網(wǎng)架安裝方案

1、網(wǎng)架安裝施工組織設計第一節(jié) 主要施工方法 新建漢宜鐵路荊州站站房工程網(wǎng)架工程,地處湖北省荊州市荊北村,網(wǎng)架投影面積為64002m ,結(jié)構(gòu)噸位約為250噸。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)型式為正放四角錐雙層網(wǎng)架,節(jié)點形式為螺栓球。支撐條件為網(wǎng)架采用下弦周邊點支撐,支撐于周邊混凝土框架柱上。支座采用板式橡膠支座。結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年。結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 網(wǎng)架大廳平面中空大廳 我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定專項網(wǎng)架安裝方案。整個網(wǎng)架安裝分四大區(qū)域進行安裝,如下圖。網(wǎng)架拼裝單元分區(qū)分區(qū)一和分區(qū)四在屋面平臺進行拼裝,A/F 軸線外的懸挑網(wǎng)架采用在地面上拼裝成一個局部單元后,再采用汽車吊將懸挑部分和屋面拼裝單元拼接成一個整

2、體,然后使用2臺LTM1300/1-300t 全液壓汽車吊機進行整體吊裝。一臺吊車車位在站前A 軸外8米遠,另外一臺吊車車位在基本站臺面上,離F 軸10米遠。分區(qū)一分區(qū)三 分區(qū)二分區(qū)四 分區(qū)一和分區(qū)四拼裝平面圖分區(qū)二和分區(qū)三在地面上進行拼裝,分區(qū)二在6軸-8軸間站房大廳地面進行拼裝,分區(qū)三在15軸-17軸間站房大廳地面進行拼裝,拼裝完成后分塊吊裝至屋面混凝土柱上。分區(qū)二和分區(qū)三的懸挑部分網(wǎng)架采用地面拼裝,然后使用吊車吊裝至相應的位置。分區(qū)二和分區(qū)三拼裝平面圖分區(qū)四拼裝平分區(qū)二拼裝平分區(qū)三拼裝平每個分區(qū)之間留有一排桿件進行空中散裝散拼桿散拼桿散拼桿 1、整個站房安裝前,將各個分區(qū)的桿件和螺栓球分

3、類,使用塔吊將其分別吊裝至相應拼裝點,平面布置如圖。桿件堆放一桿件堆放二桿件堆放三桿件堆放四安裝初始平面布置圖2、在站房大廳布置網(wǎng)架螺栓球點支座,進行分區(qū)二和分區(qū)三的拼裝工作。分區(qū)二和分區(qū)三拼裝平面圖3、在站房左右屋面布置網(wǎng)架螺栓球點支座,進行分區(qū)一和分區(qū)四 分區(qū)一和分區(qū)四拼裝平面圖分區(qū)二支座布分區(qū)三支座布4、使用2臺LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機將分區(qū)二和分區(qū)三吊裝至屋面混凝土柱上,并將其固定。 分區(qū)二和分區(qū)三吊裝示意圖5、同樣使用2 臺LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機將分區(qū)一和分區(qū)四吊裝至屋面混凝土柱上,并將其固定。分區(qū)一和分區(qū)四吊裝前300T吊車站位 300T吊車站

4、位分區(qū)二拼裝位置分區(qū)二安裝位置分區(qū)一拼裝位置塔吊分區(qū)一和分區(qū)四吊裝后6、四個分區(qū)吊裝完成后,進行分區(qū)二和分區(qū)三F 軸懸挑網(wǎng)架的安裝。F 軸懸挑網(wǎng)架安裝示意圖 50T 吊車站位 300T 吊車站位300T 吊車站位 分區(qū)四安裝位置分區(qū)一安裝位置 F 懸挑部分安裝F 懸挑部分拼裝50T 吊車站位7、最后進行A 軸處懸挑桁架的安裝,如圖。A 軸懸挑網(wǎng)架安裝示意圖8、整個屋面網(wǎng)架安裝完成。安裝完成后示意圖50T 吊車站位50T 吊車站位 50T 吊車站位A 懸挑部分拼裝A 懸挑部分拼裝 50T 吊車站位9、各分區(qū)間桿件散拼方法由于各區(qū)段網(wǎng)架重量較大,如果直接落在混凝土支柱上,將導致網(wǎng)架與柱間產(chǎn)生較大的

