精餾堿洗與水聯(lián)運(yùn)方案(最終)_第1頁(yè)
精餾堿洗與水聯(lián)運(yùn)方案(最終)_第2頁(yè)
精餾堿洗與水聯(lián)運(yùn)方案(最終)_第3頁(yè)
精餾堿洗與水聯(lián)運(yùn)方案(最終)_第4頁(yè)
精餾堿洗與水聯(lián)運(yùn)方案(最終)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、陜西咸陽(yáng)化學(xué)工業(yè)有限公司 精餾系統(tǒng)堿洗脫脂及水聯(lián)運(yùn)方案編寫(xiě): 審核:審定:批準(zhǔn):甲醇車(chē)間二零零八年十一月 精餾單元堿洗脫脂及水聯(lián)運(yùn)方案一、 堿洗、脫脂及水聯(lián)運(yùn)試車(chē)的目的1. 通過(guò)清洗、脫脂,除去設(shè)備管道內(nèi)的污垢、鐵銹以及油污等,防止污染產(chǎn)品。 2. 通過(guò)水聯(lián)運(yùn)試車(chē),對(duì)壓力、流量、液位、溫度等檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校,對(duì)調(diào)節(jié)閥門(mén)的動(dòng)作情況進(jìn)行校正。3. 進(jìn)一步清洗洗設(shè)備、管道。4. 提高工人生產(chǎn)操作的熟練程度,為化工投料試車(chē)一次成功創(chuàng)造有利條件。二、 水聯(lián)運(yùn)試車(chē)前應(yīng)具備的條件1. 設(shè)備和管道的吹掃、清洗、氣密試驗(yàn)工作已經(jīng)結(jié)束,拆下的調(diào)節(jié)閥、流量孔板等管件已復(fù)位。2. 所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過(guò)

2、詳細(xì)檢查,單體試車(chē)合格,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件。3. 人員準(zhǔn)備就位,有一套完善的試車(chē)方案,且熟練掌握操作規(guī)程。4. 現(xiàn)場(chǎng)已做到工完、料凈、場(chǎng)清。5. 下水道暢通,具備排水條件,且不會(huì)因排水而導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉。6. 低壓氮?dú)?、低壓蒸汽、儀表空氣送到界區(qū)可供使用;消防水管網(wǎng)已建立,電(動(dòng)力、照明)、脫鹽水等其它配套公用工程工作正常。7. X2003已配好10%堿液,待用。8. 備有適量活扳手、鉗子、F扳手、膠管等現(xiàn)場(chǎng)操作工器具。9. 確定系統(tǒng)內(nèi)閥門(mén)、盲板狀態(tài),聯(lián)系調(diào)度準(zhǔn)備試車(chē)。10. 蒸氣總管提前半小時(shí)暖管。各水冷器投循環(huán)水,注意高點(diǎn)排氣。三、 安全注意事項(xiàng)1. 操作人員應(yīng)注意安全著裝,配戴防護(hù)眼鏡,避免堿

3、液泄漏造成灼傷。2. 槽罐進(jìn)水時(shí)一定要排氣,防止超壓。3. 對(duì)壓力、溫度、流量、液位等試車(chē)工藝參數(shù)做好記錄。4. 聯(lián)運(yùn)過(guò)程中,要特別注意泵的入口過(guò)濾器、出口壓力表,防止氣蝕。5. 聯(lián)運(yùn)建立液位時(shí),注意中控液位儀表和現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)指示是否一致。6. 水聯(lián)運(yùn)試車(chē)中,將所有排液閥依次排放,至清潔為止。若必要時(shí)可停止循環(huán),將水排凈后再次聯(lián)運(yùn),聯(lián)運(yùn)時(shí)間不能少于48小時(shí)。7. 由于水的比重比甲醇大,所以泵運(yùn)行時(shí)出口不得全開(kāi),以不超額定電流為準(zhǔn)。8. 聯(lián)運(yùn)結(jié)束時(shí),各檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)閥、報(bào)警試驗(yàn)應(yīng)靈敏可靠。四、 熱水聯(lián)動(dòng)方案1. 流程E2102B2101P2101 E2104B2102P2104 V2307E210

