī)程1、員工必須經過專業(yè)培訓，并經過考試合格后發(fā)給操作證，方能獨立操作。實習行車工要由帶班師傅陪同操作。2、啟動行車前，應認真檢查設備機

13、械、電器部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限止器、電鈴、鋼絲繩、緊急開關等主要附件失靈或不符合安全要求，則嚴禁吊運。3、行車工必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運時，不準多人指揮，但任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應立急停車。4、行車工在得到指揮信號后，方能操作。行車起動時，應先鳴鈴。5、操作控制器手柄時，應先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回“0”位。6、當接近卷揚機限位器，大小車臨近終端，或鄰近行車相遇時，速度必須緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代普通開關。7、行車工應在規(guī)定的安全通道、專用臺或扶梯上行走（上下），大車軌道兩側除

14、檢修工外，不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。8、行車運行中，若地面上有人或落地吊物時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不得超過0.5米。9、凡有主、副鉤的行車吊物時，另一吊鉤不準帶吊具。行車開動不準同時開動三個控制器，如須使用兩臺行車同時起吊一物件，要有專人指揮，保持相應的升降速度。10、吊運重大物件時，應稍離開地面0.5米試吊，在證實工件捆縛牢固，制動性能良好，方可繼續(xù)起吊，緩慢運行。11、行車行運中，如遇突然停電或發(fā)生故障，應按拉下開關，手柄放置在“0”位，吊物垂直下放須架高圍欄，懸掛警示標志，禁止通行。起吊物未放下或索道脫鉤，不準離開操作臺。12、

15、行車運行中，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。13、檢修行車，應?？吭诎踩攸c、切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。14、行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢查和調整機件。15、有設地面工的熱加工車間，行車工要服從專職人員的指令。沒有設專職指揮員的車間，如造型工等自行掛鉤人員，操作工應向行車工明示指揮信號。行車工在確定無誤時，方可起吊。此外，行車工不得搭角吊、斜吊。16、行車工在澆注前，應先看好鋼水水面高度，然而鳴鈴，慢速運行。澆鋼水時，下降速度要緩穩(wěn)。17、運行時，由于突然故障導致漏鋼水或吊件下滑時，行車工必須采取緊急措施，向無人處降落。

16、18、露天行車遇有風暴雷擊或六級以上大風時，應停止工作，并立即切斷電源，行車車輪前后應塞墊塊（卡牢）。19、行車夜間作業(yè)，應有充足的照明。20、本公司龍門吊安全操作也可按本規(guī)程執(zhí)行。但在行駛時，要注意軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。21、行車工必須認真做到“十不吊”：（1）超過額定負荷，不吊。（2）指揮信號、重量不明、光線暗淡，不吊。（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求，不吊。（4）剎車和安全裝置失靈，不吊。（5）物件歪、斜掛，不吊。（6）工件上站人或工件上方有活動物，不吊。（7）氧氣瓶、乙炔、丙烷、二氧化碳等工業(yè)氣體鋼瓶等具有爆炸物，不吊。（8）帶棱角、

17、刀口的物品，沒有防護措施，不吊。（9）埋在地上或凝結在地下的物件，或帶電設備，不吊。（10）金屬溶液過滿，不吊。22、行車工日常必須提醒專業(yè)機修人員做好行車的維護保養(yǎng)、定期檢查、定期加油、定期清潔工作。操作中，遇有設備不良或故障，應立即通知機修人員迅速修理。并在場配合修理人員，以便了解設備情況。23、要認真執(zhí)行交接班制度，當班操作人員必須做好記錄，接班人員應查閱記錄，檢查設備運轉是否正常，必要時，可提出詢問，弄清情況，在接班人員同意后，交班人方可離去。24、當工作完畢或在停歇時間內，行車吊鉤應距離地面至少保持2米，控制手柄要放在“0”位，同時撳脫電磁開關，切斷電源。三、氣焊（割）工安全技術操作