5、摩擦力,使該部分的散拼桿件很難就位,故采取以下方案。(1在網(wǎng)架安裝之前在柱頂網(wǎng)架支座處墊上一根鋼管,需要設置鋼管的混凝土柱如下圖。 (2為了防止鋼管在柱頂上發(fā)生滑動,在柱頂設置擋板,如下圖。 (3將網(wǎng)架吊裝之柱頂鋼管上,并將擋板二拆除,以方便在安裝各分區(qū)間的散件時,各分區(qū)網(wǎng)架能在擋板一間自由滑動。如下圖 鋼管抽出來,并將抗震支座安裝到位。 1.搭建拼裝平臺-2.設置螺栓球支撐-3.安裝下弦球-4.連接下弦桿-5.安裝上弦球和腹桿-6. 安裝上弦桿。1、網(wǎng)架安裝前的準備工作(1、網(wǎng)架構(gòu)件進場后,在指定的地點卸貨堆放,再用人工將每種螺栓球、桿件及相應的配件進行分類、分區(qū)放好,以便于拼裝網(wǎng)架的方便。

6、質(zhì)量員對擺放的構(gòu)件對照深化施工圖進行清點、檢查。2、拼裝平臺的搭建拼裝平臺的搭建根據(jù)下弦螺栓球的位置進行布置,平臺高度根據(jù)要求進行搭設,使用混凝土進行硬化。硬化完成后,使用水準儀和經(jīng)緯儀將平臺螺栓球的中心線和標高點核實。3、網(wǎng)架的地面拼裝拼裝準備工作完后即進行網(wǎng)架拼裝。拼裝順序:下弦層腹桿上弦層。下弦層拼裝:先在跨中拼裝一條基準網(wǎng)格,將下弦球和下弦桿定位裝成矩形并全部擰緊螺栓;再拼裝斜腹桿,此時螺栓不擰緊,但必須與下弦連接的螺栓孔吃上勁;接著拼裝上弦桿,對位初擰螺栓。待拼裝完一排網(wǎng)格后,擰緊全部螺栓。再以基準單元為基礎,采用從上弦球掛腹桿的方法同時向兩側(cè)、向前按擴大拼裝單元,直到中拚網(wǎng)格與柱頂

7、支座臨時連接、固定。檢測中拚單元的縱橫向長度及支座軸線偏移、支座高差等項目,要求其允許誤差不得大于規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001第12.3.1、12.3.2規(guī)定的要求;最后,經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗結(jié)束,下達下一工序開工單后,進行下一個工序施工。(1、網(wǎng)架的拼裝如下示意圖 步驟一:設置并抄平腳手架平臺支撐 步驟二:按安裝圖安裝下弦球 步驟三:連接下弦桿 步驟四:將已拼裝成的上弦球及腹桿三角錐連接到下弦層 步驟五:連接第二網(wǎng)格上弦桿及腹桿 步驟六:將兩網(wǎng)格安裝成基本單元 步驟七:擴大基本單元 步驟八:安裝腹桿 步驟九:拼裝成較穩(wěn)固基本單元 步驟十:擴大基本單元 步驟十一:繼續(xù)擴大

8、基本單元 步驟十二:拼裝成一吊裝單元以上為一個單元網(wǎng)架的拼裝步驟。 1、吊裝準備(1、技術(shù)準備熟悉合同、圖紙及規(guī)范,作好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。(流程如下圖(2、基準點交接與測放在網(wǎng)架吊裝前,應對每個混凝土柱上預埋板的標高和水平度進行核對。核對無誤后,才能進行網(wǎng)架的吊裝作業(yè)。(3、應在吊裝前準備好一切吊裝器具和測量儀器:葫蘆、鋼絲繩、卡扣、麻繩、水準儀、全站儀、經(jīng)緯儀。(4、吊裝人員的組成配備一名總指揮,兩名副指揮,挑選有多年吊裝經(jīng)驗的工人進行吊裝,在吊裝前向吊裝工人進行安全、技術(shù)交底.交待他們在吊裝時注意安全.(包括自身安全及他人安全(5、吊裝前的聯(lián)系工作吊裝具體作業(yè)時間必須提前一天報建設方進行審