4、6 V2301P2301F2101E2101P2102F2102E2103P2105F2103 B2103P2106 P2303V2305脫鹽水 V2302E2108 V2302 E2107 E2110P2107E21052. 聯(lián)動(dòng)步驟(1) 按表 進(jìn)行盲板確認(rèn)表 :精餾熱水聯(lián)動(dòng)盲板確認(rèn)表序號(hào)項(xiàng)目狀態(tài)檢查人備注1F2101充氮雙閥間閉2F2102充氮雙閥間閉3F2103充氮雙閥間閉4F2101塔底導(dǎo)淋閥后開(kāi)5F2102塔底導(dǎo)淋閥后開(kāi)6F2103塔底導(dǎo)淋閥后開(kāi)7甲醇工段N2總管雙閥間開(kāi)8脫鹽水總管雙閥之間開(kāi)(2) 按表 進(jìn)行閥門(mén)確認(rèn)表 :精餾熱水聯(lián)動(dòng)閥門(mén)確認(rèn)表序號(hào)項(xiàng)目狀態(tài)檢查人備注1安全閥開(kāi)2儀

5、表管線(xiàn)根部閥開(kāi)3取樣管線(xiàn)根部閥關(guān)4工藝管線(xiàn)手動(dòng)、自調(diào)閥關(guān)5工藝管線(xiàn)、設(shè)備導(dǎo)淋、排氣閥關(guān)6循環(huán)水上水、回水閥開(kāi)7脫鹽水進(jìn)界區(qū)大閥、進(jìn)X2003手動(dòng)閥開(kāi)8B2104、B2105現(xiàn)場(chǎng)放空閥開(kāi)9各再沸器與B2104、B2105氣相連通閥開(kāi)10B2104、B2105與蒸汽管線(xiàn)連通閥開(kāi)11V2302進(jìn)口閥開(kāi)12V2307進(jìn)口閥開(kāi)(3) 脫鹽水經(jīng)臨時(shí)管線(xiàn)送入V2305在經(jīng)P2303轉(zhuǎn)送入V2301A/B。(4) 當(dāng)V2301有50% 液位后,拆P2301A/B泵進(jìn)口過(guò)濾器濾芯,水沖洗P2301A/B泵進(jìn)口管線(xiàn),合格后復(fù)位。后開(kāi)FV21001及前后切斷閥,啟動(dòng)P2112向預(yù)塔入料。(5) 按程序開(kāi)啟X2003

6、給預(yù)塔加堿,調(diào)試X2003。(6) 預(yù)塔LIC21004有30%液位時(shí),投用再沸器。投用步驟:打開(kāi)FV21002的前后導(dǎo)淋,排凈管內(nèi)的冷凝液,緩慢打開(kāi)E2101的蒸汽進(jìn)口截止閥,對(duì)E2101及其蒸汽管線(xiàn)暖管,直到導(dǎo)淋有蒸汽冒出并沒(méi)有水擊現(xiàn)象發(fā)生時(shí),關(guān)閉導(dǎo)淋,全開(kāi)蒸汽閥,將E2101投用。(7) 當(dāng)LIC21004有50% 液位時(shí),開(kāi)LV21004及前后切斷閥,啟動(dòng)P2102向F2102進(jìn)料。(8) 調(diào)整FV21002,控制預(yù)塔塔頂壓力為0.07 Mpag,控制TI21012為8090,TI21011為7080。當(dāng)B2104有34%液位后啟動(dòng)P2108A/B,冷凝液外送。(9) 啟動(dòng)預(yù)塔空冷器E

