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文檔簡介
1、百度文庫專用初、中級無損檢測技術(shù)資格人員-射線檢測考題匯編工藝規(guī)程工藝規(guī)程1.編寫鑄鋼件射線檢測工藝規(guī)程2.液化氣鋼瓶環(huán)焊縫射線檢測工藝規(guī)程3.管板焊縫射線檢測工藝規(guī)程4.鍋爐筒體焊縫射線檢測工藝規(guī)程5.T形接頭焊縫射線檢測工藝規(guī)程6.天然氣輸氣管道對接環(huán)焊縫射線檢測工藝規(guī)程7.有一管線工程要做射線檢測工作,其有關(guān)施工說明除依照合約NDT-RT-003的規(guī)定外,均依( )。合約NDT-RT-003的規(guī)定如下:(1)檢測范圍:對接環(huán)縫,28x3mm、83x12mm、127x14mm的碳鋼管線及管件;(2)檢測時機(jī):焊接完成冷至室溫后;(3)檢測比率:對接焊縫1
2、00%;(4)射源:照相厚度18mm以下用X光機(jī),超過18mm者可用銥192;(5)膠片:杜邦65(Du Pont 65),尺寸300x80mm;(6)像質(zhì)計:線條型,置于底片側(cè),雙壁照像雙壁判讀應(yīng)置于底片中央焊縫上。雙壁照像單壁判讀則放置與底片兩端的焊縫上,距底片邊緣15mm,細(xì)線靠外;(7)檢測方法:外徑89mm以下雙壁照像雙壁判讀,超過89mm時雙壁照像單壁判讀;(8)黑度:1.5-3.0;(9)靈敏度:1.5%以下;(10)標(biāo)志:左上角為工程編號及位置編號;右上角為檢測厚度,T之后加以mm為單位的阿拉伯?dāng)?shù)字;左下角為焊工編號及射線檢測人員編號,分別以W及R表示;下中為同一焊口的張數(shù)編號
3、及中心點符號,以A、B、C表示;右下角為照像日期,年月日均以兩位數(shù)字表示,不足兩位數(shù)者以零填補(bǔ);(11)底片兩邊重疊時最少重疊25mm;(12)接受基準(zhǔn):()級。試編寫其X射線透照的工藝規(guī)程。8.右圖所示中:板厚32mm,存在有a.夾渣,b.氣孔,c.夾渣與氣孔,d.未焊透(熔穿不足),尺寸大小如圖示,按( )判定,該焊道應(yīng)判定為幾級?9.右圖所示中:板厚32mm,存在有a.夾渣,b.夾渣,c.氣孔,d.裂縫,尺寸大小如圖示,按( )判定,該焊道應(yīng)判定為幾級? 10.承上題,右圖所示中的b夾渣和c氣孔應(yīng)各自獨(dú)立判為幾級?11.母材厚度5mm的鋼板
4、對接焊縫射線照相底片中發(fā)現(xiàn)長3mm,寬2mm的缺陷,按( )判定,應(yīng)為第幾級?12.母材厚度30mm的鋼板對接焊縫射線照相底片中發(fā)現(xiàn):a.一處長8mm,寬2mm的缺陷和相隔40mm處的b.一處密集點狀缺陷(直徑1mm,計有10個),按( )判定,兩處缺陷應(yīng)各自獨(dú)立判為幾級?13.母材厚度22mm的鋼板對接焊縫射線照相底片中發(fā)現(xiàn):a.一處長8mm,寬2mm的缺陷和相隔40mm處的b.一處密集點狀缺陷(直徑1mm,計有10個),按( )判定,該焊道應(yīng)判為幾級?14.母材厚度35mm的鋼板對接
5、焊縫射線照相底片中發(fā)現(xiàn):a.一處長5mm的未焊透(IP)缺陷和相隔5mm處的b.一處長5mm,寬4mm的缺陷,按( )判定,兩處缺陷應(yīng)各自獨(dú)立判為幾級?15.母材厚度20mm的鋼板對接焊縫射線照相底片中發(fā)現(xiàn):a.一處長5mm的未焊透(IP)缺陷和相隔5mm處的b.一處長5mm,寬4mm的缺陷,按( )判定,該焊道應(yīng)判為幾級?右圖為不銹鋼對接焊道的缺陷影像,請依( )判定: 16.右圖中A、B、C、D應(yīng)各自獨(dú)立判為幾級?17.右圖中的C缺陷一般應(yīng)判為何種缺陷?18.