9、批,根據(jù)建設方批復的意見,合理地進行安排。(6、在吊裝前做好焊縫檢測,用鋼焊縫手工超聲波無損探傷,按設計要求,依據(jù)質(zhì)量分級法判定。自檢合格后申請第三方檢測,待第三方檢測合格后方可起吊。2、設備準備(1. 吊裝設備的選擇總述我們選用重量最大的分區(qū)一吊車進行分析。分區(qū)一重量為57.8T。吊裝使用的鋼絲繩重量為190.8KG(共4股,每股47.7KG,注:查鋼絲繩受力演算表得知,吊車吊鉤重量1T(共2個,每個重量0.5T,總吊裝重量為58.99T,每個吊車重量為29.5T。綜合考慮工程特點、現(xiàn)場的實際情況、工期等因素,經(jīng)過各種方案反復比較,從吊裝設備、與土建交叉配合要求及本企業(yè)的施工實踐,鋼結(jié)構(gòu)吊裝

10、選擇2臺LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機,作為網(wǎng)架安裝的主要設備。(2.吊裝網(wǎng)架的起重機吊選擇a A軸處吊車選擇吊裝主桁架時起重高度:H1=h1+h2+h3+h4=24.5+12+0+0.5=37米其中 h1-為構(gòu)件安裝高度取24.5m。h2-吊索索具高度取12m。h3-車位與零標高高差0m。h4-吊裝過程中構(gòu)件離支座的最小高度取0.5m。一臺吊車吊裝網(wǎng)架時的起重量:Q=29.5噸,根據(jù)H37米,Q=29.5噸,操作半徑R=18m,由建筑鋼結(jié)構(gòu)設計手冊鋼結(jié)構(gòu)安裝機具設備的表格中選取合適的汽車式起重機,假設選用LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機,當工作半徑為18米時,起重臂長選

11、用40.9米,起重重量為36噸時,大于29.5噸,可以滿足吊裝該主桁架的的要求,因此選用一臺LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機滿足吊裝要求。b F軸處吊車選擇吊裝主桁架時起重高度:H1=h1+h2+h3+h4=24.5+12-5+0.5=32米其中 h1-為構(gòu)件安裝高度取24.5m。h2-吊索索具高度取12m。h3-車位與零標高高差5m。h4-吊裝過程中構(gòu)件離支座的最小高度取0.5m。一臺吊車吊裝網(wǎng)架時的起重量:Q=29.5噸,根據(jù)H32米,Q=29.5噸,操作半徑R=20m,由建筑鋼結(jié)構(gòu)設計手冊鋼結(jié)構(gòu)安裝機具設備的表格中選取合適的汽車式起重機,假設選用LTM1300/1-300t全液

12、壓汽車吊機,當工作半徑為20米時,起重臂長選用35.7米,起重重量為31.5噸時,大于29.5噸,可以滿足吊裝該主桁架的的要求,因此選用一臺LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機滿足吊裝要求。(3.吊裝網(wǎng)架的起重機吊選擇結(jié)論選用兩臺LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機對分區(qū)一進行抬吊滿足吊裝要求。吊機參數(shù)如下圖:LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機LTM1300/1-300t全液壓汽車吊機主臂額定性能表:支腿開距=8.85×8.5m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標準配重=87.5t以下數(shù)據(jù)為吊車公司提供進場吊車實際起重能力吊臂長度(m回轉(zhuǎn)半徑(m15 20.2 25

13、.4 30.5 35.7 40.9 46.1 51.2 56.4 603 30203.5 2011851524 13112116 114 954.5 12112110 111 93 765 113104105 104 91 75 606 1092 92 92 88 69 59 497 89 82 82 82 81 64 57 48 398 80 73 73 73 72 64 57 45 38.5 329 72 65 65 65 65 64 56 43 36.5 31.5 25. 510 61 59 59 59 58 59 54 40.5 35 30.5 25.412 54 53 53 54 5