7、2102,B2101建立50%液位后,啟動(dòng)P2101向F2101打回流。(10) 調(diào)整E2102風(fēng)量,使E2109有較多冷凝液流入B2101,沖洗E2109冷凝液管線(xiàn)。(11) 開(kāi)FV21035及其前后切斷閥,適當(dāng)采出,清洗甲醇油采出管線(xiàn)。(12) 待F2102塔釜液位LIC21071達(dá)50%后,開(kāi)FV21110及前后切斷閥,啟動(dòng)P2105向F2103進(jìn)料,待LIC21130達(dá)20%后停P2105。(13) 開(kāi)FV22105及前后切斷閥,投F2103再沸器E2105。F2103加熱同時(shí)F2102也開(kāi)始加熱。當(dāng)B2105有37%液位后啟動(dòng)P2109A/B,冷凝液外送。(14) 控制F2103塔頂

8、壓力為0.19Mpag。B2103有50%液位后,啟動(dòng)P2106向F2103打回流。(15) 控制F2102塔頂壓力為0.08Mpag,待B2102有30%液位后,啟動(dòng)P2104向F2102建立回流。(16) 調(diào)節(jié)FV21144,使F2103的塔釜溫度達(dá)到約140。(17) 調(diào)節(jié)FV21090、FV21150改變回流量,使F2102、F2103建立正常的溫度分布。(18) 開(kāi)FV21154及前后切斷閥,低壓塔適時(shí)少量采出。開(kāi)FV21153及前后切斷閥,開(kāi)FV21171及前后切斷閥,加壓塔適時(shí)、少量采出,清洗產(chǎn)品及甲醇油采出管線(xiàn)。(19) F2103塔底清洗水經(jīng)P2107 送至E2110冷卻后送

9、至廢水處理排放。(20) 打通工藝流程后,各塔清洗35小時(shí),停止V2301加水,停各再沸器加熱蒸汽,視回流槽液位停各回流泵,視塔釜液位停入料泵或廢水排放泵。(21) 在清洗及水聯(lián)動(dòng)試車(chē)過(guò)程中,隨時(shí)對(duì)壓力、流量、液位、溫度等檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校。(22) 打開(kāi)各設(shè)備、管道、泵進(jìn)出口管線(xiàn)的導(dǎo)淋,排凈積水。五、 堿洗脫脂1. 流程 P2101B2101 P2104B2102 E2106V2307 V2301P2301F2101P2102F2102P2105F2103P2107 P2106B2103 P2305 堿 V2302E2108 V2302 E2107V2305 脫鹽水 界區(qū) E21

10、102. 堿洗步驟(1) 按表 進(jìn)行盲板確認(rèn)表 :精餾堿洗脫脂盲板確認(rèn)表序號(hào)項(xiàng)目狀態(tài)檢查人備注1F2101充氮雙閥間閉2F2102充氮雙閥間閉3F2103充氮雙閥間閉4F2101塔底導(dǎo)淋閥后開(kāi)5F2102塔底導(dǎo)淋閥后開(kāi)6F2103塔底導(dǎo)淋閥后開(kāi)7甲醇工段N2總管雙閥間開(kāi)8脫鹽水總管雙閥之間開(kāi)(2) 按表 進(jìn)行閥門(mén)確認(rèn)表 :精餾堿洗脫脂閥門(mén)確認(rèn)表序號(hào)項(xiàng)目狀態(tài)檢查人備注1安全閥開(kāi)2儀表管線(xiàn)根部閥開(kāi)3取樣管線(xiàn)根部閥關(guān)4工藝管線(xiàn)手動(dòng)、自調(diào)閥關(guān)5工藝管線(xiàn)、設(shè)備導(dǎo)淋、排氣閥關(guān)6循環(huán)水上水、回水閥開(kāi)7脫鹽水進(jìn)界區(qū)大閥、進(jìn)X2003手動(dòng)閥開(kāi)8B2104、B2105現(xiàn)場(chǎng)放空閥開(kāi)9各再沸器與B2104、B2105

