鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進

1、鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進聯(lián)合港埠公司固機公司鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進QC小組2007年12月10日一 概況：1. 聯(lián)合港埠公司固機公司的情況：聯(lián)合港埠公司固機公司是煙臺港重要的設(shè)備管理單位，現(xiàn)有員工445人，主要擔(dān)負著港口船舶的裝卸任務(wù)、鐵礦裝車業(yè)務(wù)、裝卸設(shè)備的維護任務(wù)。使用與管理的設(shè)備中，門機39臺，橋吊14臺，浮吊1臺。2. QC小組情況：B. 成立宗旨：通過開展QC活動，靈活運用QC方法，對我港鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝進行改進，節(jié)省中間環(huán)節(jié)，節(jié)約能源，提高效率。3. 注冊時間：二OO七年二月十日二 選題：鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進三 選題理由：我公司自05年，為解決新購

2、進的6臺40噸門機40鋼絲繩繩端壓制，購進了1臺YS800鋼絲繩壓套機。鋼絲繩壓套機投入運行后，由于其效果非常好，我們擴大了壓制范圍，將10噸門機、16噸門機抓斗鋼絲繩的壓制統(tǒng)一改為鋁套壓制。原鋼絲繩端頭制做方案：千斤鎖固定插絲機編制。新方案制做的繩端，不僅結(jié)構(gòu)新穎，工藝先進、外形美觀，而且壓制效率非常高，節(jié)省鋼絲繩，綜合成本低，操作簡便，端頭強度高。在近兩年的使用中出現(xiàn)了新的問題，主要是壓套機的搬運問題，一直捆擾我單位，YS800鋼絲繩壓套機加滿油后自重接近6噸，我單位5噸鏟無法鏟動，這樣就必須臨時調(diào)用機械公司15噸鏟車配合作業(yè)，大噸位鏟車屬稀缺設(shè)備資源，經(jīng)常忙于作業(yè)無法配合我們的壓套作業(yè)，

3、另外，使用15噸鏟車全程配合壓套作業(yè)，90%的時間是在等待，的確是浪費。為解決這個問題，我們決定運用QC方法，進行鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進。四 循環(huán)時間：二OO七年二月十日至二OO七年十二月十日五.預(yù)期目標(biāo)：采用新的鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝，解決對一臺15噸大鏟的依賴，解決原工藝中設(shè)備資源浪費以及存在的設(shè)備及人身安全隱患。六.現(xiàn)狀分析：1、 鋼絲繩壓套機運輸工藝研究分析：原工藝：由15噸鏟車進行近距離搬運，跨港區(qū)作業(yè)時，除了15噸鏟車全程配合，還要增加一套拖車，進行遠距離運輸。原工藝流程圖：存在的問題： 15噸鏟車全程配合，極為浪費，效率低，對我公司緊張的設(shè)備資源占用很大；經(jīng)常出現(xiàn)壓套

4、機意外損傷；外協(xié)設(shè)備屬機械公司重點設(shè)備，調(diào)配過程消耗時間長，原工藝從基層班組報出壓套需求，到壓套設(shè)備到位，往往需要3個小時以上，最長的等待時間為約50小時，對解決設(shè)備現(xiàn)場問題極為不利。2、 鋼絲繩壓套機壓套工藝研究分析： 原工藝：固機公司鋼絲繩壓套機使用管理規(guī)定中壓套工藝部分： 3.4鋁管接頭與鋼絲繩的固定3.4.1壓制前將鋼絲繩穿入套管孔中，再將一端折回再穿入套管孔，繩套的長度按需要確定。如沒有特殊要求，繩套的自然長度L等于繩直徑的1820倍，繩直徑大的取大的倍數(shù)，繩直徑小的取小倍數(shù)，鋼絲繩端必須露出接頭11.5倍的繩徑。3.4.2如果壓制有套環(huán)的繩圈，壓前把套環(huán)放好，并且使鋼絲繩緊緊的靠在