14、1 38 33.5 29.8 24. 914 49.5 48.5 48 49.5 48 36 32.5 28.5 24. 51642 41 40.5 42.5 42 31.5 28.9 26 2318 35 36 36.5 36 28.3 26 23.6 21. 420 30.5 32 31.5 31 25.8 23.4 21.5 19. 622 28.3 27.9 27.2 23.5 21 19.6 18. 12425.1 24.7 24.1 21.8 19.2 17.916.726 22.1 21.4 20.4 17.6 16.4 15. 428 19.8 19.1 19.2 16.3 1

15、5.1 14. 330 17.1 17.7 15.1 13.9 13. 232 16 16 14 12.8 12. 234 13.3 14.5 13.2 11.8 11. 336 13.2 12.4 11.2 10. 538 11.3 11.7 10.6 9.8 40 11.2 10 9.1 42 10.2 9.4 8.7 44 8.9 8.3 46 8.5 7.9 48 7.5 50 7.1伸1 0 0/0 0/0/0 46/0/0 46/0/0 92/46/92/46 92/46 92 100縮2 0 46/0 46/0/46/0/046/46/46/92/9292/92/9292/92

16、92 100工3 0 0/0 0/46/46/46/9246/46/4646/46/9246/92/9292/92 92 100況4 0 0/46 0/46/920/46/460/46/4646/46/4646/46/9246/92 92 100(%0 0/0/460/46/920/0/46 0/0/460/46/9246/46/9246/46/9246/46/92100 1、根據(jù)站房屋面層梁平法施工圖中梁布置情況,我公司將網(wǎng)架下弦球支撐點設置在梁上,具體布置如下圖:支撐點布置軸線支撐點布置軸線支撐點布置軸線2、我公司將在屋面上設置20個網(wǎng)架支撐點,將屋面網(wǎng)架自重換算成點荷載支撐點荷載357.

17、8*10*1028.920NKN =3、根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001得知,上人屋面的設計荷載為22/KN m。4、網(wǎng)架支撐點6米一個設置在梁上,每個支撐點承載力:22/*3*63628.9KN M M M KN KN=承載力5、得出結(jié)論可知,在屋面上進行網(wǎng)架拼裝工作,能夠滿足屋面荷載承受能力。 在本工程中,我公司對分區(qū)一和分區(qū)四進行吊點計算,吊點計算網(wǎng)架吊點計算使用MST2008計算,計算結(jié)果如下圖:1 吊點選擇 分區(qū)一和分區(qū)四吊點平面布置圖 分區(qū)一和分區(qū)四吊點立面布置圖A 軸吊點F軸吊點A軸吊點 A軸吊點分區(qū)一和分區(qū)四吊點軸測圖2 吊點鋼絲繩綁扎方法每吊點采用雙繩,鋼絲繩繞在

18、節(jié)點球上。如下圖。吊裝鋼絲繩 網(wǎng)架節(jié)點球網(wǎng)架腹桿 分區(qū)一內(nèi)力圖 分區(qū)一應力圖 分區(qū)一位移圖 分區(qū)二內(nèi)力圖 分區(qū)二應力圖 分析結(jié)論:吊點選擇滿足吊裝要求。 1 鋼絲繩受力計算鋼絲繩受力示意圖如下: 鋼絲繩受力計算如下: P=G/2 鋼絲繩選用根據(jù)下表數(shù)據(jù),我們選用6x19+IWR號(鋼芯鋼絲繩型抗拉強度為1570MN/2mm時,鋼絲繩直徑選用D=28mm,每股鋼絲繩的最小破斷拉力為438KN,大于鋼絲繩受力P=20.86KN。 求。第二節(jié)工程投入的施工機械設備情況,主要施工機械進場計劃一、施工機具進場計劃1.加工廠制作設備全部為自有,材料進廠后即可投入使用。2.現(xiàn)場安裝、拼裝除吊車為租憑外,其余