6、右圖中若只有A和C時應(yīng)判為幾級?19.右圖中若只有C和D時應(yīng)判為幾級?20.右圖中所有缺陷應(yīng)判為幾級?右圖為不銹鋼對接焊道的缺陷影像,請依( )判定: 21.右圖中E、F、G、H、I應(yīng)各自獨(dú)立判為幾級?22.右圖中若只有G及H應(yīng)判為幾級?23.右圖中若只有F、H和I應(yīng)判為幾級?24.右圖中所有缺陷應(yīng)判為幾級?右圖為不銹鋼對接焊道的缺陷影像,請依( )判定: 25.右圖中J、K、L、M應(yīng)各自獨(dú)立判為幾級?26.右圖中若只有J和K應(yīng)判為幾級?27.右圖中若只有K和L應(yīng)判為幾級?28.右圖中若只有L和M應(yīng)判為幾級?29.右圖中若
7、只有K、L和M應(yīng)判為幾級?30.右圖中所有瑕疵應(yīng)判為幾級?右圖為鋼對接焊縫的缺陷影像,請依ASME UW-52判定:ASME UW-52焊縫抽照(Spot Examination of Welding Joints)底片判定標(biāo)準(zhǔn)如下:任何裂縫、未熔合或未焊透必須剔退任何一個夾渣或孔洞其長度大于(2/3)T必須剔退。此處T為較薄母材之厚度,但假如在6T長度內(nèi),有數(shù)個此類缺陷成排存在,缺陷總長度不超過T,而且最大缺陷與其鄰近缺陷間隔在3L或以上者這些缺陷視為合格,此處L為最長缺陷的長度。不論母材厚度如何,此類缺陷若超過3/4英寸(19mm)均視為剔退,若小于1/4英寸(6mm)均視為合格。在不要求
8、完全照相的焊縫,圓形顯示不視為接受與否之要素。31.右圖中N(未焊透)若獨(dú)立存在,應(yīng)判定接受或剔退?剔退32.右圖中P瑕疵若獨(dú)立存在,應(yīng)判定接受或剔退?接受33.右圖中Q瑕疵若獨(dú)立存在,應(yīng)判定接受或剔退?接受34.右圖中Q瑕疵若獨(dú)立存在,應(yīng)判定接受或剔退?接受35.右圖中R影像應(yīng)判為何種瑕疵顯示?圓形顯示36.右圖中若只有P及Q存在,應(yīng)判定接受或剔退?接受37.右圖中所有瑕疵應(yīng)判定接受或剔退?剔退 38.對左圖所示的角焊縫進(jìn)行射線照相,應(yīng)如何布置膠片?答:膠片應(yīng)如右圖所示情況放置 39.有一兩端開口的鑄鋼圓筒,長300mm,外徑200mm,壁厚10mm,要求全部位做X射線照相檢查,試編寫其X射
9、線透照工藝規(guī)程,寫出全部有關(guān)質(zhì)控項目及自擬具體數(shù)據(jù)(設(shè)定X射線機(jī)為250KV15mA,膠片型號自選,要求底片黑度1.8-2.2)40.按下面左圖所示的管子焊縫照相,應(yīng)如何放置膠片?答:應(yīng)按下面右圖所示情況布置膠片是非判斷:1.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)所允許的幾何不清晰度Ug值不是定值,它隨透照厚度的增加而增大()2.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:按AB級照相方法,192Ir透照厚度下限為30mm,當(dāng)采用內(nèi)透法時,透照厚度下限為15mm()3.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了透照厚度比K值,對橫向裂紋檢出角未作限制性規(guī)定,所以探傷時角可不限制()4.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:長寬比大于3的缺陷定義為
10、條狀夾渣()5.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:底片上只要同時存在圓形缺陷和條狀夾渣或未焊透時,就必須進(jìn)行綜合評級()6.按GB4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),放射工作人員的年劑量當(dāng)量限值包括天然本底照射和醫(yī)療照射()7.按GB4792-84規(guī)定,放射工作人員連續(xù)三個月內(nèi)一次或多次接受的總劑量當(dāng)量不得超過年劑量限值(即50mSv)的一半()8.透照板厚為6mm的對接焊縫,底片上只有一條狀夾渣,長度6mm,按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)評為IV級()9.按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,超聲波探傷不合格的部位用射線復(fù)照,以底片評定結(jié)果為準(zhǔn)()10.射線透照穿透厚度為19.9mm的焊接試塊,只可看到透度計上編號為
11、10的金屬絲,按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)乙級方法,其靈敏度合格()11.GB3323-87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級也適用于鈦容器焊縫的射線照相()12.一般鍋爐壓力容器選用的射線照相質(zhì)量等級為AB級()13.A級適用于原子壓力容器等極為重要的結(jié)構(gòu)件()14.雙壁單投影的透照厚度應(yīng)為單壁母材厚度加一個焊縫加強(qiáng)高()填空題:1.當(dāng)100%透照容器環(huán)焊縫時,考慮對橫裂檢出角15°的要求,若采用外透法,則至少應(yīng)攝片(12)張;當(dāng)采用雙壁單影法時,則至少應(yīng)攝片(6)張2.AB級照相法滿足Ug值要求的L1=(10dfL2/3),此時取Ug=(0.1L1/3)3.像質(zhì)計的金屬絲形狀修正系