18、規(guī)程1、嚴格遵守一般焊工的安全操作規(guī)程及有關橡膠軟管、氣瓶的安全使用規(guī)則、焊（割）安全操作規(guī)程。2、氧氣瓶、工業(yè)切割氣瓶應分開豎立固定存放，禁止放在陽光直射的地方，存放地周圍10米內禁止堆放易燃易爆物品。3、氧氣瓶、工業(yè)切割氣瓶應輕拿、輕放，并關緊氣瓶閥，不準用起重機鏈條直接運送氣瓶。4、作業(yè)前，操作工須穿戴好勞動保護用品，必須檢查氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件是否堅固、牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管和工具上不能沾染油脂、泥垢。5、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。6、氧氣橡膠軟管為黑色，工業(yè)切割氣體

19、橡膠軟管為紅色。兩種橡膠軟管不準互用，且遠離熾熱的焊件及其它熱源。7、作業(yè)時，氣瓶必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車（架）上。8、作業(yè)時，氧氣瓶、工業(yè)切割氣體與明火之間的距離必須在10米以上，如條件限制，也不準低于5米，并要采取隔離措施。9、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或工業(yè)氣體閥門。10、氣瓶凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊，要用40°C溫水溶化。11、焊接（割）場地必須備有相應的消防器材，露天作業(yè)必須防止光直射在氧氣瓶或工業(yè)切割氣瓶上。12、工作完畢或離開工作現場，須擰上氣瓶的安全帽，收拾好現場，并把氣瓶放到指定地點。13、壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送校驗和試驗。14、在

20、水泥地面從事氣割作業(yè)時，應注意防范水泥皮遇高溫爆破傷人。落砂工安全技術操作規(guī)程1、必須穿戴好勞動保護用品。2、必須檢查所使用的工具是否牢固、可靠。3、開箱要了解砂箱和鑄件的重量及開箱時間。4、開箱時，人必須站開。大砂箱開箱時要注意行車的往來。5、敲砂箱內工件時，應注意周圍情況，確認旁邊是否有人。6、使用落砂機前，先檢查各傳動部位是否運轉正常，通風設備和防護罩是否完好、齊備，使用時一定要開動通風除塵設備，放下落砂機罩。7、吊運鑄件砂箱時，必須檢查鏈條和鋼絲繩有無損壞或斷裂，同時要與行車工密切配合，掛鉤要掛牢，先試吊后，方可起吊，禁止掛在澆口上或超負荷吊運。8、開箱現場要保持道路暢通無阻。9、堆放

21、砂箱和其他物件時必須注意疊放整齊。不準在小砂箱上放大砂箱，不準斜放，擺放時必須用大磚或角塊墊平、穩(wěn)妥。10、作業(yè)場地保持整潔，碎鐵塊、釘子、芯骨等雜物應集中清理到指定地點，不得亂丟。11、工作結束后，要清理場地、工具、設備。并做好交接班記錄。清砂工安全技術操作規(guī)程1、操作人員按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2、對清砂場地實行灑水降塵等措施，保持工作場地整潔，不準用壓縮空氣或其它壓縮氣體吹掃鑄件浮砂、灰塵等。3、檢查所使用設備和工具是否安全、可靠。4、清砂時，注意人與人之間距離不要太近。清砂前方不準站人，敲打鑄件毛刺或澆冒口時不準正對人體。 5、清砂時，翻轉鑄件要注意周圍人員，使用撬杠翻動鑄件，人要站穩(wěn)，不得將撬杠穿在鑄件孔內，防止撬杠回轉失手傷人。大鑄件需要用吊車立起時，一定要放平、墊穩(wěn)，不準頭重腳輕，不準吊著鏟毛刺。6、使用手持風動、電動工具時，要把各節(jié)絲扣上緊，防止碰到自己的腳或零件飛出傷人，不準正面對人。7、使用砂輪打