19、機具全部為自有,計劃構(gòu)件進場時設備將根據(jù)計劃陸續(xù)進場。3.輔助設施,小型設備可隨時進場。4.拼裝用胎具和平臺將根據(jù)設計自行制作,支撐設施根據(jù)設計所需數(shù)量及時安排制作加工,以上設施配件需有一定的余量。進場時間根據(jù)總體進度計劃安排。5.根據(jù)施工進度計劃及現(xiàn)場實際情況,提前半個月備好所需施工機具,提前一周發(fā)至現(xiàn)場,租賃機具均需在使用前一周落實機具進場時間、使用狀況、確保在需要時能及時進場,并滿足施工要求。第三節(jié)勞動力安排計劃一、勞動力配備分析本工程現(xiàn)場人員除項目管理人員外,還需配備各工種的技術(shù)工人。根據(jù)本工程實際情況,需在現(xiàn)場配備足量的拼裝、吊裝、安裝及焊接、涂裝人員。二、勞動力計劃表。詳見附表1三

20、、勞動力動態(tài)管理措施根據(jù)本工程的特點、不同的施工段、時間、地點,我公司制定勞動力動態(tài)管理措施如下:1.當工期進入高峰時,可適當組織增加工人,根據(jù)實際情況依次進場,按工程進度,配備適當人工作人員。2.遇到工廠加工高峰時,提前聯(lián)系,增加各工序的技術(shù)工人。3.遇緊急情況時,臨時在施工隊中抽取部分人員進行處理。4.根據(jù)分工程特點:分段施工,分班組,分工種進行流水作業(yè),當某一施工段或某班組,某工種因工程需要,搶工期時,可跨施工段、跨班組、跨工種靈活進行人員調(diào)整。第四節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一確保工程質(zhì)量的措施根據(jù)工程實際情況編制主要工序:定位、拼裝、焊接、涂裝等的作業(yè)指導書,進行嚴格的過程質(zhì)量控制與

21、全面質(zhì)量管理,在以上主要工序開展QC小組活動。(一、生產(chǎn)準備階段質(zhì)量保證措施1、優(yōu)化生產(chǎn)方案和合理安排生產(chǎn)程序,作好每道工序的質(zhì)量標準和生產(chǎn)技術(shù)交底,搞好圖紙會審和技術(shù)培訓。2、合理選擇和配備生產(chǎn)機械,搞好維修保養(yǎng),使機械處于良好的工作狀態(tài)。3、簽訂生產(chǎn)班組工程質(zhì)量目標合同,對安裝質(zhì)量實行優(yōu)質(zhì)評估。4、編好生產(chǎn)方案,制定先進的生產(chǎn)工藝和工藝標準,并將方案和工藝及標準向操作人員交底,討論、分析、,讓每個人都接受,并認真實施。5、采用質(zhì)量預控,把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?達到“預防為主”的目的。(二、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證措施1、堅持質(zhì)量檢查與驗收制度,嚴格執(zhí)行“三檢制”,上道工序

22、不合格不得進入下道工序施工,對于質(zhì)量容易波動,容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術(shù)復核工作,以保證工程質(zhì)量。2、做好各工序或成品保護,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。3、及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進度同步。(三、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序流程圖 1 評定和驗收遵循下列技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定(1鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001(2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002(3施工、生產(chǎn)安全技術(shù)操作

23、規(guī)程(企業(yè)標準QJ/BYJ-AJC5-95(4 業(yè)主、設計、監(jiān)理提出的有關技術(shù)標準和安裝要領書之要求。2 測量質(zhì)量控制(1儀器定期進行檢驗校正,確保儀器在有效期內(nèi)使用,在施工中所使用的儀器必須保證精度。(2保證測量人員持證上崗。(3各控制點應分布均勻,并定期進行復測,以確?？刂泣c的精度。(4施工中放樣應有必要的檢核,保證其準確性。(5根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化,并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。3 焊接的保證措施(1鋼結(jié)構(gòu)焊接前應由專業(yè)人員編制焊接工藝評定及指導書。焊接前進行交底,焊接時嚴格按照指導書的焊接工藝流程和施工規(guī)程進行。(2為減少焊縫中擴散氫含量,防止冷裂和

24、熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生,在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底,然后用低氫型焊條或氣體保護焊絲做填充。(3每條焊縫在施焊時要連續(xù)一次完成,大于4小時的焊接量的焊縫,其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊,在二次施焊時,應先預熱再施焊,間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。(4氣候條件:雨天原則上停止焊接,風速2m/s以上不準焊接,一般情況下,為充分利用時間,減少氣候的影響,采用防雨和擋風措施;氣溫在0以下時,焊縫應采取保溫措施。4構(gòu)件檢查(1安裝前,應按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件,查驗產(chǎn)品合格證和設計文件;工廠預拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時,應根據(jù)預拼裝記錄進行。(2鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場后應進行質(zhì)量檢驗,以確認在