12、數(shù)=(d'/d),通常取1,此時(d'/d)(0.5);小徑管雙壁透照,取0.8,此時(d'/d)(1)4.采用外透法照相時,若F增大,L3不變,則K(減小)、(減?。?.采用內(nèi)透法透照環(huán)縫,當(dāng)FR時,若F增大,L3不變,則K(減?。?、(減?。划?dāng)FR時,若F增大,L3不變,則K(增大)、(增大)6.采用雙壁單影法透照環(huán)焊縫時,若F增大,L3不變,則K(增大)、(增大)7.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)適用的厚度范圍是(2)到(200)mm8.根據(jù)GB3323-87,照相質(zhì)量等級分為(A)、(AB)、(B)三個等級,照相質(zhì)量最高等級是(B),鍋爐壓力容器焊縫照相采用(AB)級9
13、.根據(jù)GB3323-87,為保證底片對比度和清晰度,標(biāo)準(zhǔn)對射線能量的選擇作出限制性規(guī)定,對400KV以下X射線,是根據(jù)不同透照厚度限制(最高管電壓);對射線和1MeV以上的X射線是根據(jù)源種類和射線能量限制(透照厚度范圍)10.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,透照厚度實測有困難時可按以下規(guī)則確定:母材厚度為T時,無余高焊縫透照厚度TA=(T);單面焊焊縫TA=(T+2);雙面焊焊縫TA=(T+4);加厚度為TB的墊板的單面焊焊縫TA=(T+2+TB);采用雙壁單影法透照單面焊焊縫TA=(T+2)11.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須放置的鉛字標(biāo)記種類及符號有(中心標(biāo)記)、(搭接標(biāo)記)、(工件編號)、(
14、焊縫編號)、(部位編號)、(背散射標(biāo)記)。返修標(biāo)記符號是(R)。像質(zhì)計直接放在膠片上時,應(yīng)附加標(biāo)記(F)12.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:(長寬比3)的缺陷定義為圓形缺陷,包括(氣孔)、(夾渣)、(夾鎢);(長寬比3)的夾渣定義為條狀夾渣,包括長氣孔。圓形缺陷按(評定區(qū))內(nèi)的點數(shù)評級。當(dāng)圓形缺陷的長徑大于(T/4)時評為IV級13.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外徑小于等于(89)mm的管子采用(雙壁雙投影)法照相,橢圓顯示的間距以(310)mm為宜,最大不超過(15)mm14.按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)乙級方法要求,透照靈敏度應(yīng)小于(2%)15.按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不計點數(shù)的氣孔(包括點
15、狀夾渣):母材厚度T25mm時為(0.5)mm;25mmT50mm時為(0.7)mm16.按照GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)要求,A級黑度應(yīng)控制在(1.2-3.5)的范圍內(nèi)17.按照GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)要求,所用鋼絲透度計共有(16)根,最細(xì)的直徑為(0.1)mm,最大的直徑為(3.2)mm,是按(1.25)的比例增減直徑的等比式透度計18.探傷人員的安全劑量:每小時(2.1)10-5Sv,每天(16)10-5Sv,每月(400)10-5Sv,每年(5)10-2Sv,終生累積劑量為(250)10-2Sv,每周(100)10-5Sv19.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定透照厚度范圍為(2-200mm)20.
16、GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定射線照相方法為(A)級、(AB)級和(B)級,選用(B)級時,焊縫加強(qiáng)高(應(yīng)磨平)21.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:像質(zhì)計放在膠片一側(cè)工件表面上時,像質(zhì)計應(yīng)附加(F)標(biāo)記以示區(qū)別22.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:按射線源、工件和膠片之間的相互位置關(guān)系,透照方式分為(縱縫透照)、(環(huán)縫外透)、(環(huán)縫內(nèi)透)、(雙壁單影)和(雙壁雙影)五種方法23.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:焊縫的透照厚度比為K,對于環(huán)縫,A級和AB級的K值一般不大于(1.1),B級K值一般不大于(1.06),縱縫的A級和AB級的K值不大于(1.03),B級的K值不大于(1.01)24.為了檢查背散射,G
17、B3323-87標(biāo)準(zhǔn)要求在暗盒背面貼附一個(“B”鉛字標(biāo)記)25.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)要求:透照時為了表明焊縫透照部位,使用的鉛制定位標(biāo)記包括(中心標(biāo)記)和(搭接標(biāo)記)26.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)要求:定位標(biāo)記和識別標(biāo)記均須在底片適當(dāng)位置顯示,離焊縫邊緣至少(5mm),工件表面應(yīng)作出(永久標(biāo)記)作為對每張底片重新定位的依據(jù)27.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:透照時為達(dá)到規(guī)定的底片黑度,推薦選用曝光量不低于(15mA·min)28.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底片黑度范圍,對X射線A級和AB級為(1.2-3.5),B級為(1.5-3.5),射線照相底片黑度范圍為(1.8-3.5)29.