11、氣相連通閥開(kāi)10B2104、B2105與蒸汽管線(xiàn)連通閥開(kāi)11再沸器蒸汽大閥關(guān)(3) 分批次在V2305內(nèi)總共配制稀堿液450M3(其中Na2CO3濃度為3%、Na3PO4濃度為0.2%、NaOH濃度為0.5%,故應(yīng)加入Na2CO311噸、Na3PO4 0.74噸、NaOH 1.8噸)。為保證溶解效果,可開(kāi)低壓蒸汽閥加熱V2305。(4) 通過(guò)P2303送堿液入V2301。當(dāng)V2301有一定液位后,啟動(dòng)P2301按工藝流程向預(yù)精餾塔入料。(5) 啟動(dòng)E2102。(6) 拆P2102出口回流管線(xiàn)與E2101入口管線(xiàn)連接法蘭(3),在靠E2101一側(cè)法蘭加堵板,從另一側(cè)法蘭配臨時(shí)管線(xiàn)(3)接至B21

12、01備用接口。(7) 當(dāng)LIC21004達(dá)到50%時(shí),開(kāi)E2101加熱蒸汽閥門(mén),控制F2101塔釜溫度 TI21012為90100。(8) 啟動(dòng)P2102,將預(yù)塔釜堿液打入B2101,根據(jù)B2101液位情況,啟動(dòng)回流泵P2101向F2101打回流,通過(guò)熱堿液循環(huán)清洗塔壁及內(nèi)件。循環(huán)清洗時(shí)注意調(diào)節(jié)回流量,保證F2101、B2101液位穩(wěn)定。(9) 當(dāng)B2104有30%液位后啟動(dòng)P2108A/B,冷凝液外送。(10) 拆P2105出口回流管線(xiàn)與E2103入口管線(xiàn)連接法蘭(2),在靠E2103一側(cè)法蘭加堵板,從另一側(cè)法蘭配臨時(shí)管線(xiàn)(2)接至B2102備用接口。(11) 拆P2107出口回流管線(xiàn)與E2

13、105入口管線(xiàn)連接法蘭(3),在靠E2105一側(cè)法蘭加堵板,從另一側(cè)法蘭配臨時(shí)管線(xiàn)(3)接至B2103備用接口。(12) 預(yù)塔用熱堿液循環(huán)清洗34小時(shí)后,開(kāi)P2102向F2102進(jìn)料。待LIC21071液位達(dá)50%后,開(kāi)P2105向F2103進(jìn)料,待LIC21130達(dá)到50%時(shí),停P2102,P2105。開(kāi)E2105加熱蒸汽,控制F2103塔釜溫度 TI21012為135140。(13) 啟動(dòng)E2104。(14) 待F2103釜溫達(dá)到90100,啟動(dòng)P2107, 將F2103塔釜堿液打入B2103, 根據(jù)B2103液位情況,啟動(dòng)P2106向F2103打回流,通過(guò)熱堿液循環(huán)清洗塔壁及內(nèi)件。循環(huán)清

14、洗時(shí)注意調(diào)節(jié)回流量,保證F2103、B2103液位穩(wěn)定。(15) F2103加熱的同時(shí)F2102也開(kāi)始加熱。待F2102釜溫達(dá)到90100,啟動(dòng)P2105,將F2102塔釜堿液打入B2102, 根據(jù)B2102液位情況,啟動(dòng)回流泵P2104向F2102打回流。通過(guò)熱堿液循環(huán)清洗塔壁及內(nèi)件。循環(huán)清洗時(shí)注意調(diào)節(jié)回流量,保證F2102、B2102液位穩(wěn)定。(16) 當(dāng)B2105有30%液位后啟動(dòng)P2109A/B,冷凝液外送。(17) 開(kāi)FV21035、FV21093、FV21154、FV21153、FV21171及前后切斷閥,各塔適時(shí)、少量采出,堿洗產(chǎn)品及甲醇油采出管線(xiàn)。(18) 當(dāng)F2102、F2103用熱堿液循環(huán)清洗

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