25、運輸過程中有無變形、損壞和缺損,并會同有并部門及時處理。(3安裝前施工小組應檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設計圖規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題后應報請有關部門,原則上必須在吊裝前處理完畢。5施工原則(1每道工序應認真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù),質(zhì)量檢驗合乎要求后方可進行下道工序施工。(2施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。(3組裝前,應按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件零件,查驗產(chǎn)品合格證和設計文件;工廠預拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場安裝時,應根據(jù)預拼裝記錄進行。(4鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時,應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應的調(diào)整措施。(四、技術(shù)資料管理4.1設專職資料員負責技術(shù)資料的收集

26、、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累,使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。4.2落實建立施工技術(shù)資料的崗位責任制,做到分口把關,共同負責。4.2.1物資部負責提供鋼材、油漆等進廠原材料的材質(zhì)證明。4.2.2技術(shù)部負責編制施工技術(shù)交底,提供原材料、半成品試驗報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設計洽商。4.2.3施工部負責提供質(zhì)量評定、預檢等原始資料。4.2.4安質(zhì)部負責質(zhì)量核定、預檢、隱檢的把關,嚴格按驗評標準做到核定準確,簽字齊全。4.2.5嚴格執(zhí)行建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定做到施工技術(shù)資料與施工進度同步,施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定記錄

27、在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。二創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃根據(jù)質(zhì)量目標分解安排,使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標、創(chuàng)優(yōu)責任,從施工準備到施工過程以及竣工交驗,達到對每個施工階段的有效控制,確保一次成優(yōu)目標的實現(xiàn)。1、成立創(chuàng)優(yōu)部,設專人負責工程創(chuàng)優(yōu)工作。2、制定獎懲制度,把質(zhì)量目標分解落實到每個操作人員,實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過程的獎優(yōu)罰劣。3、做好技術(shù)準備工作,包括圖紙會審、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定,確保施工過程的有效控制。4、加強施工隊伍的優(yōu)選和崗位培訓工作,確保操作者具有較高的操作技能。5、實行材料供應“四驗”(即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量、“三把關”(材料人員把關、技術(shù)人員把關、施工人員把關制度,確保只有檢驗

28、合格的原材料才能進入下道工序,給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅實基礎。6、認真執(zhí)行“樣板制”,推行“樣板墻、樣板間、樣板層”明確標準,增強可操作性,便于監(jiān)督檢查。7、嚴格按過程控制程序、產(chǎn)品標識和可追溯程序?qū)嵭袑κ┕すば虻谋O(jiān)控、標識,實行工序操作“掛牌制”,質(zhì)量檢查“三檢制”提高自我控制能力,杜絕返工。第五節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施必須堅決落實公司“安全第一,預防為主”的方針和安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的規(guī)定,全面實行“預控管理”,從思想上重視,行動上支持,控制和減少傷亡事故的發(fā)生。一、安全施工目標確保工程無重大傷亡事故,杜絕死亡事故,輕傷事故控制在3之內(nèi)。二、安全施工組織機構(gòu)在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長,項

29、目技術(shù)負責人為副組長,專職安全員、各部組負責人為組員的項目安全生產(chǎn)領導小組,在項目形成縱橫網(wǎng)絡管理體制。三、建立安全生產(chǎn)崗位責任制(1 項目經(jīng)理職責負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責范圍內(nèi)做好安全工作,不違章指揮。組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制項目安全技術(shù)措施計劃并組織實施。在組織項目工程業(yè)務承包,確定安全工作的管理體制,明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標,支持、指導安全管理人員的工作。健全和完善用工管理手續(xù)制度。認真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育,保證他們的健康和安全。組織落實制作組織設計中安全技