18、GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)中對影像識別的要求是:在焊縫影像上如能清晰地看到長度不小于(10mm)的像質(zhì)計鋼絲影像,就認(rèn)為是可識別的30.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:長寬比小于或等于(3)的缺陷定義為圓形缺陷,它們包括(氣孔)、(夾渣)和(夾鎢)31.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)中,圓形缺陷用評定區(qū)進(jìn)行評定,評定區(qū)的大小為(10x10mm)、(10x30mm)和(10x50mm)三種32.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:I級焊縫和母材厚度等于或小于(5mm)的II級焊縫內(nèi)不計點數(shù)的圓形缺陷在評定區(qū)內(nèi)不多于(10個)33.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)中的射線照相防護(hù)應(yīng)符合(GB4792-84放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn))的有
19、關(guān)規(guī)定問答與計算題:1.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)對幾何不清晰度是怎樣規(guī)定的?它和GB3323-82的有關(guān)規(guī)定有何區(qū)別?答:GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)對幾何不清晰度Ug的規(guī)定為:A級Ug(2/15L21/3);AB級Ug(1/10L21/3);B級Ug(1/15L21/3)。GB3323-87與GB3323-82對幾何不清晰度的規(guī)定的區(qū)別在于:GB3323-82中允許的Ug值是一定值(甲級Ug為0.2mm,乙級Ug為0.4mm)與透照厚度無關(guān);而GB3323-87規(guī)定的Ug值不是定值,隨透照厚度的增加而增大,由公式:Ug=dL2/L1可以看出實際透照中Ug與L2是相關(guān)的,所以GB3323-82不管工件
20、厚薄,均提出相同的Ug值要求顯然不夠合理,而GB3323-87對Ug值的規(guī)定顯得較為合理。2.在壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程中,為什么要規(guī)定:板厚大于38mm的焊縫射線照相后,需做超聲復(fù)驗?答:各種探傷方法度不是萬能的,射線照相隨著板厚的增加發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力越來越差,特別是對線狀缺陷中的輕微未焊透及小裂紋等難以發(fā)現(xiàn),而超聲波探傷對線狀缺陷敏感,為提高檢測可靠性,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特作此規(guī)定3.用雙壁單投影透照液氯鋼瓶,已知壁厚5mm,墊板3mm,焊縫余高2mm,選用III型透度計至于膠片側(cè)工件表面上,假定經(jīng)對比試驗,底片觀察到根數(shù)減一,按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)乙級方法要求,底片上應(yīng)看到幾根鋼絲?解:已知d
21、1=10mm,d2=3mm,=2mm,III型像質(zhì)計靈敏度K2%,b=d1+d2+=15mm,則最小絲徑X=b·K=0.3mm,應(yīng)看到0.25mm的,但因還需多一根,則為0.2mm,即應(yīng)看到4根4.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)中,三種射線照相質(zhì)量等級分別適用于什么情況?答:A級適用于一般的結(jié)構(gòu)件或承受較小負(fù)載的工件;AB級是一般鍋爐壓力容器選用的等級,其成像質(zhì)量水平介于A級和B級之間;B級適用于原子壓力容器等極為重要的結(jié)構(gòu)件,或者用A級、AB級方法不能發(fā)現(xiàn)被檢缺陷的部位5.GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)中,三種等級的射線照相方法根據(jù)什么來劃分?相應(yīng)的技術(shù)要求主要有哪些?答:三種等級的選用應(yīng)根據(jù)被檢工件的重要性(承受的載荷條件等)以及需要達(dá)到的檢出靈敏度來確定,其相應(yīng)的技術(shù)要求如下:選用B級時,焊縫余高應(yīng)磨平;射線和1MeV以上的X射線透照母材厚度的范圍與三種等級有關(guān),詳見標(biāo)準(zhǔn)中的表1;熒光增感屏或金屬熒光增感屏只限于A級使用;要求達(dá)到的像質(zhì)指數(shù)與透照厚度的關(guān)系還與三種等級有關(guān),詳見標(biāo)準(zhǔn)中的表4;諾模圖也與三種等級有關(guān),見標(biāo)準(zhǔn)中的圖4和圖5;工件表面至膠片距離L2與最小L1/d值的關(guān)系與三種等級有關(guān)
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