5、套環(huán)上。如3.4.2所述，原工藝是如何使鋼絲繩緊緊的靠在套環(huán)上的呢？在完成3.4.1規(guī)定的操作后，步降進行初加壓，然后由5-6個人來拉動鋼絲繩，使鋼絲繩與繩端套環(huán)（俗稱雞心環(huán)）緊密接觸，然后加壓至規(guī)定壓力。由于40鋼絲繩繩徑粗，重量大，依靠人來拉動，很困難，效果也達不到要求，為解決這個問題，一度使用專用繩卡，卡住鋼絲繩，然后使用鏟車緩慢牽引繩卡完成拉緊工作。3、因果分析圖：結(jié)論：1、流動機械的調(diào)撥、使用環(huán)節(jié)占用時間資源大，不合理；2、操作工藝人力、機械投入多，存在隱患。七.方案的制定與實施1.確定方案我們根據(jù)原運輸工藝存在的缺陷，研究制定了新的運輸工藝，用一輛拖盤，經(jīng)過適當(dāng)?shù)母难b，將壓套機固定

6、在拖盤上，便于移動，避免鏟車直接鏟送壓套機造成的碰掛，另外在長距離運輸中也節(jié)省了流動機械的調(diào)撥環(huán)節(jié)，壓縮時間，為日后壓套機的使用提供方便可靠的條件，從根本上解決壓套機搬運存在的問題。 新工藝流程圖3、組織實施我們在實施該項目時，本著滿足使用要求、節(jié)約資金的原則，從機械公司機具隊調(diào)撥了一套停用的20噸8輪拖盤，將壓套機固定在拖盤上，把拖盤改造成新的壓套操作平臺。壓套新工藝：新工藝的改變集中在鋼絲繩的牽引問題上，在拖盤的另一端安裝一套電動卷揚機，用來取代人力、鏟車，電動卷揚機上的細繩仍然通過專用繩卡來完成與鋼絲繩的連接。如下圖：鋁套繩卡1、 調(diào)用機械公司的拖盤長寬高=64002400650，壓套機

7、固定在拖盤上，將其改造成新的壓套平臺。詳見改造示意圖。2、 壓套工藝改造技術(shù)方案在拖盤的另一端安裝一套電動卷揚機，用來取代鏟車及人力，解決壓套過程中對鏟車的依賴。詳見改造示意圖。拉力計算：電動卷揚機電機功率為:2.5KW,額定轉(zhuǎn)速1481轉(zhuǎn)/分,減速器速比為80:1,鋼絲繩卷筒直徑為100mm,卷筒的線速度即為拉動速度V,V=0.1 (14818060)0.97米/秒F=P/V=2.5103/0.972.6KN使用效果驗證：該電動卷揚機可以取代3噸鏟完成配合壓套工作。3、 供電線路NABC總體性能指標(biāo)1、 能夠滿足壓套機工作環(huán)境要求；2、 便于跨港區(qū)運輸以及場地上短距離移動；3、 壓套作業(yè)時，

8、便于操作控制，節(jié)省配套設(shè)備；4、 操作人員由6人減為3人，節(jié)約人力；5、 新工藝對設(shè)備、人員的安全性提高。八.效果檢查使用拖盤改造成壓套操作平臺，完全取消了15噸大鏟的介入，節(jié)省了重點設(shè)備，節(jié)約了能源，新的運輸工藝，只需要1臺拖頭即可完成，在近距離移動調(diào)整壓套位置過程中，我單位自己的鏟車可以牽引完成。在壓套操作中，無須鏟車配合作業(yè)，具備操作便利的電動卷揚機，新工藝使用配套機械最省，操作效率最高。改造前每年需要跨港區(qū)移動壓套機50次左右，在三期碼頭上的移動次數(shù)約為80次，平均每次需要15噸大鏟配合作業(yè)4小時，新工藝取消了15噸大鏟配合作業(yè)，每年可節(jié)約15噸大鏟作業(yè)工時4130=520個。15噸大鏟作業(yè)1500元/臺班，每小時180元。效益計算：520180=9.36萬元。改造投入：調(diào)撥拖盤一只；庫存舊卷揚機1臺；走梯及護欄等均采用回