30、術(shù)措施,組織并監(jiān)督項目工程制作中安全技術(shù)交底制度和設備、設施驗收制度的實施。領導、組織制作現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)制作生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施,及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。不打折扣地提取和用好安全防護措施費,落實各項安全防護措施,實行工地安全達標。每天親臨現(xiàn)場巡查工地,發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。定期召開工地安全工作會,當進度與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全。發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場保護與搶救工作,及時上報,組織配合事故的調(diào)查,認真落實制定的防范措施,吸取事故教訓。(2 項目技術(shù)負責人、副經(jīng)理職責(安全生產(chǎn)直接責任人認真執(zhí)行本企業(yè)的領

31、導和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定,對本項目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負全面責任。在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查制作現(xiàn)場的機械設備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等是否符合安全文明要求。按時提出本工程安全技術(shù)措施計劃項目,經(jīng)上級批準后負責對措施項目的實施。制定和修訂本項目的安全管理制度,經(jīng)上級批準后負責執(zhí)行。經(jīng)常對本項目職工進行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育,對新調(diào)入項目的工人進行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育;對特種作業(yè)的工人,必須嚴格訓練,經(jīng)考試合格,并持有操作合格證,方可獨立操作。發(fā)生事故時,應及時向主管領導和安全部門報

32、告,并協(xié)助安全部門進行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項安全管理工作,制定具體的安全管理措施。定期向安全第一責任人填報報告書。(3 安全總監(jiān)的職責認真執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項規(guī)章制度。督促項目財務提足安全技術(shù)措施費,做到?？顚Ｓ?。每天對各制作作業(yè)點進行安全檢查,掌握安全生產(chǎn)情況,查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴重險情,有權(quán)暫停生產(chǎn),并報告領導處理。參加項目組織的定期安全檢查,做好檢查記錄,及時填寫隱患整改通知書,并督促認真進行限期整改。配合工長開展好安全宣傳教育活動,特別是要堅持每周一次的安全活動制度,組織班組認真學習安全技術(shù)操作規(guī)程。對勞

33、動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場,立即上報,并如實向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見,并報主管部門。(4 制作工長的職責認真執(zhí)行國有關安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。向班組下達制作任務前,認真向班組進行安全技術(shù)交底,并填寫安全技術(shù)交底單。每天對安排制作任務的作業(yè)點進行檢查,查出安全隱患及時進行整改并制止違章作業(yè),遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查,對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改,并監(jiān)督整改的落實情況。定期對工人進行安全技術(shù)教育,防患于未然。領取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用

34、品、保健食品和飲料等。參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場,立即上報,并配合事故的調(diào)查。四、安全教育要想做到安全生產(chǎn)群防群治就必須做好安全教育工作,使各職能部門人員充分認識的安全生產(chǎn)的重要性。本工程的安全教育分為管理人員安全教育、特種作業(yè)人員安全教育和企業(yè)員工安全教育三部分。1.管理人員的安全教育管理人員是現(xiàn)場生產(chǎn)的組織者和領導者,是安全生產(chǎn)的第一道關口。因此對各級管理人員要了解國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)標準,清楚本系統(tǒng)安全生產(chǎn)及其相應的安全技術(shù)知識和預防措施及注意事項,熟悉有關事故案例及事故應急處理措施,同時還

35、要擁有一定的事故搶救能力。2.特種作業(yè)人員的安全教育由于行業(yè)的特殊性,本工程擁有大量的特種作業(yè)人員,如金屬焊接(氣割作業(yè)人員、起重機械操作人員、電工作業(yè)人員、機動車輛駕駛?cè)藛T等。以上特種作業(yè)人員上崗作業(yè)前,必須進行專門的安全技術(shù)和操作技能的培訓教育,培訓教育實行理論教學與操作技術(shù)訓練相結(jié)合的原則,重點放在提高安全操作技術(shù)和預防事故的實際能力上。經(jīng)培訓并考核合格后方可取得操作證,準許其獨立作業(yè)。對于已取得操作證的特種作業(yè)人員,須進行定期復審,凡未經(jīng)復審或復審不合格的一律不得繼續(xù)獨立作業(yè)。3.企業(yè)員工的安全教育企業(yè)員工的安全教育主要有新員工上崗前的三級安全教育、改變工藝和變換崗位安全教育、經(jīng)常性安全教育三種形式。新員工上崗前要通過三級安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗。對于崗位發(fā)生變化的員工必須進行相應的安全技術(shù)培訓和教育,以使其掌握現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的特點和要